專利名稱：一種微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及微動(dòng)開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在工業(yè)現(xiàn)場，帶有機(jī)械行程的設(shè)備或者裝置(例如執(zhí)行機(jī)構(gòu))，往往需要向控制系統(tǒng)輸入一個(gè)位置的反饋信息(主要是高低電平的開關(guān)信號)，該反饋信號可用于控制中心監(jiān)控該設(shè)備狀態(tài)或者裝置的位置信息，也可用于控制第三方設(shè)備。實(shí)現(xiàn)位置反饋信息的輸入功能的核心部件是微動(dòng)開關(guān)部件，而實(shí)現(xiàn)反饋信息輸入與機(jī)械動(dòng)作的同步性，則是由微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)完成?，F(xiàn)有的一種微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)如圖1和圖2所示，針對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械位置的個(gè)數(shù)，配備相應(yīng)個(gè)數(shù)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)并聯(lián)固定在主軸01上，分別觸發(fā)與各個(gè)觸發(fā)機(jī)構(gòu)對應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)，從而輸入各點(diǎn)的位置反饋信息。現(xiàn)以兩個(gè)機(jī)械位置(始點(diǎn)和終點(diǎn))為例，其結(jié)構(gòu)為:主軸01與產(chǎn)生機(jī)械位移的執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性連接，第一止動(dòng)輪03和第二止動(dòng)輪07通過彈性開口銷02固定在主軸01上，兩個(gè)止動(dòng)輪的外圓均設(shè)置有外齒，第一凸輪04和第二凸輪06均通過設(shè)置在其內(nèi)圓的內(nèi)齒分別與第一止動(dòng)輪03和第二止動(dòng)輪07的外齒嚙合，保證凸輪與止動(dòng)輪不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，并在第一凸輪04和第二凸輪06之間設(shè)置復(fù)位彈簧05，頂緊兩凸輪，約束凸輪的上下自由度。上述的微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)的工作原理是:執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)前，需要根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程調(diào)整凸輪的初始位置，用手將第一凸輪04向上推，第一凸輪04與第一止動(dòng)輪03脫離嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)第一凸輪04調(diào)整位置后，松開手，在復(fù)位彈簧05的擠壓下，第一凸輪04重新與第一止動(dòng)輪03嚙合固定， 第二凸輪06則向下按，原理同第一凸輪04 ;完成凸輪與主軸01相對位置的調(diào)節(jié)后，啟動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主軸01轉(zhuǎn)動(dòng)，與主軸相對位置固定的凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)到始點(diǎn)位置時(shí)，假設(shè)第一凸輪04的偏心凸起觸發(fā)第一微動(dòng)開關(guān)09，第一微動(dòng)開關(guān)09輸出始點(diǎn)位置的反饋信息，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到終點(diǎn)位置時(shí)，第二凸輪06的偏心凸起觸發(fā)第二微動(dòng)開關(guān)08,第二微動(dòng)開關(guān)08輸出終點(diǎn)位置反饋信息。上述現(xiàn)有的微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)雖然能夠完成工作，但是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，需要用到凸輪與止動(dòng)輪的齒嚙合，加工與配合精度要求較高，調(diào)節(jié)凸輪位置不方便。另外由于制作工藝的要求，復(fù)位彈簧05的使用，整個(gè)觸發(fā)機(jī)構(gòu)占用的空間相對較大，不利于在微型產(chǎn)品中應(yīng)用。綜上所述，如何簡化結(jié)構(gòu)，方便操作，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，以使其結(jié)構(gòu)簡單，方便操作。為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，包括主軸，還包括卡盤、橡膠圈、撥輪和用于軸向定位所述撥輪的卡位件；[0011]所述卡盤套設(shè)在所述主軸上且與主軸固定聯(lián)動(dòng)；所述卡盤的外圓周上開設(shè)有環(huán)形的凹槽；所述橡膠圈的內(nèi)圈預(yù)緊地嵌裝在所述凹槽中，且所述橡膠圈的外圈與所述撥輪的內(nèi)圈擠壓緊貼；所述撥輪具有用于觸發(fā)對應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)部以及不與對應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)接觸的非觸發(fā)部。優(yōu)選的，上述微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)中，所述撥輪是由兩個(gè)同心但不同半徑的半圓組合成的，其中，半徑較大的半圓為觸發(fā)部，半徑較小的半圓為非觸發(fā)部。優(yōu)選的，上述微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)中，所述撥輪的外邊緣設(shè)置有防滑面。優(yōu)選的，上述微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)中，所述防滑面為鋸齒面。優(yōu)選的，上述微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)中，所述橡膠圈為O形橡膠圈。優(yōu)選的，上述微動(dòng) 開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)中，還包括用于軸向定位所述撥輪的卡位件優(yōu)選的，上述微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)中，所述卡盤的外圓周上開設(shè)有止動(dòng)槽； 所述卡位件為裝卡在所述止動(dòng)槽內(nèi)用于軸向定位所述撥輪的卡環(huán)。優(yōu)選的，上述微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)中，所述卡盤的內(nèi)孔截面以及主軸上與所述內(nèi)孔配合的截面均為鼓形面。優(yōu)選的，上述微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)中，所述卡盤的軸向定位是通過套在所述主軸上的定位螺母和主軸上的軸肩實(shí)現(xiàn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在本實(shí)用新型提供的微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)中，將橡膠圈的內(nèi)圈嵌裝在卡盤的凹槽內(nèi)，而橡膠圈的外圈與撥輪的內(nèi)圈之間擠壓貼緊，通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)撥輪，當(dāng)手轉(zhuǎn)動(dòng)撥輪的力大于撥輪與橡膠圈之間的最大靜摩擦力時(shí)，撥輪可相對卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，由于卡盤與主軸聯(lián)動(dòng)，從而可調(diào)整撥輪與主軸的初始相對位置；撥輪位置調(diào)整完畢后，又由于橡膠圈與卡盤之間以及橡膠圈與撥輪之間的最大靜摩擦力大于撥輪觸發(fā)微動(dòng)開關(guān)的力，因此撥輪與卡盤之間不會(huì)發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了控制的精度；上述撥輪與卡盤的聯(lián)動(dòng)運(yùn)用最大靜摩擦力，取代了現(xiàn)有技術(shù)的齒嚙合聯(lián)動(dòng)，無需較高的加工和配合精度，并且，本實(shí)用新型的撥輪初始位置的調(diào)整僅用手撥動(dòng)撥輪便可實(shí)現(xiàn)，取代了現(xiàn)有技術(shù)中的按壓凸輪使其脫離嚙合方可調(diào)整凸輪位置并使用復(fù)位彈簧實(shí)現(xiàn)再次嚙合的位置調(diào)整方式，因此，本實(shí)用新型提供的微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。另外，本實(shí)用新型沒有使用復(fù)位彈簧，因此減小了使用空間，并且，不管撥輪的數(shù)量是多少，都只有一個(gè)卡盤作為止動(dòng)裝置，而現(xiàn)有技術(shù)中，一個(gè)凸輪對應(yīng)一個(gè)止動(dòng)輪，因此減少了零件的使用，進(jìn)一步減少了使用空間，降低了零件的失效率，方便觸發(fā)機(jī)構(gòu)安裝在微型產(chǎn)品中。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中描述所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0028]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的一種微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)的卡盤的半剖示意圖；圖6為圖5的俯視圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)的撥輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7的俯視圖。上述圖1-圖8中:主軸01、彈性開口銷02、第一止動(dòng)輪03、第一凸輪04、復(fù)位彈簧05、第二凸輪06、第二止動(dòng)輪07、第二微動(dòng)開關(guān)08、第一微動(dòng)開關(guān)09 ；主軸11、卡盤12、止動(dòng)槽121、凹槽122、內(nèi)孔123、橡膠圈13、第一撥輪14、非觸發(fā)部141、觸發(fā)部142、第二撥輪15、卡位件16、定位螺母17、第二微動(dòng)開關(guān)18、第一微動(dòng)開關(guān)19。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種`微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，簡化了結(jié)構(gòu)，方便了操作。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參考圖3-圖8，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)的卡盤的半剖示意圖；圖6為圖5的俯視圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)的撥輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7的俯視圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，包括主軸11、卡盤12、橡膠圈13和撥輪；其中，主軸11與產(chǎn)生機(jī)械位移的執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性連接；卡盤12套在主軸11上且與主軸11固定聯(lián)動(dòng)；卡盤12的外圓周上開設(shè)有環(huán)形的凹槽122 ;橡膠圈13的內(nèi)圈預(yù)緊地嵌裝在凹槽122中，由凹槽122擴(kuò)張橡膠圈13內(nèi)圈產(chǎn)生的彈性變形應(yīng)力固定橡膠圈13與卡盤12的相對位置；橡膠圈13的外圈露在凹槽122外，與撥輪的內(nèi)圈相互擠壓貼緊，利用產(chǎn)生的彈性變形應(yīng)力固定橡膠圈13與撥輪的相對位置；撥輪有兩部分，一部分是觸發(fā)部142，用于接觸與之對應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)并觸發(fā)該微動(dòng)開關(guān)，另一部分為非觸發(fā)部141,非觸發(fā)部141不與對應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)接觸，不能觸發(fā)該微動(dòng)開關(guān)。在工業(yè)現(xiàn)場，常根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械位置的個(gè)數(shù)，配備相應(yīng)個(gè)數(shù)的微動(dòng)開關(guān)以及與微動(dòng)開關(guān)對應(yīng)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，觸發(fā)機(jī)構(gòu)可以是一個(gè)，只控制一個(gè)機(jī)械位置，觸發(fā)機(jī)構(gòu)還可以是兩個(gè)，分別控制兩個(gè)不同的機(jī)械位置(一般為始點(diǎn)和終點(diǎn))，當(dāng)然，觸發(fā)機(jī)構(gòu)還可以是多個(gè)，現(xiàn)以兩個(gè)觸發(fā)機(jī)構(gòu)為例，如圖1和圖2，說明其工作原理:執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行，帶動(dòng)主軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，卡盤12隨主軸11聯(lián)動(dòng)，卡盤12上開設(shè)有兩個(gè)凹槽122，均裝有橡膠圈13，兩個(gè)撥輪，即第一撥輪14和第二撥輪15套裝在卡盤12上，分別與兩個(gè)橡膠圈13擠壓貼緊，假設(shè)第一撥輪14控制始點(diǎn)位置，第二撥輪15控制終點(diǎn)位置，兩個(gè)撥輪的觸發(fā)部的位置相對不同，當(dāng)卡盤12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于橡膠圈13擠壓發(fā)生彈性變形，橡膠圈13與凹槽122之間以及橡膠圈13與兩個(gè)撥輪之間均存在彈性應(yīng)力，則會(huì)存在最大靜摩擦力，所以兩個(gè)撥輪相對卡盤12不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，并隨卡盤12 —起同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)到始點(diǎn)位置時(shí)，第一撥輪14的觸發(fā)部142開始接觸第一微動(dòng)開關(guān)19，第一微動(dòng)開關(guān)19被觸發(fā)，從而輸出始點(diǎn)位置的反饋信息，由于橡膠圈13同第一撥輪14和卡盤12之間的最大靜摩擦力大于第一撥輪14接觸第一微動(dòng)開關(guān)19所產(chǎn)生的作用力，因此，第一撥輪14與卡盤12的相對位置不發(fā)生變化，從而保證了控制的精度，兩個(gè)撥輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一撥輪14的觸發(fā)部142與第一微動(dòng)開關(guān)19脫尚接觸,非觸發(fā)部141不與第一微動(dòng)開關(guān)19接觸,此時(shí)第一微動(dòng)開關(guān)19未被觸發(fā)，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到終點(diǎn)位置時(shí)，第二撥輪15的觸發(fā)部開始接觸第二微動(dòng)開關(guān)18，第二微動(dòng)開關(guān)18被觸發(fā)，從而輸出終點(diǎn)位置的反饋信息，同樣由于最大靜摩擦力的存在，第二撥輪15與卡盤12的相對位置不變，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二撥輪15與第二微動(dòng)開關(guān)18脫離接觸，所以第二微動(dòng)開關(guān)18未被觸發(fā)；由于該觸發(fā)機(jī)構(gòu)應(yīng)用于各種不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)中，而各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)行程是不同的，因此，在使用時(shí)需要調(diào)節(jié)兩個(gè)撥輪與主軸11的相對位置，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，可以用手轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)撥輪，當(dāng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)撥輪的力大于撥輪與橡膠圈13之間以及橡膠圈13與卡盤12之間的最大靜摩擦力時(shí)，兩個(gè)撥輪可以相對卡盤12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變了撥輪與主軸11的相對位置。進(jìn)一步優(yōu)化上述撥輪，以第一撥輪14為例，第一撥輪14由兩個(gè)同心但不同半徑的半圓組合而成，半徑較大的半圓為觸發(fā)部142，半徑較小的半圓為非觸發(fā)部141 ;觸發(fā)部142采用半圓的結(jié)構(gòu)是為了使觸發(fā)部142與第一微動(dòng)開關(guān)19的接觸能夠保持一定長的時(shí)間，確保第一微動(dòng)開關(guān)19被觸發(fā)并成功輸出位置反饋信息，相較于凸輪的瞬間接觸更能保證觸發(fā)的成功率；顯而易見，本是實(shí)用新型實(shí)施例提供的撥輪結(jié)構(gòu)只是一個(gè)優(yōu)選方案，當(dāng)然，撥輪還可以是由兩個(gè)半徑不同但同心的非半圓組合而成，即半徑較大的圓的圓心角較大，相應(yīng)地，半徑較小的圓的圓心角較小，或者相反，除此結(jié)構(gòu)之外，能夠保證觸發(fā)部141與第一微動(dòng)開關(guān)1·9長時(shí)間接觸的結(jié)構(gòu)都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。作為優(yōu)化，在第一撥輪14的外邊緣設(shè)置防滑面，增加手與第一撥輪14之間的摩擦力，以方便調(diào)整第一撥輪14的位置。進(jìn)一步的，上述防滑面為鋸齒面，除此之外，還可以是凸點(diǎn)面、波紋面等。本實(shí)用新型實(shí)施例的橡膠圈13采用O形橡膠圈，O形橡膠圈的采購方便，受力均勻，便于安裝，將O形橡膠圈的內(nèi)圓面裝在凹槽122中，外圓面與第一撥輪14的內(nèi)圈擠壓貼緊；當(dāng)然其它截面形狀的橡膠圈也可以使用，比如矩形橡膠圈等。為了將撥輪更好地軸向定位在卡盤12上，不使撥輪從橡膠圈13上脫落，除了撥輪的一個(gè)端面由卡盤12的自身結(jié)構(gòu)軸向定位外，還需要在靠近撥輪另一端面的位置設(shè)置卡位件16，如果只有一個(gè)撥輪，則在靠近第一撥輪14的另一端面處設(shè)置卡位件16，如果是兩個(gè)撥輪，則第一撥輪14與第二撥輪15的端面彼此接觸，由第二撥輪15軸向定位第一撥輪14，而在靠近第二撥輪15的另一端面處設(shè)置卡位件16，多個(gè)撥輪依上述方式軸向定位。進(jìn)一步優(yōu)化撥輪的軸向定位，在卡盤12的外圓周上靠近撥輪另一端面的位置開設(shè)止動(dòng)槽121 ;卡位件16為裝卡在止動(dòng)槽121內(nèi)的卡環(huán),卡環(huán)的一個(gè)端面與撥輪的另一端面接觸，達(dá)到軸向定位撥輪的目的；除了上述定位方式之外，還可以通過彈性開口銷等方式軸向定位撥輪。對于卡盤12的周向定位，本實(shí)用新型實(shí)施例中，卡盤12的內(nèi)孔123的截面為鼓形面，同時(shí)與內(nèi)孔123配合的主軸11的截面為相同的鼓形面，從而實(shí)現(xiàn)周向定位；當(dāng)然，配合處的截面可以是半鼓形面、D形面等，除此之外，還可以采用鍵槽定位的方式。對于卡盤12的軸向定位，本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過主軸11上的軸肩以及擰緊在主軸上的定位螺母17實(shí)現(xiàn)；當(dāng)然還可以是彈性開口銷或卡環(huán)的方式，在此不做具體限定。上述實(shí)施例中的適用于第一撥輪14的技術(shù)方案同樣適用于第二撥輪15。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致 的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，包括主軸(11)，其特征在于，還包括卡盤(12)、橡膠圈(13)和撥輪；所述卡盤(12)套設(shè)在所述主軸(11)上且與主軸(11)固定聯(lián)動(dòng)； 所述卡盤(12)的外圓周上開設(shè)有環(huán)形的凹槽(122)； 所述橡膠圈(13)的內(nèi)圈預(yù)緊地嵌裝在所述凹槽(122)中，且所述橡膠圈(13)的外圈與所述撥輪的內(nèi)圈擠壓緊貼； 所述撥輪具有用于觸發(fā)對應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)部(142)以及不與對應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)接觸的非觸發(fā)部(141)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述撥輪是由兩個(gè)同心但不同半徑的半圓組合成的，其中，半徑較大的半圓為觸發(fā)部(142)，半徑較小的半圓為非觸發(fā)部(141)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述撥輪的外邊緣設(shè)置有防滑面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述防滑面為鋸齒面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述橡膠圈(13)為O形橡膠圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括用于軸向定位所述撥輪的卡位件(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述卡盤(12)的外圓周上開設(shè)有止動(dòng)槽(121);· 所述卡位件(16)為裝卡在所述止動(dòng)槽(121)內(nèi)用于軸向定位所述撥輪的卡環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述卡盤(12)的內(nèi)孔(123)截面以及主軸(11)上與所述內(nèi)孔(123)配合的截面均為鼓形面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述卡盤(12)的軸向定位是通過套在所述主軸(11)上的定位螺母(17)和主軸(11)上的軸肩實(shí)現(xiàn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，包括主軸、卡盤、橡膠圈和撥輪；所述卡盤套設(shè)在所述主軸上且與所述主軸固定聯(lián)動(dòng)；所述卡盤的外圓周上開設(shè)有環(huán)形的凹槽；所述橡膠圈的內(nèi)圈嵌裝在所述凹槽中，且所述橡膠圈的外圈與所述撥輪的內(nèi)圈擠壓緊貼；所述撥輪具有用于觸發(fā)對應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)部以及不與對應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)接觸的非觸發(fā)部。在本實(shí)用新型提供的微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)中，撥輪與卡盤的聯(lián)動(dòng)運(yùn)用橡膠圈的摩擦力，取代了齒嚙合聯(lián)動(dòng)，且本實(shí)用新型的撥輪位置的調(diào)整為用手撥動(dòng)撥輪，取代了按壓凸輪使其脫離嚙合方可調(diào)整并使用復(fù)位彈簧實(shí)現(xiàn)再次嚙合的位置調(diào)整方式，因此，本實(shí)用新型提供的微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
文檔編號H01H3/32GK203134597SQ201220728708
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者顏炳良, 鐘盛輝 申請人:重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司