專利名稱：太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備及易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備及易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭。
背景技術(shù)：
隨著光伏組件的全自動(dòng)串焊機(jī)的發(fā)展。人們對(duì)機(jī)械化程度的要求也越來(lái)越高，不僅要有一流的加工能力，還要有方便快捷的維護(hù)，在太陽(yáng)能晶體硅電池片串焊機(jī)的加工過(guò)程中，為高效保質(zhì)的完成電池片的串焊接，在電磁焊頭部設(shè)置有很多相對(duì)應(yīng)的功能部件，例如在電磁焊頭部上固定設(shè)置的排放廢氣板，通過(guò)排放廢氣板內(nèi)設(shè)置的孔和腔進(jìn)行排放焊接過(guò)程中助焊劑產(chǎn)生的廢氣煙霧。然而，廢氣煙霧容易結(jié)晶會(huì)堵塞排放廢氣板的孔和腔，由于排放廢氣板固定設(shè)置在電磁焊頭部上，導(dǎo)致不能快速及時(shí)的對(duì)排放廢氣板的孔和腔進(jìn)行清洗維護(hù)，而最終影響 太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備的加工。發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種易于清洗廢氣煙霧結(jié)晶物的易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭。還有必要提供一種采用上述易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭的太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備。一種易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭，該易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭采用電磁加熱方式將太陽(yáng)能電池片主柵線與焊帶焊接在一起，該易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭包括焊頭座、排氣板及側(cè)板，焊頭座的頂部上設(shè)置有吸氣管，吸氣管靠近焊頭座的一端，焊頭座的側(cè)壁上設(shè)置一與吸氣管連通的吸氣孔，側(cè)板固定在焊頭座的具有吸氣孔的側(cè)壁上，側(cè)板與焊頭座的具有吸氣孔的側(cè)壁相対的面上設(shè)置有引導(dǎo)槽，且引導(dǎo)槽的一端與側(cè)板的一端部連通，排氣板相背的兩個(gè)面上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置凹槽、與引導(dǎo)槽相適配的引導(dǎo)凸起部，凹槽的ー側(cè)壁上設(shè)置有空氣通道，排氣板通過(guò)引導(dǎo)凸起部及引導(dǎo)槽固定在焊頭座的側(cè)壁與側(cè)板之間且吸氣孔與排氣板的凹槽連通，其中凹槽的具有空氣通道的側(cè)壁靠近焊頭座的底部。優(yōu)選的，焊頭座的具有吸氣孔的側(cè)壁上設(shè)置第一磁體，排氣板的設(shè)置有凹槽的面上的與第一磁體相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置與第一磁體產(chǎn)生吸引力的第二磁體，如此通過(guò)第一磁體、第ニ磁體之間的吸引力使排氣板與焊頭座的具有吸氣孔的側(cè)壁緊密接觸。優(yōu)選的，吸氣孔靠進(jìn)焊頭座的設(shè)置有吸氣管的一端，第一磁體靠近焊頭座的另ー端；排氣板的凹槽靠近排氣板的一端，排氣板的第二磁體靠近排氣板的另一端。優(yōu)選的，排氣板的設(shè)置有第二磁體的一端上還設(shè)置供操作人員抓緊的操作孔。優(yōu)選的，引導(dǎo)槽、引導(dǎo)凸起部的形狀為長(zhǎng)方形；焊頭座的側(cè)壁為“T”形，側(cè)板與焊頭座的側(cè)壁的形狀相適應(yīng)，且側(cè)板與焊頭座的側(cè)壁之間采用螺釘相對(duì)固定。一種太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備，包括易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭及用干支撐易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭的機(jī)臺(tái)，易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭采用電磁加熱方式將太陽(yáng)能電池片主柵線與焊帶焊接在一起，易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭包括焊頭座、排氣板及側(cè)板，焊頭座的頂部上設(shè)置有吸氣管，吸氣管靠近焊頭座的一端，焊頭座的側(cè)壁上設(shè)置一與吸氣管連通的吸氣孔，側(cè)板固定在焊頭座的具有吸氣孔的側(cè)壁上，側(cè)板與焊頭座的具有吸氣孔的側(cè)壁相対的面上設(shè)置有引導(dǎo)槽，且引導(dǎo)槽的一端與側(cè)板的一端部連通，排氣板相背的兩個(gè)面上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置凹槽、與引導(dǎo)槽相適配的引導(dǎo)凸起部，凹槽的ー側(cè)壁上設(shè)置有空氣通道，排氣板通過(guò)引導(dǎo)凸起部及引導(dǎo)槽固定在焊頭座的側(cè)壁與側(cè)板之間且吸氣孔與排氣板的凹槽連通，其中凹槽的具有空氣通道的側(cè)壁靠近焊頭座的底部。優(yōu)選的，焊頭座的具有吸氣孔的側(cè)壁上設(shè)置第一磁體，排氣板的設(shè)置有凹槽的面上的與第一磁體相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置與第一磁體產(chǎn)生吸引力的第二磁體，如此通過(guò)第一磁體、第ニ磁體之間的吸引力使排氣板與焊頭座的具有吸氣孔的側(cè)壁緊密接觸。優(yōu)選的，吸氣孔靠進(jìn)焊頭座的設(shè)置有吸氣管的一端，第一磁體靠近焊頭座的另ー端；排氣板的凹槽靠近排氣板的一端，排氣板的第二磁體靠近排氣板的另一端。優(yōu)選的，排氣板的設(shè)置有第二磁體的一端上還設(shè)置供操作人員抓緊的操作孔。 優(yōu)選的，引導(dǎo)槽、引導(dǎo)凸起部的形狀為長(zhǎng)方形；焊頭座的側(cè)壁為“T”形，側(cè)板與焊頭座的側(cè)壁的形狀相適應(yīng)，且側(cè)板與焊頭座的側(cè)壁之間采用螺釘相對(duì)固定。本實(shí)用新型提供的太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備及易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭，在焊頭座的頂部設(shè)置吸氣管，焊頭座的側(cè)壁上設(shè)置一與吸氣管連通的吸氣孔，側(cè)板固定在焊頭座的具有吸氣孔的側(cè)壁上，側(cè)板與焊頭座的具有吸氣孔的側(cè)壁相対的面上設(shè)置有引導(dǎo)槽，排氣板相背的兩個(gè)面上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置凹槽、與引導(dǎo)槽相適配的引導(dǎo)凸起部，排氣板通過(guò)引導(dǎo)凸起部及引導(dǎo)槽固定在焊頭座的側(cè)壁與側(cè)板之間，如此在對(duì)排氣板進(jìn)行清洗維護(hù)時(shí)，只需直接抽取排氣板就可將排氣板從焊頭座上拆下，然后對(duì)排氣板進(jìn)行清洗。


附圖I是ー較佳實(shí)施方式的易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是圖I中易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭的排氣板及側(cè)板的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是圖I中易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭的另ー視角的排氣板及側(cè)板的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖中太陽(yáng)能電池片串焊焊頭10、焊頭座11、通道111、頂部113、吸氣管114、側(cè)壁115、吸氣孔1150、第一磁體1151、底部116、磁通集中器12、通道121、感應(yīng)線圈13、壓緊裝置14、排氣板15、凹槽151、側(cè)壁1510、空氣通道1511、引導(dǎo)凸起部152、第二磁體153、操作孔154、側(cè)板16、引導(dǎo)槽161、高頻電源20具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供的太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備包括易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭及用干支撐易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭的機(jī)臺(tái)，易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭可在機(jī)臺(tái)上做上下移動(dòng)。易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭采用設(shè)置在焊頭座內(nèi)的磁通集中器、感應(yīng)線圈產(chǎn)生高頻磁場(chǎng)，在太陽(yáng)能電池片主柵線和焊帶中引起“渦電流”，由“渦電流”產(chǎn)生焊接過(guò)程所需的熱量，在焊頭座側(cè)壁端設(shè)置易拆卸的排煙物結(jié)構(gòu)，以將焊帶上的助焊劑產(chǎn)生的廢氣煙霧排離易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭。請(qǐng)同時(shí)參看如圖I、圖2及圖3，易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭10包括焊頭座11、磁通集中器12、感應(yīng)線圈13、壓緊裝置14、排氣板15及側(cè)板16。[0028]磁通集中器12、感應(yīng)線圈13由耐高溫膠灌注粘結(jié)于焊頭座11內(nèi)。磁通集中器12的兩端插入對(duì)應(yīng)的感應(yīng)線圈13。焊頭座11、磁通集中器12上設(shè)置供壓緊裝置14穿過(guò)的通道111、通道121，且焊頭座11、磁通集中器12的通道111、通道121同軸設(shè)置，感應(yīng)線圈13用于在與高頻電源20連接時(shí)使磁通集中器12產(chǎn)生高頻磁場(chǎng)，在太陽(yáng)能電池片主柵線和在太陽(yáng)能電池片主柵線上設(shè)置的焊帶中引起“渦電流”，由“渦電流”產(chǎn)生焊接過(guò)程所需的熱量，由壓緊裝置14產(chǎn)生用于使太陽(yáng)能電池片主柵線、焊帶相接觸的壓力。焊頭座11的通道111設(shè)置在焊頭座11的頂部113，焊頭座11的頂部113上還設(shè)置有吸氣管114，吸氣管114靠近焊頭座11的一端，焊頭座11的側(cè)壁115上設(shè)置一與吸氣管114連通的吸氣孔1150。側(cè)板16固定在焊頭座11的具有吸氣孔1150的側(cè)壁115上，側(cè)板16與焊頭座11的具有吸氣孔1150的側(cè)壁115相対的面上設(shè)置有引導(dǎo)槽161，且引導(dǎo)槽161的一端與側(cè)板16的一端部連通。排氣板15相背的兩個(gè)面上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置凹槽151、與引導(dǎo)槽161相適配的引導(dǎo)凸起部152，凹槽151的ー側(cè)壁1510上設(shè)置有空氣通道1511，空氣通道1511可以設(shè)計(jì)成開(kāi)設(shè)在側(cè)壁1510上的通孔、也可以設(shè)計(jì)成側(cè)壁1510上部的弧形凹槽。排氣板15從側(cè)板16的一端部插入，通過(guò)引導(dǎo)凸起部152及引導(dǎo)槽161固定在焊頭座11的側(cè)壁115與側(cè)板16之間且吸氣孔1150與排氣板15的凹槽151連通，其中凹槽151的具有空氣通道1511的側(cè)壁靠近焊頭座11的底部116。在本實(shí)施方式中，焊頭座11的側(cè)壁115為“T”形，側(cè)板16與焊頭座11的側(cè)壁115的形狀相適應(yīng)，且側(cè)板16與焊頭座11的側(cè)壁115之間采用螺釘相對(duì)固定。側(cè)板16的引導(dǎo)槽161、排氣板15的引導(dǎo)凸起部152的形狀為長(zhǎng)方形，且引導(dǎo)槽161、引導(dǎo)凸起部152的長(zhǎng)方向與壓緊裝置14垂直。焊頭座11的具有吸氣孔1150的側(cè)壁115上還設(shè)置第一磁體1151，排氣板15的設(shè)置有凹槽151的面上的與第一磁體1151相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置與第一磁體1151產(chǎn)生吸引力的第二磁體153,如此通過(guò)第一磁體1151、第二磁體153之間的吸引力使排氣板15與焊頭座11的具有吸氣孔1150的側(cè)壁115緊密接觸，其中，第一磁體1151、第二磁體153對(duì)應(yīng)的與各自所在的面齊平，吸氣孔1150靠進(jìn)焊頭座11的設(shè)置有吸氣管114的一端，第一磁體1151靠近焊頭座11的另一端。排氣板15的凹槽151靠近排氣板15的一端，排氣板15的第二磁體153靠近排氣板15的另一端，排氣板15的設(shè)置有第二磁體153的一端上還設(shè)置供操作人員抓緊的操作孔154。本實(shí)用新型提供的太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備及易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭10，在焊頭座11的頂部113設(shè)置吸氣管114，焊頭座11的側(cè)壁115上設(shè)置一與吸氣管114連通的吸氣孔1150，側(cè)板16固定在焊頭座11的具有吸氣孔1150的側(cè)壁115上，側(cè)板16與焊頭座11的具有吸氣孔1150的側(cè)壁115相対的面上設(shè)置有引導(dǎo)槽161，排氣板15相背的兩個(gè)面上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置凹槽151、與引導(dǎo)槽161相適配的引導(dǎo)凸起部152,排氣板15通過(guò)引導(dǎo)凸起部152及引導(dǎo)槽161固定在焊頭座11的側(cè)壁115與側(cè)板16之間，如此在對(duì)排氣板15進(jìn)行清洗維護(hù)時(shí)，只需直接抽取排氣板15就可將排氣板從焊頭座11上拆下，然后對(duì)排氣板15進(jìn)行清洗。
權(quán)利要求1.一種易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭，該易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭采用電磁加熱方式將太陽(yáng)能電池片主柵線與焊帶焊接在一起，該易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭包括焊頭座，其特征在干該易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭還包括排氣板及側(cè)板，焊頭座的頂部上設(shè)置有吸氣管，吸氣管靠近焊頭座的一端，焊頭座的側(cè)壁上設(shè)置一與吸氣管連通的吸氣孔，側(cè)板固定在焊頭座的具有吸氣孔的側(cè)壁上，側(cè)板與焊頭座的具有吸氣孔的側(cè)壁相対的面上設(shè)置有引導(dǎo)槽，且引導(dǎo)槽的一端與側(cè)板的一端部連通，排氣板相背的兩個(gè)面上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置凹槽、與引導(dǎo)槽相適配的引導(dǎo)凸起部，凹槽的ー側(cè)壁上設(shè)置有空氣通道，排氣板通過(guò)引導(dǎo)凸起部及引導(dǎo)槽固定在焊頭座的側(cè)壁與側(cè)板之間且吸氣孔與排氣板的凹槽連通，其中凹槽的具有空氣通道的側(cè)壁靠近焊頭座的底部。
2.如權(quán)利要求I所述的易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭，其特征在于焊頭座的具有吸氣孔的側(cè)壁上設(shè)置第一磁體，排氣板的設(shè)置有凹槽的面上的與第一磁體相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置與第一磁體產(chǎn)生吸引力的第二磁體，如此通過(guò)第一磁體、第二磁體之間的吸引力使排氣板與焊頭座的具有吸氣孔的側(cè)壁緊密接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭，其特征在于吸氣孔靠進(jìn)焊頭座的設(shè)置有吸氣管的一端，第一磁體靠近焊頭座的另一端；排氣板的凹槽靠近排氣板的一端，排氣板的第二磁體靠近排氣板的另一端。
4.如權(quán)利要求2所述的易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭，其特征在于排氣板的設(shè)置有第二磁體的一端上還設(shè)置供操作人員抓緊的操作孔。
5.如權(quán)利要求I所述的易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭，其特征在于引導(dǎo)槽、引導(dǎo)凸起部的形狀為長(zhǎng)方形；焊頭座的側(cè)壁為“T”形，側(cè)板與焊頭座的側(cè)壁的形狀相適應(yīng)，且側(cè)板與焊頭座的側(cè)壁之間采用螺釘相對(duì)固定。
6.一種太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備，包括易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭及用于支撐易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭的機(jī)臺(tái)，易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭采用電磁加熱方式將太陽(yáng)能電池片主柵線與焊帶焊接在一起，易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭包括焊頭座，其特征在干易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭包括焊頭座還包括排氣板及側(cè)板，焊頭座的頂部上設(shè)置有吸氣管，吸氣管靠近焊頭座的一端，焊頭座的側(cè)壁上設(shè)置一與吸氣管連通的吸氣孔，側(cè)板固定在焊頭座的具有吸氣孔的側(cè)壁上，側(cè)板與焊頭座的具有吸氣孔的側(cè)壁相対的面上設(shè)置有引導(dǎo)槽，且引導(dǎo)槽的一端與側(cè)板的一端部連通，排氣板相背的兩個(gè)面上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置凹槽、與引導(dǎo)槽相適配的引導(dǎo)凸起部，凹槽的ー側(cè)壁上設(shè)置有空氣通道，排氣板通過(guò)引導(dǎo)凸起部及引導(dǎo)槽固定在焊頭座的側(cè)壁與側(cè)板之間且吸氣孔與排氣板的凹槽連通，其中凹槽的具有空氣通道的側(cè)壁靠近焊頭座的底部。
7.如權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備，其特征在于焊頭座的具有吸氣孔的側(cè)壁上設(shè)置第一磁體，排氣板的設(shè)置有凹槽的面上的與第一磁體相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置與第一磁體產(chǎn)生吸引力的第二磁體，如此通過(guò)第一磁體、第二磁體之間的吸引力使排氣板與焊頭座的具有吸氣孔的側(cè)壁緊密接觸。
8.如權(quán)利要求7所述的太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備，其特征在于吸氣孔靠進(jìn)焊頭座的設(shè)置有吸氣管的一端，第一磁體靠近焊頭座的另一端；排氣板的凹槽靠近排氣板的一端，排氣板的第二磁體靠近排氣板的另一端。
9.如權(quán)利要求7所述的太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備，其特征在于排氣板的設(shè)置有第二磁體的一端上還設(shè)置供操作人員抓緊的操作孔。
10.如權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備，其特征在于引導(dǎo)槽、引導(dǎo)凸起部的形狀為長(zhǎng)方形；焊頭座的側(cè)壁為“T”形，側(cè)板與焊頭座的側(cè)壁的形狀相適應(yīng)，且側(cè)板與焊頭座的側(cè)壁之間采用螺釘相對(duì)固定。
專利摘要一種易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭包括焊頭座、排氣板及側(cè)板，焊頭座的頂部上設(shè)置有吸氣管，吸氣管靠近焊頭座的一端，焊頭座的側(cè)壁上設(shè)置一與吸氣管連通的吸氣孔，側(cè)板固定在焊頭座的具有吸氣孔的側(cè)壁上，側(cè)板與焊頭座的具有吸氣孔的側(cè)壁相對(duì)的面上設(shè)置有引導(dǎo)槽，且引導(dǎo)槽的一端與側(cè)板的一端部連通，排氣板相背的兩個(gè)面上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置凹槽、與引導(dǎo)槽相適配的引導(dǎo)凸起部，凹槽的一側(cè)壁上設(shè)置有空氣通道，排氣板通過(guò)引導(dǎo)凸起部及引導(dǎo)槽固定在焊頭座的側(cè)壁與側(cè)板之間且吸氣孔與排氣板的凹槽連通。在對(duì)上述排氣板進(jìn)行清洗維護(hù)時(shí)，只需直接抽取排氣板就可將排氣板從焊頭座上拆下。本實(shí)用新型還涉及一種太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備，包括易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭及用于支撐易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭的機(jī)臺(tái)，易維護(hù)太陽(yáng)能電池片串焊焊頭采用電磁加熱方式將太陽(yáng)能電池片主柵線與焊帶焊接在一起。
文檔編號(hào)H01L31/18GK202591778SQ20122018066
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
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