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一種零浮力光電復(fù)合電纜的制作方法

文檔序號(hào):7115748閱讀:333來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種零浮力光電復(fù)合電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種零浮力光電復(fù)合電纜。
技術(shù)背景隨著水下通訊技術(shù)的不斷提高,對(duì)水下拖拽系統(tǒng)用電纜的要求越來(lái)越苛刻,不僅要求其外徑小、抗拉強(qiáng)度高,而且還要具有零浮力,要求電纜的密度與海水的密度偏差小于3%,但由于電纜中有芳綸層,光纖單元及銅芯導(dǎo)體的存在,這些材料均為海水的密度I倍到8倍多不等,這大大增加了電纜的制造難度。
發(fā)明內(nèi)容 為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種零浮力光電復(fù)合電纜,在滿足其它電性能及機(jī)械性能指標(biāo)要求的同時(shí),還能滿足電纜零浮力的要求。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案一種零浮力光電復(fù)合電纜,電纜絕緣線芯的中心設(shè)有光纖單元組,在所述光纖單元組外層絞合絕緣電源線和發(fā)泡聚乙烯管構(gòu)成纜芯,在所述纜芯外層編織有芳綸層,所述芳綸層外依次設(shè)有第一護(hù)套層及第二護(hù)套層。所述第一護(hù)套層依次由聚乙烯層、發(fā)泡聚乙烯層及聚乙烯層復(fù)合構(gòu)成。所述第二護(hù)套層依次由發(fā)泡聚乙烯層及聚乙烯層復(fù)合構(gòu)成。與已有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在I、外徑小、經(jīng)濟(jì)效益可觀零浮力電纜最大的技術(shù)難點(diǎn)為密度的控制,由于設(shè)備加工精度、工人操作手法等問(wèn)題的存在,使得零浮力的實(shí)現(xiàn),非常困難,尤其是在護(hù)套加工過(guò)程中為了實(shí)現(xiàn)電纜密度與海水的密度相近的目標(biāo),傳統(tǒng)制造過(guò)程往往進(jìn)行多次加工,這樣做出的電纜外徑一般都很大,而且還很難實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),而本實(shí)用新型電纜的制作采用三層共擠發(fā)泡擠出機(jī),同時(shí)可以精確的控制第一護(hù)套層內(nèi)層與外層的聚乙烯薄層的厚度,同時(shí)根據(jù)溫度和速度的調(diào)節(jié),有效地控制了中間層發(fā)泡聚乙烯層的發(fā)泡度精度,擠出后對(duì)電纜密度進(jìn)行整體測(cè)量,經(jīng)過(guò)精密計(jì)算,再進(jìn)行第二護(hù)套層的擠出,通過(guò)微調(diào)最外層聚乙烯厚度,來(lái)實(shí)現(xiàn)電纜的零浮力要求,所以該電纜的制造要比傳統(tǒng)制造過(guò)程節(jié)省2-3道加工工序,外徑減小10%左右,經(jīng)濟(jì)效益可觀。2、工藝可實(shí)現(xiàn)性強(qiáng)專業(yè)的意大利三層共擠發(fā)泡擠出機(jī)可操作性強(qiáng),發(fā)泡度可以精確到O. 06%,外徑公差可控制在O. Imm以內(nèi),同時(shí)最外層聚乙烯薄層可進(jìn)行厚度微調(diào),有效地保證工藝的可實(shí)現(xiàn)性。3、外觀好,機(jī)械強(qiáng)度好常規(guī)的單純聚乙烯發(fā)泡會(huì)把纜芯的外觀缺陷放大,而且外觀通常不夠圓整,采用本實(shí)用新型的方案,成功解決了這個(gè)問(wèn)題,由于在發(fā)泡聚乙烯層均存在聚乙烯薄層,使得電纜外觀光滑圓整,同時(shí)大大提高了電纜收到卷軸上的抗壓變形能力。

[0012]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)I光纖單元組,2電源線,3發(fā)泡聚乙烯管,4芳綸層,5第一護(hù)套層,6第
二護(hù)套層。以下通過(guò)具體實(shí)施方式
,并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)圖1,本實(shí)施例的零浮力光電復(fù)合電纜,電纜絕緣線芯的中心設(shè)有光纖單元組1,在所述光纖單元組外層絞合絕緣電源線2和發(fā)泡聚乙烯管3成纜芯,在所述纜芯外層編織有芳綸層4,所述芳綸層外依次設(shè)有第一護(hù)套層5及第二護(hù)套層6。所述第一護(hù)套層5依次由聚乙烯層、發(fā)泡聚乙烯層及聚乙烯層復(fù)合構(gòu)成。所述第二護(hù)套層6依次由發(fā)泡聚乙烯層及聚乙烯層復(fù)合構(gòu)成。本實(shí)施例的電纜通過(guò)以下工藝過(guò)程制得外購(gòu)光纖單元組I,在光纖單元組I外用成纜機(jī)分別把電源線2和發(fā)泡聚乙烯管3絞合在光纖單元組I上構(gòu)成纜芯,在纜芯外用24錠編織機(jī)編織芳綸層4,將編織好芳綸的纜芯經(jīng)過(guò)三層共擠發(fā)泡擠出機(jī)包裹第一護(hù)套層5,在第一護(hù)套層5外用三層共擠擠出機(jī)包裹第二護(hù)套層6。
權(quán)利要求1.ー種零浮力光電復(fù)合電纜,其特征在于,電纜絕緣線芯的中心設(shè)有光纖單元組(1),在所述光纖單元組(I)外層絞合絕緣電源線(2)和發(fā)泡聚こ烯管(3)構(gòu)成纜芯,在所述纜芯外層編織有芳綸層(4),所述芳綸層外依次設(shè)有第一護(hù)套層(5)及第ニ護(hù)套層(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種零浮力光電復(fù)合電纜,其特征在于,所述第一護(hù)套層(5)依次由聚こ烯層、發(fā)泡聚こ烯層及聚こ烯層復(fù)合構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種零浮力光電復(fù)合電纜,其特征在于,所述第二護(hù)套層(6)依次由發(fā)泡聚こ烯層及聚こ烯層復(fù)合構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種零浮力光電復(fù)合電纜,電纜絕緣線芯的中心設(shè)有光纖單元組,在所述光纖單元組外層絞合絕緣電源線和發(fā)泡聚乙烯管構(gòu)成纜芯,在所述纜芯外層編織有芳綸層,所述芳綸層外依次設(shè)有第一護(hù)套層及第二護(hù)套層。本實(shí)用新型電纜在滿足其它電性能及機(jī)械性能指標(biāo)要求的同時(shí),還能滿足電纜零浮力的要求。
文檔編號(hào)H01B11/22GK202650705SQ20122018064
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者姜緒宏, 賈超, 張明月, 李豐慶 申請(qǐng)人:安徽宏源特種電纜集團(tuán)有限公司
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