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一種高容量圓柱形鋰離子電池殼體的制作方法

文檔序號:7112833閱讀:281來源:國知局
專利名稱:一種高容量圓柱形鋰離子電池殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電池殼體,特別是涉及一種高容量圓柱形鋰離子電池殼體。
背景技術(shù)
目前,隨著能源危機(jī)加劇,高容量圓柱形鋰離子電池以其高能量密度、優(yōu)良的能量轉(zhuǎn)換效率、安全環(huán)保以及穩(wěn)定循環(huán)性能,在電網(wǎng)儲能、風(fēng)能、太陽能、軍事等領(lǐng)域廣闊應(yīng)用。但高容量圓柱形鋰離子電池由于卷芯半徑較大, 在大電流條件下工作,圓柱卷繞結(jié)構(gòu)徑向熱導(dǎo)率低,熱傳導(dǎo)路徑長,將會產(chǎn)生更多熱量積累,盡管電池模塊安裝風(fēng)冷散熱裝置,但是由于氣體熱導(dǎo)率低,并且氣體在電池外壁表面流動不均勻,對流換熱系數(shù)小,熱量難于散發(fā),單體鋰離子電池內(nèi)部不同部位以及電池模塊內(nèi)部不同單體鋰離子電池部溫度非均勻性分布,長時(shí)間負(fù)荷工作,該溫度非均勻性會引起嚴(yán)重安全隱患,降低高容量單體電池與電池模塊使用壽命,增加電池以及電池模塊使用成本,不利于高容量圓柱形鋰離子電池市場化應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容為了克服高容量圓柱形鋰離子電池在大電流充放電使用時(shí)熱量積累、熱量難于散發(fā),單體鋰離子電池內(nèi)部不同部位以及電池模塊內(nèi)部不同單體鋰離子電池溫度非均勻性分布,從而增加安全隱患、降低單體電池使用壽命的不足,本實(shí)用新型提供一種由側(cè)壁內(nèi)包敷有散熱介質(zhì)流通金屬管道的塑制外殼體與安裝有正極極柱、負(fù)極極柱的塑制殼體頂蓋構(gòu)成的高容量圓柱形鋰離子電池殼體。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下一種高容量圓柱形鋰離子電池殼體,包括塑制外殼體7與塑制殼體頂蓋6所述的塑制外殼體7壁內(nèi)包敷有散熱介質(zhì)流通金屬管道5 ;所述的塑制殼體頂蓋6安裝正極極柱3、負(fù)極極柱4 ;所述的散熱介質(zhì)流通金屬管道5完全包裹在塑制外殼體7側(cè)壁內(nèi),金屬管道5為螺旋式結(jié)構(gòu),具有進(jìn)口 I與出口 2 ;所述的塑制外殼體7與散熱介質(zhì)流通金屬管道5復(fù)合而成,接觸面緊密接觸;所述的塑制殼體頂蓋6與正極極柱3、負(fù)極極柱4復(fù)合而成,接觸面緊密接觸。在上述的技術(shù)方案中,塑制外殼體7側(cè)壁厚度為Imm-lOOmm,材質(zhì)為PP、PE。在上述的技術(shù)方案中,正極極柱3、負(fù)極極柱4為整體結(jié)構(gòu),中部設(shè)有鑲嵌平臺9,底部設(shè)有連接平臺10。在上述的技術(shù)方案中,散熱介質(zhì)流通金屬管道5的數(shù)量為1-100根,軸向金屬管道排布疏密間隔相同或者不同,金屬管道截面形狀為圓形、方形、三角形,管壁厚度為O. Imm-IOmm,金屬管道外壁管徑為Imm-IOOmm,材質(zhì)為招合金、銅合金、鎳合金,每一根管道具有進(jìn)口與出口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于[0015]I、采用塑制外殼體側(cè)壁內(nèi)包敷有散熱介質(zhì)流通金屬管道,通過對流換熱系數(shù)大、熱導(dǎo)率高的液態(tài)散熱介質(zhì)可以增強(qiáng)高容量圓柱形鋰離子電池充放電散熱能力,提高高容量圓柱形鋰離子電池內(nèi)部不同部位以及電池模塊內(nèi)部不同單體鋰離子電池溫度分布均勻性,延長單體電池與電池模塊使用壽命,極大降低高容量圓柱形鋰離子電池使用成本。2、塑制外殼體與金屬管道、塑制殼體頂蓋與正極極柱、負(fù)極極柱復(fù)合成型,加工方法簡單易行,密封性優(yōu)良;金屬管道強(qiáng)度高,可增大高容量圓柱形鋰離子電池抗變形能力,同時(shí)塑制外殼體耐電解液腐蝕,提高電池安全性能,促進(jìn)高容量圓柱形鋰離子電池在電網(wǎng)儲能、風(fēng)能、太陽能、軍事等領(lǐng)域市場化應(yīng)用。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例外觀結(jié)構(gòu)主視圖。圖2是本實(shí)用型實(shí)施例側(cè)壁內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例極柱結(jié)構(gòu)示意圖。圖面說明I-進(jìn)口2-出口 3-正極極柱4-負(fù)極極柱5-金屬管道 6-殼體頂蓋7-外殼體8-圓柱體9-鑲嵌平臺 10-連接平臺
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明制作IOOOAh磷酸鐵鋰圓柱形鋰離子電池殼體,為卷繞結(jié)構(gòu),電池塑制外殼體7材質(zhì)為PP,外觀尺寸高度為300mm,直徑為140mm,壁厚為20mm,殼體頂蓋6厚度為10mm。散熱介質(zhì)流通金屬管道5材質(zhì)為鋁合金,截面為圓形,壁厚為1_,外壁管徑為10_,金屬管道5數(shù)量為一根,在圓柱形電池塑制外殼體7側(cè)壁內(nèi)螺旋式排布,疏密間隔相同;散熱介質(zhì)金屬管道進(jìn)口 I位于正極極柱3 —側(cè),散熱介質(zhì)金屬管道出口 2位于負(fù)極極柱4 一側(cè)。塑制外殼體7與金屬管道5通過模具一次復(fù)合成型。正極極柱3材質(zhì)為純鋁,負(fù)極極柱4材質(zhì)為紫銅,極柱上部為圓柱體8,直徑48mm,圓柱中心加工內(nèi)螺紋M16,便于電池單體通過外部螺栓組成電池模塊;極柱中部為一正方形鑲嵌平臺9,長寬高都為50mm,厚度為4mm,便于極柱與塑制殼體頂蓋6復(fù)合鑲嵌;極柱下部為一連接平臺10,長80mm,寬30mm,高10mm,連接平臺10上加工有一貫通孔,直徑6mm,便于極柱與電池內(nèi)部電芯相互連接。塑制殼體頂蓋6與正極極柱3、負(fù)極極柱4通過模具一次復(fù)合成型;塑制殼體頂蓋6與塑制外殼體7側(cè)壁通過給相互接觸面加熱熔化后加壓固化,達(dá)到連接密封目的。本實(shí)施例采用對流換熱系數(shù)大、熱導(dǎo)率高的液態(tài)散熱介質(zhì)可以增強(qiáng)高容量圓柱形鋰離子電池充放電散熱能力,延長單體電池與電池模塊使用壽命,極大降低高容量圓柱形鋰離子電池使用成本;同時(shí),鋁合金金屬管道強(qiáng)度高,可以增大塑制外殼體7抗變形能力,提高電池安全性能。權(quán)利要求1.一種高容量圓柱形鋰離子電池殼體,包括塑制外殼體與塑制殼體頂蓋;所述的塑制外殼體側(cè)壁內(nèi)包敷有散熱介質(zhì)流通金屬管道;所述的塑制殼體頂蓋安裝正極極柱、負(fù)極極柱;所述的散熱介質(zhì)流通金屬管道完全包裹在塑制外殼體側(cè)壁內(nèi),金屬管道為螺旋式結(jié)構(gòu),具有進(jìn)口與出口;所述的塑制外殼體與散熱介質(zhì)流通金屬管道復(fù)合而成,接觸面緊密接觸;所述的塑制殼體頂蓋與正極極柱、負(fù)極極柱復(fù)合而成,接觸面緊密接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高容量圓柱形鋰離子電池殼體,其特征在于所述的塑制外殼體側(cè)壁厚度為Imm-IOOmm,材質(zhì)為PP、PE。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高容量圓柱形鋰離子電池殼體,其特征在于所述的正極極柱、負(fù)極極柱為整體結(jié)構(gòu),中部設(shè)有鑲嵌平臺,底部設(shè)有連接平臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高容量圓柱形鋰離子電池殼體,其特征在于所述的散熱介質(zhì)流通金屬管道的數(shù)量為I-IOO根,軸向金屬管道排布疏密間隔相同或者不同,金屬管道截面形狀為圓形、方形、三角形,管壁厚度為O. Imm-IOmm,金屬管道外壁管徑為Imm-IOOmm,材質(zhì)為招合金、銅合金、鎳合金,每一根管道具有進(jìn)口與出口。
專利摘要一種高容量圓柱形鋰離子電池殼體,屬于鋰離子電池生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于包括塑制外殼體與塑制殼體頂蓋;塑制外殼體側(cè)壁內(nèi)包敷有散熱介質(zhì)流通金屬管道,塑制殼體頂蓋安裝正極極柱與負(fù)極極柱;金屬管道與塑制外殼體復(fù)合而成,金屬管道為螺旋式結(jié)構(gòu),具有進(jìn)口與出口。本實(shí)用新型采用側(cè)壁內(nèi)設(shè)有散熱介質(zhì)流通金屬管道的塑制外殼體,增強(qiáng)高容量圓柱形鋰離子電池大電流工作時(shí)散熱與抗變形能力,提高單體電池內(nèi)部不同部位以及電池模塊內(nèi)部不同單體溫度分布均勻性、安全性,延長單體電池與電池模塊使用壽命,降低鋰離子電池使用成本。
文檔編號H01M10/50GK202474052SQ20122012978
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者李學(xué)智, 楊智寧, 陳慶武 申請人:浙江南博電源科技有限公司
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