專利名稱：一種共軸式成纜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜制造設(shè)備，尤指一種用于兩對(duì)或以上金屬箔屏蔽電纜成纜生產(chǎn)的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于屏蔽對(duì)電纜的成纜工序一般都需先把屏蔽線對(duì)進(jìn)行對(duì)絞，同時(shí)包覆金屬箔，然后再把幾對(duì)屏蔽線組進(jìn)行成纜加工，在加工過程中，對(duì)絞和成纜的機(jī)型也可能需要不同的機(jī)型來(lái)完成?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于電纜的對(duì)絞工序和成纜工序分兩次進(jìn)行,這樣就增加了電纜制造過程對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的需求，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。由于設(shè)備多，設(shè)備折舊增大，還由于生產(chǎn)設(shè)備不盡相同，也增加了設(shè)備管理工作量和難度，增大了設(shè)備保養(yǎng)的成本。另外，分兩道工序生產(chǎn)，會(huì)增加電纜的生產(chǎn)時(shí)間,加大物料損耗,增加生產(chǎn)制品流轉(zhuǎn)周期。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中電纜的對(duì)絞工序和成纜工序分兩次進(jìn)行的問題，本實(shí)用新型提供一種共軸式成纜裝置。本實(shí)用新型把電纜的對(duì)絞工序和成纜工序結(jié)合在一起，不需對(duì)生產(chǎn)設(shè)備大的修改，而只是增加一套裝置，在增加成本很低的情況下，就能把這兩道工序整合在一起，并在同一設(shè)備上，一次性完成電纜的對(duì)絞工序和成纜工序。本實(shí)用新型是通過采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)制造共軸式成纜裝置，包括一底架，所述底架上至少固定包括第一引線桿、第二引線桿兩根以上的引線桿；所述第一引線桿上至少設(shè)定包括第一孔模、第二孔模兩個(gè)以上的孔模；所述第二引線桿上至少設(shè)定包括第三孔模、第四孔模兩個(gè)以上的孔模。 所述第一引線桿通過第一連接器與底架連接。所述第二引線桿通過第二連接器與底架連接。各成對(duì)的兩條芯線或可能包含地線一起穿過對(duì)應(yīng)的引線桿上的第一孔模，并在第一孔模后拖進(jìn)金屬箔包裹在兩條芯線外面，再一起穿過第二孔模以便于成型，根據(jù)需要，可在第二孔模后面再加幾道孔模。加屏蔽成型的兩條芯線后再通過分線盤按360度均勻分布的方式，集合在一起，再進(jìn)入到成纜設(shè)備內(nèi)，完成對(duì)絞和成纜工序。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型可大大減少生產(chǎn)周期，減少生產(chǎn)工序次數(shù)，降低生產(chǎn)損耗,提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)設(shè)備的投入,減少生產(chǎn)設(shè)備管理成本和折舊成本。更為突出的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型能極大的減小電纜的總尺寸，集約了電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使電纜結(jié)構(gòu)更緊湊更圓整，有效的降低了電纜的材料成本。
圖I是本實(shí)用新型一種共軸式成纜裝置的示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種共軸式成纜裝置所制造的電纜的剖面圖。標(biāo)號(hào)說明I底架 21第一連接器22第二連接器31第一引線桿32第二引線桿41第一孔模 42第二孔模 43第三孔?！?4第四孔模51第一芯線 52第二芯線 53第三芯線54第四芯線61第一金屬箔62第二金屬箔71第一屏蔽線對(duì)72第二屏蔽線對(duì)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳盡的描述設(shè)計(jì)制造一種共軸式成纜裝置如圖I、圖2所示。圖I、圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，包含有一底架1，所述底架I上至少固定包括第一引線桿31、第二引線桿32兩根以上的引線桿；所述第一引線桿31上至少設(shè)定包括第一孔模41、第二孔模42兩個(gè)以上的孔模；所述第二引線桿32上至少設(shè)定包括第三孔模43、第四孔模44兩個(gè)以上的孔模。所述第一引線桿31通過第一連接器21與底架I連接。所述第二引線桿32通過第二連接器22與底架I連接。本實(shí)用新型主要是在成纜設(shè)備的分線盤前面增加或修改金屬箔拖包架裝置，讓屏蔽對(duì)在成纜分線盤前就已經(jīng)成型。如圖I所示，此裝置包含兩引線桿或多引線桿；引線桿的多少根據(jù)電纜的對(duì)數(shù)而定，如只有兩對(duì)，則需兩引線桿，一般不會(huì)超過五引線桿。每引線桿上有兩個(gè)或以上孔模，例如圖I的第一引線桿31有第一孔模41、第二孔模42，孔模套內(nèi)放置合適的孔模，以適應(yīng)不同的線型。電纜芯線依電纜結(jié)構(gòu)配對(duì)，成對(duì)的兩條芯線可能和地線一起穿過對(duì)應(yīng)的引線桿上的第一孔模41，并在第一孔模41后拖進(jìn)第一金屬箔61，包覆在兩條芯線外面，然后再一起穿過第二孔模42以便于成型，根據(jù)需要，可在后面再加幾道孔模。兩條芯線屏蔽成型后再通過分線盤按360度均勻分布的方式，集合在一起，再進(jìn)入到成纜設(shè)備內(nèi)，完成對(duì)絞和成纜工序。本實(shí)用新型共軸式成纜裝置不限定部件尺寸。本實(shí)用新型可大大減少生產(chǎn)周期，減少生產(chǎn)工序次數(shù)，降低生產(chǎn)損耗，提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)設(shè)備的投入,減少生產(chǎn)設(shè)備管理成本和折舊成本。如圖2所不,第一芯線51、第二芯線52和第一金屬箔61在一起組成第一屏蔽線對(duì)71。第三芯線53、第四芯線54和第二金屬62在一起組成第二屏蔽線對(duì)72，然后第一屏蔽線對(duì)71和第二屏蔽線對(duì)72如圖I所示組合為成纜8。這樣，其突出的優(yōu)點(diǎn)是能極大的減小電纜的總尺寸，集約了電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使電纜結(jié)構(gòu)更緊湊，同時(shí)使電纜更圓整，有效的降低了電纜的材料成本，假如兩對(duì)屏蔽電纜通過普通成纜方式在圓整的情況下，其成纜外徑約為4倍芯線徑，但通過共軸式成纜方式，其成纜外徑經(jīng)為2. 4倍的芯線徑，同時(shí)其外觀更為圓整。本實(shí)用新型的技術(shù)方案，已經(jīng)經(jīng)過生產(chǎn)試驗(yàn)，效果非常理想。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)ー步詳細(xì)說明，不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種共軸式成纜裝置，其特征在于，所述裝置包括 一底架(1)，所述底架(I)上至少固定包括第一引線桿(31)、第二引線桿(32)兩根以上的引線桿； 所述第一引線桿(31)上至少設(shè)定包括第一孔模(41)、第二孔模(42)兩個(gè)以上的孔模； 所述第二引線桿(32)上至少設(shè)定包括第三孔模(43)、第四孔模(44)兩個(gè)以上的孔模。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的共軸式成纜裝置，其特征在于 所述第一引線桿(31)通過第一連接器(21)與底架(I)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的共軸式成纜裝置，其特征在于 所述第二引線桿(32 )通過第二連接器(22 )與底架(I)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種共軸式成纜裝置，包括一底架，所述底架上至少固定包括第一引線桿、第二引線桿兩根以上的引線桿；所述第一引線桿上至少設(shè)定包括第一孔模、第二孔模兩個(gè)以上的孔模；所述第二引線桿上至少設(shè)定包括第三孔模、第四孔模兩個(gè)以上的孔模。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型可大大減少生產(chǎn)周期，減少生產(chǎn)工序次數(shù)，降低生產(chǎn)損耗，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)設(shè)備的投入，減少生產(chǎn)設(shè)備管理成本和折舊成本。更為突出的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型能極大的減小電纜的總尺寸，集約了電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使電纜結(jié)構(gòu)更緊湊更圓整，有效的降低了電纜的材料成本。
文檔編號(hào)H01B13/00GK202632887SQ20122026344
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
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