專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電連接器。背景技術(shù)：
與本實用新型相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)請參閱2008年10月29日公告的中國大陸實用新型專利公告第CN201142403Y號所揭示的一種電連接器，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子及安裝于絕緣本體上的遮蔽殼體，所述絕緣本體包括基部及自基部向后延伸的遮蔽部，所述基部設(shè)有前后貫通的固定孔，所述遮蔽部包括頂壁及位于頂壁兩側(cè)并與基部連接的兩側(cè)壁，所述導(dǎo)電端子設(shè)有固持于基部上的固持部及分別自固持部兩端延伸的接觸部和彎折部。所述固持部固持于固定孔內(nèi)，所述彎折部被遮蔽部的頂壁及兩側(cè)壁所遮蔽，如此設(shè)置，可有效保護導(dǎo)電端子。但是，該電連接器傳輸較大電流時，由于導(dǎo)電端子固持部被包覆于絕緣本體內(nèi)，使得導(dǎo)電端子產(chǎn)生的熱量無法及時散發(fā)到空氣中，致使電連接器受熱發(fā)生變形，減少電連接器的使用壽命?！ひ虼?，有必要設(shè)計一種可克服上述缺陷的電連接器。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種具有改善散熱效果的電連接器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種電連接器，其包括絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子包括收容于絕緣本體內(nèi)的固持部、自固持部向后及向下彎折延伸的彎折部及自彎折部向下延伸出絕緣本體的第一尾部，其中，所述絕緣本體頂部凹設(shè)有前后貫通絕緣本體用以固定所述固持部的固定槽，所述固定槽向上敞開設(shè)置以使導(dǎo)電端子自上而下組裝入固定槽并使固持部的上側(cè)裸露在外部。在優(yōu)選的實施方式中，所述導(dǎo)電端子呈彎折的圓柱狀，所述固持部包括第一限位部、位于第一限位部后方的第二限位部及位于第一、第二限位部之間的配合部，所述第一、第二限位部的直徑均大于所述配合部的直徑，自上向下觀察，所述固持部呈“工”字形，所述固持部安裝于所述固定槽內(nèi)時，第一及第二限位部分別向后及向前抵靠絕緣本體。在優(yōu)選的實施方式中，所述絕緣本體包括豎直的基部及自基部底部水平向后延伸的安裝部，所述固定槽自基部頂面凹設(shè)而成。在優(yōu)選的實施方式中，所述基部還設(shè)有位于相鄰兩固定槽之間以將固定槽隔開的隔開部，所述隔開部設(shè)有凸伸入固定槽內(nèi)的限位塊及自限位塊進一步向內(nèi)側(cè)凸伸的凸肋，自上向下觀察，該限位塊及凸肋位于所述固定槽的中部且限位塊的長度小于固定槽的長度，所述限位塊與配合部相干涉配合。在優(yōu)選的實施方式中，所述固定槽底部為圓弧形槽，其包括位于相對兩限位塊之間的夾持槽、位于夾持槽前方的第一限位槽及位于夾持槽后方的第二限位槽，所述第一、第二限位槽底部形成的圓弧形槽的圓心角大于一百八十度。在優(yōu)選的實施方式中，所述第一、第二限位槽底部的圓弧形槽的直徑分別與所述第一、第二限位部的直徑相等，所述第一、第二限位部分別完全收容于第一、第二限位槽內(nèi)，所述第一限位部向后抵壓所述限位塊，所述第二限位部向前抵壓所述限位塊。[0014]在優(yōu)選的實施方式中，所述配合部固定于所述夾持槽內(nèi)，所述配合部與所述限位塊的前后方向上的長度相等，所述凸肋抵壓在導(dǎo)電端子的配合部上。在優(yōu)選的實施方式中，所述安裝部后端設(shè)有向后及向下貫通的缺口，該缺口與所述固定槽一一對應(yīng)且在前后方向上對齊。在優(yōu)選的實施方式中，所述第一尾部向下穿過所述缺口，所述彎折部裸露于外部，所述每一導(dǎo)電端子位于同一豎直面內(nèi)。在優(yōu)選的實施方式中，所述導(dǎo)電端子還包括自固持部向前水平延伸出絕緣本體的第二尾部，所述第一尾部及第二尾部分別與兩電路板相焊接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型電連接器的絕緣本體的固定槽向上敞開設(shè)置，使得導(dǎo)電端子能夠自上而下組裝且固持部上側(cè)裸露在外部，導(dǎo)電端子產(chǎn)生的熱量能夠及時散發(fā)到電連接器外部的空氣中，提高了電連接器的使用壽命?！0019]
圖I為本實用新型電連接器及兩電路板相配合構(gòu)成的電連接器組件的立體組合圖。圖2為圖I中電連接器組件另一角度的立體組合圖。圖3為圖I中電連接器組件的部分立體分解圖。圖4為圖I中電連接器組件的立體分解圖。
具體實施方式
請參閱圖I所示，本實用新型揭示了一種電連接器組件100，其包括電連接器及第一、第二電路板3、4，所述電連接器包括絕緣本體I及收容于絕緣本體I內(nèi)的導(dǎo)電端子2，所述導(dǎo)電端子2與第一、第二電路板3、4通過焊接方式連接。請參閱圖I至圖4所示,所述絕緣本體I包括豎直的基部11及自基部11底部水平向后延伸的安裝部12。所述基部11包括自基部11頂面向下凹設(shè)并前后貫通基部11用以固定導(dǎo)電端子2的若干固定槽110及位于相鄰兩固定槽110之間以將相鄰兩固定槽110隔開的隔開部116。所述隔開部116設(shè)有凸伸入固定槽110內(nèi)的限位塊114及自限位塊114進一步向內(nèi)側(cè)凸伸的凸肋115。在前后方向上，所述限位塊114及凸肋115位于固定槽110的中部且限位塊114的長度小于固定槽110的長度，凸肋115的長度小于限位塊114的長度，自上向下觀察，所述隔開部116呈“十”字形。所述固定槽110向上敞開設(shè)置且底部為圓弧形槽，其包括位于相對兩限位塊114之間的夾持槽111、位于夾持槽111前方的第一限位槽112及位于夾持槽111后方的第二限位槽113。所述第一及第二限位槽112、113底部形成的圓弧形槽的圓心角大于一百八十度，自上向下觀察，第一、第二限位槽112、113在左右方向上的寬度相等且均大于夾持槽111的寬度，所述固定槽110呈“工”字形。所述安裝部12后端設(shè)有向后及向下貫通安裝部12的缺口 121，該缺口 121與所述固定槽110—一對應(yīng)且在前后方向上對齊。所述導(dǎo)電端子2呈彎折的圓柱狀，其包括收容于固定槽110內(nèi)的固持部22、自固持部22向前水平延伸出絕緣本體I的第二尾部21、自固持部22向后及向下垂直彎折延伸的彎折部23及自彎折部23向下延伸穿過所述缺口 121并向下延伸出絕緣本體I的第一尾部24。所述固持部22包括位于其前端并收容于第一限位槽112內(nèi)的第一限位部221、位于第一限位部221后方并收容于第二限位槽113內(nèi)的第二限位部223及位于第一、第二限位部221、223之間并收容于夾持槽111內(nèi)的配合部222，所述第一、第二限位部221、223的直徑相等且均大于配合部222的直徑，自上向下觀察，所述固持部22呈“工”字形。所述第一、第二限位部221、223的直徑與所述第一、第二限位槽112、113底部形成的圓弧形槽的直徑相等且第一、第二限位部221、223在前后方向上完全收容于第一、第二限位槽112、113內(nèi)。在前后方向上，所述配合部222的長度與所述限位塊114的長度相等。所述彎折部23裸露在外部，所述每一導(dǎo)電端子2位于同一豎直面內(nèi)，即第一尾部24與固持部22前后對齊。所述第一電路板3與第二電路板4相互垂直，第一電路板3設(shè)有前后貫通用以與導(dǎo)電端2的第二尾部21焊接的第一固定孔31，第二電路板4設(shè)有上下貫通用以與導(dǎo)電端子2的第一尾部24焊接的第二固定孔41。組裝時，首先將導(dǎo)電端子2自上而下安裝到絕緣本體I上，所述第一尾部24向下穿過缺口 121，所述固持部22向下安裝到固定槽110內(nèi)，固持部22的上側(cè)裸露在外部，因此固持部22產(chǎn)生的熱量能夠及時散發(fā)到電連接器組件100外部的空氣中。所述配合部222收容于夾持槽111內(nèi)，所述第一、第二限位部221、223分別完全收容于第一、第二限位槽112、 113內(nèi)，所述限位塊114與所述配合部222相干涉配合，所述凸肋115向內(nèi)側(cè)抵壓在固持部22的配合部222上，阻止導(dǎo)電端子2向上脫離固定槽110，第一限位部221向后抵壓限位塊114，第二限位部223向前抵壓限位塊114，阻止導(dǎo)電端子2前后移動，所述導(dǎo)電端子2的第一、第二尾部24、21分別向下及向前凸伸出絕緣本體1，所述固持部22及彎折部23均裸露在外部。其次將第一電路板3向后焊接到第二尾部21上，再將第二電路板4向上焊接到第一尾部24上，第一、第二電路板3、4分別抵靠在絕緣本體I的前端和底部。另外，所述第一、第二限位槽112、113底部形成的圓弧形槽的圓心角大于一百八十度且該圓弧形槽的直徑等于導(dǎo)電端子2的第一、第二限位部221、223的直徑，因此該圓弧形槽頂部之間的距離小于導(dǎo)電端子2的直徑，亦可阻止導(dǎo)電端子2向上脫離固定槽110。由于絕緣本體I的固定槽110向上敞開設(shè)置，使得導(dǎo)電端子2能夠自上而下組裝且使得固持部22上側(cè)裸露在外部，因此，導(dǎo)電端子2產(chǎn)生的熱量能夠及時散發(fā)到電連接器組件100外部的空氣中，防止電連接器因過度受熱而變形，提高了電連接器的使用壽命。另夕卜，電連接器采用“工”字形的固持部22與“工”字形的固定槽110相固持來固定導(dǎo)電端子2，結(jié)構(gòu)簡單，降低了電連接器的制造成本。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其包括絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子包括收容于絕緣本體內(nèi)的固持部、自固持部向后及向下彎折延伸的彎折部及自彎折部向下延伸出絕緣本體的第一尾部，其特征在于所述絕緣本體頂部凹設(shè)有前后貫通絕緣本體用以固定所述固持部的固定槽，所述固定槽向上敞開設(shè)置以使導(dǎo)電端子自上而下組裝入固定槽并使固持部的上側(cè)裸露在外部。
2.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子呈彎折的圓柱狀，所述固持部包括第一限位部、位于第一限位部后方的第二限位部及位于第一、第二限位部之間的配合部，所述第一、第二限位部的直徑均大于所述配合部的直徑，自上向下觀察，所述固持部呈“工”字形，所述固持部安裝于所述固定槽內(nèi)時，第一及第二限位部分別向后及向前抵靠絕緣本體。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體包括豎直的基部及自基部底部水平向后延伸的安裝部，所述固定槽自基部頂面凹設(shè)而成。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述基部還設(shè)有位于相鄰兩固定槽之間以將固定槽隔開的隔開部，所述隔開部設(shè)有凸伸入固定槽內(nèi)的限位塊及自限位塊進一步向內(nèi)側(cè)凸伸的凸肋，自上向下觀察，該限位塊及凸肋位于所述固定槽的中部且限位塊的長度小于固定槽的長度，所述限位塊與配合部相干涉配合。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述固定槽底部為圓弧形槽，其包括位于相對兩限位塊之間的夾持槽、位于夾持槽前方的第一限位槽及位于夾持槽后方的第二限位槽，所述第一、第二限位槽底部形成的圓弧形槽的圓心角大于一百八十度。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述第一、第二限位槽底部的圓弧形槽的直徑分別與所述第一、第二限位部的直徑相等，所述第一、第二限位部分別完全收容于第一、第二限位槽內(nèi)，所述第一限位部向后抵壓所述限位塊，所述第二限位部向前抵壓所述限位塊。
7.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述配合部固定于所述夾持槽內(nèi)，所述配合部與所述限位塊的前后方向上的長度相等，所述凸肋抵壓在導(dǎo)電端子的配合部上。
8.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述安裝部后端設(shè)有向后及向下貫通的缺口，該缺口與所述固定槽一一對應(yīng)且在前后方向上對齊。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述第一尾部向下穿過所述缺口，所述彎折部裸露于外部，所述每一導(dǎo)電端子位于同一豎直面內(nèi)。
10.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子還包括自固持部向前水平延伸出絕緣本體的第二尾部，所述第一尾部及第二尾部分別與兩電路板相焊接。
專利摘要一種電連接器，其包括絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子。所述導(dǎo)電端子包括收容于絕緣本體內(nèi)的固持部、自固持部向后及向下彎折延伸的彎折部及自彎折部向下延伸出絕緣本體的第一尾部。其中，所述絕緣本體頂部凹設(shè)有前后貫通絕緣本體用以固定所述固持部的固定槽，所述固定槽向上敞開設(shè)置以使導(dǎo)電端子自上而下組裝入固定槽并使固持部的上側(cè)裸露在外部。
文檔編號H01R13/40GK202564627SQ201220034689
公開日2012年11月28日 申請日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者薛章蘭, 韓洪強, 朱自強 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司