專利名稱：電子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電子裝置，更具體地說，涉及一種帶有天線座的電子裝置。
背景技術(shù)：
諸如對講機等電子裝置的天線座的固定方式有多種，例如，焊接固定、鎖螺絲固定以及螺紋結(jié)合螺紋膠固定等。然而，這些固定方式都或多或少存在一些缺點，例如，焊接式天線座存在防水等級低、維修不便等缺點；鎖螺絲固定式天線座存在體積過大等缺點；螺紋結(jié)合螺紋膠固定天線座存在打膠控制困難，若打膠過少會造成膠干不了，天線座固定失 效，若打膠過多會造成溢膠影響外觀，還存在影響電氣性能(例如，絕緣天線座與殼體之間的接地效果)，維修拆卸困難等。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對相關(guān)技術(shù)中的上述不足，提供一種改進(jìn)的電子裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種電子裝置，包括殼體以及螺接于所述殼體上的天線座；所述電子裝置還包括一個防脫裝置，該防脫裝置可拆卸地固定于所述殼體上，并與所述天線座相卡合，以阻止所述天線座從所述殼體中旋出。在本實用新型所述的電子裝置中，所述殼體包括一個將內(nèi)部與外部連通的螺接孔，所述天線座包括一個螺接部，所述螺接部螺接于所述螺接孔中且末端伸入到所述殼體的內(nèi)部，所述防脫裝置卡合在該末端上。在本實用新型所述的電子裝置中，所述防脫裝置包括一個卡環(huán)彈片，該卡環(huán)彈片包括橫向卡合在所述末端上的卡合部。在本實用新型所述的電子裝置中，所述末端在周向上形成有一個與所述卡合部相配合的環(huán)槽。在本實用新型所述的電子裝置中，所述卡合部包括與所述環(huán)槽相配合的至少一個卡腳，所述至少一個卡腳呈沿著所述環(huán)槽寬度方向彎曲的弧形，以便所述至少一個卡腳卡合在所述環(huán)槽中時，能夠與所述環(huán)槽的兩相對側(cè)壁面保持彈性抵靠。在本實用新型所述的電子裝置中，所述至少一個卡腳包括兩個卡腳，該兩個卡腳分別卡合在所述環(huán)槽的兩相對側(cè)。在本實用新型所述的電子裝置中，所述卡環(huán)彈片能夠?qū)щ?，并包括一個與所述電子裝置的主機板彈性抵接的接觸部，以將所述天線座與所述主機板電性連接。在本實用新型所述的電子裝置中，所述卡環(huán)彈片包括一個水平布置的本體部，所述卡腳由所述本體部向下伸出，所述接觸部由所述本體部向上伸出；所述接觸部的末端呈向下彎曲的弧形。在本實用新型所述的電子裝置中，所述卡環(huán)彈片還包括一個將所述本體部與所述卡腳相連的連接部，所述連接部的側(cè)部延伸出有至少一個卡臂，該至少一個卡臂位于所述本體部下方，并與所述本體部之間具有一定的間隔。在本實用新型所述的電子裝置中，所述殼體包括一個供所述本體部放置的臺階，所述臺階上形成有與所述卡臂相配合的擋臂。本實用新型的有益效果是與相關(guān)技術(shù)相比，由于增加了防脫裝置，且防脫裝置可拆卸地固定于所述殼體上與所述天線座相卡合，既可以防止天線座脫落，又可以在需要時方便地拆卸天線座，同時可確保天線座的接地穩(wěn)定性。

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中圖I是本實用新型一些實施例中的電子裝置的立體組合圖；圖2是本實用新型一些實施例中的電子裝置的立體分解圖；圖3是圖2所示電子裝置的局部放大圖；圖4是圖2所示電子裝置的防脫裝置的卡合部與天線座的環(huán)槽配合時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖2所示電子裝置在天線座螺接于殼體上時的局部放大圖；圖6是圖2所示電子裝置在防脫裝置卡合在天線座上時的局部放大圖；圖7是圖2所示電子裝置在防脫裝置鎖合在殼體上時的局部放大圖；圖8是本實用新型另一些實施例中的電子裝置分解時的局部放大圖；圖9是圖8所示電子裝置在天線座螺接于殼體上時的局部放大圖；圖10是圖8所示電子裝置在防脫裝置卡扣于殼體上時的局部放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例和說明書附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I及圖2示出了本實用新型一些實施例中的電子裝置I，其可包括殼體10、主機板20、天線座30以及防脫裝置40，主機板20安裝于殼體10的上部，天線座30螺接于殼體10側(cè)部，防脫裝置40可拆卸地固定于殼體10的內(nèi)部，并與天線座30卡合，以阻止天線座30從殼體10中旋出。該電子裝置I在一些實施例中可為對講機，可以理解地，其在另一些實施例中也可以是帶有天線座的其他電子裝置。一同參閱圖3，殼體10在一些實施例中可呈矩形，并可采用塑膠材料一體成型。殼體10包括一個側(cè)壁11，側(cè)壁11上形成有一個螺接孔110，用于供天線座30螺接于其中。螺接孔110將側(cè)壁11橫向貫穿，而將殼體10的內(nèi)部與外部連通。殼體10在螺接孔110的上方位置形成有一個臺階112，用以供防脫裝置40放置。臺階112的旁邊設(shè)置有一個凸柱114，凸柱114中形成有一個螺孔1140，用以與防脫裝置40的鎖合螺絲49相配合，而將防脫裝置40安裝于殼體10上。天線座30在一些實施例中可呈圓柱狀，其包括螺接部31及螺接部33。螺接部31用于與殼體10上的螺接孔110相螺合，而將天線座30螺接于殼體10上。另外，由于防脫裝置40的存在，天線座30的螺接部31與殼體10的螺接孔110間不需要打螺紋膠，因而不會產(chǎn)生絕緣情況，使得天線座30與殼體10之間形成一條接地路徑，以確保天線座的接地穩(wěn)定性。天線座30的螺接部33用于與天線(未圖示)相螺接。在一些實施例中，螺接部31的長度大于螺接孔110的長度，使得天線座30螺接于殼體10上時，螺接部31的末端能夠伸入到殼體10的內(nèi)部。螺接部31的末端在周向上形成有一個環(huán)槽310，用于供防脫裝置40卡合。防脫裝置40在一些實施例中可包括一個導(dǎo)電性能良好的卡環(huán)彈片以及將該卡環(huán)彈片鎖合到殼體10上的鎖合螺絲49。該卡環(huán)彈片在一些實施例中可包括本體部41、卡合部43、固定部45以及接觸部47。本體部41可呈矩形，并可水平布置于殼體10的臺階112上?？ê喜?3從本體部41與側(cè)壁11遠(yuǎn)離的一側(cè)向下伸出，用于與天線座30的環(huán)槽310相卡合。固定部45和接觸部47則分別從本體部41與螺接孔110的軸線相平行的兩相對側(cè)向上伸出。固定部45用于將卡環(huán)彈片固定到殼體10上；接觸部47用于與主機板10電性接觸，以使天線座30經(jīng)由卡環(huán)彈片與主機板10電性連接，實現(xiàn)天線座30的接地，從而給天線座30增加了一個接地路徑,進(jìn)一步提高了天線座30的接地穩(wěn)定性。在一些實施例中，固定部45系由彈片先從本體部41的側(cè)部垂直向上延伸一段距離后，再朝遠(yuǎn)離本體部41的方向水平延伸一段距離所形成。固定部45的末端可水平布置在凸柱114的頂面，其上形成有與凸柱114上的螺孔1140對應(yīng)的穿孔450，以便鎖合螺絲49能夠經(jīng)由該穿孔450螺合到凸柱114的螺孔1140中，從而將卡環(huán)彈片固定到殼體10上。在一些實施例中，接觸部47系由彈片先從本體部41的側(cè)部向上延伸一段距離后，再向下彎曲而成。接觸部47的末端呈向下彎曲的弧形，而使得接觸部47整體上呈鉤狀。接觸部47末端設(shè)置成弧形，一個方面可以增加接觸部47與主機板20的接觸面積，另一方面可以消除或降低接觸部47與主機板20相抵接過程中對主機板20造成的損害(例如，劃傷到主機板20)。在一些實施例中，當(dāng)卡環(huán)彈片安裝于殼體10上時，接觸部47的最高點略高于殼體10的上端面，使得主機板20安裝于殼體10上部時，主機板20的底面會對接觸部47末端施加一個向下的壓力，驅(qū)使接觸部47末端向下彈性變形，而與主機板20的底面緊抵。另外，接觸部47的末端受到主機板20施加的壓力后，接觸部47會把該壓力傳遞給本體部41，驅(qū)使本體部41與殼體10的臺階112更加緊密接觸，進(jìn)而使得卡合部43與天線座30之間的卡合更加牢靠，天線座30與主機板20之間的電性連接也更加可靠。在一些實施例中，卡合部43可包括向下延伸的兩個卡腳，該兩個卡腳平行間隔布置，并界定一個U形的卡槽430，使得該兩個卡腳剛好可以卡合到天線座30的環(huán)槽310上。一同參閱圖4，每一卡腳均呈沿著環(huán)槽310寬度方向彎曲的弧形，以便卡腳卡合在環(huán)槽310中時，能夠與所述環(huán)槽的兩相對側(cè)壁面保持彈性抵靠，使得天線座30安裝得更加穩(wěn)固。上述電子裝置I在組裝時，首先，如圖5所示，將天線座30的螺接部31旋入殼體10的螺接孔110中，此時，螺接部31的末端伸入到殼體10的內(nèi)部。其次，如圖6所示，將防脫裝置40的卡合部43的兩個卡腳向下卡合到螺接部31末端的環(huán)槽310中，防脫裝置40的本體部41水平貼合于殼體10的臺階112上；固定部45的末端水平貼合在凸柱114的頂面，穿孔450與凸柱114上的螺孔1140對準(zhǔn)。然后，如圖7所示，將鎖合螺釘49旋入螺孔1140中，將防脫裝置40固定到殼體10上。最后，如圖I所示，將主機板20安裝在殼體10上，主機板20的底面與接觸部47緊抵，而完成電子裝置I的組裝。電子裝置I拆卸時，只要按照上述步驟反向操作即可。圖8出了本實用新型另一些實施例中的電子裝置2，其與上述電子裝置I的結(jié)構(gòu)類似，兩者的主要區(qū)別在于防脫裝置40與殼體10的連接方式不同。如圖8所示，電子裝置2的防脫裝置40并無電子裝置I的防脫裝置40的固定部45，而是在連接于本體部41與本體部43之間的連接部42的兩側(cè)分別朝向側(cè)壁11的方向彎曲延伸出一個卡臂44，該卡臂44位于本體部41的下方，并與本體部41之間具有一定的間隔。相應(yīng)地，殼體10的臺階112的兩側(cè)向外分別延伸出一擋臂1120，該擋臂1120的厚度與卡臂44和本體部41之間的間隔相適配，使得卡臂44能夠與本體部41 一道夾持在擋臂1120上，而將防脫裝置40卡扣固定到殼體10上。如圖9及圖10所示，電子裝置2在組裝時，也可先讓將天線座30的螺接部31旋入殼體10的螺接孔110中，然后將防脫裝置40的卡合部43的兩個卡腳向下卡合到螺接部31末端的環(huán)槽310中，再令卡臂44與本體部41 一道夾持在臺階112的擋臂1120上，最后將主機板20安裝在殼體10上即可。拆卸時，也是反向操作即可。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于 上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干個改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電子裝置，包括殼體以及螺接于所述殼體上的天線座；其特征在于，所述電子裝置還包括一個防脫裝置，該防脫裝置可拆卸地固定于所述殼體上，并與所述天線座相卡合，以阻止所述天線座從所述殼體中旋出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子裝置，其特征在于，所述殼體包括一個將內(nèi)部與外部連通的螺接孔，所述天線座包括一個螺接部，所述螺接部螺接于所述螺接孔中且末端伸入到所述殼體的內(nèi)部，所述防脫裝置卡合在該末端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子裝置，其特征在于，所述防脫裝置包括一個卡環(huán)彈片，該卡環(huán)彈片包括橫向卡合在所述末端上的卡合部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子裝置，其特征在于，所述末端在周向上形成有一個與所述卡合部相配合的環(huán)槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子裝置，其特征在于，所述卡合部包括與所述環(huán)槽相配合的至少一個卡腳，所述至少一個卡腳呈沿著所述環(huán)槽寬度方向彎曲的弧形，以便所述至少一個卡腳卡合在所述環(huán)槽中時，能夠與所述環(huán)槽的兩相對側(cè)壁面保持彈性抵靠。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子裝置，其特征在于，所述至少一個卡腳包括兩個卡腳，該兩個卡腳分別卡合在所述環(huán)槽的兩相對側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-6任一項所述的電子裝置，其特征在于，所述卡環(huán)彈片能夠?qū)щ?，并包括一個與所述電子裝置的主機板彈性抵接的接觸部，以將所述天線座與所述主機板電性連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子裝置，其特征在于，所述卡環(huán)彈片包括一個水平布置的本體部，所述卡腳由所述本體部向下伸出，所述接觸部由所述本體部向上伸出；所述接觸部的末端呈向下彎曲的弧形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子裝置，其特征在于，所述卡環(huán)彈片還包括一個將所述本體部與所述卡腳相連的連接部，所述連接部的側(cè)部延伸出有至少一個卡臂，該至少一個卡臂位于所述本體部下方，并與所述本體部之間具有一定的間隔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子裝置，其特征在于，所述殼體包括一個供所述本體部放置的臺階，所述臺階上形成有與所述卡臂相配合的擋臂。
專利摘要本實用新型涉及一種電子裝置，包括殼體以及螺接于所述殼體上的天線座；所述電子裝置還包括一個防脫裝置，該防脫裝置可拆卸地固定于所述殼體上，并與所述天線座相卡合，以阻止所述天線座從所述殼體中旋出。本實用新型既可以防止天線座脫落，又可以在需要時方便地拆卸天線座，同時可確保天線座的接地穩(wěn)定性。
文檔編號H01Q1/12GK202695697SQ20122034038
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者吳海智 申請人:海能達(dá)通信股份有限公司