專利名稱：加強(qiáng)型牛角的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種牛角，特別是涉及一種加強(qiáng)型牛角。
背景技術(shù)：
牛角產(chǎn)品包括主體和設(shè)置在主體兩端的耳扣，在所述主體前表面設(shè)置缺口。這樣的牛角的缺點(diǎn)是靠近缺口兩旁的塑膠壁較脆弱，抗壓力不足僅能承受力，很容易破裂，無(wú)法滿足客戶高性能要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本實(shí)用新型的目的是提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、增加缺口附近塑料的抗壓能力，主體不容易破裂，延長(zhǎng)牛角使用壽命的加強(qiáng)型牛角。本實(shí)用新型的加強(qiáng)型牛角，包括主體和可旋轉(zhuǎn)回?fù)艿卦O(shè)置在所述主體兩端的耳扣，所述耳扣沿所述主體長(zhǎng)度方向向上或向下旋轉(zhuǎn)，所述主體前表面上設(shè)有至少一個(gè)缺口，所述主體上設(shè)置至少一個(gè)加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋位于所述缺口邊。本實(shí)用新型的加強(qiáng)型牛角還可以是:所述主體上設(shè)置至少兩個(gè)加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋沿所述主體長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ設(shè)置，所述加強(qiáng)筋對(duì)稱設(shè)置在所述缺口兩邊。所述加強(qiáng)筋為向前凸起的凸塊。所述凸塊的寬度為2mm,凸出所述主體的高度為0.5mm。所述凸塊沿鉛垂方向由主體上端延伸至主體下端。所述耳扣鉸接于所述主體底部。所述主體兩端均包括鉛垂設(shè)置的兩個(gè)豎臂，所述耳扣下部鉸接于所述兩個(gè)豎臂之間。所述主體前表面上設(shè)置可與匹配座扣合的卡扣。本實(shí)用新型的加強(qiáng)型牛角，由于包括主體和可旋轉(zhuǎn)回?fù)艿卦O(shè)置在所述主體兩端的耳扣，所述耳扣沿所述主體長(zhǎng)度方向向上或向下旋轉(zhuǎn)，所述主體前表面上設(shè)有至少一個(gè)缺口，所述主體上設(shè)置至少一個(gè)加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋位于所述缺口邊。當(dāng)在安裝、拆卸和檢驗(yàn)過(guò)程中，當(dāng)用手去按壓缺口的時(shí)候，加強(qiáng)筋處應(yīng)力集中，使得主體的抗壓能力明顯增加，提高主體缺口附近的承受力，主體不容易破裂，滿足而客戶高性能要求，而且有效提高牛角的使用壽命。

圖1本實(shí)用新型加強(qiáng)型牛角實(shí)施例主視圖。圖2本實(shí)用新型加強(qiáng)型牛角實(shí)施例側(cè)視圖。圖3本實(shí)用新型加強(qiáng)型牛角實(shí)施例俯視圖。[0017]圖號(hào)說(shuō)明I…主體 2…耳扣 3…加強(qiáng)筋4…缺口5…卡扣
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖的圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的加強(qiáng)型牛角作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的加強(qiáng)型牛角，請(qǐng)參考圖1至圖3，包括主體I和可旋轉(zhuǎn)回?fù)艿卦O(shè)置在所述主體I兩端的耳扣2，所述耳扣2沿所述主體I長(zhǎng)度方向向上或向下旋轉(zhuǎn)，所述主體I前表面上設(shè)有至少一個(gè)缺口 4，所述主體I上設(shè)置至少一個(gè)加強(qiáng)筋3，所述加強(qiáng)筋3位于所述缺口 4邊。當(dāng)在安裝、拆卸和檢驗(yàn)過(guò)程中，當(dāng)用手去按壓缺口 4的時(shí)候，加強(qiáng)筋3處應(yīng)力集中，使得主體I的抗壓能力明顯增加，提高主體I缺口 4附近的承受力，主體I不容易破裂，滿足而客戶高性能要求，而且有效提高牛角的使用壽命。本實(shí)用新型的加強(qiáng)型牛角，請(qǐng)參考圖1至圖3，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體可以是所述主體I上設(shè)置至少兩個(gè)加強(qiáng)筋3，所述加強(qiáng)筋3沿所述主體I長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ設(shè)置，所述加強(qiáng)筋3對(duì)稱設(shè)置在所述缺口 4兩邊。對(duì)稱設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)力對(duì)稱分布，對(duì)稱增加抗壓能力。本實(shí)用新型的加強(qiáng)型牛角，請(qǐng)參考圖1至圖3，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是述加強(qiáng)筋3為向前凸起的凸塊。具體為所述凸塊的寬度為2_，凸出所述主體I的高度為
0.5_。這個(gè)尺寸不會(huì)影響牛角前后側(cè)安裝電子元器件，而且有效提高主體I缺口 4附近的抗壓能力。還可以是所述凸塊沿鉛垂方向由主體I上端延伸至主體I下端。這樣作用力比較均勻，而且作用面接比較大，制造方便。
`[0024]本實(shí)用新型的加強(qiáng)型牛角，請(qǐng)參考圖1至圖3，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是所述耳扣2鉸接于所述主體I底部。這樣可以容易地?fù)艹龊突負(fù)?，保證將牛角與匹配座牢牢地卡住。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是所述主體I兩端均包括鉛垂設(shè)置的兩個(gè)豎臂，所述耳扣2下部鉸接于所述兩個(gè)豎臂之間。這樣的優(yōu)點(diǎn)是耳扣2不會(huì)向前或向后晃動(dòng)而影響扣接效果，有效保證耳扣2的撥出和回?fù)芊较颉Ｔ谇懊婕夹g(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是所述主體I前表面上設(shè)置可與匹配座扣合的卡扣5。這樣匹配的時(shí)候?qū)ξ环奖愣铱梢钥ㄗ∑ヅ渥Ｉ鲜鰞H對(duì)本實(shí)用新型中的幾種具體實(shí)施例加以說(shuō)明，但并不能作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì)精神所作出的等效變化或修飾或等比例放大或縮小等，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.加強(qiáng)型牛角，其特征在于:包括主體和可旋轉(zhuǎn)回?fù)艿卦O(shè)置在所述主體兩端的耳扣，所述耳扣沿所述主體長(zhǎng)度方向向上或向下旋轉(zhuǎn)，所述主體前表面上設(shè)有至少一個(gè)缺口，所述主體上設(shè)置至少一個(gè)加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋位于所述缺口邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型牛角，其特征在于:所述主體上設(shè)置至少兩個(gè)加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋沿所述主體長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ設(shè)置，所述加強(qiáng)筋對(duì)稱設(shè)置在所述缺口兩邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加強(qiáng)型牛角，其特征在于:所述加強(qiáng)筋為向前凸起的凸塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加強(qiáng)型牛角，其特征在于:所述凸塊的寬度為2_，凸出所述主體的高度為0.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加強(qiáng)型牛角，其特征在于:所述凸塊沿鉛垂方向由主體上端延伸至主體下端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加強(qiáng)型牛角，其特征在于:所述耳扣鉸接于所述主體底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加強(qiáng)型牛角，其特征在于:所述主體兩端均包括鉛垂設(shè)置的兩個(gè)豎臂，所述耳扣下部鉸接于所述兩個(gè)豎臂之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加強(qiáng)型牛角，其特征在于:所述主體前表面上設(shè)置可與匹配座扣合的卡扣。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了加強(qiáng)型牛角，包括主體和可旋轉(zhuǎn)回?fù)艿卦O(shè)置在所述主體兩端的耳扣，所述耳扣沿所述主體長(zhǎng)度方向向上或向下旋轉(zhuǎn)，所述主體前表面上設(shè)有至少一個(gè)缺口，所述主體上設(shè)置至少一個(gè)加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋位于所述缺口邊。本實(shí)用新型的加強(qiáng)型牛角結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、增加缺口附近塑料的抗壓能力，主體不容易破裂，延長(zhǎng)牛角使用壽命。
文檔編號(hào)H01R13/46GK202977828SQ20122052617
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者張豐志, 賴國(guó)鵬 申請(qǐng)人:深圳市納特康電子有限公司