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平坦化處理方法

文檔序號(hào):7247717閱讀:833來源:國知局
平坦化處理方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種平坦化處理方法。一示例方法可以包括:對(duì)材料層進(jìn)行第一濺射,在進(jìn)行第一濺射時(shí),以第一掩蔽層遮蔽材料層中濺射的負(fù)載條件相對(duì)較低的區(qū)域;去除第一掩蔽層;以及對(duì)材料層進(jìn)行第二濺射,以使材料層平坦。
【專利說明】平坦化處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開涉及半導(dǎo)體領(lǐng)域,更具體地,涉及一種平坦化處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在半導(dǎo)體工藝中,經(jīng)常用到平坦化工藝,例如化學(xué)機(jī)械拋光(CMP),以獲得相對(duì)平坦的表面。然而,在通過CMP對(duì)材料層進(jìn)行平坦化的情況下,如果需要研磨掉相對(duì)較厚的部分,則難以控制CMP后材料層的表面平坦度,例如控制到幾個(gè)納米之內(nèi)。
[0003]另一方面,如果要對(duì)覆蓋特征、特別是非均勻分布特征的材料層進(jìn)行平坦化,那么材料層由于特征的存在而可能出現(xiàn)非均勻分布的凹凸起伏,因此可能導(dǎo)致平坦化不能一致地執(zhí)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本公開的目的至少部分地在于提供一種平坦化處理方法。
[0005]根據(jù)本公開的一個(gè)方面,提供了一種對(duì)襯底上形成的材料層進(jìn)行平坦化的方法,包括:對(duì)材料層進(jìn)行第一濺射,在進(jìn)行第一濺射時(shí),以第一掩蔽層遮蔽材料層中濺射的負(fù)載條件相對(duì)較低的區(qū)域;去除第一掩蔽層;以及對(duì)材料層進(jìn)行第二濺射,以使材料層平坦。
[0006]根據(jù)本公開的另一方面,提供了一種對(duì)襯底上形成的材料層進(jìn)行平坦化的方法,包括:對(duì)材料層進(jìn)行第一濺射,在進(jìn)行第一濺射時(shí),以第一掩蔽層遮蔽材料層中濺射的負(fù)載條件相對(duì)較高的區(qū)域,其中進(jìn)行第一濺射,以使材料層中未被第一掩蔽層遮蔽的部分平坦;去除第一掩蔽層;在材料層的所述部分上形成第二掩蔽層,其中第二掩蔽層的位置與第一掩蔽層的位置不交迭;以及對(duì)材料層進(jìn)行第二濺射,以使材料層平坦。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]通過以下參照附圖對(duì)本公開實(shí)施例的描述,本公開的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚,在附圖中:
[0008]圖1-19示出了制造半導(dǎo)體器件的示例流程,其中利用了根據(jù)本公開實(shí)施例的平坦化處理方法;
[0009]圖4a示出了根據(jù)本公開另一實(shí)施例的圖4所示操作的替代操作;
[0010]圖5a示出了根據(jù)本公開另一實(shí)施例的圖5所示操作的替代操作;
[0011]圖1la示出了根據(jù)本公開另一實(shí)施例的圖11所示操作的替代操作;以及
[0012]圖12a示出了根據(jù)本公開另一實(shí)施例的圖12所示操作的替代操作。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下,將參照附圖來描述本公開的實(shí)施例。但是應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本公開的范圍。此外,在以下說明中,省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本公開的概念。[0014]在附圖中示出了根據(jù)本公開實(shí)施例的各種結(jié)構(gòu)示意圖。這些圖并非是按比例繪制的,其中為了清楚表達(dá)的目的,放大了某些細(xì)節(jié),并且可能省略了某些細(xì)節(jié)。圖中所示出的各種區(qū)域、層的形狀以及它們之間的相對(duì)大小、位置關(guān)系僅是示例性的,實(shí)際中可能由于制造公差或技術(shù)限制而有所偏差,并且本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際所需可以另外設(shè)計(jì)具有不同形狀、大小、相對(duì)位置的區(qū)域/層。
[0015]在本公開的上下文中,當(dāng)將一層/元件稱作位于另一層/元件“上”時(shí),該層/元件可以直接位于該另一層/元件上,或者它們之間可以存在居中層/元件。另外,如果在一種朝向中一層/元件位于另一層/元件“上”,那么當(dāng)調(diào)轉(zhuǎn)朝向時(shí),該層/元件可以位于該另一層/元件“下”。
[0016]根據(jù)本公開的示例,可以通過派射(sputtering),例如Ar或N等離子體派射,來對(duì)材料層進(jìn)行平坦化處理。通過這種濺射平坦化處理,而非常規(guī)的CMP平坦化處理,可以實(shí)現(xiàn)更加平坦的材料層表面。這種材料層可以包括半導(dǎo)體制造工藝中使用的多種材料層,例如,包括但不限于絕緣體材料層、半導(dǎo)體材料層和導(dǎo)電材料層。
[0017]另外,在進(jìn)行濺射時(shí),可能存在負(fù)載效應(yīng)(loading effect) 0所謂“負(fù)載相應(yīng)”,是指濺射所針對(duì)的材料層上存在的圖案以及圖案的密度(或者說,材料層的形貌)等將會(huì)影響濺射后材料層的厚度和/或形貌等。因此,為了獲得較為平坦的表面,優(yōu)選地在濺射時(shí)考慮負(fù)載效應(yīng)。
[0018]例如,如果材料層由于之下存在(凸出的)特征而存在凸起,那么相對(duì)于其他沒有凸起的部分而言,存在凸起的部分需要經(jīng)受“更多”的濺射,才能與其他部分保持平坦。在此,所謂“更多”的濺射,例如是指在相同的濺射參數(shù)(如,濺射功率和/或氣壓)情況下,需要進(jìn)行更長時(shí)間的濺射;或者,在相同濺射時(shí)間的情況下,濺射強(qiáng)度的更大(如,濺射功率和/或氣壓更大);等等。也就是說,對(duì)于濺射而言,這種凸起對(duì)應(yīng)的負(fù)載條件(loadingcondition)更大。
[0019]另一方面,如果材料層由于之下存在(凹入的)特征而存在凹陷,那么相對(duì)于其他沒有凹陷的部分而言,存在凹陷的部分需要經(jīng)受“更少”的濺射,才能與其他部分保持平坦。也就是說,對(duì)于濺射而言,這種凹陷對(duì)應(yīng)的負(fù)載條件更小。
[0020]另外,如果存在多個(gè)非均勻分布的特征,那么材料層可能由于特征而具有非均勻分布的凸起和/或凹陷,因此導(dǎo)致負(fù)載條件在襯底上發(fā)生變化。例如,對(duì)于凸起而言,其分布密度較高區(qū)域的負(fù)載條件要高于分布密度較低區(qū)域的負(fù)載條件;而對(duì)于凹陷而言,其分布密度較高區(qū)域的負(fù)載條件要低于分布密度較低區(qū)域的負(fù)載條件。非均勻分布的負(fù)載條件可能不利于濺射均勻地進(jìn)行。
[0021]根據(jù)本公開的示例,在通過濺射對(duì)材料層進(jìn)行平坦化的處理中,可以結(jié)合光刻,以便能夠?qū)崿F(xiàn)選擇性平坦化。例如,在進(jìn)行濺射之前,可以通過掩蔽層來遮蔽材料層中濺射的負(fù)載條件相對(duì)較低的區(qū)域,然后對(duì)露出的材料層部分(負(fù)載條件相對(duì)較高)進(jìn)行濺射(以下稱作“第一濺射”)。通過第一濺射,可以降低露出的材料層部分的負(fù)載條件,并使之接近或大致等于被遮蔽的材料層部分的負(fù)載條件。之后,可以去除第一掩蔽層,并對(duì)整個(gè)材料層(由于第一濺射,其負(fù)載條件的均勻性得以改進(jìn))進(jìn)行濺射(以下稱作“第二濺射”)。這樣,第二濺射可以在襯底上大致均勻地進(jìn)行,從而有助于獲得平坦的表面。
[0022]上述特征可以包括能夠在襯底上形成的各種特征,例如,包括但不限于襯底上的凸出特征如柵、鰭等,和/或襯底上的凹入特征如替代柵工藝中去除犧牲柵而形成的柵槽
坐寸O
[0023]本公開可以各種形式呈現(xiàn),以下將描述其應(yīng)用于鰭式場效應(yīng)晶體管(FinFET)的
一些示例。
[0024]如圖1所示,提供襯底1000。該襯底1000可以是各種形式的襯底,例如但不限于體半導(dǎo)體材料襯底如體Si襯底、絕緣體上半導(dǎo)體(SOI)襯底、SiGe襯底等。在以下的描述中,為方便說明,以體Si襯底為例進(jìn)行描述。
[0025]可以對(duì)襯底1000進(jìn)行構(gòu)圖,以形成鰭。例如,這可以如下進(jìn)行。具體地,在襯底1000上按設(shè)計(jì)形成構(gòu)圖的光刻膠(未示出),然后以構(gòu)圖的光刻膠為掩模,刻蝕例如反應(yīng)離子刻蝕(RIE)襯底1000,從而形成鰭1002。之后,可以去除光刻膠。在圖1所示的示例中,根據(jù)設(shè)計(jì)需要,鰭1002在區(qū)域100-1中的分布密度較高,而在區(qū)域100-2中的分布密度較低。
[0026]這里需要指出的是,通過刻蝕所形成的(鰭之間的)溝槽的形狀不一定是圖1中所示的規(guī)則矩形形狀,可以是例如從上到下逐漸變小的錐臺(tái)形。另外,所形成的鰭的位置和數(shù)目不限于圖1所示的示例。
[0027]另外,鰭不限于通過直接對(duì)襯底進(jìn)行構(gòu)圖來形成。例如,可以在襯底上外延生長另外的半導(dǎo)體層,對(duì)該另外的半導(dǎo)體層進(jìn)行構(gòu)圖來形成鰭。如果該另外的半導(dǎo)體層與襯底之間具有足夠的刻蝕選擇性,則在對(duì)鰭進(jìn)行構(gòu)圖時(shí),可以使構(gòu)圖基本上停止于襯底,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鰭高度的較精確控制。
[0028]在通過上述處理形成鰭之后,可以在襯底上形成隔離層。
[0029]具體地,如圖1所示,可以在襯底上例如通過淀積形成電介質(zhì)層1004,以覆蓋形成的鰭1002。例如,電介質(zhì)層1004可以包括氧化物(如,氧化硅)。由于鰭1002的存在,電介質(zhì)層1004上存在凸起B(yǎng)。相應(yīng)地,凸起B(yǎng)在區(qū)域100-1中的分布密度較高,而在區(qū)域100-2中的分布密度較低。為此,需要對(duì)電介質(zhì)層1004進(jìn)行平坦化。根據(jù)本公開的優(yōu)選實(shí)施例,通過兩次濺射來進(jìn)行平坦化處理。
[0030]具體地,如圖2所示,在電介層1004上形成構(gòu)圖的掩蔽層1006,以遮蔽凸起B(yǎng)密度較低的區(qū)域100-2。例如,掩蔽層1006可以包括光刻膠,其可以通過掩模進(jìn)行曝光、顯影等操作來構(gòu)圖。例如,可以根據(jù)用來形成鰭1002的掩模(確定鰭的位置和形狀等,并因此部分地確定鰭1002的分布密度),來設(shè)計(jì)用來對(duì)掩蔽層1006進(jìn)行曝光的掩模。
[0031]然后,如圖3所示,可以對(duì)露出的電介質(zhì)層1004部分進(jìn)行濺射(“第一濺射”)。例如,濺射可以使用等離子體,如Ar或N等離子體。在此,例如可以根據(jù)等離子體濺射對(duì)電介質(zhì)層1004的切削速度,控制濺射參數(shù)例如濺射功率和氣壓等,來確定進(jìn)行等離子體濺射的時(shí)間,使得等離子體濺射能夠執(zhí)行一定的時(shí)間段,以降低區(qū)域100-1中的負(fù)載條件,使之接近或大致等于區(qū)域100-2中的負(fù)載條件。例如,可以根據(jù)區(qū)域100-1、100-2中的特征密度差異以及濺射參數(shù),來確定第一濺射的時(shí)間。之后,可以去除掩蔽層1006。
[0032]這樣,就得到了圖4所示的結(jié)構(gòu)。如圖4所示,在區(qū)域100-1,凸起B(yǎng)已經(jīng)降低了一定的高度,從而該區(qū)域中的負(fù)載條件降低,并因此可以接近乃至大致等于區(qū)域100-2中的負(fù)載條件,這有利于隨后的第二濺射均勻地進(jìn)行。
[0033]接下來,如圖5所示,可以對(duì)整個(gè)電介質(zhì)層1004進(jìn)行濺射(“第二濺射”),來對(duì)電介質(zhì)層1004進(jìn)行平坦化處理。同樣,濺射可以使用等離子體,如Ar或N等離子體。在此,例如可以根據(jù)等離子體濺射對(duì)電介質(zhì)層1004的切削速度,控制濺射參數(shù)例如濺射功率和氣壓等,來確定進(jìn)行等離子體濺射的時(shí)間,使得等離子體濺射能夠執(zhí)行一定的時(shí)間段,充分平滑電介質(zhì)層1004的表面。由于如上所述,通過第一濺射襯底上負(fù)載條件的均勻性得以改善,因此濺射可以大致均勻地執(zhí)行,并因此可以實(shí)現(xiàn)更加平坦的表面。
[0034]圖6示出了通過第二濺射進(jìn)行平坦化之后的結(jié)果。盡管在圖6中示出了微觀上的起伏,但是事實(shí)上電介質(zhì)層1004的頂面具有充分的平坦度,其起伏可以控制在例如幾個(gè)納米之內(nèi)。在圖6所示的示例中,等離子體濺射可以在到達(dá)鰭1002的頂面之前結(jié)束,以避免對(duì)鰭1002造成過多的損傷。根據(jù)本公開的另一實(shí)施例,還可以根據(jù)需要,對(duì)通過濺射平坦化后的電介質(zhì)層1004進(jìn)行少許CMP。
[0035]在電介質(zhì)層1004的表面通過等離子體濺射而變得充分平滑之后,如圖7所示,可以對(duì)電介質(zhì)層1004進(jìn)行回蝕(例如,RIE),以露出鰭1002的一部分,該露出的部分隨后可以用作最終器件的真正鰭。剩余的電介質(zhì)層1004構(gòu)成隔離層。由于回蝕之前電介質(zhì)層1004的表面通過濺射而變得平滑,所以回蝕之后隔離層1004的表面在襯底上基本上保持一致。
[0036]為改善器件性能,根據(jù)本公開的一示例,還可以如圖7中的箭頭所示,通過注入來形成穿通阻擋部(參見圖8所示的1008)。例如,對(duì)于η型器件而言,可以注入P型雜質(zhì),如B、BF2或In ;對(duì)于P型器件,可以注入η型雜質(zhì),如As或P。離子注入可以垂直于襯底表面。控制離子注入的參數(shù),使得穿通阻擋部形成于鰭位于隔離層1004表面之下的部分中,并且具有期望的摻雜濃度。應(yīng)當(dāng)注意,由于鰭的形狀因子,一部分摻雜劑(離子或元素)可能從鰭的露出部分散射出去,從而有利于在深度方向上形成陡峭的摻雜分布。可以進(jìn)行退火,以激活注入的雜質(zhì)。這種穿通阻擋部有助于減小源漏泄漏。
[0037]隨后,可以在隔離層1004上形成橫跨鰭的柵堆疊。例如,這可以如下進(jìn)行。具體地,如圖9所示,例如通過淀積,形成柵介質(zhì)層1010。例如,柵介質(zhì)層1010可以包括氧化物,厚度為約0.8-1.5nm。在圖7所示的示例中,僅示出了 “Π”形的柵介質(zhì)層1010。但是,柵介質(zhì)層1010也可以包括在隔離層1004的頂面上延伸的部分。然后,例如通過淀積,形成柵導(dǎo)體層1012。例如,柵導(dǎo)體層1012可以包括多晶硅,厚度為約30-200nm。柵導(dǎo)體層1012可以填充鰭之間的間隙。由于鰭的存在,柵導(dǎo)體層1012上也存在凸起。相應(yīng)地,凸起在區(qū)域100-1中的分布密度較高,而在區(qū)域100-2中的分布密度較低。
[0038]在此,同樣可以利用根據(jù)本公開的技術(shù)來對(duì)柵導(dǎo)體層1012進(jìn)行平坦化。具體地,如圖10所示,在柵導(dǎo)體層1012上形成構(gòu)圖的掩蔽層1014,以遮蔽凸起密度較低的區(qū)域100-2。該掩蔽層1014例如可以與上述掩蔽層1006類似地形成(參見以上結(jié)合圖2的說明)。然后,可以對(duì)露出的柵導(dǎo)體層1012部分進(jìn)行濺射(“第一濺射”)。例如,濺射可以使用等離子體,如Ar或N等離子體。在此,例如可以根據(jù)等離子體濺射對(duì)柵導(dǎo)體層1012的切削速度,控制濺射參數(shù)例如濺射功率和氣壓等,來確定進(jìn)行等離子體濺射的時(shí)間,使得等離子體濺射能夠執(zhí)行一定的時(shí)間段,以降低區(qū)域100-1中的負(fù)載條件,使之接近或大致等于區(qū)域100-2中的負(fù)載條件。例如,可以根據(jù)區(qū)域100-1、100-2中的特征密度差異以及濺射參數(shù),來確定第一濺射的時(shí)間。之后,可以去除掩蔽層1014。
[0039]這樣,就得到了圖11所示的結(jié)構(gòu)。如圖11所示,在區(qū)域100-1,凸起已經(jīng)降低了一定的高度,從而該區(qū)域中的負(fù)載條件降低,并因此可以接近乃至大致等于區(qū)域100-2中的負(fù)載條件,這有利于隨后的第二濺射均勻地進(jìn)行。
[0040]接下來,如圖12所示,可以對(duì)整個(gè)柵導(dǎo)體層1012進(jìn)行濺射(“第二濺射”),來對(duì)柵導(dǎo)體層1012進(jìn)行平坦化處理。同樣,濺射可以使用等離子體,如Ar或N等離子體。在此,例如可以根據(jù)等離子體濺射對(duì)柵導(dǎo)體層1012的切削速度,控制濺射參數(shù)例如濺射功率和氣壓等,來確定進(jìn)行等離子體濺射的時(shí)間,使得等離子體濺射能夠執(zhí)行一定的時(shí)間段,充分平滑柵導(dǎo)體層1012的表面。由于如上所述,通過第一濺射襯底上負(fù)載條件的均勻性得以改善,因此濺射可以大致均勻地執(zhí)行,并因此可以實(shí)現(xiàn)更加平坦的表面。
[0041]圖13示出了通過第二濺射進(jìn)行平坦化之后的結(jié)果。盡管在圖13中示出了微觀上的起伏,但是事實(shí)上柵導(dǎo)體層1012的頂面具有充分的平坦度,其起伏可以控制在例如幾個(gè)納米之內(nèi)。根據(jù)本公開的另一實(shí)施例,還可以根據(jù)需要,對(duì)通過濺射平坦化后的柵導(dǎo)體層1012進(jìn)行少許CMP。
[0042]之后,如圖14(圖14是頂視圖,以上圖1-13是沿AA'線的截面圖)所示,對(duì)柵導(dǎo)體層1012進(jìn)行構(gòu)圖,以形成柵堆疊。在圖14的示例中,柵導(dǎo)體層1012被構(gòu)圖為與鰭相交的條形。根據(jù)另一實(shí)施例,還可以構(gòu)圖后的柵導(dǎo)體層1012為掩模,進(jìn)一步對(duì)柵介質(zhì)層1010進(jìn)行構(gòu)圖。
[0043]在形成構(gòu)圖的柵導(dǎo)體之后,例如可以柵導(dǎo)體為掩模,進(jìn)行暈圈(halo)注入和延伸區(qū)(extension)注入。
[0044]接下來,如圖15 (圖15(b)示出了沿圖15(a)中BB'線的截面圖)所示,可以在柵導(dǎo)體層1012的側(cè)壁上形成側(cè)墻1014。例如,可以通過淀積形成厚度約為5-20nm的氮化物(如,氮化硅),然后對(duì)氮化物進(jìn)行RIE,來形成側(cè)墻1014。本領(lǐng)域技術(shù)人員知道多種方式來形成這種側(cè)墻,在此不再贅述。在鰭之間的溝槽為從上到下逐漸變小的錐臺(tái)形時(shí)(由于刻蝕的特性,通常為這樣的情況),側(cè)墻1014基本上不會(huì)形成于鰭的側(cè)壁上。
[0045]在形成側(cè)墻之后,可以柵導(dǎo)體及側(cè)墻為掩模,進(jìn)行源/漏(S/D)注入。隨后,可以通過退火,激活注入的離子,以形成源/漏區(qū),得到FinFET。
[0046]在上述實(shí)施例中,在形成鰭之后,直接形成了柵堆疊。本公開不限于此。例如,替代柵工藝同樣適用于本公開。另外,還可以應(yīng)用應(yīng)變源/漏技術(shù)。
[0047]根據(jù)本公開的另一實(shí)施例,在圖9中形成的柵介質(zhì)層1010和柵導(dǎo)體層1012為犧牲柵介質(zhì)層和犧牲柵導(dǎo)體層。接下來,可以同樣按以上結(jié)合圖9-15描述的方法來處理。
[0048]然后,如圖16所示,首先選擇性去除(例如,RIE)暴露在外的犧牲柵介質(zhì)層1010。在犧牲柵介質(zhì)層1010和隔離層1004均包括氧化物的情況下,由于犧牲柵介質(zhì)層1010較薄,因此對(duì)犧牲柵介質(zhì)層1010的RIE基本上不會(huì)影響隔離層1004。在以上形成犧牲柵堆疊的過程中,以犧牲柵導(dǎo)體為掩模進(jìn)一步構(gòu)圖犧牲柵介質(zhì)層的情況下,不再需要該操作。
[0049]然后,可以選擇性去除(例如,RIE)由于犧牲柵介質(zhì)層1010的去除而露出的鰭1002的部分。對(duì)鰭1002該部分的刻蝕可以進(jìn)行至露出穿通阻擋部1008。由于犧牲柵堆疊(犧牲柵介質(zhì)層、犧牲柵導(dǎo)體和側(cè)墻)的存在,鰭1002可以留于犧牲柵堆疊下方。
[0050]接下來,如圖17所示,例如可以通過外延,在露出的鰭部分上形成半導(dǎo)體層1016。隨后可以在該半導(dǎo)體層1016中形成源/漏區(qū)。根據(jù)本公開的一實(shí)施例,可以在生長半導(dǎo)體層1016的同時(shí),對(duì)其進(jìn)行原位摻雜。例如,對(duì)于η型器件,可以進(jìn)行η型原位摻雜;而對(duì)于P型器件,可以進(jìn)行P型原位摻雜。另外,為了進(jìn)一步提升性能,半導(dǎo)體層1016可以包括不同于鰭1002的材料,以便能夠向鰭1002(其中將形成器件的溝道)施加應(yīng)力。例如,在鰭1002包括Si的情況下,對(duì)于η型器件,半導(dǎo)體層1016可以包括S1:C(C的原子百分比例如為約0.2-2% ),以施加拉應(yīng)力;對(duì)于P型器件,半導(dǎo)體層1016可以包括SiGe (例如,Ge的原子百分比為約15-75% ),以施加壓應(yīng)力。
[0051]在犧牲柵導(dǎo)體層1012包括多晶硅的情況下,半導(dǎo)體層1016的生長可能也會(huì)發(fā)生在犧牲柵導(dǎo)體層1012的頂面上。這在附圖中并未示出。
[0052]接下來,如圖18所示,例如通過淀積,形成另一電介質(zhì)層1018。該電介質(zhì)層1018例如可以包括氧化物。隨后,對(duì)該電介質(zhì)層1018進(jìn)行平坦化處理例如CMP。該CMP可以停止于側(cè)墻1014,從而露出犧牲柵導(dǎo)體1012。
[0053]隨后,如圖19所示,例如通過TMAH溶液,選擇性去除犧牲柵導(dǎo)體1012,從而在側(cè)墻1014內(nèi)側(cè)形成了空隙。根據(jù)另一示例,還可以進(jìn)一步去除犧牲柵介質(zhì)層1010。然后,通過在空隙中形成柵介質(zhì)層1020和柵導(dǎo)體層1022,形成最終的柵堆疊。柵介質(zhì)層1020可以包括高K柵介質(zhì)例如HfO2,厚度為約l-5nm。柵導(dǎo)體層1022可以包括金屬柵導(dǎo)體。優(yōu)選地,在柵介質(zhì)層1020和柵導(dǎo)體層1022之間還可以形成功函數(shù)調(diào)節(jié)層(未示出)。
[0054]在以上實(shí)施例中,第一濺射并沒有實(shí)現(xiàn)表面的真正平坦,其主要目的在于減小凸起密度較高區(qū)域(或者說,負(fù)載條件較高區(qū)域)中的濺射負(fù)載條件。根據(jù)本公開的另一實(shí)施例,第一濺射也可以用于實(shí)現(xiàn)表面平坦化。
[0055]例如,在以上圖3所示的第一濺射操作中,并非僅僅使得區(qū)域100-1上的負(fù)載條件降低,而是使得等離子體濺射能夠執(zhí)行一定的時(shí)間段,充分平滑電介質(zhì)層1004(在區(qū)域100-1中)的表面。圖4a示出了通過第一濺射進(jìn)行平坦化之后的結(jié)果。盡管在圖4a中示出了微觀上的起伏,但是事實(shí)上電介質(zhì)層1004(在區(qū)域100-1中)的頂面具有充分的平坦度,其起伏可以控制在例如幾個(gè)納米之內(nèi)。在圖4a所示的示例中,等離子體濺射可以在到達(dá)鰭1002的頂面之前結(jié)束,以避免對(duì)鰭1002造成過多的損傷。
[0056]然后,代替圖5所示的操作,如圖5a所示,可以在電介層1004上形成構(gòu)圖的另一掩蔽層1024,以遮蔽凸起密度較高的區(qū)域100-1 (該區(qū)域已經(jīng)經(jīng)過平坦化處理,如圖4a所示)。例如,掩蔽層1024可以包括光刻膠,其可以通過掩模進(jìn)行曝光、顯影等操作來構(gòu)圖。例如,可以根據(jù)用來形成鰭1002的掩模(確定鰭的位置和形狀等,并因此部分地確定鰭1002的分布密度),來設(shè)計(jì)用來對(duì)掩蔽層1024進(jìn)行曝光的掩模。優(yōu)選地,掩蔽層1024與之前的掩蔽層1006不存在位置上的交迭,例如它們之間可以存在間隙G。
[0057]然后,可以對(duì)露出的電介質(zhì)層1004部分進(jìn)行濺射(“第二濺射”)。例如,濺射可以使用等離子體,如Ar或N等離子體。在此,例如可以根據(jù)等離子體濺射對(duì)電介質(zhì)層1004的切削速度,控制濺射參數(shù)例如濺射功率和氣壓等,來確定進(jìn)行等離子體濺射的時(shí)間,使得等離子體濺射能夠執(zhí)行一定的時(shí)間段,以充分平滑電介質(zhì)層1004(在區(qū)域100-2中)的表面。在此,可以根據(jù)區(qū)域100-1、100-2中的濺射負(fù)載條件以及第一濺射、第二濺射中使用的工藝參數(shù),來使得第一濺射和第二濺射后電介質(zhì)層1004在區(qū)域100-1、100-2中的表面大致持平。例如,表面高度的差異在3-5nm之內(nèi)。之后,可以去除掩蔽層1024。
[0058]經(jīng)過上述第一濺射、第二濺射的處理,同樣可以得到如圖6所示的結(jié)構(gòu)。另外,在該實(shí)施例中,第一濺射、第二濺射的順序可以改變。
[0059]同樣地,在以上圖10所示的第一濺射操作中,并非僅僅使得區(qū)域100-1上的負(fù)載條件降低,而是使得等離子體濺射能夠執(zhí)行一定的時(shí)間段,充分平滑柵導(dǎo)體層1012(在區(qū)域100-1中)的表面。圖1la示出了通過第一濺射進(jìn)行平坦化之后的結(jié)果。盡管在圖1la中示出了微觀上的起伏,但是事實(shí)上柵導(dǎo)體層1012(在區(qū)域100-1中)的頂面具有充分的平坦度,其起伏可以控制在例如幾個(gè)納米之內(nèi)。
[0060]然后,代替圖12所示的操作,如圖12a所示,可以在柵導(dǎo)體層1012上形成構(gòu)圖的另一掩蔽層1026,以遮蔽凸起密度較高的區(qū)域100-1(該區(qū)域已經(jīng)經(jīng)過平坦化處理,如圖1la所示)。例如,掩蔽層1026可以包括光刻膠,其可以通過掩模進(jìn)行曝光、顯影等操作來構(gòu)圖。例如,可以根據(jù)用來形成鰭1002的掩模(確定鰭的位置和形狀等,并因此部分地確定鰭1002的分布密度),來設(shè)計(jì)用來對(duì)掩蔽層1026進(jìn)行曝光的掩模。優(yōu)選地,掩蔽層1026與之前的掩蔽層1014不存在位置上的交迭,例如它們之間可以存在間隙G。
[0061]然后,可以對(duì)露出的柵導(dǎo)體層1012部分進(jìn)行濺射(“第二濺射”)。例如,濺射可以使用等離子體,如Ar或N等離子體。在此,例如可以根據(jù)等離子體濺射對(duì)柵導(dǎo)體層1012的切削速度,控制濺射參數(shù)例如濺射功率和氣壓等,來確定進(jìn)行等離子體濺射的時(shí)間,使得等離子體濺射能夠執(zhí)行一定的時(shí)間段,以充分平滑柵導(dǎo)體層1012(在區(qū)域100-2中)的表面。在此,可以根據(jù)區(qū)域100-1、100-2中的濺射負(fù)載條件以及第一濺射、第二濺射中使用的工藝參數(shù),來使得第一濺射和第二濺射后柵導(dǎo)體層1012在區(qū)域100-1、100-2中的表面大致持平。例如,表面高度的差異在3-5nm之內(nèi)。之后,可以去除掩蔽層1026。
[0062]經(jīng)過上述第一濺射、第二濺射的處理,同樣可以得到如圖13所示的結(jié)構(gòu)。另外,在該實(shí)施例中,第一濺射、第二濺射的順序可以改變。
[0063]這里需要指出的是,盡管在上述實(shí)施例中描述了本公開的技術(shù)應(yīng)用于FinFET的制造,但是本公開不限于此。本公開的技術(shù)可以適用于各種需要進(jìn)行平坦化處理的應(yīng)用中。
[0064]在以上的描述中,對(duì)于各層的構(gòu)圖、刻蝕等技術(shù)細(xì)節(jié)并沒有做出詳細(xì)的說明。但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以通過各種技術(shù)手段,來形成所需形狀的層、區(qū)域等。另外,為了形成同一結(jié)構(gòu),本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以設(shè)計(jì)出與以上描述的方法并不完全相同的方法。另外,盡管在以上分別描述了各實(shí)施例,但是這并不意味著各個(gè)實(shí)施例中的措施不能有利地結(jié)合使用。
[0065]以上對(duì)本公開的實(shí)施例進(jìn)行了描述。但是,這些實(shí)施例僅僅是為了說明的目的,而并非為了限制本公開的范圍。本公開的范圍由所附權(quán)利要求及其等價(jià)物限定。不脫離本公開的范圍,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以做出多種替代和修改,這些替代和修改都應(yīng)落在本公開的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種對(duì)襯底上形成的材料層進(jìn)行平坦化的方法,包括: 對(duì)材料層進(jìn)行第一派射,在進(jìn)行第一派射時(shí),以第一掩蔽層遮蔽材料層中派射的負(fù)載條件相對(duì)較低的區(qū)域; 去除第一掩蔽層;以及 對(duì)材料層進(jìn)行第二濺射,以使材料層平坦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述襯底上形成有非均勻分布的多個(gè)特征,所述材料層形成于襯底上覆蓋所述多個(gè)特征,所述特征分布密度較低的區(qū)域?qū)?yīng)于所述濺射的負(fù)載條件相對(duì)較低的區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,進(jìn)行第一濺射,以使材料層未被第一掩蔽層覆蓋的部分平坦;在去除第一掩蔽層之后,且在進(jìn)行第二濺射之前,該方法還包括: 在材料層的所述部分上形成第二掩蔽層,其中第二掩蔽層的位置與第一掩蔽層的位置不交迭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,利用Ar或N等離子體進(jìn)行濺射。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中,所述特征包括鰭,所述材料層包括電介質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其中,在第二濺射之后,該方法還包括: 進(jìn)一步回蝕材料層,以露出鰭。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其中,在進(jìn)一步回蝕之后,該方法還包括:進(jìn)行離子注入,以在鰭位于進(jìn)一步回蝕后的材料層的表面下方的部分中形成穿通阻擋層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中,在離子注入之后,該方法還包括: 在材料層上形成橫跨鰭的犧牲柵堆疊; 以犧牲柵堆疊為掩模,選擇性刻蝕鰭,直至露出穿通阻擋層; 在鰭的露出部分上形成半導(dǎo)體層,用以形成源/漏區(qū);以及 形成柵堆疊替代犧牲柵堆疊。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中,所述特征包括鰭,所述材料層包括柵導(dǎo)體層,所述柵導(dǎo)體層介由柵介質(zhì)層覆蓋鰭。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中, 形成犧牲柵堆疊包括: 在材料層上形成犧牲柵介質(zhì)層; 在犧牲柵介質(zhì)層上形成犧牲柵導(dǎo)體層; 對(duì)犧牲柵導(dǎo)體層進(jìn)行平坦化,并構(gòu)圖;以及 在構(gòu)圖后的犧牲柵導(dǎo)體的側(cè)壁上形成側(cè)墻,其中,對(duì)犧牲柵導(dǎo)體層進(jìn)行平坦化包括:在所述特征分布密度較低的區(qū)域,形成另外的第一掩蔽層,并對(duì)露出的犧牲柵導(dǎo)體層部分進(jìn)行另外的第一濺射; 去除另外的第一掩蔽層;以及 對(duì)犧牲柵導(dǎo)體層進(jìn)行另外的第二濺射,以使?fàn)奚鼥艑?dǎo)體層平坦。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其中, 進(jìn)行另外的第一濺射,以使?fàn)奚鼥艑?dǎo)體層的露出部分平坦; 在去除另外的第一掩蔽層之后,且在進(jìn)行另外的第二濺射之前,該方法還包括: 在犧牲柵導(dǎo)體層的露出部分上形成另外的第二掩蔽層,另外的第二掩蔽層的位置與另外的第一掩蔽層的位置不交迭。
12.—種對(duì)襯底上形成的材料層進(jìn)行平坦化的方法,包括: 對(duì)材料層進(jìn)行第一濺射,在進(jìn)行第一濺射時(shí),以第一掩蔽層遮蔽材料層中濺射的負(fù)載條件相對(duì)較高的區(qū)域,其中進(jìn)行第一濺射,以使材料層中未被第一掩蔽層遮蔽的部分平坦; 去除第一掩蔽層; 在材料層的所述部分上形成第二掩蔽層,其中第二掩蔽層的位置與第一掩蔽層的位置不交迭;以及 對(duì)材料層進(jìn)行第二濺射,以使材料 層平坦。
【文檔編號(hào)】H01L21/02GK103854966SQ201210505860
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月30日
【發(fā)明者】朱慧瓏, 羅軍, 李春龍, 鄧堅(jiān), 趙超 申請(qǐng)人:中國科學(xué)院微電子研究所
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