專利名稱：具有反復(fù)開關(guān)功能的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種車輛技術(shù)領(lǐng)域的PUSH-PUSH開關(guān)，特別地，適用于加油小門等需要反復(fù)開啟關(guān)閉的結(jié)構(gòu)中。
背景技術(shù)：
一般具有反復(fù)開關(guān)功能的零件或需要電機驅(qū)動，或需要多個復(fù)雜的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，集成這些結(jié)構(gòu)，可能要連接到中控由電腦控制，也可能會占用較大空間且不便于集成，同時會增加零件成本
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種實現(xiàn)反復(fù)開關(guān)并且體積較小，可輕易集成到其他需要反復(fù)開關(guān)的總成中的具有反復(fù)開關(guān)功能的裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型具有反復(fù)開關(guān)功能的裝置，包括相互連接的上殼體和下殼體，在所述上殼體和所述下殼體內(nèi)設(shè)有空腔；彈簧導(dǎo)軌機構(gòu)，所述彈簧導(dǎo)軌機構(gòu)安裝在所述上殼體和所述下殼體內(nèi)。所述彈簧導(dǎo)軌機構(gòu)包括導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的一端通過主彈簧與所述下殼體的底部連接，另外一端穿設(shè)于所述上殼體的頂部；導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述導(dǎo)柱的外側(cè)；導(dǎo)向彈簧，所述導(dǎo)向彈簧一端與所述下殼體固定，另外一端設(shè)置在所述導(dǎo)軌內(nèi)。所述導(dǎo)軌包括4根相互依次首尾連接的第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌、第四導(dǎo)軌，在所述每根導(dǎo)軌連接處設(shè)有導(dǎo)向臺階。所述導(dǎo)向彈簧包括在所述導(dǎo)軌中運行的導(dǎo)向端及固定在所述下殼體上的固定端。在所述上殼體和所述下殼體之間設(shè)有密封圈，在所述上殼體的上端還進一步設(shè)有密封罩，所述密封罩包裹在所述上殼體及穿設(shè)于所述上殼體的所述導(dǎo)柱上端。本實用新型具有反復(fù)開關(guān)功能的裝置的彈簧導(dǎo)軌機構(gòu)，可以實現(xiàn)按壓開關(guān)頂部，開關(guān)循環(huán)到達兩個指定位置，以實現(xiàn)總成的反復(fù)開關(guān)功能，并且體積小易集成，結(jié)構(gòu)密封性能好，產(chǎn)品壽命長。

圖I為本實用新型具有反復(fù)開關(guān)功能的裝置正面剖示圖；圖2為本實用新型具有反復(fù)開關(guān)功能的裝置導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型具有反復(fù)開關(guān)功能的裝置導(dǎo)向彈簧結(jié)構(gòu)示意圖；本實用新型具有反復(fù)開關(guān)功能的裝置附圖中附圖標(biāo)記說明10-上殼體20-下殼體 30-導(dǎo)柱40-主彈簧50-導(dǎo)軌 51-第一導(dǎo)軌52-第二導(dǎo)軌53-第三導(dǎo)軌54-第四導(dǎo)軌60-導(dǎo)向彈簧61-導(dǎo)向端 62-固定端[0016]70-密封罩 80-密封圈 90-導(dǎo)向臺階具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型具有反復(fù)開關(guān)功能的裝置作進一步詳細(xì)說明。如圖I所示，本實用新型具有反復(fù)開關(guān)功能的裝置，包括相互連接的上殼體10和下殼體20以及安裝在上殼體10和下殼體20內(nèi)的彈簧導(dǎo)軌機構(gòu)。在上殼體10和下殼體20之間設(shè)有密封圈80。在上殼體10的上端還設(shè)有密封罩70。彈簧導(dǎo)軌機構(gòu)包括導(dǎo)柱30，導(dǎo)柱30的一端通過主彈簧40與下殼體20的底部連接，另外一端穿設(shè)于密封罩70的頂部；在導(dǎo)柱30的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌50 ;導(dǎo)向彈簧60 —端與下殼體20固定，另外一端設(shè)置在導(dǎo)軌50內(nèi)。如圖2所示，導(dǎo)軌50包括4根相互依次首尾連接的第一導(dǎo)軌51、第二導(dǎo)軌52、第三導(dǎo)軌53、第四導(dǎo)軌54以及在設(shè)置在導(dǎo)軌50中的導(dǎo)向臺階90。 如圖3所示，導(dǎo)向彈簧60包括在導(dǎo)軌中運行的導(dǎo)向端61及固定在下殼體上的固定端62。關(guān)閉過程，在導(dǎo)柱30頂部施加向下的壓力，導(dǎo)柱30下行，導(dǎo)向彈簧60的導(dǎo)向端61經(jīng)第一導(dǎo)軌51由Y點運行至Z點，停止按壓，撤銷按壓力，主彈簧40反彈，導(dǎo)向彈簧60的導(dǎo)向端61經(jīng)第二導(dǎo)軌52由Z點運行至W點，實現(xiàn)關(guān)閉的過程。打開過程，在導(dǎo)柱30頂部施加向下的壓力，導(dǎo)柱30下行，導(dǎo)向彈簧60的導(dǎo)向端61在第三導(dǎo)軌53中沿著由W點運行至X點，此時停止按壓，撤銷按壓力，主彈簧40反彈，導(dǎo)向彈簧60的導(dǎo)向端61由X點運行至Y點，實現(xiàn)打開的過程。因?qū)к壷忻慷诬壽E中間都設(shè)有臺階，故導(dǎo)向彈簧不會逆行，只會在軌跡中按順時針方向循環(huán)運行。本實用新型具有反復(fù)開關(guān)功能的裝置的彈簧導(dǎo)軌機構(gòu)，可以實現(xiàn)按壓開關(guān)頂部，開關(guān)循環(huán)到達兩個指定位置，以實現(xiàn)總成的反復(fù)開關(guān)功能，并且體積小易集成，結(jié)構(gòu)密封性能好，產(chǎn)品壽命長。以上已對本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.具有反復(fù)開關(guān)功能的裝置，其特征在于，包括相互連接的上殼體和下殼體，在所述上殼體和所述下殼體內(nèi)設(shè)有空腔；彈簧導(dǎo)軌機構(gòu)，所述彈簧導(dǎo)軌機構(gòu)安裝在所述上殼體和所述下殼體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有反復(fù)開關(guān)功能的裝置，其特征在于，所述彈簧導(dǎo)軌機構(gòu)包括 導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的一端通過主彈簧與所述下殼體的底部連接，另外一端穿設(shè)于所述上殼體的頂部； 導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述導(dǎo)柱的外側(cè)； 導(dǎo)向彈簧，所述導(dǎo)向彈簧一端與所述下殼體固定，另外一端設(shè)置在所述導(dǎo)軌內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有反復(fù)開關(guān)功能的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌包括4根相互依次首尾連接的第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌、第四導(dǎo)軌，在所述每根導(dǎo)軌連接處設(shè)有導(dǎo)向臺階。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有反復(fù)開關(guān)功能的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向彈簧包括在所述導(dǎo)軌中運行的導(dǎo)向端及固定在所述下殼體上的固定端。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有反復(fù)開關(guān)功能的裝置，其特征在于，在所述上殼體和所述下殼體之間設(shè)有密封圈，在所述上殼體的上端還進一步設(shè)有密封罩，所述密封罩包裹在所述上殼體及穿設(shè)于所述上殼體的所述導(dǎo)柱上端。
專利摘要本實用新型具有反復(fù)開關(guān)功能的裝置，包括相互連接的上殼體和下殼體,在所述上殼體和所述下殼體內(nèi)設(shè)有空腔；彈簧導(dǎo)軌機構(gòu),所述彈簧導(dǎo)軌機構(gòu)安裝在所述上殼體和所述下殼體內(nèi)。所述彈簧導(dǎo)軌機構(gòu)包括導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的一端通過主彈簧與所述下殼體的底部連接，另外一端穿設(shè)于所述上殼體的頂部；導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述導(dǎo)柱的外側(cè)；導(dǎo)向彈簧，所述導(dǎo)向彈簧一端與所述下殼體固定，另外一端設(shè)置在所述導(dǎo)軌內(nèi)。本實用新型具有反復(fù)開關(guān)功能的裝置的彈簧導(dǎo)軌機構(gòu)，可以實現(xiàn)按壓開關(guān)頂部，開關(guān)循環(huán)到達兩個指定位置，以實現(xiàn)總成的反復(fù)開關(guān)功能，并且體積小易集成，結(jié)構(gòu)密封性能好，產(chǎn)品壽命長。
文檔編號H01H13/26GK202721053SQ20122018725
公開日2013年2月6日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者鄭若愚 申請人:華德塑料制品有限公司