專利名稱：一種具有各向異性導(dǎo)電的透明導(dǎo)電膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及透明導(dǎo)電膜領(lǐng)域，具體地說，是一種具有各向異性導(dǎo)電的透明導(dǎo)電膜。
背景技術(shù)：
透明導(dǎo)電膜是具有良好導(dǎo)電性，和在可見光波段具有高透光率的一種薄膜。目前透明導(dǎo)電膜已廣泛應(yīng)用于平板顯示、光伏器件、觸控面板和電磁屏蔽等領(lǐng)域，具有極其廣闊的市場空間。ITO —直主導(dǎo)著透明導(dǎo)電膜的市場。但是在諸如觸摸屏等大多數(shù)實際應(yīng)用中，往往需要曝光、顯像、蝕刻及清洗等多道工序?qū)ν该鲗?dǎo)電膜進行圖形化，即根據(jù)圖形設(shè)計在基片表面形成固定的導(dǎo)電區(qū)域和絕緣區(qū)域。相較而言，使用印刷法直接在基材的指定區(qū)域形 成金屬網(wǎng)格，可以省去圖形化的工藝過程，具有低污染、低成本等諸多優(yōu)點。隨著技術(shù)的發(fā)展手機的應(yīng)用也隨之變得普遍，現(xiàn)在觸摸屏手機在整個手機市場中占著很大的比重。觸摸屏技術(shù)主要有電阻式觸摸屏、電容式觸摸屏等等。在保證導(dǎo)電性能的基礎(chǔ)上，它們的透光率都不是很好，最好的透光率也只能在80%左右。對于觸摸屏的整個亮度和色彩的保真度，就必然要求觸摸屏的透光率一定要好?，F(xiàn)有的手機觸摸屏中，為了減輕手機的厚度和重量，用的大多是柔性的圖形化透明導(dǎo)電膜；但是一般的觸控屏幕，都需要采用兩片透明導(dǎo)電膜組成上下電極以完成觸控功能。然而當兩片透明導(dǎo)電膜上下組合時，其透光率勢必進一步減小。眾所周知，圖形化透明導(dǎo)電膜的透光率與網(wǎng)格的面積以及金屬線的線寬有關(guān)，網(wǎng)格面積越大，金屬線線寬越小，透過率就越高；而網(wǎng)格的面積和金屬線的線寬同樣是導(dǎo)電性的重要影響因素，網(wǎng)格面積越小，金屬線線寬越大，導(dǎo)電性就越好。這就導(dǎo)致了透過率和導(dǎo)電性這兩個性能參數(shù)之間的相互矛盾和制約。日本公司大日本印刷、富士膠片和郡士，德國公司PolyIC以及美國公司Atmel都分別使用印刷方法獲得了性能優(yōu)異的圖形化透明導(dǎo)電薄膜。其中PolyIC所獲得的網(wǎng)格金屬線的線寬為15 μ m，表面方阻0.4- ΙΩ/sq，但是透光率僅大于80%。Atmel獲得的網(wǎng)格金屬線的線寬為5 μ m，表面方阻10 Ω/sq，而透光率也只大于86%—種基于埋入式圖形化金屬網(wǎng)格類的透明導(dǎo)電膜，PET或者玻璃基底的透明導(dǎo)電膜方阻均小于10 Ω/sq，金屬線的線寬小于3 μ m，但是PET基底的透明導(dǎo)電膜透光率大于85%，玻璃基底的透明導(dǎo)電膜透光率大于85% ；綜上所述，為了實現(xiàn)發(fā)展的需求，在導(dǎo)電性能不變的基礎(chǔ)上提高可見光的透光率成為亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種具有各向異性導(dǎo)電的透明導(dǎo)電膜，該透明導(dǎo)電膜模塊包含的第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜能夠在提高透光率的同時，保持原有的導(dǎo)電性能不變。
根據(jù)上述目的提出的一種具有各向異性導(dǎo)電的透明導(dǎo)電膜，包括第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜，所述第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜為埋入式金屬網(wǎng)格型透明導(dǎo)電膜，該第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜具有由溝槽結(jié)構(gòu)圍成的網(wǎng)格，導(dǎo)電材料均勻的填充于溝槽之中；所述第一透明導(dǎo)電膜中網(wǎng)格金屬線斜率沿橫向分布的概率密度大于縱向分布概率密度，所述第二透明導(dǎo)電膜中網(wǎng)格金屬線斜率沿縱向分布的概率密度大于橫向分布概率密度。優(yōu)選的，所述的矩形網(wǎng)格導(dǎo)電膜，第一透明導(dǎo)電膜網(wǎng)格金屬線的斜率分布在I范圍內(nèi)的概率密度大于網(wǎng)格金屬線斜率分布在其他范圍內(nèi)的概率密度；第二透明導(dǎo)電膜網(wǎng)格金屬線的斜率分布在-00 -I和廣+ 00范圍內(nèi)的概率密度大于網(wǎng)格金屬線斜率分布在其他范圍內(nèi)的概率密度。優(yōu)選的，所述第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜上下疊加。優(yōu)選的，所述第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜共用同一基底，且該第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜分別位于該基底的正面和反面。 本發(fā)明通過將透明導(dǎo)電膜模塊中的第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜中網(wǎng)格分別在X、Y方向上做拉伸截取，保證了網(wǎng)格面積即透光區(qū)域的增加，使得整個透明導(dǎo)電膜的透光率增加，同時又因為單方向的拉伸和截取能夠確保在該方向上導(dǎo)電性有貢獻的金屬線分布密度和長度基本不變，因此該透明導(dǎo)電膜的導(dǎo)電性能能夠保持不變。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是一種現(xiàn)有透明導(dǎo)電膜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2A-2C是現(xiàn)有的觸控顯示屏中的導(dǎo)電膜模塊的示意圖；圖3A-3B是本發(fā)明的第一實施例下的透明導(dǎo)電膜模塊示意圖；圖4是圖3A中的透明導(dǎo)電膜的制作流程圖；圖5是圖3B中的透明導(dǎo)電膜的制作流程圖；圖6A-6B是本發(fā)明的第二實施方式的透明導(dǎo)電膜模塊的示意圖；圖7A-7B分別對應(yīng)圖6A-6B中的透明導(dǎo)電膜的制作原圖；圖8本發(fā)明第三實施方式的透明導(dǎo)電膜模塊示意圖；圖9是第三實施方式中的透明導(dǎo)電膜模塊的立體圖；圖10是本發(fā)明第四實施方式的透明導(dǎo)電膜模塊立體圖；圖11A-11B第四實施方式的透明導(dǎo)電膜示意具體實施例方式請參見圖2A-2C，圖2A-2C是現(xiàn)有的觸摸屏中的導(dǎo)電膜模塊的示意圖。如圖所示，透明導(dǎo)電膜21和透明導(dǎo)電膜31里的網(wǎng)格22和32是菱形，其中透明導(dǎo)電膜21和透明導(dǎo)電膜31菱形網(wǎng)格22和32的排列是互補的，網(wǎng)格22和32均勻的分布于整個透明導(dǎo)電膜中，透明導(dǎo)電膜21和透明導(dǎo)電膜31的可見光透過率大于82. 7%。在觸摸屏中需要透明導(dǎo)電膜21和透明導(dǎo)電膜31疊加使用，疊加后，形成的透明導(dǎo)電膜模塊的透光部分進一步減小，使得此時兩層透明導(dǎo)電膜21和31疊加起來的透光率僅為81. 3%。這種情況下，為了提高透光率，唯有將網(wǎng)格22和32的分布密度減小，即增加網(wǎng)格的面積，減少網(wǎng)格線的數(shù)量。然而通過這種方法獲得的透明導(dǎo)電膜，雖然透光率增加了，但是由于任意一塊透明導(dǎo)電膜21和31在X、Y方向上的網(wǎng)格線數(shù)量都減小，使得這兩塊透明導(dǎo)電膜的導(dǎo)電性能減小。這就導(dǎo)致了透光率和導(dǎo)電性能這一對參數(shù)之間的矛盾。為了解決上述問題，結(jié)合觸摸屏上下兩層導(dǎo)電膜注重單向?qū)щ姷奶匦?，本發(fā)明提出的透明導(dǎo)電膜，在單塊透明導(dǎo)電膜中，斜率沿X方向或Y方向的網(wǎng)格金屬線的分布密度不變的前提下，增加每塊透明導(dǎo)電膜的網(wǎng)格面積，從而在兩塊透明導(dǎo)電膜疊加形成的透明導(dǎo)電膜模塊中，既提高了透光率，又保證了導(dǎo)電性能的不變。下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例I請結(jié)合圖I參見圖3A-3B，圖3A-3B是本發(fā)明的第一實施例下的透明導(dǎo)電膜模塊示意圖。該透明導(dǎo)電膜模塊包括了第一透明導(dǎo)電膜41和第二透明導(dǎo)電膜51，第一透明導(dǎo)電膜41和第二透明導(dǎo)電膜51都是金屬埋入型透明導(dǎo)電膜，結(jié)合圖I所示，透明導(dǎo)電膜自下而上依次是基底PET 11，厚度為188 μ m;具有溝槽結(jié)構(gòu)網(wǎng)格狀圖形的丙烯酸酯類UV膠13，溝槽深度3 μ m，寬度2. 2 μ m ;溝槽中填充的是金屬銀14，厚度小于溝槽深度，約為2 μ m，使用刮涂技術(shù)在溝槽中均填充納米銀墨水并燒結(jié)。銀墨水固含量35%，燒結(jié)溫度150°C。在UV膠13和基底11之間可以設(shè)置一層增粘層12，以增加UV膠13和基底11的結(jié)合牢固度。圖3A所示，透明導(dǎo)電膜41的網(wǎng)格42是由金屬線組成的菱形，其中透明導(dǎo)電膜41中網(wǎng)格42金屬線斜率沿橫向分布的概率密度大于沿縱向分布的概率密度，即斜率靠近X軸方向的金屬線數(shù)量大于斜率靠近Y軸方向的金屬線；透明導(dǎo)電膜41可見光透過率大于83. 6% ;圖3B所示，透明導(dǎo)電膜51的網(wǎng)格52是由金屬線組成的菱形，其中透明導(dǎo)電膜51中網(wǎng)格52金屬線斜率沿縱向分布的概率密度大于沿橫向分布的概率密度，即斜率靠近Y軸方向的金屬線數(shù)量大于斜率靠近X軸方向的金屬線；透明導(dǎo)電膜51可見光透過率大于83. 6% ;兩層透明導(dǎo)電膜疊加起來的可見光透過率大于82. 4%。相比較圖2C中的透明導(dǎo)電膜的疊加模塊，本實施例中的透光率要優(yōu)于現(xiàn)有的透明導(dǎo)電膜模塊的透光率。請參見圖4和圖5，圖4和圖5是圖3A-3B中兩塊透明導(dǎo)電膜網(wǎng)格的設(shè)計過程。如圖所示，設(shè)計圖3A中的網(wǎng)格時，首先繪制表面分布均勻的菱形網(wǎng)格圖形，然后將圖形沿X方向拉伸，使得圖形在X方向上的長度增加一倍，最后將拉伸后的圖形在X方向上截取一半，獲得如圖3A中透明導(dǎo)電膜的網(wǎng)格。由于該網(wǎng)格圖形是在原有的圖形上做X方向上拉伸獲得，因此其在X方向上的網(wǎng)格分布密度變小，網(wǎng)格面積變大，透光率增加。另外，網(wǎng)格金屬線斜率更偏向X方向，即對X方向上的導(dǎo)電性有貢獻的金屬線分布密度不變，因此，透明導(dǎo)電膜41在X方向上的導(dǎo)電性能幾乎不變。制作圖3B中的金屬網(wǎng)格時，則通過在Y方向上拉伸原有透明導(dǎo)電膜的網(wǎng)格圖形，然后做截取獲得透明導(dǎo)電膜51的網(wǎng)格，具體的步驟與上述透明導(dǎo)電膜41的步驟相同，此處不再贅述。由于該金屬網(wǎng)格是在原有的圖形上做Y方向上拉伸獲得，因此其在Y方向上的網(wǎng)格分布密度變小，網(wǎng)格面積變大，而網(wǎng)格金屬線斜率更偏向Y方向，即對Y方向上的導(dǎo)電性有貢獻的金屬線分布密度不變，因此可以保證透明導(dǎo)電膜51在Y方向上導(dǎo)電性能不變的前提下，實現(xiàn)透光率的提高。最后將上述兩塊透明導(dǎo)電膜疊加后，由于兩塊透明導(dǎo)電膜的網(wǎng)格都經(jīng)過拉伸處理，因此相比較原有的網(wǎng)格均勻分布的透明導(dǎo)電膜，其透光率勢必增加。又因為單塊透明導(dǎo)電膜同時保持了 X或Y方向上的導(dǎo)電性能不變，使得疊加后的透明導(dǎo)電膜模塊總的導(dǎo)電性能不變。因而本發(fā)明的透明導(dǎo)電膜模塊很好的解決了透光性和導(dǎo)電性之間的矛盾問題。實施例2
請參見圖6A-6B，圖6A-6B是本發(fā)明的第二實施方式的透明導(dǎo)電膜模塊的示意圖，如圖6A-6B所示，透明導(dǎo)電膜91的網(wǎng)格92是由金屬線組成的多邊形隨機網(wǎng)格，其中網(wǎng)格的金屬線斜率沿橫向的分布概率密度大于沿縱向的分布概率密度，即斜率靠近X軸方向的金屬線數(shù)量大于斜率靠近Y軸的金屬線；透明導(dǎo)電膜91可見光透過率大于88. 6% ;透明導(dǎo)電膜101的網(wǎng)格102也是由金屬線組成的多邊形隨機網(wǎng)格，其中網(wǎng)格金屬線的斜率沿縱向的分布概率密度大于沿橫向的分布概率密度，即斜率靠近Y軸方向的金屬線數(shù)量大于斜率靠近X軸的金屬線；透明導(dǎo)電膜101可見光透過率大于88. 6% ;透明導(dǎo)電膜91和101這兩層單面透明導(dǎo)電膜疊加的可見光透過率大于86. 3%。圖7A-7B分別對應(yīng)圖6A-6B中透明導(dǎo)電膜的網(wǎng)格設(shè)計原圖。如圖7A所示，透明導(dǎo)電膜111的圖形為多邊形隨機網(wǎng)格，透明導(dǎo)電膜111可見光透過率大于86. 4% ;透明導(dǎo)電膜111的整片網(wǎng)格圖形長度為a，寬度為b ;現(xiàn)在在保持寬度b不變的基礎(chǔ)上，沿X方向拉伸透明導(dǎo)電膜111網(wǎng)格圖形的長度，使之變?yōu)?a，然后在X方向上截取一半，得到如圖6A所示的網(wǎng)格圖形92，由于該網(wǎng)格圖形相較于原始網(wǎng)格，在X方向上的網(wǎng)格分布密度變小，網(wǎng)格面積變大，透光率增加至88. 6% ;另外，網(wǎng)格金屬線斜率更偏向X方向，即對X方向上的導(dǎo)電性有貢獻的金屬線分布密度不變，因此，透明導(dǎo)電膜91在X方向上的導(dǎo)電性能幾乎不變，所得到的導(dǎo)電膜在導(dǎo)電性能幾乎沒有變化的基礎(chǔ)上增加了導(dǎo)電膜的可見光透過率；對于圖7B采用同樣的方法來實現(xiàn)，透明導(dǎo)電膜121可見光透過率大于86. 4% ;在透明導(dǎo)電膜121網(wǎng)格圖形的長度不變的基礎(chǔ)上沿Y方向拉伸寬度至原來的2倍，然后在Y方向上截取一半，此時透明導(dǎo)電膜的透光率變?yōu)?8. 6%，所得到的導(dǎo)電膜在導(dǎo)電性能幾乎沒有變化的基礎(chǔ)上增加了導(dǎo)電膜的可見光透過率；在手機觸摸屏中，將這兩種互補的透明導(dǎo)電膜疊加組合應(yīng)用。實施例3圖8、圖9是本發(fā)明第三實施方式的透明導(dǎo)電膜模塊示意圖。如圖所示，在本實施方式中，網(wǎng)格圖形采用由金屬線組成的矩形網(wǎng)格圖形。如圖8所示，導(dǎo)電膜141的表面網(wǎng)格形狀為矩形網(wǎng)格142，該矩形網(wǎng)格142的金屬線沿X、Y軸的分布密度不相同。導(dǎo)電膜141在X軸方向上的導(dǎo)電性能優(yōu)于Y軸方向，網(wǎng)格142中大部分金屬線的斜率分布于(-1，I),當在這個斜率范圍內(nèi)分布的金屬線越多時，X軸方向上的導(dǎo)電性能就會越好。而導(dǎo)電膜151中大部分網(wǎng)格金屬線斜率的分布范圍是(1，+ )和(_ ，-1)(圖中未示出)，此時Y軸方向上的導(dǎo)電性能會更好。導(dǎo)電膜141和151的可見光透過率為89. 86%，對應(yīng)的X和Y軸方向上的電阻為58歐姆，兩層導(dǎo)電膜疊加的可見光透過率為87. 6% ;如圖9所示，為表面是斜長方形網(wǎng)格組成的導(dǎo)電膜的部分立體圖。該矩形網(wǎng)格的透明導(dǎo)電膜的制作方法與實施例一和實施例二相同，此處不再贅述。值得一提的是，制作矩形網(wǎng)格時，采用的原圖可以是均勻分布的矩形，也可以是均勻分布的正方形。實施例4圖10是本發(fā)明第四實施方式的透明導(dǎo)電膜模塊示意圖。在該實施方式中，透明導(dǎo)電膜模塊的兩層透明導(dǎo)電膜不是以簡單疊加的方式形成，而是將兩塊透明導(dǎo)電膜集成在一塊基底上。如圖10所示，該透明導(dǎo)電膜模塊包括位于中間層的基底，位于基底正面的第一透明導(dǎo)電膜71和位于基底反面的第二透明導(dǎo)電膜71’。第一透明導(dǎo)電膜71和第二透明導(dǎo)電膜71’是在熱塑性聚合物層上進行溝槽的壓印，然后往溝槽中填充導(dǎo)電材質(zhì)形成透明導(dǎo)電膜結(jié)構(gòu)，最后將制成的透明導(dǎo)電膜制作到基底70的正反面上形成該透明導(dǎo)電膜模塊。如圖IlA所示，透明導(dǎo)電膜71的網(wǎng)格72是多邊形隨機網(wǎng)格，其中透明導(dǎo)電膜71 中網(wǎng)格72的金屬線斜率沿橫向的概率密度大于縱向的概率密度，即斜率靠近X軸方向的金屬線數(shù)量大于斜率靠近Y軸的金屬線；透明導(dǎo)電膜71可見光透過率大于86. 4%;如圖IlB所示，透明導(dǎo)電膜71’的網(wǎng)格72’也是多邊形隨機網(wǎng)格，其中透明導(dǎo)電膜71’中網(wǎng)格72’的金屬線斜率沿縱向的概率密度大于橫向的概率密度，即斜率靠近Y軸方向的金屬線數(shù)量大于斜率靠近X軸的金屬線；透明導(dǎo)電膜71，可見光透過率大于86. 4% ;透明導(dǎo)電膜71和71’共用同一基底70，且分別位于該基底70的正面和反面。該組合而成的透明導(dǎo)電膜模塊可見光透過率大于84. 1%，導(dǎo)電膜X或Y方向上的導(dǎo)電電阻為102歐姆，本實施例中涉及的透過率和電阻都在金屬線線寬為2. 5μπι的情況下測得。該實施方式中的網(wǎng)格圖形也可以用實施例一中的菱形和實施例三中的矩形代替，本實施例4導(dǎo)電膜的結(jié)構(gòu)同樣可以應(yīng)用于實施例I到實施例3中任意一個導(dǎo)電膜結(jié)構(gòu)。以上實施例中一種基于手機觸摸屏的圖形化透明導(dǎo)電膜的基底材料并不局限于實施例中所說的材料，它還可以是玻璃、石英、聚甲基丙烯酸甲酯(ΡΜΜΑ)、聚碳酸酯(PC)等；本發(fā)明中所說的導(dǎo)電材料并不局限于銀，也可以是石墨、高分子導(dǎo)電材料等。綜上所述，本發(fā)明通過將透明導(dǎo)電膜模塊中的第一透明導(dǎo)電膜的網(wǎng)格圖形和第二透明導(dǎo)電膜的網(wǎng)格圖形分別在X、Y方向上做拉伸截取，保證了網(wǎng)格面積即透光區(qū)域的增力口，使得整個透明導(dǎo)電膜的透光率增加，同時又因為單方向的拉伸和截取能夠確保斜率偏向該方向上的金屬線的概率密度不變，因此透明導(dǎo)電膜在該方向上的導(dǎo)電性能能夠保持基本不變。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種具有各向異性導(dǎo)電的透明導(dǎo)電膜，包括第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜，所述第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜為埋入式金屬網(wǎng)格型透明導(dǎo)電膜，該第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜具有由溝槽結(jié)構(gòu)圍成的網(wǎng)格，導(dǎo)電材料均勻的填充于溝槽之中；其特征在于所述第一透明導(dǎo)電膜中網(wǎng)格金屬線的斜率沿橫向的概率密度大于沿縱向的概率密度，所述第二透明導(dǎo)電膜中網(wǎng)格金屬線的斜率沿縱向的概率密度大于沿橫向的概率密度。
2.如權(quán)利要求I所述的透明導(dǎo)電膜，其特征在于所述的矩形網(wǎng)格導(dǎo)電膜，第一透明導(dǎo)電膜網(wǎng)格金屬線的斜率分布在I范圍內(nèi)的概率密度大于網(wǎng)格金屬線斜率分布在其他范圍內(nèi)的概率密度；第二透明導(dǎo)電膜網(wǎng)格金屬線的斜率分布在 -I和范圍內(nèi)的概率密度大于網(wǎng)格金屬線斜率分布在其他范圍內(nèi)的概率密度。
3.如權(quán)利要求I所述的透明導(dǎo)電膜，其特征在于所述第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜上下疊加。
4.如權(quán)利要求I所述的透明導(dǎo)電膜，其特征在于所述第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜共用同一基底，且該第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜分別位于該基底的正面和反面。
全文摘要
一種具有各向異性導(dǎo)電的透明導(dǎo)電膜，該透明導(dǎo)電膜模塊適用于觸摸屏中，包括第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜，該第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜為埋入式金屬網(wǎng)格型透明導(dǎo)電膜，所述第一透明導(dǎo)電膜中的網(wǎng)格金屬線斜率沿橫向概率密度大于沿縱向概率密度，所述第二透明導(dǎo)電膜中的網(wǎng)格金屬線斜率沿縱向概率密度大于沿橫向概率密度。該透明導(dǎo)電膜模塊在增加透光率的同時能夠保證導(dǎo)電性能不變。
文檔編號H01B5/14GK102930922SQ20121041340
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者高育龍, 崔錚, 周菲 申請人:南昌歐菲光科技有限公司