專利名稱：一種蓄電池包片機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蓄電池生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種蓄電池極板的包片機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在目前的蓄電池生產(chǎn)過程中，有一道工序是將正極板、負(fù)極板、隔板紙組裝為極群，隔板紙是包夾在正極板與負(fù)極板之間，因此行業(yè)內(nèi)通常稱之為“包片”或“包板”工序。但在傳統(tǒng)的“包片”工序中，多以人工操作為主，操作工人先取一片負(fù)極板，用裁好的隔板紙包夾正極板兩面，包片后的正極板再疊放到負(fù)極板上，保證每一組正、負(fù)極板之間都有隔板紙，循環(huán)重復(fù)上述操作，完成極板包片及組裝，不僅效率低，而且包片質(zhì)量也不高，極板上掉落的鉛塵也會(huì)對(duì)操作工人的健康造成影響。因此有人提出一種名為應(yīng)用于蓄電池包片機(jī)上的包片疊加機(jī)構(gòu)(專利號(hào)201120531816.9)的專利申請，包括包片臺(tái)面板、極群放置板、包片壓板、可沿隔板紙中部折疊翻轉(zhuǎn)的折疊板以及極群匣體，該包片臺(tái)面板開設(shè)有包片開口， 該極群匣體位于包片開口下方，該極群放置板可上下動(dòng)作地位于極群匣體中，該包片壓板的一側(cè)邊固接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接一驅(qū)動(dòng)包片壓板翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該包片壓板和折疊板分別位于包片開口的前、后側(cè)。上述專利其原理為負(fù)極板放于極群放置板上后，再把隔板紙置于負(fù)極板上，再把正極板置于隔板紙上，壓住隔板紙的前半部，然后啟動(dòng)折疊電機(jī)，使折疊板沿隔板紙中部折疊翻轉(zhuǎn)，使隔板紙后半部壓于正極板上，再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使包片壓板壓于隔板紙上，這樣就完成了一個(gè)單元集群；雖然實(shí)現(xiàn)了包片過程的自動(dòng)化，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單身包片過程中有停頓，生產(chǎn)效率較低，包片質(zhì)量難保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化、高效率的蓄電池包片機(jī)構(gòu)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案一種蓄電池包片機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有提供第一極板的第一落板裝置、提供第二極板的第二落板裝置、提供隔板紙的送紙裝置及推板裝置，所述第一落板裝置和第二落板裝置并排設(shè)置，所述第一落板裝置下方設(shè)有第一極板導(dǎo)軌，所述第二落板裝置下方設(shè)有第二極板導(dǎo)軌和包片極板導(dǎo)軌，所述第一極板導(dǎo)軌與包片極板導(dǎo)軌之間設(shè)有包片口，所述送紙裝置上設(shè)有延伸至包片口的送紙板，所述推板裝置上設(shè)有隨推板裝置移動(dòng)的推桿，第一極板由推桿推送沿著第一極板導(dǎo)軌和包片極板導(dǎo)軌進(jìn)入推板裝置，第二極板由推桿推送沿著第二極板導(dǎo)軌進(jìn)入推板裝置，第二極板與包片后的第一極板在推板裝置上疊加。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述機(jī)架上沿著推板裝置推進(jìn)方向的兩側(cè)設(shè)有隔板，所述第一極板導(dǎo)軌、第二極板導(dǎo)軌及包片極板導(dǎo)軌設(shè)于隔板上。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的第一極板導(dǎo)軌、第二極板導(dǎo)軌及包片極板導(dǎo)軌通過緊固件固定在隔板上。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的第一極板導(dǎo)軌、第二極板導(dǎo)軌及包片極板導(dǎo)軌由一體成型于隔板上的凸條形成。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述隔板上設(shè)有擋塊，所述擋塊一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于隔板，所述擋塊另一端自由抵靠在第一極板導(dǎo)軌、第二極板導(dǎo)軌上。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述第一極板導(dǎo)軌與包片極板導(dǎo)軌之間設(shè)有上包片輥和下包片輥，所述包片口形成于上包片輥和下包片輥之間。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述第一極板導(dǎo)軌與第一極板之間為線接觸或者面接觸，所述第二極板導(dǎo)軌與第二極板之間為線接觸或者面接觸，所述包片極板導(dǎo)軌與包片極板之間為線接觸或者面接觸。
進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述機(jī)架上還設(shè)有底板落板裝置，所述底板落板裝置下方設(shè)有底板導(dǎo)軌，所述底板由推桿推送沿著底板導(dǎo)軌進(jìn)入推板裝置。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述機(jī)架上還設(shè)有輸送鏈，所述推板裝置連接所述輸送鏈并連同輸送鏈運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述第一落板裝置包括第一料臺(tái)和第一取板裝置，第一取板裝置將第一料臺(tái)上的第一極板轉(zhuǎn)移到第一極板導(dǎo)軌上，所述第二落板裝置包括第二料臺(tái)和第二取板裝置，第二取板裝置將第二料臺(tái)上的第二極板轉(zhuǎn)移到第二極板導(dǎo)軌上，所述底板落板裝置包括底板料臺(tái)和底板轉(zhuǎn)移裝置，底板轉(zhuǎn)移裝置將底板料臺(tái)上的底板轉(zhuǎn)移到底板導(dǎo)軌上。本發(fā)明的有益效果是該包片機(jī)構(gòu)包括第一落板裝置、第二落板裝置、送紙裝置、推料裝置，所述落料裝置和推料裝置之間設(shè)有第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和包片極板導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌之間設(shè)有包片口，隔板紙穿過包片口隔在第一極板導(dǎo)軌和包片極板導(dǎo)軌之間，推動(dòng)第一極板時(shí)，第一極板抵于隔板紙的中部，在推桿的推動(dòng)下繼續(xù)移動(dòng)，在第二極板導(dǎo)軌和包片極板導(dǎo)軌的作用下隔板紙包裹第一極板，接著推桿推動(dòng)包片后的第一極板和第二極板落在推板裝置上實(shí)現(xiàn)極板的包片過程，該包片過程中推桿連續(xù)推進(jìn)，中間無需等待，生產(chǎn)效率高。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的主視圖。
具體實(shí)施例方式參考圖1，圖2，所示本發(fā)明一種蓄電池包片機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上設(shè)有提供第一極板的第一落板裝置21、提供第二極板的第二落板裝置22、提供隔板紙的送紙裝置3及推板裝置4，所述第一落板裝置21和第二落板裝置22并排設(shè)置，第一落板裝置21和第二落板22之間設(shè)有送紙裝置3，所述第一落板裝置21下方設(shè)有第一極板導(dǎo)軌51，所述第二落板裝置22下方設(shè)有第二極板導(dǎo)軌52，所述第二極板導(dǎo)軌52的下方設(shè)有包片極板導(dǎo)軌
53,所述第一極板導(dǎo)軌51與包片極板導(dǎo)軌53在同一直線上,第一極板導(dǎo)軌51與包片極板導(dǎo)軌53之間設(shè)有包片口 6，所述送紙裝置3上設(shè)有延伸至包片口 6的送紙板7，所述推板裝置4上設(shè)有隨推板裝置移動(dòng)的推桿41和載料臺(tái)42 ;第一極板由推桿推送沿著第一極板導(dǎo)軌和包片極板導(dǎo)軌包片，最終進(jìn)入推板裝置，第二極板由推桿推送沿著第二極板導(dǎo)軌進(jìn)入推板裝置，第二極板與包片后的第一極板在推板裝置上疊加。所述機(jī)架I上沿著推板裝置4推進(jìn)方向的兩側(cè)設(shè)有隔板8，所述第一極板導(dǎo)軌、第二極板導(dǎo)軌及包片極板導(dǎo)軌設(shè)于隔板上。所述隔板8上設(shè)有擋塊9，所述擋塊9 一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于隔板8，所述擋塊9另一端自由抵靠在第一極板導(dǎo)軌51、第二極板導(dǎo)軌52上，通過擋塊的阻擋一方面可以防止極板在相應(yīng)的導(dǎo)軌上翻轉(zhuǎn)，另一方面保證極板不會(huì)在重力的作用下自動(dòng)滑落，而是需要推桿的推動(dòng)才能通過,從而保證極板疊加順序的正確。所述第一極板導(dǎo)軌51與包片極板導(dǎo)軌53之間設(shè)有上包片輥61和下包片輥62，所述包片口 6形成于上包片輥61和下包片輥62之間，第一極板從第一極板導(dǎo)軌穿過包片口進(jìn)入包片極板導(dǎo)軌，通過上包片輥和下包片輥的作用使得隔板紙包裹第一極板實(shí)現(xiàn)包片過程，所述上包片輥和下包片輥與所述隔板轉(zhuǎn)接。 所述機(jī)架上還設(shè)有底板落板裝置23，所述底板落板裝置下方設(shè)有底板導(dǎo)軌54，所述底板由推桿推送沿著底板導(dǎo)軌進(jìn)入推板裝置4，最先將底板落在推板裝置上，再將包片后的第一極板放置在底板上，最后在最上面放置第二極板。所述機(jī)架I上還設(shè)有輸送鏈11，所述推板裝置4連接所述輸送鏈11并連同輸送鏈運(yùn)動(dòng)。所述輸送鏈可以為電機(jī)、鏈輪和鏈條，也可以為步進(jìn)電機(jī)和同步帶，同步帶可以適應(yīng)各不同節(jié)奏，適用于不同的流水線。上述第一落板裝置包括第一料臺(tái)和第一取板裝置，第一取板裝置將第一料臺(tái)上的第一極板轉(zhuǎn)移到第一極板導(dǎo)軌上，所述第二落板裝置包括第二料臺(tái)和第二取板裝置，第二取板裝置將第二料臺(tái)上的第二極板轉(zhuǎn)移到第二極板導(dǎo)軌上，所述底板落板裝置包括底板料臺(tái)和底板轉(zhuǎn)移裝置，底板轉(zhuǎn)移裝置將底板料臺(tái)上的底板轉(zhuǎn)移到底板導(dǎo)軌上。導(dǎo)軌采用圓柱形結(jié)構(gòu)，所述第一極板導(dǎo)軌與第一極板之間為線接觸，所述第二極板導(dǎo)軌與第二極板之間為線接觸，線接觸的摩擦阻力小，極板在導(dǎo)軌上的滑動(dòng)快速，或者導(dǎo)軌采用方形條，所述導(dǎo)軌與極板之間面接觸，面接觸的摩擦力較大，極板在導(dǎo)軌上滑動(dòng)的阻力大。上述的第一極板導(dǎo)軌、第二極板導(dǎo)軌、包片極板導(dǎo)軌及底板導(dǎo)軌通過緊固件固定在隔板上，所述緊固方式可以是在隔板和導(dǎo)軌上設(shè)置螺紋孔，螺釘穿過螺紋孔連接隔板和導(dǎo)軌；或者所述的第一極板導(dǎo)軌、第二極板導(dǎo)軌、包片極板導(dǎo)軌及底板導(dǎo)軌由一體成型于隔板上的凸條形成，推板裝置兩側(cè)相對(duì)隔板上的凸條構(gòu)成所述導(dǎo)軌。本領(lǐng)域技術(shù)人員在熟知本發(fā)明的原理后，可對(duì)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種蓄電池包片機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有提供第一極板的第一落板裝置、提供第二極板的第二落板裝置、提供隔板紙的送紙裝置及推板裝置，所述第一落板裝置和第二落板裝置并排設(shè)置，其特征在于所述第一落板裝置下方設(shè)有第一極板導(dǎo)軌，所述第二落板裝置下方設(shè)有第二極板導(dǎo)軌和包片極板導(dǎo)軌，所述第一極板導(dǎo)軌與包片極板導(dǎo)軌之間設(shè)有包片口，所述送紙裝置上設(shè)有延伸至包片口的送紙板，所述推板裝置上設(shè)有隨推板裝置移動(dòng)的推桿，第一極板由推桿推送沿著第一極板導(dǎo)軌和包片極板導(dǎo)軌進(jìn)入推板裝置，第二極板由推桿推送沿著第二極板導(dǎo)軌進(jìn)入推板裝置，第二極板與包片后的第一極板在推板裝置上疊加。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蓄電池包片機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架上沿著推板裝置推進(jìn)方向的兩側(cè)設(shè)有隔板，所述第一極板導(dǎo)軌、第二極板導(dǎo)軌及包片極板導(dǎo)軌設(shè)于隔板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄電池包片機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一極板導(dǎo)軌、第二極板導(dǎo)軌及包片極板導(dǎo)軌通過緊固件固定在隔板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄電池包片機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一極板導(dǎo)軌、第二極板導(dǎo)軌及包片極板導(dǎo)軌由一體成型于隔板上的凸條形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄電池包片機(jī)構(gòu)，其特征在于所述隔板上設(shè)有擋塊，所述擋塊一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于隔板，所述擋塊另一端自由抵靠在第一極板導(dǎo)軌、第二極板導(dǎo)軌上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蓄電池包片機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一極板導(dǎo)軌與包片極板導(dǎo)軌之間設(shè)有上包片輥和下包片輥，所述包片口形成于上包片輥和下包片輥之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蓄電池包片機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一極板導(dǎo)軌與第一極板之間為線接觸或者面接觸，所述第二極板導(dǎo)軌與第二極板之間為線接觸或者面接觸，所述包片極板導(dǎo)軌與包片極板之間為線接觸或者面接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蓄電池包片機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架上還設(shè)有底板落板裝置，所述底板落板裝置下方設(shè)有底板導(dǎo)軌，所述底板由推桿推送沿著底板導(dǎo)軌進(jìn)入推板裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蓄電池包片機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架上還設(shè)有輸送鏈，所述推板裝置連接所述輸送鏈并連同輸送鏈運(yùn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種蓄電池包片機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一落板裝置包括第一料臺(tái)和第一取板裝置，第一取板裝置將第一料臺(tái)上的第一極板轉(zhuǎn)移到第一極板導(dǎo)軌上，所述第二落板裝置包括第二料臺(tái)和第二取板裝置，第二取板裝置將第二料臺(tái)上的第二極板轉(zhuǎn)移到第二極板導(dǎo)軌上，所述底板落板裝置包括底板料臺(tái)和底板轉(zhuǎn)移裝置，底板轉(zhuǎn)移裝置將底板料臺(tái)上的底板轉(zhuǎn)移到底板導(dǎo)軌上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蓄電池包片機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有提供第一極板的第一落板裝置、提供第二極板的第二落板裝置、提供隔板紙的送紙裝置及推板裝置，所述第一落板裝置和第二落板裝置并排設(shè)置，所述第一落板裝置下方設(shè)有第一極板導(dǎo)軌，所述第二落板裝置下方設(shè)有第二極板導(dǎo)軌和包片極板導(dǎo)軌，所述第一極板導(dǎo)軌與包片極板導(dǎo)軌之間設(shè)有包片口，所述送紙裝置上設(shè)有延伸至包片口的送紙板，所述推板裝置上設(shè)有隨推板裝置移動(dòng)的推桿，第一極板由推桿推送沿著第一極板導(dǎo)軌和包片極板導(dǎo)軌進(jìn)入推板裝置，第二極板由推桿推送沿著第二極板導(dǎo)軌進(jìn)入推板裝置，第二極板與包片后的第一極板在推板裝置上疊加；流水線生產(chǎn)，高自動(dòng)化、高效率。
文檔編號(hào)H01M10/04GK102956914SQ20121044746
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者林雁斌, 張建章 申請人:浙江海悅自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備有限公司