專利名稱：24kv充氣柜負(fù)荷開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的氣體絕緣的24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)的相間中心距比較大，單相體積也比較大，因此其整體偏大，對于安裝在充氣柜中時，不銹鋼氣箱的體積相對就大，使制造成本增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)，其結(jié)構(gòu)簡單部件少、整體體積小巧布局簡潔、使得放置它的箱體體積大大減小，節(jié)省了造價成本。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為一種24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)，包括由操縱機(jī)構(gòu)控制的主軸，其中還包括開關(guān)骨架，所述開關(guān)骨架包括由絕緣材料制成的上、下觸頭支座和連接于上、下觸頭支座前、后側(cè)的金屬材料制成的前面板和后面板，所述上、下觸頭支座上分別由前向后垂直且間隔的安裝有三個上導(dǎo)電桿和三個下導(dǎo)電桿，三個所述上導(dǎo)電桿與三個下導(dǎo)電桿上下對應(yīng)，三個所述上導(dǎo)電桿的下端分別連接三個上靜觸頭，三個所述下導(dǎo)電桿的上方分別設(shè)有下靜觸頭，所述下靜觸頭由與下導(dǎo)電桿上端連接的下靜觸頭端、與下靜觸頭端連接的向右上方傾斜的連接板及位于連接板上端的接地觸頭端構(gòu)成，三個所述下靜觸頭均與前、后面板平行，所述前面板左側(cè)上部和后面板左側(cè)上部之間連接有金屬材料制成的接地連接板，所述接地連接板的內(nèi)側(cè)面由前向后間隔連接有三個接地觸頭，各所述接地觸頭的懸置端與各下靜觸頭的接地觸頭端之間的連線過主軸的軸線，且與主軸的軸線垂直，所述主軸安裝于上、下觸頭支座之間，所述主軸的前、后端分別支撐在前、后面板上，所述主軸上由前向后垂直間隔連接有三個動觸頭，各所述動觸頭的上、下端分別穿過主軸的上、下面，各所述動觸頭均經(jīng)過主軸的軸線，各所述動觸頭的兩端到主軸的距離等于各上靜觸頭到主軸的距離，等于各下靜觸頭的下靜觸頭端、接地連接端到主軸的距離，等于各接地觸頭到主軸的距離。本實(shí)用新型24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)，其中所述前面板的上部開設(shè)有能看到上靜觸頭、接地觸頭的第一觀察窗，所述前面板的下部開設(shè)有能看到下靜觸頭的第二觀察窗。本實(shí)用新型24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)，其中所述上靜觸頭到主軸軸線的垂直線和下靜觸頭的接地觸頭端到主軸軸線的垂直線之間的夾角為20度-120度。本實(shí)用新型24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)，其中所述主軸的前端套在前支撐墊圈上，所述前支撐墊圈安裝于前面板上，所述主軸的后端安裝于后法蘭支撐上，所述后法蘭支撐通過螺栓固定于后面板上。本實(shí)用新型24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)，其中所述主軸上由前向后間隔設(shè)有三個矩形通孔，各所述通孔的中心線與主軸的軸線垂直，各所述通孔的前、后壁上對稱連接兩個壓簧片，兩個所述壓簧片之間固定一個所述動觸頭。[0009]本實(shí)用新型24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)，其中所述動觸頭由兩個呈前后對稱的相互接觸的金屬片組成，各所述金屬片分別由兩個呈左右布置的弓形第一連接片和連接于兩個第一連接片之間的第二連接片組成，前側(cè)所述金屬片的兩個第一連接片的前側(cè)面上、下端及后側(cè)金屬片的兩個第一連接片的后側(cè)面上、下端分別設(shè)有凹槽，所述壓簧片的縱截面呈C形，所述壓簧片的上、下端分別設(shè)有兩個呈左、右布置的叉片，兩個所述壓簧片上的各叉片分別卡固于兩個金屬片上的各凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)，其中各所述通孔的上、下端分別設(shè)有孔座，各所述動觸頭的上、下端及卡緊動觸頭的兩個壓簧片的上、下端分別位于各孔座的內(nèi)腔，所述主軸與孔座之間設(shè)有若干個加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)，其中三個所述接地觸頭分別通過螺栓連接于所述接地連接板上。本實(shí)用新型24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)，其中三個所述上、下導(dǎo)電桿分別通過螺栓連接于上、下觸頭支座上。采用上述方案后，本實(shí)用新型24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)通過開關(guān)骨架、安裝于開關(guān)骨架內(nèi)部且由操縱機(jī)構(gòu)控制轉(zhuǎn)動的主軸、固定于主軸上的三個動觸頭、做為開關(guān)骨架一部分且用于連接上、下導(dǎo)電桿的上、下觸頭支座、連接于上、下導(dǎo)電桿上的上、下靜觸頭及安裝于接地連接板內(nèi)側(cè)面的接地觸頭組成，其結(jié)構(gòu)簡單、部件少，其整體體積小巧布局簡潔、使得放置它的箱體體積大大減小，節(jié)省了造價成本。

圖I是本實(shí)用新型24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)在合閘位置的主視圖；圖2是本實(shí)用新型24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)在合閘位置的右視剖視圖；圖3是本實(shí)用新型24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)在合閘位置的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)在分閘位置的主視圖；圖5是本實(shí)用新型24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)在接地位置的主視圖；圖6是本實(shí)用新型開關(guān)骨架內(nèi)的主軸和動觸頭之間的連接關(guān)系主視圖；圖7是本實(shí)用新型開關(guān)骨架內(nèi)的主軸和動觸頭之間的連接關(guān)系俯視圖；圖8是本實(shí)用新型開關(guān)骨架內(nèi)的主軸和動觸頭之間的連接關(guān)系右視圖；圖9是本實(shí)用新型的動觸頭的金屬片結(jié)構(gòu)主視圖；圖10是本實(shí)用新型的動觸頭的金屬片結(jié)構(gòu)右視圖；圖11是本實(shí)用新型的壓簧片結(jié)構(gòu)主視圖；圖12是本實(shí)用新型的壓簧片結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施方式
請參閱圖I至圖3所示，本實(shí)用新型24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)合閘位置的結(jié)構(gòu)示意圖。包括開關(guān)骨架I和由操縱機(jī)構(gòu)控制的主軸2。開關(guān)骨架I包括由絕緣材料制成的上觸頭支座3、下觸頭支座4和通過螺栓連接于上觸頭支座3、下觸頭支座4前、后側(cè)的前面板5和后面板。上觸頭支座3和下觸頭支座4上分別由前向后垂直且間隔的通過螺栓連接有三個上導(dǎo)電桿6和下導(dǎo)電桿7。三個上導(dǎo)電桿6與三個下導(dǎo)電桿7的位置上下對應(yīng)。三個上導(dǎo)電桿6的下端和三個下導(dǎo)桿7的上端分別伸入開關(guān)骨架I的內(nèi)腔。三個上導(dǎo)電桿6的下端分別連接三個上靜觸頭8。三個下導(dǎo)電桿7的上方分別設(shè)有下靜觸頭9。下靜觸頭9由與下導(dǎo)電桿7上端連接的下靜觸頭端27、與下靜觸頭端27連接的向右上方傾斜的連接板28及位于連接板28上端的接地觸頭端29 —體構(gòu)成。三個下靜觸頭9均與前、后面板平行。上靜觸頭8到主軸2的垂直連線和下靜觸頭9的接地觸頭端29到主軸2的垂直連線的夾角為20度120度之間。前面板5的上部開設(shè)有能看到上靜觸頭8、接地觸頭10的第一觀察窗22。前面板5的下部開設(shè)有能看到下靜觸頭9的第二觀察窗23。前面板5左側(cè)上部和后面板左側(cè)上部之間焊接有金屬材料制成的接地連接板24。在接地連接板24的內(nèi)側(cè)面由前向后間隔的通過螺栓連接有三個接地觸頭10。各接地觸頭10的懸置端與各下靜觸頭9的接地觸頭端29之間的連線過主軸2的軸心線，且與主軸2的軸心線垂直。各動觸頭12的兩端到主軸2的距離等于各上靜觸頭8到主軸2的距離，等于各下靜觸頭9的下靜觸頭端27、接地觸頭端 29到主軸2的距離，等于各接地觸頭10到主軸2的距離。主軸2安裝于上觸頭支座3和下觸頭支座4之間。主軸2的前端套在前支撐墊圈20上，前支撐墊圈20嵌于前面板5的孔內(nèi)，主軸2的后端安裝于后法蘭支撐21上，后法蘭支撐21通過螺栓固定于后面板上。結(jié)合圖6、圖7和圖8所示，主軸2上由前向后間隔加工有三個矩形通孔13。各通孔13的中心線與主軸2的軸心線垂直。各通孔13的前、后壁上對稱連接有兩個壓簧片14，兩個壓簧片14之間固定一個動觸頭12，各動觸頭12的上、下端分別穿過主軸2的上、下面。各通孔13的上、下端分別連接有橫截面為矩形的孔座25。各動觸頭12的上、下端及卡緊動觸頭12的兩個壓簧片14的上、下端分別位于各孔座25的內(nèi)腔。主軸2與孔座25之間連接有若干個加強(qiáng)筋26，以提高主軸的強(qiáng)度。結(jié)合圖9和圖10所示，動觸頭12由兩個呈前后對稱且接觸的金屬片15組成。各金屬片15分別由兩個呈左右布置的弓形第一連接片16和連接于兩個第一連接片16之間的第二連接片17組成。位于前側(cè)的金屬片15的兩個第一連接片16的前側(cè)面上、下端及位于后側(cè)的金屬片15的兩個第一連接片16的后側(cè)面上、下端分別加工有凹槽18。結(jié)合圖2和圖12所示，壓簧片14的縱截面呈C形。壓簧片14的上、下端分別加工有兩個呈左、右布置的叉片19。兩個壓簧片14上的各叉片19分別卡固于兩個金屬片15上的各凹槽18內(nèi)，兩個金屬片15被夾在兩個壓簧片14中間。合閘時，參考圖I所示，三個動觸頭12的上端分別與三個上靜觸頭8接觸，三個動觸頭12的下端分別與三個下靜觸頭9的連接端接觸。當(dāng)主軸2在操縱機(jī)構(gòu)作用下順時針轉(zhuǎn)動大約50-60度時，主軸2帶動其上的三個動觸頭12順時針轉(zhuǎn)動50-60度，此時三個動觸頭12的上端脫離三個上靜觸頭8，三個動觸頭12的下端脫離下靜觸頭9。如圖4所示，此時負(fù)荷開關(guān)由合閘位置變?yōu)榉珠l位置。當(dāng)主軸2繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動時，三個動觸頭12的兩端可分別與三個下靜觸頭9的接地觸頭端29及三個接地觸頭10接觸。如圖5所示，此時負(fù)荷開關(guān)由分閘位置變?yōu)榻拥匚恢?。?dāng)操縱機(jī)構(gòu)動作，帶動主軸2逆時針轉(zhuǎn)動大約5060度時，即圖4所示的位置時，主軸2上的三個動觸頭12的兩端分別脫離三個接地觸頭10和下靜觸頭9，使負(fù)荷開關(guān)由接地位置變?yōu)榉珠l位置。當(dāng)操縱機(jī)構(gòu)動作，帶動主軸2繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動時，主軸2上的三個動觸頭12的兩端分別與三個下靜觸頭9和三個上靜觸頭8接觸。此時如圖I所示，為負(fù)荷開關(guān)由分閘位置變?yōu)楹祥l位置。本實(shí)用新型24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)通過開關(guān)骨架I、安裝于開關(guān)骨架I內(nèi)部且由操縱機(jī)構(gòu)控制轉(zhuǎn)動的主軸2、固定于主軸2上的三個動觸頭12、做為開關(guān)骨架I 一部分且用于連接上導(dǎo)電桿6的上觸頭支座3、連接下導(dǎo)電桿7的下觸頭支座4、連接于上導(dǎo)電桿6上的上靜觸頭8、連接于下導(dǎo)電桿7上的下靜觸頭9及安裝于接地連接板24內(nèi)側(cè)面的接地觸頭10組成，其結(jié)構(gòu)簡單、部件少，其整體體積小巧布局簡潔、使得放置它的箱體體積大大減小，節(jié)省了造價成本。且在前面板5上設(shè)置第一觀察窗22和第二觀察窗23，可不通過外光源就能看到該24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)的三個工作位置，即合閘位置、分閘位置和接地位置。以上所述實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新 型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)，包括由操縱機(jī)構(gòu)控制的主軸(2)，其特征在于還包括開關(guān)骨架(I)，所述開關(guān)骨架(I)包括由絕緣材料制成的上、下觸頭支座(3，4)和連接于上、下觸頭支座(3，4)前、后側(cè)的金屬材料制成的前面板(5)和后面板，所述上、下觸頭支座(3，4)上分別由前向后垂直且間隔的安裝有三個上導(dǎo)電桿(6)和三個下導(dǎo)電桿(7)，三個所述上導(dǎo)電桿￠)與三個下導(dǎo)電桿(7)上下對應(yīng)，三個所述上導(dǎo)電桿￠)的下端分別連接三個上靜觸頭(8)，三個所述下導(dǎo)電桿(7)的上方分別設(shè)有下靜觸頭(9)，所述下靜觸頭(9)由與下導(dǎo)電桿(7)上端連接的下靜觸頭端(27)、與下靜觸頭端(27)連接的向右上方傾斜的連接板(28)及位于連接板(28)上端的接地觸頭端(29)構(gòu)成，三個所述下靜觸頭(9)均與前、后面板平行，所述前面板(5)左側(cè)上部和后面板左側(cè)上部之間連接有金屬材料制成的接地連接板(24)，所述接地連接板(24)的內(nèi)側(cè)面由前向后間隔連接有三個接地觸頭(10)，各所述接地觸頭(10)的懸置端與各下靜觸頭(9)的接地觸頭端(29)之間的連線過主軸(2)的軸線，且與主軸(2)的軸線垂直，所述主軸(2)安裝于上、下觸頭支座(3，4)之間，所述主軸(2)的前、后端分別支撐在前、后面板上，所述主軸(2)上由前向后垂直間隔連接有三個動觸頭(12)，各所述動觸頭(12)的上、下端分別穿過主軸(2)的上、下面，各所述動觸頭(12)均經(jīng)過主軸(2)的軸線，各所述動觸頭(12)的兩端到主軸(2)的距離等于各上靜觸頭(8)到主軸(2)的距離，等于各下靜觸頭(9)的下靜觸頭端(27)、接地連接端(29)到主軸(2)的距離，等于各接地觸頭(10)到主軸(2)的距離。
2.如權(quán)利要求I所述的24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)，其特征在于所述前面板(5)的上部開設(shè)有能看到上靜觸頭(8)、接地觸頭(10)的第一觀察窗(22)，所述前面板(5)的下部開設(shè)有能看到下靜觸頭(9)的第二觀察窗(23)。
3.如權(quán)利要求2所述的24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)，其特征在于所述上靜觸頭⑶到主軸(2)軸線的垂直線和下靜觸頭(9)的接地觸頭端(29)到主軸(2)軸線的垂直線之間的夾角為20度_120度。
4.如權(quán)利要求3所述的24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)，其特征在于所述主軸(2)的前端套在前支撐墊圈(20)上，所述前支撐墊圈(20)安裝于前面板(5)上，所述主軸(2)的后端安裝于后法蘭支撐(21)上，所述后法蘭支撐(21)通過螺栓固定于后面板上。
5.如權(quán)利要求4所述的24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)，其特征在于所述主軸(2)上由前向后間隔設(shè)有三個矩形通孔(13)，各所述通孔(13)的中心線與主軸(2)的軸線垂直，各所述通孔(13)的前、后壁上對稱連接兩個壓簧片(14)，兩個所述壓簧片(14)之間固定一個所述動觸頭(12) ο
6.如權(quán)利要求5所述的24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)，其特征在于所述動觸頭(12)由兩個呈前后對稱的相互接觸的金屬片(15)組成，各所述金屬片(15)分別由兩個呈左右布置的弓形第一連接片(16)和連接于兩個第一連接片(16)之間的第二連接片(17)組成，前側(cè)所述金屬片(15)的兩個第一連接片(16)的前側(cè)面上、下端及后側(cè)金屬片(15)的兩個第一連接片(16)的后側(cè)面上、下端分別設(shè)有凹槽(18)，所述壓簧片(14)的縱截面呈C形，所述壓簧片(14)的上、下端分別設(shè)有兩個呈左、右布置的叉片(19)，兩個所述壓簧片(14)上的各叉片(19)分別卡固于兩個金屬片(15)上的各凹槽(18)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)，其特征在于各所述通孔(13)的上、下端分別設(shè)有孔座(25)，各所述動觸頭(12)的上、下端及卡緊動觸頭(12)的兩個壓簧片(14)的上、下端分別位于各孔座(25)的內(nèi)腔，所述主軸(2)與孔座(25)之間設(shè)有若干個加強(qiáng)筋(26)。
8.如權(quán)利要求7所述的24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)，其特征在于三個所述接地觸頭(10)分別通過螺栓連接于所述接地連接板(24)上。
9.如權(quán)利要求8所述的24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)，其特征在于三個所述上、下導(dǎo)電桿(6，7)分別通過螺栓連接于上、下觸頭支座(3，4)上。
專利摘要一種24KV充氣柜負(fù)荷開關(guān)，屬于電開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括開關(guān)骨架，開關(guān)骨架包括上、下觸頭支座和前、后面板，上、下觸頭支座上分別連接三個上、下導(dǎo)電桿，各上、下導(dǎo)電桿上下對應(yīng)，各上導(dǎo)電桿下端連接上靜觸頭，各下導(dǎo)電桿上端連接下靜觸頭，前、后面板左側(cè)上部間設(shè)接地連接板，接地連接板內(nèi)側(cè)面連接三個接地觸頭，各接地觸頭懸置端與各下靜觸頭的接地觸頭端間的連線垂直且過主軸軸心線，主軸支撐在前、后面板上，主軸上垂直間隔連接三個動觸頭，合閘時，各動觸頭的兩端分別與各上、下靜觸頭接觸，主軸順時針轉(zhuǎn)動時，各動觸頭兩端可分別與各下靜觸頭及接地觸頭接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單部件少、體積小巧布局簡潔、放置它的箱體體積減小，造價成本節(jié)省。
文檔編號H01H31/20GK202662520SQ20122021646
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者劉玉剛, 王德明 申請人:北京合銳清合電氣有限公司