專(zhuān)利名稱(chēng)：一種太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池組件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能電池組件是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部件，也是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中價(jià)值最高的部分，其作用就是將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能，并將得到的電能輸送給用電設(shè)備或者將電能送往蓄電池中存儲(chǔ)起來(lái)。在太陽(yáng)能電池組件的生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)部件的質(zhì)量都會(huì)對(duì)整個(gè)太陽(yáng)能電池組件的質(zhì)量造成直接的影響，因此，嚴(yán)格控制每個(gè)部件、每道工序的工藝質(zhì)量，降低太陽(yáng)能電池組件的返修率，是有效降低太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)成本的最直接、最有效的方式。 在太陽(yáng)能電池組件的生產(chǎn)工序中，太陽(yáng)能電池片在焊接成串并檢驗(yàn)合格后，需要將成串的太陽(yáng)能電池片、玻璃、EVA(Ethylene Vinyl Acetate的簡(jiǎn)稱(chēng)，乙烯-醋酸乙烯共聚物，具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，且無(wú)毒、不吸水)、玻璃纖維和背板按照一定的層次敷設(shè)好，然后再將其送入層壓機(jī)中進(jìn)行層壓，以得到牢固的太陽(yáng)能電池組件。在現(xiàn)有技術(shù)中，太陽(yáng)能電池組件在敷設(shè)好后，需要操作人員將其從敷設(shè)設(shè)備上抬離并放置到轉(zhuǎn)交車(chē)上，當(dāng)轉(zhuǎn)交車(chē)上的待層壓太陽(yáng)能電池組件達(dá)到一定數(shù)量后，再通過(guò)轉(zhuǎn)交車(chē)將其運(yùn)送至層壓設(shè)備處，再次由操作人員將這些待層壓太陽(yáng)能電池組件搬到層壓機(jī)上以對(duì)其進(jìn)行層壓。在這個(gè)搬運(yùn)的過(guò)程中，由于采用的是人工搬運(yùn)，無(wú)法避免的操作人員與待層壓太陽(yáng)能電池組件會(huì)發(fā)生接觸，而在進(jìn)行人工搬運(yùn)的過(guò)程中，與操作人員接觸的太陽(yáng)能電池片的面積較小，但是卻要承受整個(gè)待層壓太陽(yáng)能電池組件的重量，其所受到的壓力會(huì)非常大，所以這部分與操作人員接觸的太陽(yáng)能電池片發(fā)生碎片和隱裂的風(fēng)險(xiǎn)非常高，直接影響到了太陽(yáng)能電池組件層壓成品的合格率，也對(duì)成品的太陽(yáng)能電池組件的質(zhì)量造成一定的影響，并使得返修率升高，提高了生產(chǎn)成本。綜上所述，如何提供一種太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置，以實(shí)現(xiàn)敷設(shè)好的太陽(yáng)能電池組件在轉(zhuǎn)移到層壓機(jī)的過(guò)程中不再與操作人員接觸，進(jìn)而降低太陽(yáng)能電池片發(fā)生碎片和隱裂的風(fēng)險(xiǎn)，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置，解決了因操作人員與待層壓太陽(yáng)能電池組件接觸而導(dǎo)致太陽(yáng)能電池片發(fā)生碎片和隱裂的問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置，用于自動(dòng)擺放待層壓太陽(yáng)能電池組件，包括支撐架；與所述支撐架滑動(dòng)配合的升降架，所述升降架上設(shè)置有至少一個(gè)安放所述待層壓太陽(yáng)能電池組件的安放架；設(shè)置在所述支撐架上，且與所述升降架連接的升降執(zhí)行部件；帶動(dòng)所述升降執(zhí)行部件工作的第一動(dòng)力裝置；設(shè)置在所述支撐架上以將所述待層壓太陽(yáng)能電池組件擺放到所述安放架上的輸
送裝置；為所述輸送裝置提供動(dòng)力的第二動(dòng)力裝置；控制所述第一動(dòng)力裝置、第二動(dòng)力裝置工作的控制裝置。優(yōu)選的，上述太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置中，還包括設(shè)置在所述輸送裝置的 遠(yuǎn)離所述支撐架一端的，感測(cè)所述待層壓太陽(yáng)能電池組件開(kāi)始進(jìn)入或完全離開(kāi)所述安放架的第一傳感器，設(shè)置在所述輸送裝置的靠近所述支撐架一端的，感測(cè)所述待層壓太陽(yáng)能電池組件完全進(jìn)入所述安放架的第二傳感器和設(shè)置在所述第一傳感器與所述第二傳感器之間，感測(cè)所述待層壓太陽(yáng)能電池組件數(shù)量的第三傳感器，所述第一傳感器、第二傳感器和第三傳感器均與所述控制裝置連通。優(yōu)選的，上述太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置中，所述支撐架與所述升降架通過(guò)設(shè)置在所述支撐架上的滑軌和設(shè)置在所述升降架上的滑塊配合滑動(dòng)。優(yōu)選的，上述太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置中，所述滑軌為光杠，所述滑塊套設(shè)在所述光杠上。優(yōu)選的，上述太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置中，所述安放架包括兩個(gè)并排設(shè)置的支撐臂，所述支撐臂固定設(shè)置在所述升降架上。優(yōu)選的，上述太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置中，所述升降執(zhí)行部件具體為絲杠和與所述絲杠螺紋配合的螺母。優(yōu)選的，上述太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置中，所述第一動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī)，所述螺母與所述第一動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)帶相連。優(yōu)選的，上述太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置中，所述輸送裝置為傳送帶，所述第二動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)帶與所述輸送裝置的動(dòng)力軸相連。優(yōu)選的，上述太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置中，還包括設(shè)置在所述支撐架上的控制開(kāi)關(guān)。優(yōu)選的，上述太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置中，還包括設(shè)置在所述支撐架上的兩個(gè)扶手和四個(gè)萬(wàn)向輪。本實(shí)用新型提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置中，在待層壓太陽(yáng)能電池組件敷設(shè)好后，使輸送裝置與敷設(shè)設(shè)備對(duì)接，控制裝置控制升降架移動(dòng)，使位于升降架頂端的安放架與輸送裝置齊平，控制裝置控制第二動(dòng)力裝置帶動(dòng)輸送裝置開(kāi)始工作，并將待層壓的太陽(yáng)能電池組件輸送至與輸送裝置齊平的安放架上，然后控制裝置控制第一動(dòng)力裝置開(kāi)始工作，第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)升降執(zhí)行部件工作，升降執(zhí)行部件帶動(dòng)升降架沿支撐架上升，使下一安放架與輸送裝置齊平，并將輸送裝置運(yùn)送來(lái)的第二塊待層壓太陽(yáng)能電池組件放置到此安放架上，重復(fù)上述操作，直至升降架的安放架上都放置有待層壓太陽(yáng)能電池組件；將本太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置運(yùn)送至層壓機(jī)旁，使得輸送裝置與層壓機(jī)對(duì)接，控制裝置控制第二動(dòng)力裝置帶動(dòng)輸送裝置工作，控制裝置控制第一動(dòng)力裝置帶動(dòng)升降執(zhí)行部件工作，使得升降架下降，直至安放在最低端安放架上的待層壓太陽(yáng)能電池組件與輸送裝置接觸，升降架停止下降，輸送裝置將此待層壓太陽(yáng)能電池組件運(yùn)送至層壓機(jī)上，當(dāng)此待層壓太陽(yáng)能電池組件完全與輸送裝置脫離后，升降架繼續(xù)下降，直至第二塊待層壓太陽(yáng)能電池組件與輸送裝置接觸，然后輸送裝置將第二塊待層壓太陽(yáng)能電池組件運(yùn)送至層壓機(jī)上，重復(fù)上述操作，直至安放架上的待層壓太陽(yáng)能電池組件全部輸送至層壓機(jī)上。本實(shí)用新型提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置，采用輸送裝置的運(yùn)送代替人工搬運(yùn)，避免了操作人員與待層壓太陽(yáng)能電池組件的接觸，減小了太陽(yáng)能電池片局部受力的強(qiáng)度，降低甚至避免了太陽(yáng)能電池片發(fā)生碎片和隱裂的風(fēng)險(xiǎn)，提高了太陽(yáng)能電池組件層壓成品的合格率，降低了返修率，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為待層壓太陽(yáng)能電池組件進(jìn)入或離開(kāi)本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置的工作示意圖；圖3為待層壓太陽(yáng)能電池組件完全進(jìn)入或完全離開(kāi)本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置的工作示意圖。以上圖I-圖3中支撐架I、升降架2、待層壓太陽(yáng)能電池組件3、安放架4、升降執(zhí)行部件5、第一動(dòng)力裝置6、輸送裝置7、第二動(dòng)力裝置8、控制裝置9、第一傳感器10、第二傳感器11、第三傳感器12、滑軌13、滑塊14、控制開(kāi)關(guān)15 ；扶手101、萬(wàn)向輪102、支撐臂401、絲杠501、螺母502、動(dòng)力軸701。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型提供了一種太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置，使得敷設(shè)好的太陽(yáng)能電池組件在轉(zhuǎn)移到層壓機(jī)的過(guò)程中不再與操作人員接觸，進(jìn)而降低了太陽(yáng)能電池片發(fā)生碎片和隱裂的風(fēng)險(xiǎn)。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖I所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置，用于自動(dòng)擺放待層壓太陽(yáng)能電池組件3，包括具有支撐框和底座的支撐架I ;[0039]與支撐架I滑動(dòng)配合的升降架2，升降架2上設(shè)置有至少一個(gè)安放待層壓太陽(yáng)能電池組件3的安放架4 ；設(shè)置在支撐架I上，且與升降架2連接的升降執(zhí)行部件5，升降執(zhí)行部件5是直接帶動(dòng)升降架2運(yùn)動(dòng)的 部件；帶動(dòng)升降執(zhí)行部件5工作的第一動(dòng)力裝置6 ；設(shè)置在支撐架I上以將待層壓太陽(yáng)能電池組件3擺放到安放架4上的輸送裝置7，此輸送裝置7是將待層壓太陽(yáng)能電池組件3輸入、輸出本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置的執(zhí)行部件，其通過(guò)四個(gè)支撐桿與支撐架連接；為輸送裝置7提供動(dòng)力的第二動(dòng)力裝置8 ；控制第一動(dòng)力裝置6、第二動(dòng)力裝置8工作的控制裝置9。本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置的工作過(guò)程如下在待層壓太陽(yáng)能電池組件3敷設(shè)好后，使輸送裝置7與敷設(shè)設(shè)備對(duì)接，控制裝置9控制升降架2移動(dòng)，使位于升降架2頂端的安放架4與輸送裝置7齊平，控制裝置9控制第二動(dòng)力裝置8帶動(dòng)輸送裝置7開(kāi)始工作，并將待層壓的太陽(yáng)能電池組件輸送至與輸送裝置7齊平的安放架4上，然后控制裝置9控制第一動(dòng)力裝置6開(kāi)始工作，第一動(dòng)力裝置6驅(qū)動(dòng)升降執(zhí)行部件5工作，升降執(zhí)行部件5帶動(dòng)升降架2沿支撐架I上升，使下一安放架4與輸送裝置7齊平，并將輸送裝置7運(yùn)送來(lái)的第二塊待層壓太陽(yáng)能電池組件3放置到此安放架4上，重復(fù)上述操作，直至升降架2的安放架4上都放置有待層壓太陽(yáng)能電池組件3 ;將本待層壓太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置運(yùn)送至層壓機(jī)旁，使得輸送裝置7與層壓機(jī)對(duì)接，控制裝置9控制第二動(dòng)力裝置8帶動(dòng)輸送裝置7工作，控制裝置9控制第一動(dòng)力裝置6帶動(dòng)升降執(zhí)行部件5工作，使得升降架2在支撐架I上下降，直至擺放在其最低端安放架4上的待層壓太陽(yáng)能電池組件3與輸送裝置7接觸，升降架2停止下降，輸送裝置7將此待層壓太陽(yáng)能電池組件3運(yùn)送至層壓機(jī)上，當(dāng)此待層壓太陽(yáng)能電池組件3完全與安放架4脫離后，升降架2繼續(xù)下降，直至第二塊待層壓太陽(yáng)能電池組件3與輸送裝置7接觸，然后輸送裝置7將第二塊待層壓太陽(yáng)能電池組件3運(yùn)送至層壓機(jī)上，重復(fù)上述操作，直至安放架4上的待層壓太陽(yáng)能電池組件3全部輸送至層壓機(jī)上。通過(guò)上述工作過(guò)程可以得出，本實(shí)用新型提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置，采用輸送裝置7的運(yùn)送代替人工搬運(yùn)，避免了操作人員與待層壓太陽(yáng)能電池組件3的接觸，減小了太陽(yáng)能電池片局部受力的強(qiáng)度，降低甚至避免了太陽(yáng)能電池片發(fā)生碎片和隱裂的風(fēng)險(xiǎn)，提高了太陽(yáng)能電池組件層壓成品的合格率，降低了返修率，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置中，還包括設(shè)置在輸送裝置7的遠(yuǎn)離支撐架I 一端，感測(cè)待層壓太陽(yáng)能電池組件3開(kāi)始進(jìn)入或完全離開(kāi)安放架4的第一傳感器10，設(shè)置在輸送裝置7的靠近支撐架I 一端，感測(cè)待層壓太陽(yáng)能電池組件3完全進(jìn)入安放架4的第二傳感器11和設(shè)置在第一傳感器10與第二傳感器11之間，感測(cè)待層壓太陽(yáng)能電池組件3數(shù)量的第三傳感器12，第一傳感器10、第二傳感器11和第三傳感器12均與控制裝置9連通，如圖I所示。在輸送裝置7上設(shè)置了第一傳感器10、第二傳感器11和第三傳感器12，其分別設(shè)置在輸送裝置7靠近支撐架I的一端、輸送裝置7遠(yuǎn)離支撐架I的一端以及上述兩個(gè)位置的中間，其所起的作用分別為在待層壓太陽(yáng)能電池組件3進(jìn)入本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置的過(guò)程中，如圖2所示，在待層壓太陽(yáng)能電池組件3進(jìn)入輸送裝置7后，當(dāng)其隨輸送裝置7移動(dòng)到第三傳感器12的設(shè)置位置時(shí)，即待層壓太陽(yáng)能電池組件3移動(dòng)至輸送裝置7的中間位置時(shí)，第三傳感器12發(fā)送信號(hào)給控制裝置9，控制裝置9進(jìn)行計(jì)數(shù)，當(dāng)待層壓太陽(yáng)能電池組件3移動(dòng)至第二傳感器11的位置時(shí)，即待層壓太陽(yáng)能電池組件3完全進(jìn)入到輸送裝置7后，其狀態(tài)如圖3所示，然后第二傳感器11發(fā)送信號(hào)給控制裝置9，控制信號(hào)控制升降架2上升一段距離，此距離為預(yù)先設(shè)定的任意相鄰兩個(gè)安放架4之間的距離；在待層壓太陽(yáng)能電池組件3離開(kāi)本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置的過(guò)程中，待層壓太陽(yáng)能電池組件3在輸送裝置7的帶動(dòng)下移動(dòng)，當(dāng)其離開(kāi)第三傳感器12所在位置時(shí)，第三傳感器12發(fā)送信號(hào)給控制裝置9，控制裝置9進(jìn)行計(jì)數(shù)，當(dāng)待層壓太陽(yáng)能電池組件3離開(kāi)第一傳感器10所在位置時(shí)，即待層壓太陽(yáng)能電池組件3完全離開(kāi)輸送裝置7時(shí)，第一傳感器10發(fā)送信號(hào)給控制裝置9，控制裝置9控制升降架2下降一定的距離，此距離仍為任意相鄰兩個(gè)安放架4之間的距離。此外，第二傳感器11還具有感測(cè)升降架2在下降過(guò)程中位于安放架4上的待層壓 太陽(yáng)能電池組件3與輸送裝置7之間距離的功能，一旦升降架2下降的距離超過(guò)預(yù)先設(shè)定的與待層壓太陽(yáng)能電池組件3的距離，第二傳感器11發(fā)送信號(hào)給控制裝置9，控制裝置9控制升降架2停止下降，以防止升降架2意外下降較大距離時(shí)，多個(gè)待層壓太陽(yáng)能電池組件3過(guò)分壓迫輸送裝置7，更好的保護(hù)輸送裝置7 ;有時(shí)在安放架4未裝滿(mǎn)的情況下便人為的將本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置運(yùn)離敷設(shè)設(shè)備并將其與層壓設(shè)備對(duì)接，在將待層壓太陽(yáng)能電池組件3運(yùn)離本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置時(shí)，因?yàn)橛行┌卜偶?中沒(méi)有擺放待層壓太陽(yáng)能電池組件3，所以在第二傳感器11未感測(cè)到待層壓太陽(yáng)能電池組件3時(shí)，升降架2會(huì)持續(xù)下降，直至第二傳感器11感測(cè)到待層壓太陽(yáng)能電池組件3，在這個(gè)過(guò)程中，如果因?yàn)槎鄠€(gè)安放架4中均未擺放待層壓太陽(yáng)能電池組件3而使升降架2持續(xù)下降時(shí)，如果升降架2下降距離超過(guò)了控制裝置9預(yù)先設(shè)定的極限距離時(shí)，第二傳感器11仍未感測(cè)到待層壓太陽(yáng)能電池組件3的存在，則其發(fā)送信號(hào)給控制裝置9，控制裝置9控制升降架2停止下降并報(bào)警。具體的，支撐架I與升降架2通過(guò)設(shè)置在支撐架I上的滑軌13和設(shè)置在升降架2上的滑塊14配合滑動(dòng)。支撐架I通過(guò)設(shè)置在其上的滑軌13與設(shè)置在升降架2上的滑塊14配合實(shí)現(xiàn)了與升降架2的滑動(dòng)連接，其具體的配合形式可以有多種，例如可以將滑軌13設(shè)置在升降架2上，滑塊14設(shè)置在支撐架I上。優(yōu)選的，滑軌13為光杠，滑塊14套設(shè)在光杠上。本實(shí)施例選擇光杠作為滑軌13，是因?yàn)楣飧艿募庸すに嚭?jiǎn)單且成本相對(duì)低廉，可以顯著降低本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置的制造成本。當(dāng)然，在不影響本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置正常工作的前提下，滑軌13還可以為其他的結(jié)構(gòu)，如槽型滑軌。具體的，安放架4由兩個(gè)并排設(shè)置的支撐臂401構(gòu)成。安放架4的作用為擺放待層壓太陽(yáng)能電池組件3，所以只要能夠?qū)崿F(xiàn)這個(gè)目的，安放架4的結(jié)構(gòu)形式并不做具體的限定，本實(shí)施例將安放架4設(shè)計(jì)為兩個(gè)并排設(shè)置的支撐臂401是因?yàn)榇朔N結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單且成本低廉。進(jìn)一步的，升降執(zhí)行部件5具體為絲杠501和與絲杠501螺紋配合的螺母502。螺母502卡設(shè)在支撐架I的安裝槽內(nèi)，其可以相對(duì)于支撐架I轉(zhuǎn)動(dòng)，在其轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，因?yàn)槠湎鄬?duì)于支撐架I的位置無(wú)法改變，所以使得與螺母502螺紋配合的絲杠501在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也相對(duì)于支撐架I上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)升降架2升降。帶動(dòng)螺母502轉(zhuǎn)動(dòng)的第一動(dòng)力裝置6為電動(dòng)機(jī)，螺母502與第一動(dòng)力裝置6通過(guò)傳動(dòng)皮帶相連。在本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置中，輸送裝置7為傳送帶，第二動(dòng)力裝置8通過(guò)傳動(dòng)皮帶與輸送裝置7的動(dòng)力軸701相連。輸送裝置7是通過(guò)支撐桿設(shè)置在支撐架I上的，優(yōu)選的，支撐桿包括與支撐架I固定連接的底端支撐桿和套設(shè)在底端支撐桿上，可與底端支撐桿滑動(dòng)配合的頂端支撐桿，因?yàn)轫敹酥螚U可以在底端支撐桿上滑動(dòng)，所以設(shè)置在頂端支撐桿上的輸送裝置7就可以在豎直方向上實(shí)現(xiàn)升降，以更好的與敷設(shè)設(shè)備、層壓機(jī)配合。進(jìn)一步的，在本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置中，還包括設(shè)置在支撐架I上的控制開(kāi)關(guān)15。為了在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中便于對(duì)其進(jìn)行操作，在支撐架I上設(shè)置了一個(gè)控制開(kāi)關(guān)15，此控制開(kāi)關(guān)15為控制裝置9的電源開(kāi)關(guān)，在需要本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置工作時(shí)，操作人員只需閉合控制開(kāi)關(guān)15即可，后續(xù)的工作步驟在控制裝置9的控制下可以自動(dòng)完成，降低了操作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，提高了工作效率，還降低了太陽(yáng)能電池片碎片和隱裂的風(fēng)險(xiǎn)。為了使得技術(shù)方案更加的完善，在本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置中，還包括設(shè)置在支撐架I上的兩個(gè)扶手101和四個(gè)萬(wàn)向輪102。在支撐架I的底部設(shè)置四個(gè)萬(wàn)向輪102，實(shí)現(xiàn)了支撐架I的自由移動(dòng)，在將本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置從敷設(shè)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)到層壓設(shè)備的過(guò)程中，無(wú)需再使用其他的運(yùn)輸工具，操作人員可以直接推動(dòng)支撐架I使其移動(dòng)，增設(shè)扶手101可以方便操作人員在推動(dòng)的過(guò)程中對(duì)本實(shí)施例提供的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置進(jìn)行操作。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置，用于自動(dòng)擺放待層壓太陽(yáng)能電池組件(3)，其特征在于，包括 支撐架(I); 與所述支撐架(I)滑動(dòng)配合的升降架(2)，所述升降架(2)上設(shè)置有至少一個(gè)安放所述待層壓太陽(yáng)能電池組件(3)的安放架(4)； 設(shè)置在所述支撐架(I)上，且與所述升降架(2)連接的升降執(zhí)行部件(5)； 帶動(dòng)所述升降執(zhí)行部件(5)工作的第一動(dòng)力裝置(6)； 設(shè)置在所述支撐架(I)上以將所述待層壓太陽(yáng)能電池組件(3)擺放到所述安放架(4)上的輸送裝置(7); 為所述輸送裝置(7)提供動(dòng)力的第二動(dòng)力裝置(8)； 控制所述第一動(dòng)力裝置(6)、第二動(dòng)力裝置(8)工作的控制裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述輸送裝置(7 )的遠(yuǎn)離所述支撐架(I) 一端的，感測(cè)所述待層壓太陽(yáng)能電池組件(3 )開(kāi)始進(jìn)入或完全離開(kāi)所述安放架(4)的第一傳感器(10)，設(shè)置在所述輸送裝置(7)的靠近所述支撐架(I) 一端的，感測(cè)所述待層壓太陽(yáng)能電池組件(3 )完全進(jìn)入所述安放架(4 )的第二傳感器(11)和設(shè)置在所述第一傳感器(10)與所述第二傳感器(11)之間，感測(cè)所述待層壓太陽(yáng)能電池組件(3)數(shù)量的第三傳感器(12)，所述第一傳感器(10)、第二傳感器(11)和第三傳感器(12)均與所述控制裝置(9)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置，其特征在于，所述支撐架(I)與所述升降架(2)通過(guò)設(shè)置在所述支撐架(I)上的滑軌(13)和設(shè)置在所述升降架(2)上的滑塊(14 )配合滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置，其特征在于，所述滑軌(13)為光杠，所述滑塊(14)套設(shè)在所述光杠上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置，其特征在于，所述安放架(4)包括兩個(gè)并排設(shè)置的支撐臂(401)，所述支撐臂(401)固定設(shè)置在所述升降架(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置，其特征在于，所述升降執(zhí)行部件(5 )具體為絲杠(501)和與所述絲杠(501)螺紋配合的螺母(502 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置，其特征在于，所述第一動(dòng)力裝置(6)為電動(dòng)機(jī)，所述螺母(502)與所述第一動(dòng)力裝置(6)通過(guò)傳動(dòng)帶相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置，其特征在于，所述輸送裝置(7)為傳送帶，所述第二動(dòng)力裝置(8)通過(guò)傳動(dòng)帶與所述輸送裝置(7)的動(dòng)力軸(701)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述支撐架(I)上的控制開(kāi)關(guān)(15)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述支撐架(I)上的兩個(gè)扶手(101)和四個(gè)萬(wàn)向輪(102)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種太陽(yáng)能電池組件用自動(dòng)擺放裝置，包括支撐架；與支撐架滑動(dòng)配合的升降架，升降架上設(shè)置有至少一個(gè)安放待層壓太陽(yáng)能電池組件的安放架；設(shè)置在支撐架上，且與升降架連接的升降執(zhí)行部件；帶動(dòng)升降執(zhí)行部件工作的第一動(dòng)力裝置；設(shè)置在支撐架上以將待層壓太陽(yáng)能電池組件擺放到安放架上的輸送裝置；為輸送裝置提供動(dòng)力的第二動(dòng)力裝置；控制第一動(dòng)力裝置、第二動(dòng)力裝置工作的控制裝置。本實(shí)用新型采用輸送裝置的運(yùn)送代替人工搬運(yùn)，避免了操作人員與待層壓太陽(yáng)能電池組件的接觸，減小了太陽(yáng)能電池片局部受力的強(qiáng)度，降低甚至避免了太陽(yáng)能電池片發(fā)生碎片和隱裂的風(fēng)險(xiǎn)，提高了太陽(yáng)能電池組件層壓成品的合格率。
文檔編號(hào)H01L31/18GK202651179SQ20122030513
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者馮文宏, 劉雪峰 申請(qǐng)人:保定天威英利新能源有限公司