專利名稱：一種耐熱定時器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種耐熱定時器，具體是一種以發(fā)條作動力源，通過機械傳動，定時通斷電源，實現(xiàn)對家用電器、醫(yī)療器械或工業(yè)設(shè)備的控制，屬于機械定時器技術(shù)領(lǐng)域。
目前的耐熱定時器主要有兩種類型，一是無固有振動的擒縱調(diào)速器；二是采用固有振動的擒縱調(diào)速器，都是通過改變傳動輪系的齒數(shù)，以實現(xiàn)不同的傳動比，從而達到改變走時時間的目的。其產(chǎn)品開發(fā)周期長，固有振動擒縱機構(gòu)易造成停擺，另外還存在裝配效率低，成本高等不足之處。
本實用新型的目的，在于提供一種在不改變傳動輪系齒數(shù)傳動比的情況下，用只改變擒縱輪齒數(shù)的方法，實現(xiàn)走時時間的變化。從而達到走時精確、結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)簡單，裝配效率高，又能形成系列產(chǎn)品的耐熱定時器的目的。
其技術(shù)方案如下上蓋(12)與下蓋(13)組成定時器盒體，其一端連接開關(guān)組件(1)，其盒體內(nèi)連接兩平行的主夾板(3)和副夾板(11)。
主夾板(3)與副夾板(11)之間，依次活動連接并具有傳動關(guān)系的中心輪組件(2)、輪軸(4)、輪軸(5)、擒縱輪(6)、擒縱叉(7)、擺輪組件(8)。
開關(guān)組件(1)是由頂桿(14)觸接電源動簧片(15)，驅(qū)動其電極與靜簧片(16)的電極離合。
中心輪組件(2)是在通軸(7)上固定連接發(fā)條、中心輪、凸輪(9)、撥叉(10)，通軸(17)的一端輸出在盒體外，另一端連接背鈴(18)，發(fā)條的外端固定連接在主夾板(3)上。
擺輪組件(8)是在主夾板(3)和副夾板(11)上的調(diào)節(jié)錐體軸承之間，活動連接著擺輪并軸(8)，其偏心軸連接擒縱叉(7)，軸上固定連接油絲。
擒縱輪(6)的齒數(shù)設(shè)定為4～24個，由此決定定時器的走時時間分別為15′、30′、60′、75′、120′、180′、240′。
擒縱輪(6)的齒形鎖面角為-0.9°，其鎖面為R0.75的圓弧。
下蓋(13)與主夾板(3)的連接方式采用三爪扭轉(zhuǎn)夾緊連結(jié)。
由于采用了以上技術(shù)方案和措施，改變了公知技術(shù)中只改變傳動比的模式。設(shè)計不同擒縱輪齒數(shù)，來實現(xiàn)定時器走時時間，容易加工制造，形成系列產(chǎn)品，縮短了開發(fā)周期。由于齒形負鎖面角，大大降低了停機率。從而具有走時精確、結(jié)構(gòu)合理，成本低、效率高等特點。
附圖及圖面說明是

圖1是耐熱定時器的展開剖面圖；圖2是耐熱定時器的主剖視圖；圖3是耐熱定時器的后視圖；圖4是底蓋部件與主夾板部件連接示意圖；圖5是4齒擒縱輪正視圖；圖6是8齒擒縱輪正視圖；圖7是16齒擒縱輪正視圖；圖8是擒縱輪齒形圖。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述如圖1、圖2所示上蓋12及下蓋13用烤漆板沖壓成型，用螺栓連接成為盒體，盒內(nèi)配有兩平行的主夾板3和副夾板11，其一端連接著開關(guān)組件1。
主夾板與副夾板之間依次傳動，依次活動連接著中心軸組件2、輪軸4、輪軸5、擒縱輪6、擒縱叉7、擺輪組件8。
上述的中心輪組件2，是在通軸17上固定連接發(fā)條，以此作為動力源，再連接齒輪2，凸輪9，拔叉10，軸17的一端輸出在盒體之外，安裝旋鈕后，可上緊發(fā)條，軸另一端的盒體外連接著背鈴，以單鈴聲提醒定時結(jié)束。
上述的擺輪組件8，是在主夾板3和副夾板11之間分別裝配著錐體軸承，軸承之間連接著擺輪、固定在輪上的偏心軸連接擒縱叉，擺輪軸上固定油絲。
如圖3所示，上述的開關(guān)組件1，是在殼體內(nèi)裝有一個受彈簧控制的頂桿14，觸接帶有電極的動簧片15上，與其對應(yīng)的裝有一個帶有電極的靜簧片16。當(dāng)扭動中心軸17時，凸輪9將頂桿14頂出，壓迫動簧片15，使其與靜簧片兩電極接通，定時器出于工作狀態(tài)。當(dāng)擒縱叉擒縱齒鎖面時，頂桿14落入控制凸輪9的凹槽中，動簧片與靜簧片脫離，電源斷開，定時器出于靜止?fàn)顟B(tài)。
如圖5、圖6、圖7所示以15′、30′、60′、這三種機型為例來說明。這三種定時器均采用除擒縱輪以外的相同零部件組成，且這三種擒縱輪幾何尺寸相同，齒數(shù)不同。15分、30分、60分耐熱定時器擒縱輪齒數(shù)分別為4、8、16。從而在不改變傳動輪系的情況下，實現(xiàn)了走時時間的變化。大大縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，便于大批量生產(chǎn)過程的管理與質(zhì)量監(jiān)控。
擒縱輪的齒數(shù)可設(shè)計為4～24個，由此確定了定時器的走時時間分別為15′、30′、60′、75′、120′、180′、240′。
如圖8所示根據(jù)應(yīng)用條件的不同，本實用新型的擒縱輪齒形突破了傳統(tǒng)機械鬧鐘擒縱輪齒形的局限，改變了鬧鐘擒縱機構(gòu)的工作原理，取消了擒縱輪鎖面的牽引作用，鎖面角為-0.9°，鎖面為R0.75的圓弧，使得停擺現(xiàn)象的可能性為零。這對于降低整機的停機率、提高性能有極大的意義。
本實用新型的底蓋部件與主夾板部件通過底蓋上的三爪插入主夾板長孔上(如圖4圓圈部位)，扭轉(zhuǎn)三爪即可將兩部件夾緊連結(jié)；底蓋材料采用烤漆板，不必用電鍍鎳的表面處理方法，降低了成本。因此本實用新型在以上方面對傳統(tǒng)的加工、裝配方法進行了改進，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。
權(quán)利要求1.一種耐熱定時器，是由上蓋、下蓋、主夾板、副夾板、開關(guān)組件、中心輪組件、輪軸、擒縱輪、擒縱叉、擺輪構(gòu)成，其特征在于上蓋(12)與下蓋(13)組成定時器盒體，其一端連接開關(guān)組件(1)，其盒體內(nèi)連接兩平行的主夾板(3)和副夾板(11)，主夾板與副夾板之間，依次活動連接具有傳動關(guān)系的中心輪組件(2)、輪軸(4)、輪軸(5)、擒縱輪(6)、擒縱叉(7)、擺輪組件(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱定時器，其特征在于上述的開關(guān)組件(1)是由頂桿(14)觸接電源動簧片(15)驅(qū)動電極與靜簧片(16)的電極離合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱定時器，其特征在于中心輪組件(2)是在通軸(17)上固定連接發(fā)條、中心輪、凸輪(9)、撥叉(10)，通軸一端輸出在盒體外，另一端連接背鈴(18)，發(fā)條的外端固定在連接在主夾板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱定時器，其特征在于上述的擺輪組件(8)是在主夾板(3)和副夾板(11)上的調(diào)節(jié)錐體軸承之間，活動連接著擺輪并軸(8)，其偏心軸連接擒縱叉(7)，軸上固定連接油絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱定時器，其特征在于擒縱輪(6)的齒數(shù)可以設(shè)定為4-24個，由此決定定時器的走時時間分別為15′、30′、60′、75′、120′、180′、240′。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱定時器，其特征在于下蓋(13)與主夾板(3)的連接方式采用三爪扭轉(zhuǎn)夾緊聯(lián)結(jié)。
專利摘要一種耐熱定時器,是由上蓋(12)和下蓋(13)組成盒體,其一端連接開關(guān)組件(1),其盒體內(nèi)連接兩平行的主夾板(3)和副夾板(11),主夾板和副夾板之間依次活動連接具有傳動關(guān)系的中心輪組件(2)、輪軸(4)、輪軸(5)、擒縱輪(6)、擒縱叉(7)、擺輪組件(8)。由擒縱輪(6)的4—24個齒數(shù),決定定時器的走時時間分別為15′、30′、60′、75′、120′、180′、240′。從而打破了公知技術(shù)中只變換傳動輪系的齒數(shù)以實現(xiàn)不同傳動比的方法,具有易加工,容易形成系列產(chǎn)品,降低了停機率,縮短了開發(fā)周期,走時精確,成本低,效率高等特點,廣泛應(yīng)用于家用電器、醫(yī)療器械、工業(yè)控制等領(lǐng)域。
文檔編號G04B15/00GK2359716SQ9820617
公開日2000年1月19日 申請日期1998年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月29日
發(fā)明者李世成, 武國柱, 單寶智, 李占清 申請人:白寅明