一種鍵盤薄膜制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍵盤薄膜制造工藝，屬于線路板技術(shù)領(lǐng)域。它包括：開料，將成卷的基材架設(shè)于開料設(shè)備上展開成薄膜，在薄膜表面均勻的涂布一層厚度為0.2?0.5mm的導(dǎo)電漿；利用投影法，將菲林上的圖案投影在薄膜上，將涂布有導(dǎo)電漿的薄膜進行感光影印，經(jīng)過紫外固化的薄膜通入清洗機中，洗去未被紫外固化的導(dǎo)電漿，將所述完成制造的薄膜進行沖切，形成需要大小的鍵盤薄膜成品。本發(fā)明通過利用紫外光和投影法進行柔性線路板制造，速度快，工藝簡單，導(dǎo)電漿混合光固化樹脂，直接實現(xiàn)固化并形成保護層，提高薄膜壽命并保持柔性特性。
【專利說明】
一種鍵盤薄膜制造工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及線路板技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鍵盤薄膜制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行的柔性線路板制造工藝，通常采用印刷技術(shù)，在柔性線路板的基材上，通過絲網(wǎng)印刷等手段，將電路印刷到基材上，再經(jīng)過烘干，涂布保護層做成成品，或是通過曝光、定影、顯影、腐蝕、表面處理等方式形成線路，制成板子在所述的工藝中，通過絲網(wǎng)印刷的線路板，由于粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑等原因，使得線路容易磨損，壽命較短，采用傳統(tǒng)腐蝕工藝，雖然壽命較好，但是工藝復(fù)雜度高，生產(chǎn)過程中使用的化學(xué)品對環(huán)境危害較大，缺乏一種工藝簡單，而成品壽命較好的柔性線路板工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種鍵盤薄膜制造工藝，通過使用光固化工藝固定電路，并使用UV固化樹脂作為粘結(jié)劑，大幅提高薄膜鍵盤用柔性線路板的壽命。
[0004]為解決所述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種鍵盤薄膜制造工藝，包括:開料，將成卷的基材架設(shè)于開料設(shè)備上展開成薄膜，并對展開后的薄膜進行清潔，并去除清潔液;涂布導(dǎo)電基材:將所述步驟I中展開后的薄膜通過涂布機，在薄膜表面均勻的涂布一層厚度為0.2-0.5mm的導(dǎo)電漿;影印:利用投影法，將菲林上的圖案投影在薄膜上，所述投影法利用紫外光源照射，使得圖案和薄膜運動相對靜止，并保持穩(wěn)定照射10秒以上，將涂布有導(dǎo)電漿的薄膜進行感光影印;清洗:將所述步驟3中經(jīng)過紫外固化的薄膜通入清洗機中，洗去未被紫外固化的導(dǎo)電漿，保留需要的電路，形成柔性的印刷線路板;裁切:將完成制造的所述薄膜進行沖切，形成需要大小的鍵盤薄膜成品。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，清洗機使用的清潔液為乙醇、丙酮、甲苯、乙酸乙酯中的一種或幾種的組合。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，導(dǎo)電漿為碳基導(dǎo)電漿或銀基導(dǎo)電漿，導(dǎo)電漿中混合有10%-50%的光固化樹脂。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，基材為PET、PVC、PC中的一種。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，開料設(shè)備上的薄膜保持100-160N張力。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，紫外光源為紫外燈或紫外LED。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中，紫外光源照射時間為10-60秒。
[0011]在本發(fā)明一個較佳實施例中，紫外光源照射時間為15-30秒。
[0012]最佳的，紫外光源照射時間為20秒。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種鍵盤薄膜制造工藝，通過使用光固化工藝固定電路，并使用UV固化樹脂作為粘結(jié)劑，大幅提高薄膜鍵盤用柔性線路板的壽命。
[0014]通過投影法定影，簡化現(xiàn)有的線路板定影工藝，速度快，效果好?！揪唧w實施方式】
[0015]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0016]本發(fā)明實施例包括:
[0017]1)開料，將成卷的基材架設(shè)于開料設(shè)備上展開成薄膜，并對展開后的薄膜進行清潔，并去除清潔液；
[0018]2)涂布導(dǎo)電基材:將所述步驟1中展開后的薄膜通過涂布機，在薄膜表面均勻的涂布一層厚度為0.2-0.5mm的導(dǎo)電衆(zhòng)；
[0019]3)影印:利用投影法，將菲林上的圖案投影在薄膜上，所述投影法利用紫外光源照射，使得圖案和薄膜運動相對靜止，并保持穩(wěn)定照射10秒以上，將涂布有導(dǎo)電漿的薄膜進行感光影??；
[0020]4)清洗:將所述步驟3中經(jīng)過紫外固化的薄膜通入清洗機中，洗去未被紫外固化的導(dǎo)電漿，保留需要的電路，形成柔性的印刷線路板；
[0021]5)裁切:將所述完成制造的薄膜進行沖切，形成需要大小的鍵盤薄膜成品。[〇〇22]具體步驟為:[〇〇23]將成卷的PC膜放在開卷機上開卷，開卷張力保持在100-160N范圍內(nèi)，最佳開卷張力為140N，在開卷過程中，通過在薄膜表面噴灑水，去除薄膜上的灰塵或其他臟污，最后薄膜通過刮板，去除薄膜表面的水，并經(jīng)過60度熱風(fēng)烘干。[〇〇24]除了選用PC作為基材外，還可選用PET、PVC膜作為基材，PET膜還需活化后使用，以提尚對導(dǎo)電楽■的粘附力。
[0025]烘干后的P C膜進入涂布機，在涂布機中，薄膜的一面被均勻的涂上一層厚度再 0.2-0.5mm的導(dǎo)電漿，該導(dǎo)電漿為銀基導(dǎo)電漿，包括80 %左右的納米銀粉和10 %的導(dǎo)電粘結(jié)劑，以及10%稀釋劑。在所述配方中還加入占所述配方總重量20%的光固化樹脂，混合制成銀基導(dǎo)電漿。
[0026]當(dāng)然，所述的銀基導(dǎo)電漿的納米銀也可替換成石墨粉末，制成碳基導(dǎo)電漿，碳基導(dǎo)電漿中碳的比例和銀基導(dǎo)電漿中銀的比例類似。
[0027]在薄膜上均勻涂布導(dǎo)電漿后，將薄膜送入定影設(shè)備影印，該定影設(shè)備由一套投影裝置和同步裝置構(gòu)成，投影裝置包括一組作為紫外光源的紫外燈，紫外燈也可替換成具有同等波長的紫外LED，紫外燈下方設(shè)置有菲林架，菲林架下方為可調(diào)節(jié)的透鏡組，通過該套裝置，可將菲林上的圖案清晰的投影到目標(biāo)平面內(nèi)，并且可通過調(diào)節(jié)透鏡組，調(diào)整圖案的大小以適應(yīng)不同的制造需求。當(dāng)薄膜進入定影設(shè)備后，紫外光源開啟，菲林圖案投射到薄膜上，薄膜上被光照到的部分的光固化樹脂固化，而未被光照到的銀基導(dǎo)電漿依舊保持有一定流動性。[〇〇28]為保證光固化樹脂被良好固化，紫外光照射時間不應(yīng)小于10秒，最佳照射時間控制在15秒左右。并且，在光固化過程中，圖案不能再薄膜上移動，以保證線路圖清晰可靠。
[0029]為提高設(shè)備工作效率，可利用同步裝置驅(qū)動投影裝置，在薄膜連續(xù)運行過程中，薄膜上方的投影裝置被同步裝置以和薄膜同樣的速度驅(qū)動運行，保證在固化的時間內(nèi)，投影裝置照射的圖案保持相對靜止，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
[0030]經(jīng)過影印定型后的薄膜需要進行清洗，將影印后的薄膜通入盛有丙酮的容器內(nèi)， 利用有機溶劑相似相容原理去除未被光固化的導(dǎo)電膠等材料，保留所需要的印刷線路，從容器內(nèi)取出的薄膜再經(jīng)過一次淋洗，進一步去除殘留的導(dǎo)電膠。
[0031]當(dāng)然清洗使用的清潔液還可以為乙醇、甲苯、乙酸乙酯等其他有機溶劑。
[0032]溶解于有機溶劑內(nèi)的導(dǎo)電膠可經(jīng)過干燥后重新利用。避免原材料損失，減少環(huán)境污染。
[0033]將清洗后的薄膜進一步干燥后用沖切設(shè)備沖切，將成卷或成條的柔性線路板沖切成合適大小，做成鍵盤薄膜成品。
[0034]經(jīng)過如上加工制成的鍵盤薄膜成品，相比于傳統(tǒng)的鍵盤薄膜具有更好的耐磨性和韌性，適合觸摸式鍵盤的制造，且制造工藝更簡單，適合流水線自動化生產(chǎn)。[〇〇35]本發(fā)明一種鍵盤薄膜制造工藝的有益效果是:[〇〇36] 一、通過使用光固化工藝固定電路，并使用UV固化樹脂作為粘結(jié)劑，大幅提高薄膜鍵盤用柔性線路板的壽命。
[0037]二、通過投影法定影，簡化現(xiàn)有的線路板定影工藝，速度快，效果好。[〇〇38]三、導(dǎo)電膠可直接回收利用，避免浪費，減少環(huán)境污染。
[0039]四、無需化學(xué)腐蝕和高溫干燥，簡化生產(chǎn)設(shè)備，更適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鍵盤薄膜制造工藝，其特征在于，包括: (1)開料，將成卷的基材架設(shè)于開料設(shè)備上展開成薄膜，并對展開后的所述薄膜進行清潔，并去除清潔液； (2)涂布導(dǎo)電基材:將所述步驟I中展開后的所述薄膜通過涂布機，在薄膜表面均勻的涂布一層厚度為0.2-0.5mm的導(dǎo)電楽； (3)影印:利用投影法，將菲林上的圖案投影在薄膜上，所述投影法利用紫外光源照射，使得圖案和薄膜運動相對靜止，并保持穩(wěn)定照射10秒以上，將涂布有導(dǎo)電漿的薄膜進行感光影??； (4)清洗:將所述步驟3中經(jīng)過紫外固化的薄膜通入清洗機中，洗去未被紫外固化的導(dǎo)電漿，保留需要的電路，形成柔性的印刷線路板； (5)裁切:將所述完成制造的所述薄膜進行沖切，形成需要大小的鍵盤薄膜成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍵盤薄膜制造工藝，其特征在于，所述清洗機使用的清潔液為乙醇、丙酮、甲苯、乙酸乙酯中的一種或幾種的組合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍵盤薄膜制造工藝，其特征在于，所述導(dǎo)電漿為碳基導(dǎo)電漿或銀基導(dǎo)電漿，所述導(dǎo)電漿中混合有10%-50%的光固化樹脂。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍵盤薄膜制造工藝，其特征在于，所述基材為PET、PVC、PC中的一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍵盤薄膜制造工藝，其特征在于，所述開料設(shè)備上的薄膜保持100-160N張力。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍵盤薄膜制造工藝，其特征在于，所述紫外光源為紫外燈或紫外LED。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍵盤薄膜制造工藝，其特征在于，所述紫外光源照射時間為10-60秒。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鍵盤薄膜制造工藝，其特征在于，所述紫外光源照射時間為15-30秒。
【文檔編號】H05K3/06GK106061123SQ201610480825
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】李莉
【申請人】太倉博軒信息科技有限公司