專利名稱：電解液定量注液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電解液定量注液裝置，主要應(yīng)用于鉛酸蓄電池生產(chǎn)中電解液的注入。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)制造領(lǐng)域，經(jīng)常需要對某種產(chǎn)品進(jìn)行定量注液。特別是鉛酸蓄電池生產(chǎn)中，在電池裝配成半成品電池后，需要對半成品電池定量注入一定濃度的電解質(zhì)溶液(簡稱電解液)——稀硫酸，注入稀硫酸后的電池再經(jīng)過多次充放電，讓稀硫酸與電池內(nèi)的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使電池具備一定的充放電容量。電解液——稀硫酸必須定量加入，如稀硫酸量偏少，則不能保證發(fā)生化學(xué)反應(yīng)正常進(jìn)行；如酸量偏多，則影響電池的使用和性能。目前，在工業(yè)化大生產(chǎn)過程中，有多種定量注液的方式，國外有根據(jù)電解液重量采 用稱重方式精確定量注液的設(shè)備，但這種進(jìn)口設(shè)備價格昂貴，且設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)成本高同時操作繁瑣，但是在一些對定量要求較高的應(yīng)用場景，當(dāng)前還是迫不得已地花費(fèi)很高的費(fèi)用去進(jìn)口這類設(shè)備。國內(nèi)定量注液的設(shè)備也較多，定量的機(jī)理主要有按照容量和重量兩種方式。通常情況下，只要溫度在一定的范圍內(nèi)，電解液的密度也是基本一定的，這樣，兩種定量的方式其實質(zhì)也是一致的。因設(shè)備制作加工及操作過程中，通過控制溶液的體積來達(dá)到定量的方式相對簡單，故國產(chǎn)設(shè)備也大部分采用體積的方式來定量。體積定量的原理為按所需添加溶液的體積制備一定體積的量杯(如按工藝規(guī)定的是重量，則可通過溶液的密度來換算)，溶液通過壓力泵注入量杯，多余的溶液溢出后回流至儲液罐。因該作業(yè)方式操作簡單，且完全采用機(jī)械方式來定量，故設(shè)備相對簡單且使用過程中故障率低。但該方法缺點(diǎn)也非常明顯因量杯體積一定，一種注液量就需要一臺設(shè)備，在大量生產(chǎn)過程中，如多個品種、多個型號電池同時生產(chǎn)時，就需要購置多臺設(shè)備，增加了設(shè)備投資費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對進(jìn)口設(shè)備價格昂貴，不便于維修和保養(yǎng)，而國產(chǎn)設(shè)備通用性又不高的不足，提供一種簡易可行成本低、通用性高的電解液定量注液裝置，并通過以下方案實現(xiàn)
采用體積定量的方式定量，利用電解液自身導(dǎo)電性，通過電子控制部分的信號和響應(yīng)來滿足不同體積電解液注液要求。電解液定量注液裝置，包括量杯、杯蓋和進(jìn)液口、出液口，其改進(jìn)之處是所述杯蓋上設(shè)有垂直插入量杯中的主電極和副電極，副電極測試端的位置高于主電極測試端的位置，副電極與杯蓋連接處有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)液口和出液口部位設(shè)有電磁閥,上述主電極、副電極和電磁閥均與電控部分連接。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為螺桿、螺母升降機(jī)構(gòu)；根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解液定量注液裝置，其特征在于所述主電極和副電極為鉛條或不銹鋼條。
首先根據(jù)電解液注液量的最大值制作量杯，量杯的體積可預(yù)留一定的富余量。量杯的上蓋留有注液入口、底部有出口，出口處通過軟管將電解液注入工件。其次，選擇合適的金屬電極(金屬電極不與電解液發(fā)生反應(yīng)或發(fā)生輕微反應(yīng)但不會對電解液造成污染)插進(jìn)量杯。電極直徑5mm 10mm，主電極固定不動，副電極位置可以上下調(diào)節(jié)。副負(fù)電極上端外露在上蓋外的部分留有螺紋，用螺母將副電極固定在量杯上蓋上，通過調(diào)節(jié)螺母可以調(diào)整副電極的上下位置。還有，電極上端與節(jié)點(diǎn)開關(guān)相連并通過繼電器來響應(yīng)，當(dāng)電解液進(jìn)入量杯，液面高度不斷上升，一旦液面接觸到副電極的最底端，形成回路，節(jié)點(diǎn)開關(guān)接通開始動作，自動控制電磁閥停止向量杯中加液，從而最終滿足自動、定量注液的目的。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)
1、裝置的定量注液原理簡單，且實施方便，制作成本低；
2、一臺裝置，進(jìn)行計量校準(zhǔn)后，在副電極螺紋處做上標(biāo)志，通過調(diào)整副電極的上下位 置，可以滿足同批不同容量電池的定量注液要求，通用性高，減少了設(shè)備的投資和維護(hù)費(fèi)用。


附圖為電解液定量注液裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，進(jìn)一步說明本發(fā)明。對工業(yè)用2V系列半成品鉛酸蓄電池注液。首先根據(jù)最大型號電池注液量來確定量杯2的體積同時留有一定的富余體積容量。量杯2選用耐酸、透明的鋼化玻璃。主電極10與副電極6選用Φ 8的鉛條，副電極6鉛條上端為螺桿9，鉛條通過螺母8與量杯上蓋I固定，通過調(diào)整螺母8，可以調(diào)節(jié)副電極6鉛條的上下位置。主電極10與副電極6垂直插入量杯2，上端通過外接電控線11與電控部分連接，電控部分的節(jié)點(diǎn)開關(guān)控制進(jìn)液口 7處電磁閥4的動作。在電控部分發(fā)出進(jìn)液指令后，進(jìn)液口 7處的電磁閥4打開，出液口 3處的電磁閥4處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)電解液5液面不斷上升，液面接觸到副電極末端，節(jié)點(diǎn)開關(guān)動作，讓進(jìn)液口 7處電磁閥4自動關(guān)閉，停止向量杯2中加液。按指令，出液口處電磁閥打開后，便可向半成品電池定量注液。在正式注酸前，需要通過帶有刻度的量筒對注液出口 3處放出的電解液5進(jìn)行計量校準(zhǔn)。不同型號電池需要的電解液電解液5的量不同，針對該注液裝置，可以通過調(diào)整螺母8調(diào)節(jié)副電極6上下位置來實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種電解液定量注液裝置，包括量杯、杯蓋和進(jìn)液口、出液口，其特征是所述杯蓋上設(shè)有垂直插入量杯中的主電極和副電極，副電極測試端的位置高于主電極測試端的位置，副電極與杯蓋連接處有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)液口和出液口部位設(shè)有電磁閥，上述主電極、副電極和電磁閥均與電控部分連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解液定量注液裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為螺桿、螺母升降機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解液定量注液裝置，其特征在于所述主電極和副電極為鉛條或不銹鋼條。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電解液定量注液裝置，包括量杯和杯蓋，杯蓋上設(shè)有垂直插入量杯中的主、副電極，副電極測試端高于主電極測試端，副電極與杯蓋連接處有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，并且主、副電極以及量杯進(jìn)、出液口處的電磁閥與電控部分連接。該裝置用于鉛酸蓄電池生產(chǎn)中電解液的注入，不但簡單方便，制作成本低，而且通過調(diào)整副電極上下位置，可滿足同批不同容量電池定量注液要求，通用性高，減少設(shè)備投資和維護(hù)費(fèi)用。
文檔編號H01M2/36GK102903885SQ20121039578
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者張明, 奚仁華 申請人:雙登集團(tuán)股份有限公司