專利名稱：一種oled顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及半導(dǎo)體器件制作工藝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種OLED顯示
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
OLED (Organic Light-Emitting Diode,有機(jī)發(fā)光二極管)顯示裝置，是 20 世紀(jì)中期發(fā)展起來的一種新型顯示技術(shù)，具有超輕薄、全固態(tài)、主動發(fā)光、響應(yīng)速度快、高對比度、無視角限制、工作溫度范圍寬、低功耗、低成本、抗震能力強及可實現(xiàn)柔性顯示等諸多優(yōu)點，被譽為“夢幻顯示裝置”。所以，OLED顯示裝置將成為下一代最理想的平面顯示裝置，其優(yōu) 越性能和巨大的市場潛力，吸引全世界眾多廠家和科研機(jī)構(gòu)投入到OLED顯示裝置的生產(chǎn)和研發(fā)中。OLED器件是OLED顯示裝置的主要結(jié)構(gòu)，參考圖1，0LED器件的典型結(jié)構(gòu)為三明治結(jié)構(gòu)，自下而上依次為陽極層A、有機(jī)功能層B和陰極層C。當(dāng)陽極層A和陰極層C之間施加合適的電壓后，空穴和電子分別從陽極層A和陰極層B注入到有機(jī)功能層B中，并在B中的發(fā)光層進(jìn)行復(fù)合發(fā)光。其中，有機(jī)功能層B中發(fā)光層的材料決定了 OLED器件發(fā)出光的色彩，因此可以通過改變有機(jī)功能層中發(fā)光層的材料使OLED顯示裝置發(fā)出不同顏色的單色光或彩色光。OLED顯示裝置根據(jù)發(fā)光方向的不同可分為底發(fā)射OLED顯示裝置、頂發(fā)射OLED顯示裝置以及透明OLED顯示裝置?？赏ㄟ^對OLED器件的陽極層和陰極層進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置來控制其發(fā)光方向，進(jìn)而制備出發(fā)光方向不同的OLED顯示裝置。在OLED顯示裝置的實際應(yīng)用中，一般需要OLED顯示裝置具有較高的色純度，即需要OLED顯示裝置具有較好的單色性。但是，OLED器件的有機(jī)功能層的材料為寬譜帶發(fā)射，即一種特定材料發(fā)射的光線并不是單一色彩的光譜線，而是一種混合光譜線，即OLED顯示裝置的發(fā)射光線中混合有其它雜色光。如紫色的OLED器件所發(fā)出的光線是以紫色光為主，并混合有其他在紫色光波長附近的多種其他雜色光，對外表現(xiàn)是色純度不高的紫色。為了提高OLED顯示裝置的色純度，現(xiàn)有技術(shù)開發(fā)研制高色純度的有機(jī)發(fā)光材料，從而制備色純度較高的OLED顯示裝置。但是，高色純度的有機(jī)發(fā)光材料使用壽命較短，從而導(dǎo)致了所制備的OLED顯示裝置使用壽命較短。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種OLED顯示裝置，該OLED顯示裝置使用壽命長，且色純度高。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種OLED顯示裝置,該裝置包括玻璃基板；位于玻璃基板上表面上的OLED器件，所述OLED器件包括由下至上順序排列的陽極、有機(jī)功能層和陰極；與所述玻璃基板上表面相粘接用于將所述OLED器件封裝起來的封裝后蓋，所述封裝后蓋朝向玻璃基板的一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述OLED器件位于所述凹槽內(nèi)；設(shè)置在所述玻璃基板下表面上的第一濾光膜和/或設(shè)置在所述封裝后蓋朝向玻璃基板一側(cè)或背向玻璃基板一側(cè)的第二濾光膜。優(yōu)選的，上述裝置中，當(dāng)所述OLED顯示裝置包括第一濾光膜而不包括第二濾光膜時，所述OLED器件中的陽極為透明陽極；所述OLED器件中的陰極為金屬陰極。優(yōu)選的，上述裝置中，當(dāng)所述OLED顯示裝置包括第二濾光膜而不包括第一濾光膜時，所述OLED器件中的陰極為透明陰極；且所述OLED器件的陽極與玻璃基板上表面之間還設(shè)置有一層全反射膜。優(yōu)選的，上述裝置中，當(dāng)所述OLED顯示裝置既包括第一濾光膜，又包括第二濾光膜時，所述OLED器件中的陽極和陰極均為透明電極。優(yōu)選的，上述裝置中，所述第一濾光膜和第二濾光膜均通過移印、絲印、旋涂或打印工藝而形成。優(yōu)選的，上述裝置中，所述第一濾光膜和第二濾光膜的厚度均為O. 5μπι-10μπι。優(yōu)選的，上述裝置中，所述第一濾光膜和第二濾光膜均為高分子材料濾光膜。優(yōu)選的，上述裝置中，所述有機(jī)功能層包括由下至上順序排列的空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層、電子傳輸層和電子注入層。優(yōu)選的，上述裝置中，還包括貼附在所述凹槽內(nèi)的干燥劑。優(yōu)選的，上述裝置中，所述封裝后蓋與所述玻璃基板上表面之間通過環(huán)氧樹脂封裝膠而粘接。從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型所提供的OLED顯示裝置包括玻璃基板；位于玻璃基板上表面上的OLED器件，所述OLED器件包括由下至上順序排列的陽極、有機(jī)功能層和陰極；與所述玻璃基板上表面相粘接用于將所述OLED器件封裝起來的封裝后蓋，所述封裝后蓋朝向玻璃基板的一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述OLED器件位于所述凹槽內(nèi)；設(shè)置在所述玻璃基板下表面上的第一濾光膜和/或設(shè)置在所述封裝后蓋朝向玻璃基板一側(cè)或背向玻璃基板一側(cè)的第二濾光膜。采用使用壽命較長的有機(jī)發(fā)光材料制備所述OLED顯示裝置中的OLED器件，通過所述濾光膜吸收所述OLED器件發(fā)出的光線中的雜色光，進(jìn)而提高了 OLED顯示裝置的色純度。所以，本實用新型技術(shù)方案所述OLED顯示裝置使用壽命長，且色純度聞。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為OLED顯示裝置中OLED器件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例所提供的一種底發(fā)射OLED顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中所示底發(fā)射OLED顯示裝置中OLED器件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中所示OLED器件的有機(jī)功能層的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型所提供的底發(fā)射OLED顯示裝置鍍?yōu)V光膜前后的光譜圖；圖6為本實用新型實施例所提供的一種頂發(fā)射OLED顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中所示頂發(fā)射OLED顯示裝置中OLED器件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型實施例所提供的一種透明OLED顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8所示透明OLED顯示裝置中OLED器件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
正如背景技術(shù)部分所述，為了提高OLED顯示裝置的色純度現(xiàn)有技術(shù)開發(fā)研制高色純度的有機(jī)發(fā)光材料，從而制備色純度較高的OLED顯示裝置。但是，高色純度的有機(jī)發(fā)光材料使用壽命較短，從而導(dǎo)致了所制備的OLED顯示裝置使用壽命較短。 發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的OLED顯示裝置色純度較低是由于其發(fā)射光線中雜色光線的影響。對此，可通過濾光膜吸收所述發(fā)射光線中的雜色光以提高所述OLED顯示裝置的色純度。相對現(xiàn)有技術(shù)，不需要對OLED顯示裝置中的有機(jī)功能層的有機(jī)發(fā)光材料進(jìn)行改進(jìn)，從而保證了 OLED顯示裝置的使用壽命。基于上述研究，本實用新型提供了一種OLED顯示裝置，該裝置包括玻璃基板；位于玻璃基板上表面上的OLED器件，所述OLED器件包括由下至上順序排列的陽極、有機(jī)功能層和陰極；與所述玻璃基板上表面相粘接用于將所述OLED器件封裝起來的封裝后蓋，所述封裝后蓋朝向玻璃基板的一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述OLED器件位于所述凹槽內(nèi)；設(shè)置在所述玻璃基板下表面上的第一濾光膜和/或設(shè)置在所述封裝后蓋朝向玻璃基板一側(cè)或背向玻璃基板一側(cè)的第二濾光膜。本實用新型技術(shù)方案通過所述濾光膜吸收發(fā)射光線中的雜色光，提高了 OLED顯示裝置的色純度。同時，相對現(xiàn)有技術(shù)，不需要對OLED顯示裝置中的有機(jī)功能層的有機(jī)發(fā)光材料進(jìn)行改進(jìn)，從而保證了 OLED顯示裝置的使用壽命。因此，本實用新型技術(shù)方案所述OLED顯示裝置的色純度高，且使用壽命長。以上是本申請的核心思想，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。[0050]其次，本實用新型結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本實用新型實施例時，為便于說明，表示裝置件結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本實用新型保護(hù)的范圍。此外，在實際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。實施例一本實施例提供了一種底發(fā)射OLED顯示裝置，參考圖2，包括相對設(shè)置的封裝后蓋I和玻璃基板6，所述封裝后蓋I和玻璃基板6通過封裝膠4密封在一起，封裝后蓋I朝向玻璃基板6的一面設(shè)置有凹槽2，玻璃基板6上對應(yīng)凹槽2的區(qū)域設(shè)置有OLED器件5，所述玻璃基板6的下表面鍍有濾光膜7。其中，圖中箭頭表示發(fā)射光線的傳播方向；所述濾光膜7為高分子材料濾光膜，用于吸收所述OLED顯示裝置的發(fā)射光線中的雜色光。具體的，所述濾光膜7可通過移印、絲印、旋涂或打印工藝鍍在所述玻璃基板6的下表面；所述封裝后蓋與所述玻璃基板上表面之間通過環(huán)氧樹脂封裝膠進(jìn)行粘接。生產(chǎn)實踐及實驗證明當(dāng)所述濾光膜7的厚度在O. 5 μ m-10 μ m時對發(fā)射光線中的雜色光的吸收效果最好。所以，優(yōu)選的，所述濾光膜7的厚度為O. 5 μ m-10 μ m。為了保證所述OLED顯示裝置中凹槽2內(nèi)的干燥，在所述凹槽2內(nèi)貼附有干燥劑3。參考圖3，所述OLED器件包括設(shè)置在所述玻璃基板上表面的透明陽極Al ;設(shè)置在所述透明陽極Al上的有機(jī)功能層BI ;設(shè)置在所述有機(jī)功能層BI上的金屬陰極Cl。其中，所述有機(jī)功能層BI采用使用壽命較長的普通有機(jī)發(fā)光材料制備而成；所述金屬陰極Cl能夠?qū)ο蛏蟼鞑サ墓饩€進(jìn)行反射。參考圖4，所述有機(jī)功能層BI由下至上依次包括空穴注入層D1、空穴傳輸層D2、發(fā)光層D3、電子傳輸層D4和電子注入層D5。其中，所述發(fā)光層D3可根據(jù)OLED顯示裝置的顯色要求選擇不同顏色的有機(jī)發(fā)光材料。參考圖2和圖3，在所述OLED器件5的透明陽極Al和金屬陰極Cl之間加上合適的電壓，使所述OLED器件5的有機(jī)功能層BI電致發(fā)光，發(fā)射光線主要分為向下傳播及向上傳播兩部分。其中，向下傳播的光線經(jīng)過所述濾光膜7濾光后從底部射出，光線中的雜色光被吸收；向上傳播的光線經(jīng)過金屬陰極發(fā)射后變?yōu)橄蛳聜鞑?，該光線同樣經(jīng)過所述濾光膜7濾光后從底部射出，光線中的雜色光同樣會被所述濾光膜7吸收。即通過所述濾光膜7的濾光作用，從底部射出的光線中的雜色光被有效吸收，從而提高了所述OLED器件對應(yīng)的OLED顯示裝置的色純度。本實施例所述OLED顯示裝置的制作步驟依先后順序依次包括玻璃基板圖案的制作、OLED器件制作、封裝以及鍍?yōu)V光膜四個工序。首先，選用蒸鍍有輔助金屬的ITO玻璃基板，對所述玻璃基板進(jìn)行清洗干燥后進(jìn)行紫外線臭氧處理，利用設(shè)計好的曝光掩膜板通過刻蝕方法制作各種基板圖案，包括輔助金屬電極圖案的制作、透明陽極圖案的制作、絕緣層PI圖案的制作以及陰極隔離柱RiB圖案的制作。然后，將上述玻璃基板放入預(yù)處理腔體中對透明陽極進(jìn)行氧等離子體處理，降低空穴注入的勢壘，以便進(jìn)行空穴注入層的蒸鍍。具體的，經(jīng)過氧等離子體處理后，采用蒸鍍工藝在所述透明陽極上依次蒸鍍空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層、電子傳輸層、電子注入層以及金屬陰極，從而在所述玻璃基板上制備一個完整的OLED器件。為了保證蒸鍍質(zhì)量，整個蒸鍍工藝要在10_6torr以上的真空條件下進(jìn)行。將制備好的封裝后蓋進(jìn)行清洗、干燥等處理后放入手套箱，在手套箱內(nèi)在所述封裝后蓋內(nèi)壁貼附干燥劑。之后，在所述封裝后蓋下表面四周涂覆粘結(jié)劑。然后，將涂覆有粘結(jié)劑的封裝后蓋放入封裝系統(tǒng)，對上述制備有OLED器件的玻璃基板進(jìn)行封裝。為了保證封裝效果以及封裝后的OLED顯示裝置的使用壽命，整個封裝工藝在低水汽、低氧氣的高純氮氣環(huán)境中進(jìn)行。其中，所述粘結(jié)劑優(yōu)選的使用不易氧化變色的環(huán)氧樹脂膠，可通過UV紫外照射或者是加熱等方式對所述環(huán)氧樹脂膠進(jìn)行固化，完成OLED顯示裝置的封裝。封裝完成后，在所述玻璃基板的下表面鍍?yōu)V光膜。正如前面所述可通過移印、絲印、旋涂或打印等工藝在所述玻璃基板的下表面形成所述濾光膜。由于移印工藝不受基板形狀的限制，即可以在各種形狀的基板上印刷圖形、圖案， 且操作較為簡單。所以，本實施例優(yōu)選的采用移印工藝在所述玻璃基板的下表面鍍?yōu)V光膜。調(diào)節(jié)好鍍膜試劑后，通過移印機(jī)進(jìn)行濾光膜的移印，通過移印次數(shù)可控制濾光膜的厚度。當(dāng)完成移印后，需要對OLED顯示裝置進(jìn)行干燥處理，使濾光膜固化。這樣，便完成了本實施例所述OLED顯示裝置的制作。實驗表明鍍?yōu)V光膜后，OLED顯示裝置的色純度明顯提高。參考圖5，繪制一個未鍍?yōu)V光膜的OLED顯示裝置的光譜圖線，如圖中實線所示；之后為該OLED顯示裝置鍍?yōu)V光膜，在相同條件下繪制其光譜圖線，如圖中虛線所示。該OLED顯示裝置中的發(fā)光層為綠色發(fā)光層。由圖5可以定性的觀測到虛線所示光譜線比實線所示光譜線的波峰的寬度有明顯的減小，即虛線所示光譜線的單色性較實線所示光譜線的單色性好，表明鍍?yōu)V光膜后該OLED顯示裝置的色純度明顯提高。參考表一，表一中數(shù)據(jù)定量的說明了鍍?yōu)V光膜后該OLED顯示裝置的色純度有了明顯的提聞。表一
權(quán)利要求1.ー種OLED顯示裝置，其特征在于，包括 玻璃基板； 位于玻璃基板上表面上的OLED器件，所述OLED器件包括由下至上順序排列的陽極、有機(jī)功能層和陰極； 與所述玻璃基板上表面相粘接用于將所述OLED器件封裝起來的封裝后蓋，所述封裝后蓋朝向玻璃基板的一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述OLED器件位于所述凹槽內(nèi)； 設(shè)置在所述玻璃基板下表面上的第一濾光膜和/或設(shè)置在所述封裝后蓋朝向玻璃基板一側(cè)或背向玻璃基板ー側(cè)的第二濾光膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的OLED顯示裝置，其特征在干，當(dāng)所述OLED顯示裝置包括第一濾光膜而不包括第二濾光膜吋， 所述OLED器件中的陽極為透明陽極； 所述OLED器件中的陰極為金屬陰極。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的OLED顯示裝置，其特征在干，當(dāng)所述OLED顯示裝置包括第二濾光膜而不包括第一濾光膜吋， 所述OLED器件中的陰極為透明陰極； 且所述OLED器件的陽極與玻璃基板上表面之間還設(shè)置有ー層全反射膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的OLED顯示裝置，其特征在干，當(dāng)所述OLED顯示裝置既包括第ー濾光膜，又包括第二濾光膜時， 所述OLED器件中的陽極和陰極均為透明電極。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示裝置，其特征在于，所述第一濾光膜和第二濾光膜均通過移印、絲印、旋涂或打印エ藝而形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示裝置，其特征在于，所述第一濾光膜和第二濾光膜的厚度均為 O. 5 μ m-10 μ m。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示裝置，其特征在于，所述第一濾光膜和第二濾光膜均為高分子材料濾光膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示裝置，其特征在于，所述有機(jī)功能層包括由下至上順序排列的空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層、電子傳輸層和電子注入層。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示裝置，其特征在于，還包括 貼附在所述凹槽內(nèi)的干燥劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示裝置，其特征在于，所述封裝后蓋與所述玻璃基板上表面之間通過環(huán)氧樹脂封裝膠而粘接。
專利摘要本實用新型公開了一種OLED顯示裝置，包括玻璃基板；位于玻璃基板上表面上的OLED器件，所述OLED器件包括由下至上順序排列的陽極、有機(jī)功能層和陰極；與所述玻璃基板上表面相粘接用于將所述OLED器件封裝起來的封裝后蓋，所述封裝后蓋朝向玻璃基板的一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述OLED器件位于所述凹槽內(nèi)；設(shè)置在所述玻璃基板下表面上的第一濾光膜和/或設(shè)置在所述封裝后蓋朝向玻璃基板一側(cè)或背向玻璃基板一側(cè)的第二濾光膜。所述OLED顯示裝置采用使用壽命較長的有機(jī)發(fā)光材料制備OLED器件的有機(jī)功能層，故所述OLED顯示裝置使用壽命長；同時，通過所述濾光膜吸收發(fā)射光線中的雜色光，提高了OLED顯示裝置的色純度。因此，所述OLED顯示裝置使用壽命長，且色純度高。
文檔編號H01L27/32GK202585420SQ20122007226
公開日2012年12月5日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者劉然, 柯賢軍, 蘇君海, 何基強, 李建華 申請人:信利半導(dǎo)體有限公司