一種含鎳鈦的固溶體材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種用于鋰離子電池正極材料的巖鹽結(jié)構(gòu)固溶體材料,屬于鋰離子電池正極材料應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】,其具有以下分子式組成:xNiO-(1-x)Li2TiO3,其中,0.2≤x≤0.7。該種固溶體材料的結(jié)構(gòu)特征是無序的巖鹽結(jié)構(gòu),該種材料電壓適用范圍在2.0V-4.5V,與目前報道的固溶體材料相比,該材料具有優(yōu)異的高溫循環(huán)性能,其高溫容量發(fā)揮較常溫有較大提高并且材料大規(guī)模制造成本低廉,制造工藝可重復(fù)性高,適合特種電池的需要。
【專利說明】一種含鎳鈦的固溶體材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種固溶體鋰離子電池用正極材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池是繼鉛酸電池、鎳鎘電池以及鎳氫電池之后新一代二次電池。在全球面臨石油資源的持續(xù)緊缺和環(huán)境不斷惡化的今天,鋰離子電池由于具有容量高、循環(huán)壽命長,自放電小,無記憶效應(yīng),無環(huán)境污染和安全性能好等優(yōu)點,已經(jīng)成為高新技術(shù)發(fā)展的重點之一,被認為是高容量、大功率電池的理想之選,是21世紀(jì)的環(huán)保電源??沙潆婁囯x子電池自1990年開始商業(yè)化以來,其應(yīng)用范圍被不斷拓展,從移動電話、筆記本電腦等便攜式電子設(shè)備領(lǐng)域到電動汽車以及未來的航空航天、人造衛(wèi)星等諸多領(lǐng)域都將得到廣泛應(yīng)用。目前,人們已經(jīng)開始致力于研究新型的可充電鋰離子電池,可供混合動力電動汽車、可充電混合動力車和純電動車輛等交通工具使用,從而減少對石油的依賴和緩解空氣污染。要滿足這種應(yīng)用,鋰離子電池須具備高的功率密度、高的能量密度和好的循環(huán)性能。從根本上講,正極材料作為鋰離子電池的最重要組成部分,是鋰離子儲能器件發(fā)展的關(guān)鍵。固溶體材料鋰離子正極材料是目前的研究熱點。但是一般的固溶體材料在高溫下性能衰減很快,無法正常使用于應(yīng)用于高溫環(huán)境的電池中,這嚴重制約了固溶體材料的應(yīng)用范圍。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決固溶體材料的高溫循環(huán)問題,我們發(fā)明了一種新型固溶體材料XNiO-(1-X)Li2TiO3其中,0.2≤ X ≤0.7,該材料在高溫下展示出了幾乎等于理論容量的電化學(xué)性能和極佳的循環(huán)穩(wěn)定性。我們認為這種固溶體材料具有:(I)材料有一個穩(wěn)定的電化學(xué)惰性Li2TiO3類似的框架結(jié)構(gòu);(2)新的電化學(xué)反應(yīng)機制(首次充電時02_被氧化,材料同時排出Li+和O2,形成很多氧缺陷結(jié)構(gòu),從而有利于鋰離子在材料中的擴散);(3)材料形成了納米尺寸顆粒。這些原因的共同作用,提高了固溶體材料的高溫性能,增加了該種材料商業(yè)化的可能。同時本發(fā)明指出了一個設(shè)計新型電極材料的方向:可以采用一個與Li2TiO3類似的框架結(jié)構(gòu)去提高材料的電化學(xué)性能。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明涉及到的技術(shù)方案如下:
[0005]本發(fā)明一種用于鋰離子電池正極材料的巖鹽結(jié)構(gòu)的固溶體材料,具有以下分子式組成:xNiO-(1-x) Li2TiO3 其中,0.2≤ x ≤ 0.7。
[0006]本發(fā)明一種用于鋰離子電池正極材料的巖鹽結(jié)構(gòu)固溶體材料的制備方法,具體步驟如下:
[0007](I)將鎳鹽、鈦鹽和鋰鹽按摩爾比為X: (1-x): 2(l_x)其中,0.2≤X≤0.7的可溶性鹽溶于去離子水中,然后加入絡(luò)合劑,使加入金屬離子總量與絡(luò)合劑的摩爾比為
I: 1,攪拌使其充分混勻后將其放入60°c的水浴鍋中,緩慢攪拌蒸干水分,形成干凝膠,將干凝膠在烘箱中120°C下干燥12h,取出后研磨成粉末成為該材料前驅(qū)體。[0008](2)將制得的前驅(qū)體先于400°C預(yù)燒4h,冷卻后研磨,再在800°C下煅燒12h,待材料冷卻后經(jīng)研磨、過篩得到固溶體材料XNiO-(1-X)Li2TiO3其中,0.2≤X≤0.7。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0010]本發(fā)明制備的固溶體材料結(jié)構(gòu)為無序的巖鹽結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)設(shè)計使固溶體材料的熱穩(wěn)定性有了極大的提高。并且由于該材料造成本低廉,制造工藝可重復(fù)性高,批次穩(wěn)定性好,可以滿足市場上對固溶體材料高溫應(yīng)用的需求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1實施例1的XRD圖
[0012]圖2實施例1的常溫首次充放電曲線
[0013]圖3實施例1的50°C首次充放電曲線
[0014]圖4實施例1的50 V放電循環(huán)曲線
[0015]圖5實施例1的50 V倍率放電曲線
【具體實施方式】
[0016]以下通過實施例講述本發(fā)明的詳細過程,提供實施例是為了理解的方便,絕不是限制本發(fā)明。
[0017]實施例1:
[0018]將25g乙酸鎳、19g四氯化鈦和13.2g乙酸鋰溶于去離子水中,加入38g檸檬酸,攪拌使其充分混勻后將其放入60°C的水浴鍋中,緩慢攪拌蒸干水分,形成干凝膠;將干凝膠在烘箱中120°C下干燥12h,取出后研磨成粉末成為前驅(qū)體。將前驅(qū)體先于400°C預(yù)燒4h,冷卻后研磨,再在800°C下煅燒12h,待材料冷卻后經(jīng)研磨、過篩得到固溶體材料
0.5Ν?0-0.5Li2Ti03。材料的XRD圖(圖1)顯示材料為巖鹽結(jié)構(gòu)固溶體材料,未發(fā)現(xiàn)其他雜相存在。材料的常溫下首次充放電圖中(圖2)可以看到,材料在3.0-4.5V下0.1C的首次充電比容量為181.35mAh/g,首次放電比容量為64.65mAh/g。在50°C高溫下在3.0-4.5V下
0.1C的首次充電比容量為197.44mAh/g,首次放電比容量為153.93mAh/g(圖3)。50°C下循環(huán)保持率為98.6% (圖4),該材料具有優(yōu)異的高溫循環(huán)性能。50°C下的倍率性能如圖5所示,2C放電比容量118mAh/g,其高溫下的倍率性能也好于目前使用的其他固溶體材料。
[0019]實施例2:
[0020]將15g乙酸鎳、26.6g四氯化鈦和18.5g乙酸鋰溶于去離子水中,加入30g檸檬酸,攪拌使其充分混勻后將其放入60°C的水浴鍋中,緩慢攪拌蒸干水分,形成干凝膠;將干凝膠在烘箱中120°C下干燥12h,取出后研磨成粉末成為前驅(qū)體。將前驅(qū)體先于400°C預(yù)燒4h,冷卻后研磨,再在800°C下煅燒12h,待材料冷卻后經(jīng)研磨、過篩得到固溶體材料
0.3Ν?0-0.7Li2Ti03。材料的XRD圖顯示材料為巖鹽結(jié)構(gòu)固溶體材料,未發(fā)現(xiàn)其他雜相存在。材料在常溫下3.0-4.5V下0.1C的首次充電比容量為176.3mAh/g,首次放電比容量為56.9mAh/g。在50°C高溫下在3.0-4.5V下0.1C的首次充電比容量為187.37mAh/g,首次放電比容量為149.15mAh/g。50°C下循環(huán)保持率為99.2%,該材料具有優(yōu)異的高溫循環(huán)性能。50°C下的2C容量放電比容量為123.3mAh/g.[0021]實施例3:[0022]將34.8g乙酸鎳、11.4g四氯化鈦和8g乙酸鋰溶于去離子水中,加入42g檸檬酸,攪拌使其充分混勻后將其放入60°C的水浴鍋中,緩慢攪拌蒸干水分,形成干凝膠;將干凝膠在烘箱中120°C下干燥12h,取出后研磨成粉末成為前驅(qū)體。將前驅(qū)體先于400°C預(yù)燒4h,冷卻后研磨,再在800°C下煅燒12h,待材料冷卻后經(jīng)研磨、過篩得到固溶體材料
0.7Ν?0-0.3Li2Ti03。材料的XRD圖顯示材料為巖鹽結(jié)構(gòu)固溶體材料,未發(fā)現(xiàn)其他雜相存在。材料在常溫下3.0-4.5V下0.1C的首次充電比容量為198.85mAh/g,首次放電比容量為73.76mAh/g。在50°C高溫下在3.0-4.5V下0.1C的首次充電比容量為205.37mAh/g,首次放電比容量為159.24mAh/g。50°C下循環(huán)保持率為94.6%,該材料具有優(yōu)異的高溫循環(huán)性能。50°C下的2C容量放電比容量為113.5mAh/g.[0023]實施例4:
[0024]將IOg乙酸鎳、30.4g四氯化鈦和21g乙酸鋰溶于去離子水中,加入50g檸檬酸,攪拌使其充分混勻后將其放入60°C的水浴鍋中,緩慢攪拌蒸干水分,形成干凝膠;將干凝膠在烘箱中120°C下干燥12h,取出后研磨成粉末成為前驅(qū)體。將前驅(qū)體先于400°C預(yù)燒4h,冷卻后研磨,再在800°C下煅燒12h,待材料冷卻后經(jīng)研磨、過篩得到固溶體材料
0.2Ν?0-0.8Li2Ti03。材料的XRD圖顯示材料為巖鹽結(jié)構(gòu)固溶體材料,未發(fā)現(xiàn)其他雜相存在。材料在常溫下3.0-4.5V下0.1C的首次充電比容量為156.85mAh/g,首次放電比容量為23.66mAh/g。在50°C高溫下在3.0-4.5V下0.1C的首次充電比容量為164.45mAh/g,首次放電比容量為110.54mAh/g。50°C下循環(huán)保持率為99.3%。50°C下的2C容量放電比容量為 88.35mAh/g.[0025]綜上所述,巖鹽結(jié)構(gòu)固溶體材料XNiO-(1-X)Li2TiO3 (O < x < I)雖然在常溫放電容量方面與其他固溶體材料有一定差距,但是在高溫循環(huán)保護率方面表現(xiàn)極為優(yōu)異,由于其本身結(jié)構(gòu)即為巖鹽結(jié)構(gòu)材料,所以在高溫循環(huán)過程中材料的相變基本不會發(fā)生,Li2TiO3的結(jié)構(gòu)支撐作用得到了體現(xiàn),其循環(huán)穩(wěn)定性得到較其他固溶體材料大為提高。同時在高溫下倍率性能也有大幅改善 ,材料活性提高。該材料成本低廉,制造工藝可重復(fù)性高,批次穩(wěn)定性好,便于生產(chǎn)管理等特點,可以滿足市場上對高溫材料的應(yīng)用需求。
[0026]盡管上面結(jié)合圖對本發(fā)明進行了描述,但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實施方式】,上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下,在不脫離本發(fā)明宗旨的情況下,還可以作出很多變形,這些均屬于本發(fā)明的保護之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋰離子電池正極材料的固溶體材料,其特征在于,具有以下分子式組成:xNiO-(l-x)Li2TiO3,其中,0.2 ≤ x ≤ 0.7。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固溶體材料,其特征在于,所述材料的結(jié)構(gòu)為巖鹽結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固溶體材料,其特征在于,所述材料的電壓適用范圍在2.7V-4.5V。
4.權(quán)利要求1所述的固溶體材料的制備方法,所述方法的具體步驟如下: (1)將鎳鹽、鈦鹽和鋰鹽按摩爾比為X: (1-x): 2 (1-x)其中,0.2≤X≤0.7的可溶性鹽溶于去離子水中,然后加入絡(luò)合劑,使金屬離子總量和絡(luò)合劑的摩爾比為1: 1,攪拌使其充分混勻后將其放入60°C的水浴鍋中,緩慢攪拌蒸干水分,形成干凝膠;將干凝膠在烘箱中120°C下干燥12h,取出后研磨成粉末成為該材料前驅(qū)體; (2)將制得的前驅(qū)體先于400°C預(yù)燒4h,冷卻后研磨,再在800°C下煅燒12h,待材料冷卻后經(jīng)研磨、過篩得到固溶體材料xNiO-(1-x) Li2TiO3,其中,0.2≤X≤0.7。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述鎳鹽為乙酸鎳。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述鈦鹽為四氯化鈦。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述鋰鹽為乙酸鋰。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述絡(luò)合劑為檸檬酸。
【文檔編號】H01M4/485GK103904314SQ201210568256
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月24日
【發(fā)明者】王曉清, 郭建 申請人:天津工業(yè)大學(xué)