專利名稱：一種uui型電感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電感器，尤其涉及一種UUI型電感器，可廣泛應(yīng)用于各種電子電器的電子線路中。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電感器件一般是由EE型磁芯或EI型磁芯配合線圈架繞上漆包線組成。為防止磁飽和現(xiàn)象發(fā)生，通常的做法是采用研磨磁芯中柱的方法來(lái)設(shè)置磁路氣隙，氣隙處于電感器的線包中心。由于在磁路氣隙附近存在擴(kuò)散磁通，擴(kuò)散磁通使氣隙附近的線圈部分失去“電-磁”的轉(zhuǎn)換作用，磁芯的AL值減小，磁路氣隙附近的部分線圈只起填充作用。氣隙量越大擴(kuò)散磁通就越大，無(wú)效填充的線圈也就越多，同時(shí)磁力線垂直穿過(guò)線包，引起一定的功率損耗。上述原因造成器件自身銅電阻和銅損增加，使器件的功耗升高，浪費(fèi)電能和銅 材，降低電感器件的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用骨架來(lái)控制磁路氣隙量，并可顯著節(jié)約銅材以及提高品質(zhì)因數(shù)的UUI型電感器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種冊(cè)1型電感器，其特征在于，包括冊(cè)1型磁芯、骨架和線圈；所述冊(cè)1型磁芯由一個(gè)I字形中柱磁體和兩個(gè)U字形邊柱磁體組成；所述骨架包括一個(gè)帶中空孔的線圈纏繞軸和位于纏繞軸兩端的兩個(gè)線圈擋板，在兩個(gè)線圈擋板的外側(cè)面上分別設(shè)有兩個(gè)邊柱磁體插槽，兩磁體插槽位于中空孔兩側(cè)，并與中空孔及線圈擋板邊緣相連通，磁體插槽的寬度大于中空孔的寬度，在中空孔與磁體插槽之間形成對(duì)稱的四個(gè)撐墊突；在骨架線圈纏繞軸上纏繞設(shè)置線圈，將I字形磁體插入中空孔中，再將兩U字形邊柱磁體分別插入邊柱磁體插槽中，兩U字形邊柱磁體折臂的外向端面貼向I字形中柱磁體的兩個(gè)側(cè)面形成閉合磁回路；由于骨架上撐墊突的撐墊，在I字形中柱磁體的側(cè)面與U字形邊柱磁體折臂的外向端面之間形成了磁路氣隙。本實(shí)用新型的有益效果是I、本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的采用EE型或EI型磁芯的電感器件相比較，由于本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)器件的單磁路氣隙結(jié)構(gòu)，采用了磁路氣隙位置更加合理的磁路結(jié)構(gòu)，可使磁壓分布均勻，擴(kuò)散磁通減小，擴(kuò)散磁通對(duì)線圈的影響減小，磁芯的電感因數(shù)增大，從而減少線圈匝數(shù)，節(jié)省了銅材。2、本實(shí)用新型電感器件氣隙遠(yuǎn)離線包，有效地減少了擴(kuò)散磁通的影響，降低了器件的功率損耗，既節(jié)約電能又延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。3、本實(shí)用新型用骨架來(lái)控制磁路氣隙，有效地減少了 UUI型電感器裝配工時(shí)，降低了加工裝配成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為UUI磁芯結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型骨架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I一種UUI型電感器實(shí)施例，參見(jiàn)圖I 圖3，其特征在于，包括UUI型磁芯I、骨架2和線圈3 ;所述UUI型磁芯由一個(gè)I字形中柱磁體1-1和兩個(gè)U字形邊柱磁體1-2組成；所述骨架包括一個(gè)帶中空孔2-3的線圈纏繞軸2-1和位于纏繞軸兩端的兩個(gè)線圈擋板2-2，在兩個(gè)線圈擋板的外側(cè)面上分別設(shè)有兩個(gè)邊柱磁體插槽2-2-1，兩磁體插槽位于中空孔兩 偵牝并與中空孔及線圈擋板邊緣相連通，磁體插槽的寬度大于中空孔的寬度，在中空孔與磁體插槽之間形成對(duì)稱的四個(gè)撐墊突2-2-2 ;在骨架線圈纏繞軸上纏繞設(shè)置線圈，將I字形磁體插入中空孔中，再將兩U字形邊柱磁體分別插入邊柱磁體插槽中，兩U字形邊柱磁體折臂的外向端面貼向I字形中柱磁體的兩個(gè)側(cè)面形成閉合磁回路；由于骨架上撐墊突的撐墊，在I字形中柱磁體的側(cè)面與U字形邊柱磁體折臂的外向端面之間形成了磁路氣隙。在本實(shí)施例中，所述U字形邊柱磁體設(shè)有一個(gè)直臂1-2-1，在直臂兩端設(shè)有兩個(gè)折臂1-2-2，兩個(gè)折臂位于直臂的同一側(cè)，整體呈U字形。在骨架中空孔與磁體插槽相對(duì)應(yīng)的孔壁上,設(shè)有中柱磁體限位筋2-3-1。在組裝本實(shí)用新型時(shí)，應(yīng)使I字形中柱磁體位于中空孔的中心位置。為了達(dá)到這一點(diǎn)，應(yīng)盡量減小I字形中柱磁體和骨架的中柱磁體限位筋寬度的尺寸偏差，在尺寸偏差較大時(shí)，也通過(guò)研磨I字形中柱磁體兩個(gè)側(cè)面的方法來(lái)解決。要嚴(yán)格控制骨架上的撐墊突的尺寸偏差，以控制磁路氣隙量，減小本實(shí)用新型電感量的偏差。在閉合磁回路磁體的外側(cè)用絕緣膠帶緊密包扎，使得UUI型磁芯和骨架結(jié)合得緊密、牢固。實(shí)施例2—種UUI型電感器另一應(yīng)用實(shí)施例，參見(jiàn)實(shí)施例一，與實(shí)施例一的不同之處在于，本實(shí)施例骨架中空孔壁上不設(shè)中柱磁體限位筋，與磁體插槽相對(duì)應(yīng)的孔壁呈波浪狀，也可達(dá)到限制I字形中柱磁體位置的作用。
權(quán)利要求1.一種UUI型電感器，其特征在于，包括UUI型磁芯、骨架和線圈；所述UUI型磁芯由一個(gè)I字形中柱磁體和兩個(gè)U字形邊柱磁體組成；所述骨架包括一個(gè)帶中空孔的線圈纏繞軸和位于纏繞軸兩端的兩個(gè)線圈擋板，在兩個(gè)線圈擋板的外側(cè)面上分別設(shè)有兩個(gè)邊柱磁體插槽，兩磁體插槽位于中空孔兩側(cè)，并與中空孔及線圈擋板邊緣相連通，磁體插槽的寬度大于中空孔的寬度，在中空孔與磁體插槽之間形成對(duì)稱的四個(gè)撐墊突；在骨架線圈纏繞軸上纏繞設(shè)置線圈，將I字形磁體插入中空孔中，再將兩U字形邊柱磁體分別插入邊柱磁體插槽中，兩U字形邊柱磁體折臂的外向端面貼向I字形中柱磁體的兩個(gè)側(cè)面形成閉合磁回路；由于骨架上撐墊突的撐墊，在I字形中柱磁體的側(cè)面與U字形邊柱磁體折臂的外向端面之間形成了磁路氣隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種Un型電感器，其特征在于，在骨架中空孔與磁體插槽相對(duì)應(yīng)的孔壁上設(shè)有中柱磁體限位筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種UUI型電感器，其特征在于，在骨架中空孔與磁體插槽相對(duì)應(yīng)的孔壁呈波浪狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及UUI型電感器，包括UUI型磁芯、骨架和線圈；所述UUI型磁芯由一個(gè)I字形中柱磁體和兩個(gè)U字形邊柱磁體組成；所述骨架包括一個(gè)帶中空孔的線圈纏繞軸和位于纏繞軸兩端的兩個(gè)線圈擋板，在兩個(gè)線圈擋板的外側(cè)面上分別設(shè)有兩個(gè)邊柱磁體插槽，兩磁體插槽位于中空孔兩側(cè)，并與中空孔及線圈擋板邊緣相連通，磁體插槽的寬度大于中空孔的寬度，在中空孔與磁體插槽之間形成對(duì)稱的四個(gè)撐墊突。本實(shí)用新型的有益效果是節(jié)省了銅材，降低了器件的功率損耗，既節(jié)約電能又延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，降低了加工裝配成本。
文檔編號(hào)H01F27/26GK202601364SQ20122023999
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月26日
發(fā)明者陳限育, 林金城, 徐曉輝 申請(qǐng)人:南安市南磁電子有限公司