專利名稱：一種電容器素子及利用其制成的薄膜電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電容器素子，還涉及一種利用該素子制成的電容器，特別是一種利用該素子制成的薄膜電容器。
背景技術(shù)：
電容器是一種存儲電荷的器件，實(shí)現(xiàn)動態(tài)的充、放電，其廣泛的應(yīng)用于現(xiàn)代電子、電器設(shè)備當(dāng)中，現(xiàn)有技術(shù)中的電容器，有三個弊端一是抗沖擊電流能力弱，在過載時，容易損壞；二是器件工作一旦被擊穿，容易引起火災(zāi)；三是電容器的素子非常薄，外接電極不容易焊接牢靠，影響電容器穩(wěn)定性，容易在沖擊電流下導(dǎo)致?lián)p壞。一些電容器還采用液體化學(xué)電解質(zhì)，其腐蝕性很強(qiáng)，安全性不高，同時還容易造成環(huán)境污染。因此，有必要提供一種易焊接電極的素子，以增強(qiáng)電容器的焊接性能；同時，還有必要提供一種抗沖擊載荷的能力強(qiáng)的電容器。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對上述存在的問題，提供一種電容器素子和利用該素子制成的薄膜電容器。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的一種電容器素子，包括電極層基體，在所述電極層基體的表面涂有金屬加強(qiáng)層，用于提高電容器素子的焊接傳導(dǎo)性能，在所述電極層基體的邊緣用于焊接引出極的位置設(shè)置有經(jīng)過加厚處理的加厚邊緣層，即在素子邊緣需要焊接引出極的位置進(jìn)行加厚處理，以達(dá)到方便引出極與素子之間的焊接的目的。所述電極層基體選用鋅鋁合金材料?！N薄膜電容器，包括一對如上所述的素子、絕緣介質(zhì)層、引出極、外殼，所述素子之間填充形成所述絕緣介質(zhì)層，所述一對素子的加厚邊緣層分別引出所述引出極，素子、絕緣介質(zhì)層和引出極被填充物封裝在外殼中，每個素子分別引出兩個引出極，在工藝簡單的iu提下，進(jìn)一步提聞了電容器抗沖擊電流的能力。外殼中用于封裝所述素子、絕緣介質(zhì)層和引出極的填充物選用環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂灌裝安全可靠，使電容器無毒無泄漏，利于環(huán)境保護(hù)。同時，還可以防止電容被擊穿或者過熱引起火災(zāi)，其外殼內(nèi)填充物選用環(huán)保阻燃材料，降低在異常情況下因?yàn)殡娙萜鞯膿p壞而帶來安全問題。主要用于冰箱、空調(diào)、交流電動機(jī)、水泵、發(fā)電機(jī)、家用電器、工業(yè)電子產(chǎn)品
坐寸ο所述絕緣介質(zhì)層為聚丙烯薄膜；所述引出極與所述素子的邊緣通過焊接連接；所述外殼的材料為環(huán)保阻燃材料，進(jìn)一步優(yōu)選為ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)或者PBT (聚對苯二甲酸丁二醇酯)。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是1、該產(chǎn)品為四腳針引出，兩端面各引出兩只腳針，工作時分散端面電流，比單一引出線或引出腳針更具有穩(wěn)定性好、耐沖擊電流、過載大電流能力強(qiáng)、損耗小、絕緣電阻高、額定工作壽命長、自愈性能優(yōu)異。2、內(nèi)置環(huán)保阻燃環(huán)氧樹脂灌裝安全可靠，電容器無毒無泄漏和液體材料，利于環(huán)境保護(hù)等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型電容器素子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型薄膜電容器的剖面主視圖；圖3是本實(shí)用新型薄膜電容器的剖面左視圖。圖中1、加強(qiáng)層；2、電極層基體；3、絕緣介質(zhì)層；4、外殼；5、填充物；6、引出極；7、
素子；8、邊緣加厚層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例1 :如圖1所示，一種電容器素子，該素子以鋅鋁合金層作為電極層基體2，在其表面涂有金屬化膜加強(qiáng)層1，在素子的邊緣用于焊接引出極的位置做加厚處理，形成邊緣加厚層8，提高素子的焊接性能和抗沖擊電流的性能。實(shí)施例2:如圖2和圖3所示，一種利用上述實(shí)施例素子生產(chǎn)的薄膜電容器，包括一對鋅鋁合金素子7做電極，一對素子7之間是用聚丙烯薄膜做的絕緣介質(zhì)層3，從兩個素子7的邊緣加厚層8分別引出兩根銅質(zhì)金屬針腳作為引出極6，銅針腳與素子7邊緣通過焊接連接，夕卜殼4中的填充物5為環(huán)氧樹脂，素子7以及作為介質(zhì)層3的聚丙烯薄膜和與素子7焊接的銅針腳一端被環(huán)氧樹脂封裝在外殼4中。素子邊緣加厚電極，非極性介質(zhì)，用以提高與噴金層和外電極的接觸可靠度，活動層的方阻控制在3-8 Ω / 口，提高其整體的交流耐壓，容量穩(wěn)定性好，不易受潮，靜態(tài)工作點(diǎn)穩(wěn)定。引出線使用四腳銅線引出，在交變電場中損耗小，發(fā)熱量低，使用壽命長。ABS或PBT材質(zhì)外殼，環(huán)氧與外殼均采用環(huán)保阻燃材料并達(dá)到94V-0等級，安全性能更優(yōu)越。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電容器素子，包括電極層基體(2)，其特征在于在所述電極層基體(2)的表面涂有金屬加強(qiáng)層(I)，在所述電極層基體(2 )的邊緣用于焊接引出極(6 )的位置設(shè)置有經(jīng)過加厚處理的加厚邊緣層(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器素子，其特征在于所述電極層基體(2)選用鋅鋁合金材料。
3.一種薄膜電容器，其特征在于所述薄膜電容器包括一對如權(quán)利要求1或2所述的素子(7)、絕緣介質(zhì)層(3)、引出極(6)、外殼(4)，所述素子(7)之間填充形成所述絕緣介質(zhì)層(3)，所述一對素子(7)的加厚邊緣層(8)分別引出所述引出極(6)，素子(7)、絕緣介質(zhì)層(3 )和引出極(6 )被填充物(5 )封裝在外殼(4 )中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜電容器，其特征在于每個素子(2)分別引出兩個引出極(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的薄膜電容器，其特征在于外殼(4)中用于封裝所述素子(2 )、絕緣介質(zhì)層(3 )和引出極(6 )的填充物(5 )選用環(huán)氧樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的薄膜電容器，其特征在于所述絕緣介質(zhì)層(3)為聚丙烯薄膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的薄膜電容器，其特征在于所述引出極(6)與所述素子(2)的邊緣通過焊接連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的薄膜電容器，其特征在于所述外殼(4)的材料為環(huán)保阻燃材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄膜電容器，其特征在于所述環(huán)保阻燃材料為ABS或者PBT。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電容器素子，在電極層基體的表面涂有金屬加強(qiáng)層，在電極層基體的邊緣用于焊接引出極的位置設(shè)置有經(jīng)過加厚處理的加厚邊緣層，提高了素子的焊接性能。本實(shí)用新型還公開了一種利用上述素子制成的薄膜電容器，包括邊緣帶加厚金屬噴涂層的一對素子，并且每一個素子有多根引出極，兩個素子之間的絕緣介質(zhì)采用的是半結(jié)晶塑料，素子元器件封裝在一個環(huán)氧樹脂殼內(nèi)，殼內(nèi)也注入阻燃環(huán)氧樹脂，提高安全性。該方案的實(shí)施提高了電容器的抗沖擊電流的能力，提高了焊接性能和工作穩(wěn)定性。
文檔編號H01G4/224GK202855548SQ20122048448
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者曹亞鋒 申請人:常州佳冠電子有限公司