專利名稱：聚合物鋰電池注電解液后真空封裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種聚合物鋰電池注電解液后真空封裝設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池充裝完電解液后的封裝作業(yè)。
背景技術(shù)：
目前對(duì)于鋰電池電解液的封裝作業(yè)過程中，一般封裝設(shè)備復(fù)雜，人員操作起來及其不便利，需要耗費(fèi)較大的勞動(dòng)力才能完成作業(yè)過程，這樣導(dǎo)致生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低，且還容易產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量問題。因此，針對(duì)上述問題是本實(shí)用新型研究的對(duì)象。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚合物鋰電池注電解液后真空封裝設(shè)備，有助于解決目前鋰電池電解液充裝后封裝不便、封裝效率低等問題。本實(shí)用新型的技術(shù)特征在于一種聚合物鋰電池注電解液后真空封裝設(shè)備，包括密封罩體，其特征在于所述密封罩體內(nèi)設(shè)有封裝機(jī)構(gòu)，所述封裝機(jī)構(gòu)包括傾斜布設(shè)的固定封板和鉸接在固定封板上部且用以形成封裝空間的活動(dòng)封板，所述活動(dòng)封板以圓弧狀往復(fù)活動(dòng)，所述固定封板上固連有驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿，所述驅(qū)動(dòng)缸的缸體經(jīng)連接桿與活動(dòng)封板連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，操作界面舒服，視野寬廣，人員操作便捷，封裝效率高，能有效提升產(chǎn)品封裝的生產(chǎn)效率，還能保障產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。參考圖I和圖2，本實(shí)用新型涉及一種聚合物鋰電池注電解液后真空封裝設(shè)備，包括密封罩體1，所述密封罩體I內(nèi)設(shè)有封裝機(jī)構(gòu)，所述封裝機(jī)構(gòu)包括傾斜布設(shè)的固定封板2和鉸接在固定封板2上部且用以形成封裝空間的活動(dòng)封板3，所述活動(dòng)封板以圓弧狀往復(fù)活動(dòng)，所述固定封板2上固連有驅(qū)動(dòng)缸4的活塞桿4-1，所述驅(qū)動(dòng)缸4的缸體4-2經(jīng)連接桿5與活動(dòng)封板3連接，為了避免驅(qū)動(dòng)缸在運(yùn)動(dòng)時(shí)卡死，連接桿與缸體之間設(shè)置鉸接的形式最佳。上述固定封板2與活動(dòng)封板3形成的封裝空間內(nèi)設(shè)有用以安設(shè)鋰電池的底座6，電池放置于底座的斜面邊上，所述底座6上設(shè)有熱封鋰電池的加熱棒7，所述活動(dòng)封板3對(duì)應(yīng)底座6上加熱棒7的位置上也設(shè)有加熱棒8。[0012]上述封裝空間內(nèi)設(shè)有抽氣通道9，所述抽氣通道9與設(shè)于密封罩體I外的真空泵10連接。上述密封罩體I的側(cè)部上設(shè)有操作用橡膠手套11。上述驅(qū)動(dòng)缸4為氣缸，當(dāng)有需要時(shí)，也可以將該驅(qū)動(dòng)缸設(shè)置為液壓缸等驅(qū)動(dòng)部件。上述活動(dòng)封板3上設(shè)有用以檢測(cè)封裝空間內(nèi)部壓力的壓力表12。上述封裝機(jī)構(gòu)在密封罩體內(nèi)成對(duì)稱布設(shè)。具體實(shí)施過程首先氣缸在未伸縮的初始狀態(tài)下，使活動(dòng)封板繞著固定封板呈弧形狀打開，再將充裝完電解液的鋰電池袋裝結(jié)構(gòu)放置在本結(jié)構(gòu)的底座上，并使待封裝的袋 口位置置于底座加熱棒與活動(dòng)封板的加熱棒之間；接著驅(qū)動(dòng)氣缸，使氣缸充氣，推動(dòng)活塞桿，由于活塞桿固定在固定封板上，從而使氣缸的缸體帶動(dòng)連接桿驅(qū)動(dòng)活動(dòng)封板繞著固定封板封閉，形成封裝空間，通過真空泵將封裝空間內(nèi)的氣壓降低，排出鋰電池袋裝結(jié)構(gòu)內(nèi)的空氣，然后通過對(duì)加熱棒加熱，使其對(duì)袋口進(jìn)行密封，最終完成作業(yè)過程；而上述的作業(yè)過程均在密封罩體內(nèi)，通過密封罩體旁側(cè)的橡膠鎖套實(shí)現(xiàn)作業(yè)過程。本實(shí)用新型不局限上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的聚合物鋰電池注電解液后真空封裝設(shè)備。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種聚合物鋰電池注電解液后真空封裝設(shè)備，包括密封罩體，其特征在于所述密封罩體內(nèi)設(shè)有封裝機(jī)構(gòu)，所述封裝機(jī)構(gòu)包括傾斜布設(shè)的固定封板和鉸接在固定封板上部且用以形成封裝空間的活動(dòng)封板，所述活動(dòng)封板以圓弧狀往復(fù)活動(dòng)，所述固定封板上固連有驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿，所述驅(qū)動(dòng)缸的缸體經(jīng)連接桿與活動(dòng)封板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚合物鋰電池注電解液后真空封裝設(shè)備，其特征在于所述固定封板與活動(dòng)封板形成的封裝空間內(nèi)設(shè)有用以安設(shè)鋰電池的底座，所述底座具有用以放置電池的斜面，所述底座上設(shè)有熱封鋰電池的加熱棒，所述活動(dòng)封板對(duì)應(yīng)底座上加熱棒的位置上也設(shè)有加熱棒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚合物鋰電池注電解液后真空封裝設(shè)備，其特征在于所述封裝空間內(nèi)設(shè)有抽氣通道，所述抽氣通道與設(shè)于密封罩體外的真空泵連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚合物鋰電池注電解液后真空封裝設(shè)備，其特征在于所述密封罩體的側(cè)部上設(shè)有操作用橡膠手套。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚合物鋰電池注電解液后真空封裝設(shè)備，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)缸為氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚合物鋰電池注電解液后真空封裝設(shè)備，其特征在于所述封裝機(jī)構(gòu)在密封罩體內(nèi)成對(duì)稱布設(shè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚合物鋰電池注電解液后真空封裝設(shè)備，其特征在于所述活動(dòng)封板上設(shè)有用以檢測(cè)封裝空間內(nèi)部壓力的壓力表。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種聚合物鋰電池注電解液后真空封裝設(shè)備，包括密封罩體，其特征在于所述密封罩體內(nèi)設(shè)有封裝機(jī)構(gòu)，所述封裝機(jī)構(gòu)包括傾斜布設(shè)的固定封板和鉸接在固定封板上部且用以形成封裝空間的活動(dòng)封板，所述活動(dòng)封板以圓弧狀往復(fù)活動(dòng)，所述固定封板上固連有驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿，所述驅(qū)動(dòng)缸的缸體經(jīng)連接桿與活動(dòng)封板連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，圓弧形活動(dòng)封板，擴(kuò)大了操作人員的視線范圍，底座的斜面邊上供放置電池，此操作界面效率高，正視于此工作界面，人員操作便捷，一次封裝電池相對(duì)于普通封裝機(jī)多，能有效提升產(chǎn)品封裝的生產(chǎn)效率，還能保障產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01M10/058GK202737048SQ20122037112
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者張貴萍, 黃子欣, 吳友星, 李振, 陳幼珍, 蘇鋒, 陳健行, 王智福, 蔡智宗, 王路鳳, 嚴(yán)順才, 宋佑, 張潘毅, 朱錦輝 申請(qǐng)人:優(yōu)科能源(漳州)有限公司