專利名稱：廢舊鎳氫電池回收溶解液自動循環(huán)冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于廢舊固體資源化回收領(lǐng)域，具體涉及ー種針對廢舊鎳氫電池回收有價金屬的溶解液進行冷卻的自動循環(huán)冷卻裝置。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技木地不斷進步，高科技電子產(chǎn)品的頻頻出爐，電池的使用量突飛猛迸，尤其是鎳氫電池因其能令密度高、循環(huán)使用壽命長、無記憶效應(yīng)以及價格低廉等被人們廣泛應(yīng)用，但使用壽命終結(jié)的廢舊鎳氫電池將如何處理是近些年來讓人們頭痛的問題。 生活中廢舊鎳氫電池，由于缺乏回收利用之途徑，人們常常將其作為生活垃圾而填埋。但是，眾所周知，鎳氫電池中含有大量的鎳、一部分鈷和相當(dāng)數(shù)量的稀土。重金屬及其化合物有一定的毒性，被填埋對水源和土壌造成嚴(yán)重的污染，而且鎳是稀有金屬，價格昂貴，用途廣泛；鈷更是資源稀少，價格不菲；稀土則用途廣泛、價格昂貴。廢舊鎳氫電池填埋，造成這些資源白白浪費，而且還會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，禍害子孫后代。所以不管從環(huán)保角度還是經(jīng)濟角度，廢舊鎳氫電池的回收利用都具有十分重要的意義。目前廢舊鎳氫電池回收處理采用將電池粉碎，加酸溶解成鹽溶液，再經(jīng)化學(xué)粗除雜然后經(jīng)萃取提出Ni鹽、Co鹽和稀土鹽類。溶解液到萃取這一過程就是其中之一エ藝，一般剛從溶解罐里出來的溶解液的溫度都比較高，不能直接送去萃取，因為萃取劑對溶液的溫度有嚴(yán)格的要求，溫度過高或者過低都會影響萃取的效果，從而影響廢舊鎳氫電池Ni、Co、稀土的回收利用率。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供了ー種冷卻效果較佳的廢舊鎳氫電池回收溶解液自動循環(huán)冷卻裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案如下廢舊鎳氫電池回收溶解液自動循環(huán)冷卻裝置，包括冷卻塔，其特征在干，所述冷卻塔內(nèi)設(shè)有圓筒狀擋板，所述圓筒狀擋板的底部設(shè)有鋸齒形開ロ ；所述冷卻塔開有多個冷風(fēng)進ロ，所述冷卻塔的頂部設(shè)有抽風(fēng)ロ。進ー步，還包括循環(huán)進液管，所述循環(huán)進液管的端部設(shè)有噴淋頭，所述噴淋頭伸入圓筒狀擋板內(nèi)。進ー步，所述循環(huán)進液管通過循環(huán)泵與冷卻塔的底部連接。進ー步，還包括進料裝置，所述進料裝置包括待冷卻液體儲液罐和進料管，所述進料管一端通過進料泵與待冷卻液體儲液罐連接，另一端與冷卻塔連接；所述進料管設(shè)有電磁閥和單向閥。進ー步，所述冷卻塔安裝有液位傳感器和溫度傳感器，所述液位傳感器和溫度傳感器均與控制器連接。進一歩，所述循環(huán)進液管設(shè)有電磁閥。[0013]進ー步，所述循環(huán)進液管上電磁閥與循環(huán)泵之間連接有出料管。進ー步，所述出料管與冷卻液體儲液罐連接。進ー步，所述出料管設(shè)有電磁閥和單向閥。本實用新型廢舊鎳氫電池回收溶解液自動循環(huán)冷卻裝置，實現(xiàn)無人操作自動循環(huán)化，冷卻效果較佳，同時降低人員勞動強度，減少資源浪費和環(huán)境污染。冷卻后的溶解液溫度完全能夠符合萃取劑的要求，從而大大地提高廢舊鎳氫電池回收利用率。

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，
以下結(jié)合附圖對實用新型作進ー步的說明。圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1，廢舊鎳氫電池回收溶解液自動循環(huán)冷卻裝置，其結(jié)構(gòu)如下進料裝置包括待冷卻液體儲液罐5和進料管10，進料管10 —端通過進料泵2與待冷卻液體儲液罐5連接，另一端與冷卻塔I連接，進料管10設(shè)有電磁閥6和單向閥9。冷卻塔I內(nèi)設(shè)有圓筒狀擋板13，圓筒狀擋板13的底部設(shè)有鋸齒形開ロ 12，使噴淋器中噴出的溶解液，不會濺到冷卻塔I的內(nèi)壁上，既降低了內(nèi)壁的損害，又減少資源浪費和環(huán)境污染。冷卻塔I上開有多個冷風(fēng)進ロ 11，同時頂部設(shè)有抽風(fēng)ロ 14，加速換熱，使冷卻效果更佳。循環(huán)進液管16的端部設(shè)有噴淋頭15，噴淋頭15伸入圓筒狀擋板13內(nèi)，熱的待冷卻溶解液從噴淋器16中噴出，保證溶解液勻速下流以及増大其分散面積，提高冷卻效果。循環(huán)進液管16設(shè)有電磁閥7，循環(huán)進液管16通過循環(huán)泵3與冷卻塔I的底部連接。循環(huán)進液管16上電磁閥I與循環(huán)泵3之間連接有出料管21，出料管21與冷卻液體儲液罐4連接，出料管21設(shè)有電磁閥8和單向閥20。冷卻塔I安裝有液位傳感器19和溫度傳感器18，液位傳感器19和溫度傳感器18均與控制器17連接，控制器17控制電磁閥6、7、8的開啟和關(guān)閉。本實用新型的工作過程如下I、控制器17控制電磁閥6及進料泵2啟動，開始進液，此時循環(huán)泵3及電磁閥7和8均處于關(guān)閉狀態(tài)。2、冷卻塔I內(nèi)達(dá)到一定液位吋，電磁閥7及循環(huán)泵3啟動，開始循環(huán)冷卻，此時進料泵2及電磁閥6和8處于關(guān)閉狀態(tài)。3、循環(huán)冷卻一定時間后，當(dāng)冷卻塔I冷卻液溫度達(dá)到設(shè)定的排液溫度吋，關(guān)閉進料泵2及電磁閥6和7，從而停止進液及循環(huán)冷卻，開啟電磁閥8及循環(huán)泵3，開始排液，將冷卻后溶解液打入冷卻液體儲液罐中，進行后續(xù)萃取等エ藝。4、排液至一定液位時，電磁閥6及進料泵2啟動，重復(fù)步驟I。以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍 ，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.廢舊鎳氫電池回收溶解液自動循環(huán)冷卻裝置，包括冷卻塔，其特征在于，所述冷卻塔內(nèi)設(shè)有圓筒狀擋板，所述圓筒狀擋板的底部設(shè)有鋸齒形開ロ ；所述冷卻塔開有多個冷風(fēng)進ロ，所述冷卻塔的頂部設(shè)有抽風(fēng)ロ。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢舊鎳氫電池回收溶解液自動循環(huán)冷卻裝置，其特征在干，還包括循環(huán)進液管，所述循環(huán)進液管的端部設(shè)有噴淋頭，所述噴淋頭伸入圓筒狀擋板內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊鎳氫電池回收溶解液自動循環(huán)冷卻裝置，其特征在干，所述循環(huán)進液管通過循環(huán)泵與冷卻塔的底部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢舊鎳氫電池回收溶解液自動循環(huán)冷卻裝置，其特征在干，還包括進料裝置，所述進料裝置包括待冷卻液體儲液罐和進料管，所述進料管一端通過進料泵與待冷卻液體儲液罐連接，另一端與冷卻塔連接；所述進料管設(shè)有電磁閥和單向閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢舊鎳氫電池回收溶解液自動循環(huán)冷卻裝置，其特征在干，所述冷卻塔安裝有液位傳感器和溫度傳感器，所述液位傳感器和溫度傳感器均與控制器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢舊鎳氫電池回收溶解液自動循環(huán)冷卻裝置，其特征在干，所述循環(huán)進液管設(shè)有電磁閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢舊鎳氫電池回收溶解液自動循環(huán)冷卻裝置，其特征在干，所述循環(huán)進液管上電磁閥與循環(huán)泵之間連接有出料管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢舊鎳氫電池回收溶解液自動循環(huán)冷卻裝置，其特征在干，所述出料管與冷卻液體儲液罐連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢舊鎳氫電池回收溶解液自動循環(huán)冷卻裝置，其特征在干，所述出料管設(shè)有電磁閥和單向閥。
專利摘要本實用新型屬于廢舊固體資源化回收領(lǐng)域，具體涉及一種針對廢舊鎳氫電池回收有價金屬的溶解液進行冷卻的廢舊鎳氫電池回收溶解液自動循環(huán)冷卻裝置。冷卻塔內(nèi)設(shè)有圓筒狀擋板，圓筒狀擋板的底部設(shè)有鋸齒形開口；冷卻塔開有多個冷風(fēng)進口，冷卻塔的頂部設(shè)有抽風(fēng)口。本實用新型廢舊鎳氫電池回收溶解液自動循環(huán)冷卻裝置，實現(xiàn)無人操作自動循環(huán)化，冷卻效果較佳，同時降低人員勞動強度，減少資源浪費和環(huán)境污染。冷卻后的溶解液溫度完全能夠符合萃取劑的要求，從而大大地提高廢舊鎳氫電池回收利用率。
文檔編號H01M10/54GK202395122SQ20122001662
公開日2012年8月22日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者馮凌云, 劉陽潤, 周偉, 孫衛(wèi)華, 李世輝, 王艷紅 申請人:安徽亞蘭德新能源材料股份有限公司