專利名稱：一種接觸彈片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種接觸彈片技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種接觸彈片，特別涉及一種用于兩個電氣元件之間點連接的接觸彈片。
背景技術(shù)：
[0002]接觸彈片為連接器與組件之間提供了一條導(dǎo)通電訊的路徑。在移動通訊設(shè)備中， 為了方便組裝、拆卸、維修及更換，一些天線、接地外殼等電器元件通常通過接觸彈片與電路板連接。接觸彈片的一端固定在電路板上，另一端則可彈性地機(jī)械接觸電器元件，以完成兩者之間的點連接。[0003]如圖I所示的一種接觸彈片，是由具有彈性的金屬片一體彎折成型的。其包括固定部A、接觸部C及彈臂部B。接觸部C為拱形，其側(cè)壁Cl和C2是與彈臂部B相垂直的；側(cè)壁Cl的末端向兩側(cè)延伸有凸塊C3。[0004]固定部A的兩側(cè)對稱地向上延伸有側(cè)壁Al，側(cè)壁Al對應(yīng)凸塊C3處設(shè)有通槽A2。 凸塊C3位于通槽A2中，以防止接觸部B彈出。當(dāng)接觸彈片的高度較低時，彈臂部B與固定部A之間的高度也會變低，彈臂部B從而不能產(chǎn)生足夠的彈力，導(dǎo)致接觸失效。而且固定端 A的兩側(cè)必須要有凸塊C3和通槽A2來壓住彈臂部B，故材金屬片的利用率低。實用新型內(nèi)容[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型目的在于提供一種彈力大、用料省的接觸彈片。[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下[0007]—種接觸彈片，包括固定部、接觸部及彈臂部，所述接觸部位于所述固定部的上方，所述彈臂部連接在所述固定部與所述接觸部之間；所述接觸部包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和位于兩者之間的承載壁；所述彈臂部自固定部的末端向前延伸并向后彎折延伸至所述接觸部的第二側(cè)壁，所述接觸部呈向上拱起的倒V型；所述接觸部的第二側(cè)壁與所述彈臂部的相交處設(shè)置有通孔；所述固定部上對應(yīng)所述通孔處設(shè)置有向上彎折的支柱；所述支柱的末端穿過所述通孔，并向下折彎形成勾塊；所述勾塊位于所述彈臂部的上端。[0008]優(yōu)選的，所述勾塊由所述支柱的末端向內(nèi)彎折形成。優(yōu)選的，所述支柱與所述固定部之間所形成的角度為80度。[0009]優(yōu)選的，所述彈臂部包括與圓弧塊和支撐塊，所述圓弧塊與所述固定部相連，所述支撐塊連接在所述圓弧塊與所述第二側(cè)壁之間。[0010]優(yōu)選的，所述支撐塊與所述固定部平行。[0011]優(yōu)選的，所述第二側(cè)壁與所述支撐塊之間所形成的角度為135度。[0012]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的接觸彈片，通過一塊擋塊來擋持并約束接觸部向上、向下的運動范圍，用較少的材料就可以防止彈臂部塊因被過度拉伸而發(fā)生永久變形的問題。將接觸部設(shè)置成倒V型來緩沖外界施加的壓力，使彈臂部能夠承受更大的壓力，并產(chǎn)生足夠的彈力，保證接觸可靠。而且在相同的壓力下，支撐塊與固定部之間的高度能夠降低，實現(xiàn)了接觸彈片整體的低高度設(shè)計，滿足了產(chǎn)品日益小型化的需求。


[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中或現(xiàn)有技術(shù)中所需要使用的附圖作簡單地介紹。[0014]圖I為現(xiàn)有技術(shù)提供的接觸彈片的不意圖；[0015]圖2為本實用新型實施例所公開的一種接觸彈片的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖3為本實用新型實施例所公開的一種接觸彈片的側(cè)視圖。
具體實施方式
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。[0018]本實用新型提供了一種接觸彈片(參見圖2)，包括[0019]固定部K、接觸部S及彈臂部H。[0020]接觸部S位于固定部K的上方，彈臂部H連接在固定部K與接觸部S之間。[0021]彈臂部H包括與圓弧塊Hl和支撐塊H2，圓弧塊Hl與固定部K相連，支撐塊H2連接在圓弧塊Hl與接觸部S之間，支撐塊H2與固定部K平行。[0022]參見圖3，接觸部S包括第一側(cè)壁S4、第二側(cè)壁S3和位于兩者之間的承載壁S2。 彈臂部H自固定部K的末端向前延伸并向后彎折延伸至接觸部S的第二側(cè)壁S3。[0023]接觸部S呈向上拱起的倒V型，第二側(cè)壁S3與支撐塊H2之間所形成的角度為135 度。傾斜的第二側(cè)壁S3能夠緩沖外界施加的壓力，使彈臂部H的圓弧塊Hl能夠承受更大的壓力。而且在相同的壓力下，支撐塊H2與固定部K之間的高度能夠降低，實現(xiàn)了接觸彈片整體的低高度設(shè)計，滿足了產(chǎn)品日益小型化的需求。[0024]接觸部S的第二側(cè)壁S3與彈臂部H的支撐部H2的相交處設(shè)置有通孔SI，固定部 K對應(yīng)所述通孔SI處設(shè)置有向上彎折的支柱K1。支柱Kl的末端穿過通孔SI，并向下折彎形成勾塊K2。[0025]勾塊K2位于支撐部H2的上端，勾塊K2壓在支撐塊H2上，來擋持并約束接觸部S 向上、向下的運動范圍。[0026]支柱Kl與固定部K之間所形成的角度為80度。當(dāng)外界施加的力過大時，支柱Kl 能夠緩沖外界的力量，并產(chǎn)生足夠的彈力，保證接觸可靠。而且支柱Kl也不易折斷，使用壽命更長。[0027]本實用新型提供的接觸彈片，用較少的材料就可以防止彈臂部的圓弧塊因被過度拉伸而發(fā)生永久變形的問題。倒V型的接觸部來緩沖外界施加的壓力，使彈臂部能夠承受更大的壓力。因此，本實用新型提供了一種彈力大、用料省的接觸彈片。[0028]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.ー種接觸弾片，包括固定部、接觸部及彈臂部，所述接觸部位于所述固定部的上方，所述彈臂部連接在所述固定部與所述接觸部之間；所述接觸部包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和位于兩者之間的承載壁；所述彈臂部自固定部的末端向前延伸井向后彎折延伸至所述接觸部的第二側(cè)壁，其特征在于，所述接觸部呈向上拱起的倒V型；所述接觸部的第二側(cè)壁與所述彈臂部的相交處設(shè)置有通孔；所述固定部上對應(yīng)所述通孔處設(shè)置有向上彎折的支柱；所述支柱的末端穿過所述通孔，井向下折彎形成勾塊；所述勾塊位于所述彈臂部的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種接觸弾片，其特征在于，所述支柱與所述固定部之間所形成的角度為80度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種接觸弾片，其特征在于，所述彈臂部包括與圓弧塊和支撐塊，所述圓弧塊與所述固定部相連，所述支撐塊連接在所述圓弧塊與所述接觸部的第ニ側(cè)壁之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種接觸弾片，其特征在于，所述支撐塊與所述固定部平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種接觸弾片，其特征在干，所述第二側(cè)壁與所述支撐塊之間所形成的角度為135度。
專利摘要本實用新型公開了一種接觸彈片，主要用于兩個電器元件之間的連接，包括固定部、接觸部及彈臂部，接觸部位于固定部的上方，彈臂部連接在固定部與接觸部之間；接觸部包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和位于兩者之間的承載壁；彈臂部自固定部的末端向前延伸并向后彎折延伸至接觸部的第二側(cè)壁，接觸部呈向上拱起的倒V型；接觸部的第二側(cè)壁與彈臂部的相交處設(shè)置有通孔；固定部上對應(yīng)通孔處設(shè)置有向上彎折的支柱；支柱的末端穿過通孔，并向下折彎形成勾塊；勾塊位于彈臂部的上端。本實用新型提供的接觸彈片，用較少的材料就可以防止彈臂部的圓弧塊因被過度拉伸而發(fā)生永久變形的問題。
文檔編號H01R13/24GK202817282SQ20122036695
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者唐建剛 申請人:昆山久錦精密模具有限公司