專利名稱：一種防爆電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電器產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電容器，更確切的說是一種具有防爆性能的電容器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的防爆電容器多種多樣，比較常見的是采用防爆裝置加液體填充的方式，這種方式的防爆電容器結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工難度大，由于裝配技術(shù)不良而造成防爆電容器報廢的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生；同時由于這種防爆電容器所 用的材料品種比較多，且單個零件體積很小，更加大了加工難度，造成產(chǎn)品價格相對偏高，成本問題成為制約這種防爆電容器進一步普及的原因。另外，由于現(xiàn)有防爆電容器主要采用油浸式，雖然這種方式對氣體流動很有利，但是在防爆電容器失效時，由于外殼過度變形，很容易造成填充劑發(fā)生泄漏，對電容器使用的安全性帶來一定隱患。而普通干式電容器又不具有防爆功能，若直接放在鋁外殼中，既不好定位又可能阻礙氣體流動，影響防爆靈敏度。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有的電容器不具有良好的防爆性能，而提供一種價格低、結(jié)構(gòu)簡單、便于制造安裝又具有較高靈敏度和高安全性能的防爆電容器。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種防爆電容器，包括電容器密封外殼，貫穿設(shè)置在所述外殼上有接線端子，在所述外殼內(nèi)設(shè)置有電容器芯子和防爆裝置，所述防爆裝置包括兩片絕緣板，所述兩片絕緣板由金屬片連接，在所述金屬片上設(shè)置有兩個鉚接孔，通過所述的鉚接孔將防爆裝置電連接串聯(lián)在電容器電路上，在所述絕緣板上設(shè)置有焊接腳架，通過所述焊接腳架將所述兩片絕緣板分別固接于電容器所述外殼的兩相對內(nèi)側(cè)面上。所述焊接腳架為“L”形。所述焊接腳架焊于電容器所述外殼內(nèi)側(cè)面上。所述金屬片邊緣有相對的雙缺口。所述金屬片邊緣的雙缺口為“V”形雙缺口。所述金屬片邊緣的雙缺口為“U”形雙缺口。在所述金屬片上設(shè)置有兩個鉚接孔，所述金屬片與所述絕緣板用鉚釘鉚接。所述金屬片為銅焊片。本實用新型在電容器處于不正常的狀態(tài)下，電容器內(nèi)部壓力增大，外殼相應(yīng)出現(xiàn)鼓脹，金屬片隨著外殼鼓脹而呈現(xiàn)拉伸狀態(tài)，由于金屬片存在相對的雙缺口，使金屬片受力發(fā)生變化，雙缺口處集中受力，當(dāng)電容器內(nèi)部壓力不正常增大到一定程度，外殼相應(yīng)出現(xiàn)輕微鼓脹到一定程度時，電容器金屬片雙缺口處受到預(yù)定拉力時能夠準(zhǔn)確斷開，電容器呈現(xiàn)開路狀態(tài)，從而使電容器達到防爆的目的，而且，可以通過在絕緣板上安裝一個或兩個金屬片來適應(yīng)兩相或三相電容器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，便于裝配；自愈能力強，延長使用壽命；動作靈敏，安全性能高等特點。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的防爆裝置在正常狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的防爆裝置呈開路狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。I-防爆裝置、2-外殼、3-接線端子、4-電容器芯子、5-絕緣板、6-焊接腳架、7_金屬片、8-鉚接孔。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案和有益效果進一步進行說明。如圖I、圖2、圖3所示，本防爆電容器，包括密封外殼2、接線端子3和電容器芯子4，所述外殼內(nèi)設(shè)置有防爆裝置1，所述防爆裝置I包括兩片絕緣板5，所述兩片絕緣板5由金屬片7連接，在所述金屬片7上設(shè)置有兩個鉚接孔8，通過所述的鉚接孔8將防爆裝置電連接串聯(lián)在電容器電路上，在所述絕緣板5上設(shè)置有焊接腳架6，通過所述焊接腳架6將所述兩片絕緣板5分別固接于電容器所述外殼2的兩相對內(nèi)側(cè)面上。本實施例中，焊接腳架6為“L”形，焊接腳架6焊接于電容器所述外殼2內(nèi)側(cè)面上，金屬片7為銅焊片，邊緣有相對的雙缺口，雙缺口為“ V”形雙缺口，絕緣板5用鉚釘鉚接。在電容器處于不正常的狀態(tài)下，在電容器處于不正常的狀態(tài)下，電容器內(nèi)部壓力增大，外殼相應(yīng)出現(xiàn)鼓脹，金屬片隨著外殼鼓脹而呈現(xiàn)拉力狀態(tài)，由于金屬片存在相對的雙缺口，使金屬片受力發(fā)生變化，雙缺口處集中受力，當(dāng)電容器內(nèi)部壓力不正常增大到一定程度，外殼相應(yīng)出現(xiàn)輕微鼓脹到一定程度時，電容器金屬片雙缺口處受到預(yù)定拉力時能夠準(zhǔn)確斷開，電容器呈現(xiàn)開路狀態(tài)，從而使電容器達到防爆的目的。顯然，本實用新型金屬片雙缺口還可以為“U”形雙缺口。此外，本實用新型的上述實施例僅僅是為了更清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.ー種防爆電容器，包括電容器密封外殼(2)，貫穿設(shè)置在所述外殼(2)上有接線端子(3)，在所述外殼內(nèi)設(shè)置有電容器芯子(4)，其特征在于，所述外殼(2)內(nèi)還設(shè)置有防爆裝置(1)，所述防爆裝置(I)包括兩片絕緣板(5)，所述兩片絕緣板(5)由金屬片(7)連接，在所述金屬片(7)上設(shè)置有兩個鉚接孔(8)，通過所述鉚接孔(8)將所述防爆裝置(I)電連接串聯(lián)在電容器電路上，在所述絕緣板(5)上設(shè)置有焊接腳架(6)，通過所述焊接腳架(6)將所述兩片絕緣板(5)分別固接于電容器所述外殼(2)的兩相對內(nèi)側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防爆電容器，其特征在于，所述焊接腳架(6)為“L”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的防爆電容器，其特征在于，所述焊接腳架(6)焊接于電容器所述外殼(2)內(nèi)側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防爆電容器，其特征在于，所述金屬片(7)邊緣有相対的雙缺□。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防爆電容器，其特征在于，所述金屬片(7)邊緣的雙缺ロ為“V”形雙缺ロ。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防爆電容器，其特征在于，所述金屬片(7)邊緣的雙缺ロ為“U”形雙缺ロ。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防爆電容器，所述金屬片(7)與所述絕緣板(5)用鉚釘鉚接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4至7任一所述的防爆電容器，其特征在于，所述金屬片(7)為銅焊片。
專利摘要本實用新型提供了一種防爆電容器，包括電容器密封外殼，貫穿設(shè)置在所述外殼上有接線端子，在所述外殼內(nèi)設(shè)置有電容器芯子和防爆裝置，所述防爆裝置包括兩片絕緣板，所述兩片絕緣板由帶有相對雙缺口的銅焊片連接，所述絕緣板的一端設(shè)置有焊接腳架，通過所述焊接腳架將所述兩片絕緣板分別固定于電容器所述外殼的兩相對內(nèi)側(cè)面上，所述銅焊片作為電容器串連導(dǎo)線的一部分，當(dāng)電容器在不正常的狀態(tài)下，內(nèi)部產(chǎn)生的氣體將所述外殼輕微鼓脹到一定的程度，造成銅焊片在相對雙缺口連接部位被拉斷，電容器呈現(xiàn)開路狀態(tài)，從而保證產(chǎn)品使用的安全性，所述的防爆裝置能夠及時、可靠的工作。
文檔編號H01G2/18GK202443864SQ20122003472
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者林錫宏 申請人:恒一電氣有限公司