專利名稱：用于太陽(yáng)能電池電極的膏糊組合物、利用膏糊組合物制作的電極、及包括電極的太陽(yáng)能電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于太陽(yáng)能電池電極的膏糊組合物(糊組合物，paste composition),利用該膏糊組合物制作的電極，和包括該電極的太陽(yáng)能電池。更具體而言，本發(fā)明涉及用于太陽(yáng)能電池電極的膏糊組合物，該膏糊組合物包括導(dǎo)電粉末的混合物，其包含特定量的具有特定平均顆粒直徑和特定形狀的導(dǎo)電粉末，涉及利用該膏糊組合物制作的電極，以及包括該電極的太陽(yáng)能電池。本發(fā)明提供了電極，在通過(guò)絲網(wǎng)印刷來(lái)制作電極時(shí)，上述電極可以實(shí)現(xiàn)窄線寬和高厚度，即，高縱橫比(電極厚度/電極線寬)，從而提供高效率。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能電池利用p-n結(jié)的光生伏打效應(yīng)(其將太陽(yáng)光的光子轉(zhuǎn)換成電力)來(lái)產(chǎn)生電能。在太陽(yáng)能電池中，前電極和后電極分別形成在具有P-n結(jié)的半導(dǎo)體晶片或基片的前和后表面上。然后，通過(guò)進(jìn)入晶片的太陽(yáng)光來(lái)誘導(dǎo)p-n結(jié)的光生伏打效應(yīng)(光伏效應(yīng)，photovoltaic effect),并且通過(guò)p_n結(jié)的光生伏打效應(yīng)產(chǎn)生的電子提供通過(guò)電極流到外側(cè)的電流。通過(guò)施加、圖案化、和灼燒用于電極的膏糊組合物，在晶片上形成太陽(yáng)能電池的電極?？梢酝ㄟ^(guò)降低線性電阻來(lái)保證電流的有效流動(dòng)同時(shí)盡可能地增加入射光的數(shù)量并提供寬光接收表面，來(lái)獲得太陽(yáng)能電池的高效率。為此，必須通過(guò)變窄電極的線寬同時(shí)增加電極的厚度來(lái)提高太陽(yáng)能電池電極的縱橫比(電極厚度/電極線寬)。按照慣例，已提出各種嘗試，通過(guò)在膏糊組合物中限制增塑劑的量、利用用于雙層電極的具有高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的粘合劑等來(lái)提高電極的縱橫比。然而，在提高電極的縱橫比方面，這些方法受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)方面提供了用于太陽(yáng)能電池電極的膏糊組合物，該組合物包括導(dǎo)電粉末的混合物、玻璃料(玻璃粉，glass frit)、和有機(jī)載體。導(dǎo)電粉末的混合物可以包括30wt%至55wt%的平均顆粒直徑(D50)為1.5 μ m或更小的球狀粉末(A)、3wt%至8wt%的平均顆粒直徑(D50)為2μπι至3.5μπι的片狀粉末(B)、和余量(balance)的平均顆粒直徑(D50)超過(guò)1.5 μ m的球狀粉末(C)。在一種實(shí)施方式中，球狀粉末(A)可以具有0.3μπι至1.5μπι的平均顆粒直徑(D50)。在一種實(shí)施方式中，球狀粉末(A)可以是平均顆粒直徑(D50)為0.3μπι至Ι.Ομπι的球狀粉末(al)和平均顆粒直徑(D50)為1.Ιμπι至1.5μπι的球狀粉末(a2)的混合物。在一種實(shí)施方式中，球狀粉末(al)與球狀粉末(a2)的重量比((al): (a2))可以為 1:0.2 至 1:2.5。在一種實(shí)施方式中，球狀粉末(C)可以具有超過(guò)1.5 μ m并小于或等于3.0 μ m的平均顆粒直徑(D50)。在一種實(shí)施方式中，球狀粉末(C)可以是平均顆粒直徑(D50)為1.6μπι至2.4μ 的球狀粉末(cl)和平均顆粒直徑(D50)為2.5μπι至3.Ομπι的球狀粉末(c2)的混合物。在一種實(shí)施方式中，球狀粉末(Cl)與球狀粉末(c2)的重量比((cl): (c2))可以為 2:1 至 4:1。本發(fā)明的另一個(gè)方面提供了由用于太陽(yáng)能電池電極的膏糊組合物所形成的電極。本發(fā)明的又一個(gè)方面提供了包括上述電極的太陽(yáng)能電池。


圖1是利用根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的膏糊制造的太陽(yáng)能電池的示意圖。
具體實(shí)施例方式在本發(fā)明的一個(gè)方面，用于太陽(yáng)能電池電極的膏糊組合物可以包括導(dǎo)電粉末的混合物、玻璃料、和有機(jī)載體。在一種實(shí)施方式中，膏糊組合物可以包括60wt%至90wt%的導(dǎo)電粉末的混合物、lwt%至10wt%的玻璃料、和7wt%至30wt%的有機(jī)載體。導(dǎo)電粉末的混合物導(dǎo)電粉末的實(shí)例可以包括但不限于銀(Ag)、金(Au)、鈀(Pd)、鉬(Pt)、銅(Cu)、鉻(Cr)、鈷(Co)、鋁(Al)、錫(Sn)、鉛(Pb)、鋅(Zn)、鐵(Fe)、銥(Ir)、鋨(Os)、銠(Rh)、鎢(W)、鑰(Mo)、鎳(Ni)、和鎂(Mg)粉。可以單獨(dú)或作為它們的兩種或更多種的混合物或合金來(lái)使用這些導(dǎo)電粉末。有利地，導(dǎo)電粉末可以包括銀粉或包括銀粉的混合物。在一些實(shí)施方式中，除銀粉以外，導(dǎo)電粉末可以進(jìn)一步包括鎳(Ni)、鈷(Co)、鐵(Fe)、鋅(Zn)或銅(Cu)粉。在膏糊組合物中，導(dǎo)電粉末的混合物的存在量可以為6(^丨％至9(^丨％。在此范圍內(nèi)，可以防止由于電阻增加太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換效率惡化和由于有機(jī)載體的量相對(duì)減少而難以形成膏糊。有利地，導(dǎo)電粉末的混合物的存在量可以為70wt%至88wt%。導(dǎo)電粉末的混合物可以包括球狀粉末和片狀粉末(flake powder)的混合物。在一種實(shí)施方式中，導(dǎo)電粉末的混合物可以包括30被％至55wt%的平均顆粒直徑(D50)為
1.5 μ m或更小的球狀粉末(A)、3wt%至8wt%的平均顆粒直徑(D50)為2 μ m至3.5 μ m的片狀粉末(B)、和余量的平均顆粒直徑(D50)超過(guò)1.5 μ m的球狀粉末(C)。在本文中，可以在25oC下經(jīng)由超聲波處理將導(dǎo)電粉末或玻璃料分散在異丙醇(IPA)中3分鐘以后，利用例如Modell064D (CILAS C0.，Ltd.)來(lái)測(cè)量導(dǎo)電粉末和玻璃料的“平均顆粒直徑(D50)、(D90)、(D10)”。球狀粉末(A)球狀粉末(A)可以具有1.5μπι或更小的平均顆粒直徑(D50)。在此范圍內(nèi)，膏糊組合物具有高儲(chǔ)能模量和低tan δ (損耗因子)(儲(chǔ)能模量/損耗模量)，從而提高電極的縱橫比。球狀粉末(A)的平均顆粒直徑優(yōu)選為0.3 μ m至1.5 μ m,更優(yōu)選0.8 μ m至1.5 μ m。球狀粉末(A )可以具有Ιμπι至2.5μπι的平均顆粒直徑(D90)，優(yōu)選1.3μπι至
2.2 μ m0球狀粉末(A)可以具有0.1 μ m至1.1 μ m的平均顆粒直徑(D10)，優(yōu)選0.4 μ m至L O μ m0在導(dǎo)電粉末的混合物中，球狀粉末(A)的存在量可以為30wt%至55wt%。在球狀粉末(A)的此范圍內(nèi)，膏糊組合物具有高儲(chǔ)能模量和低tan δ (儲(chǔ)能模量/損耗模量)，從而提高電極的縱橫比。有利地，球狀粉末(A)的存在量可以為40wt%至52wt%。球狀粉末(A)可以包括具有不同平均顆粒直徑的球狀粉末的混合物。在一種實(shí)施方式中，球狀粉末(A)可以是平均顆粒直徑(D50)為0.3μπι至Ι.Ομπι的球狀粉末(al)和平均顆粒直徑(D50)為大于Ι.Ομπι至1.5 μ m或更小(優(yōu)選1.1 μ m至1.5 μ m)的球狀粉末(a2)的混合物。球狀粉末(al)可以具有Ι.Ομ 至1.5 μ m的平均顆粒直徑(D90)、和0.Ιμπι至
0.8 μ m的平均顆粒直徑(DlO)。球狀粉末(a2)可以具有1.6μπι至2.5μπι的平均顆粒直徑(D90)、和0.81μπι至1.Ιμπι的平均顆粒直徑(D10)。在平均顆粒直徑(D50、D90、D10)的這些范圍內(nèi)，膏糊組合物具有高儲(chǔ)能模量和低tan δ (儲(chǔ)能模量/損耗模量)，從而提高電極的縱橫比。球狀粉末(al)與球狀粉末(a2)的重量比((al): (a2))可以為1:0.2至1:2.5，優(yōu)選1:0.4至1:2.2，以及更優(yōu)選1:0.4至1:2.1。在導(dǎo)電粉末的混合物中，球狀粉末(al)和球狀粉末(a2)各自的存在量可以為10wt%至40wt%。在球狀粉末的此范圍內(nèi)，膏糊組合物具有高儲(chǔ)能模量和低tan δ (儲(chǔ)能模量/損耗模量) ，從而提高電極的縱橫比。有利地，球狀粉末(al)和球狀粉末(a2)各自的存在量可以為15界七％至35wt%。片狀粉末(B)片狀粉末(B)可以具有2μπι至3.5μπι的平均顆粒直徑(D50)。對(duì)于片狀粉末，術(shù)語(yǔ)“平均顆粒直徑”是指有關(guān)片狀粉末的直徑而不是相對(duì)于片狀粉末的厚度的值。在此范圍內(nèi)，膏糊組合物具有高儲(chǔ)能模量和低tan δ (儲(chǔ)能模量/損耗模量)，從而提高電極的縱橫t匕。有利地，片狀粉末具有2 μ m至3 μ m的平均顆粒直徑。片狀粉末(B)可以具有5.5μπι至7μ 的平均顆粒直徑(D90)，優(yōu)選6 μ m至7 μ m。片狀粉末(B)可以具有0.2μπι至1.2μ 的平均顆粒直徑(D10)，優(yōu)選0.4 μ m至L O μ m0在導(dǎo)電粉末的混合物中，片狀粉末(B)的存在量可以為3￥七％至8wt%。在此范圍內(nèi)，膏糊組合物具有高儲(chǔ)能模量和低tan δ，從而提高電極的縱橫比。有利地，片狀粉末(B)的存在量可以為4wt%至6wt%。在膏糊組合物中，球狀粉末(A)與片狀粉末(B)的重量比((A)/ (B))可以為4.5至9.5，優(yōu)選6.5至8.7。球狀粉末(C)球狀粉末(C)可以具有大于1.5μπι的平均顆粒直徑(D50)。在此范圍內(nèi)，膏糊組合物具有高儲(chǔ)能模量和低tan δ，從而提高電極的縱橫比。球狀粉末(C)的平均顆粒直徑(D50)優(yōu)選為大于1.5μηι至3.Ομπι或更小，更優(yōu)選1.51 μ m至3.0 μ m,進(jìn)一步更優(yōu)選
1.8 μ m 至 2.8 μ m。球狀粉末(C)可以具有2.55μπι至5μπι的平均顆粒直徑(D90)，優(yōu)選2.8 μ m至4.3μπι。在此范圍內(nèi)，可以抑制由于使用大量具有較小平均顆粒直徑的粉末而引起的粘度增加。球狀粉末(C)可以具有1.15μπι至2.Ομπι的平均顆粒直徑(D10)，優(yōu)選1.2μπι至L 6 μ m。在導(dǎo)電粉末的混合物中，球狀粉末(C)的存在量可以是除球狀粉末(A)和片狀粉末(B)之外的剩余量。球狀粉末(C)的存在量可以為42wt%至67wt%，優(yōu)選42wt%至61wt%。球狀粉末(C)可以包括具有不同平均顆粒直徑的球狀粉末的混合物。在一種實(shí)施方式中，球狀粉末(C)可以包括平均顆粒直徑(D50)大于1.5 μ m至2.4 μ m或更小(優(yōu)選
1.6 μ m至2.4 μ m)的球狀粉末(cl)和平均顆粒直徑(D50)大于2.4μηι至3.Ομπι或更小(優(yōu)選2.5 μ m至3.0 μ m)的球狀粉末(c2)的混合物。球狀粉末(cl)可以具有1.6 μ m至2.4 μ m,優(yōu)選1.6μηι至1.9 μ m的平均顆粒直徑(D50)，2.6μπι至3.Ομπ ι的平均顆粒直徑(D90)，和1.15μπι至1.5μπι的平均顆粒直徑(D10)。球狀粉末(c2)可以具有2.5μπι至3.Ομπι的平均顆粒直徑(D50)，3.01ymM4.3ym的平均顆粒直徑(D90)和1.514111至1.6 4111的平均顆粒直徑(010)。球狀粉末(Cl)與球狀粉末(c2)的重量比((cl): (c2))可以為2:1至4:1，優(yōu)選
2.5:1 至 3.5:1。在導(dǎo)電粉末的混合物中，球狀粉末(Cl)的存在量可以為20wt%至50wt%，而球狀粉末(c2)的存在量可以為10wt%至20wt%。在膏糊組合物中，球狀粉末(C)與片狀粉末(B)的重量比((C)/ (B))可以為7至11，優(yōu)選7至9。玻璃料玻璃料用來(lái)增強(qiáng)導(dǎo)電粉末對(duì)晶片或基片的粘附以及用來(lái)在發(fā)射極區(qū)產(chǎn)生導(dǎo)電粉末的晶體，其中通過(guò)蝕刻抗反射層和熔化導(dǎo)電粉末以在膏糊的灼燒過(guò)程中降低接觸電阻。玻璃料可以包含結(jié)晶玻璃料或非結(jié)晶玻璃料。玻璃料可以是任何的含鉛玻璃料(加鉛玻璃料，leaded glass frit)、無(wú)鉛玻璃料和它們的混合物。玻璃料可以包括選自由PbO、ZnO、SiO2, A1203、Ta2O5, P2O5> ZrO2, Bi203、B2O3, Fe2O3,Cr2O3、Co2O3、和MnO2組成的組中的至少一種。考慮到電極的效率，可以調(diào)節(jié)包含在玻璃料中的各種成分的組成。例如，玻璃料可以包括但不限于選自以下中的至少一種:氧化鋅-氧化硅(ZnO-SiO2)、氧化鋒_氧化砸_氧化娃(ZnO-B2O3-SiO2)、氧化鋒_氧化砸_氧化娃_氧化招(ZnO-B2O3-SiO2-Al2O3)>氧化秘_氧化娃(Bi203-Si02)、氧化秘_氧化砸_氧化娃(Bi2O3-B2O3-SiO2)、氧化秘_氧化砸_氧化娃_氧化招(Bi2O3-B2O3-SiO2-Al2O3)、氧化秘_氧化鋒_氧化砸_氧化娃(Bi2O3-ZnO-B2O3-SiO2)、和氧化秘-氧化鋒_氧化砸_氧化娃~氧化鋁(Bi2O3-ZnO-B2O3-SiO2-Al2O3)玻璃料。玻璃料可以具有300°C至600°C的軟化點(diǎn)，優(yōu)選400°C至550°C。玻璃料可以具有0.1 μ m至5 μ m，優(yōu)選0.5μπι至3μπι的平均顆粒直徑(D50)。在膏糊組合物中，玻璃料的存在量可以為^^%至10wt%。在此范圍內(nèi)，可以改善燒結(jié)性能和導(dǎo)電粉末的粘附，同時(shí)防止由于電阻增加而轉(zhuǎn)換效率惡化。另外，可以在灼燒以后防止剩余過(guò)量的玻璃料，其可能引起電阻的增加和潤(rùn)濕性的惡化。有利地，玻璃料的存在量可以為lwt%至7wt%。
有機(jī)載體有機(jī)載體可以包含有機(jī)粘合劑(粘結(jié)劑)，其為膏糊提供液體特性。有機(jī)粘合劑的實(shí)例包括但不限于纖維素聚合物，如乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、輕乙基輕丙基纖維素(hydroxyethyl hydroxypropyl cellulose)等；通過(guò)與親水性丙烯酸單體如羧基共聚獲得的丙烯酸聚合物(acrylic polymers);以及聚乙烯基類樹脂?？梢詥为?dú)或作為它們的兩種或更多種的混合物來(lái)使用這些粘合劑。有機(jī)載體可以進(jìn)一步包括溶劑。在這種情況下，有機(jī)載體可以是通過(guò)將有機(jī)粘合劑溶解于溶劑所制備的溶液。有機(jī)載體可以包括5wt%至40wt%的有機(jī)粘合劑和60wt%至95wt%的溶劑。有利地，有機(jī)載體包括6wt%至30wt%的有機(jī)粘合劑和70wt%至94wt%的溶劑。溶劑可以是沸點(diǎn)為120°C或更高的有機(jī)溶劑。該溶劑可以選自由卡必醇溶劑、脂族醇、酯溶劑、溶纖劑溶劑和烴溶劑組成的組，其通常用于電極的生產(chǎn)。適用于導(dǎo)電膏糊組合物的溶劑的實(shí)例包括丁基卡必醇、丁基卡必醇乙酸酯、甲基溶纖劑、乙基溶纖劑、丁基溶纖劑、脂族醇、松油醇(萜品醇)、乙二醇、乙二醇單丁醚、丁基溶纖劑乙酸酯(butylcellosolve acetate)、酯醇(醇酯，texanol)、和它們的混合物。在膏糊組合物中，有機(jī)載體的存在量可以為7￥七％至3(^七％。在此范圍內(nèi)，可以防止低效率分散或在制備膏糊以后粘度 的過(guò)度增加，其可能導(dǎo)致印刷困難，以及防止電阻的增加和在灼燒過(guò)程中可能發(fā)生的其它問(wèn)題。有利地，有機(jī)載體的存在量為10被％至25wt%。在一些實(shí)施方式中，根據(jù)需要，膏糊組合物可以進(jìn)一步包括典型的添加劑，以增強(qiáng)流動(dòng)性能、加工性能、和穩(wěn)定性。添加劑可以包括但不限于分散劑、觸變劑、增塑劑、粘度穩(wěn)定劑、防沫劑(泡沫抑制劑)、顏料、UV穩(wěn)定劑、抗氧化劑、偶聯(lián)劑、或它們的混合物。在膏糊組合物中，這些添加劑的存在量可以為0.^^%至5wt%，但根據(jù)需要可以改變上述量。在一些實(shí)施方式中，膏糊組合物可以具有10，OOOPa或更大的儲(chǔ)能模量和0.4或更小的tanS。在這些范圍內(nèi)，膏糊組合物可以改善電極的縱橫比，從而改善轉(zhuǎn)換效率同時(shí)降低電阻。有利地，膏糊組合物具有10，000至30，OOOPa的儲(chǔ)能模量，和0.2至0.35的tan δ?？梢酝ㄟ^(guò)典型的方法來(lái)測(cè)量以獲得儲(chǔ)能模量和tan δ的損耗模量。例如但不限于，可以在5mm錐、5mm板、0.2%應(yīng)變、25°C和2Hz的條件下，利用ARES G2 (TA InstrumentInc.)來(lái)測(cè)量膏糊的儲(chǔ)能模量和損耗模量。本發(fā)明的其它方面提供了利用根據(jù)本發(fā)明的膏糊組合物形成的電極，和包括上述電極的太陽(yáng)能電池。圖1示出根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池。參照?qǐng)D1，可以通過(guò)在包括P層101和η層102的晶片或基片100 (其將作為發(fā)射極)上印刷和灼燒膏糊來(lái)形成后電極210和前電極230。例如，通過(guò)在晶片100的后表面上印刷膏糊并在20(T40(TC下干燥印刷膏糊1(Γ60秒，來(lái)進(jìn)行用于制備后電極210的初步過(guò)程。另外，可以通過(guò)在晶片的前表面上印刷膏糊并干燥印刷膏糊來(lái)進(jìn)行用于制備前電極的初步過(guò)程。然后，可以通過(guò)在400至950°C、優(yōu)選850°C至950°C下灼燒晶片30至50秒來(lái)形成前電極230和后電極210。接著，將參照實(shí)施例來(lái)更加詳細(xì)地描述本發(fā)明。然而，應(yīng)當(dāng)指出，這些實(shí)施例僅是說(shuō)明性的而不是用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。為清晰起見，將省略對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見的細(xì)節(jié)描述。
實(shí)施例在以下實(shí)施例和比較例中所使用的具體成分如下:(I)導(dǎo)電粉末:使用了具有表I所列性能的球狀銀粉(al)、(a2)、(cl)、和(c2)，以及片狀銀粉(B)。表I
權(quán)利要求
1.一種用于太陽(yáng)能電池電極的膏糊組合物，包含導(dǎo)電粉末的混合物、玻璃料、和有機(jī)載體，其中所述導(dǎo)電粉末的混合物包含:30wt%至55wt%的平均顆粒直徑(D50)為1.5 μ m或更小的球狀粉末(A) ；3wt%至8wt%的平均顆粒直徑(D50)為2μm至3.5μm的片狀粉末(B);以及余量的平均顆粒直徑(D50)超過(guò)1.5μm的球狀粉末(C)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膏糊組合物，其中，所述球狀粉末(A)具有0.3 μ m至1.5 μ m的平均顆粒直徑(D50)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膏糊組合物，其中，所述球狀粉末(A)具有1μ m至2.5 μ m的平均顆粒直徑(D90)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膏糊組合物，其中，所述球狀粉末(A)是平均顆粒直徑(D50)為0.3μm至1.0μm的球狀粉末(al)和平均顆粒直徑(D50)為1.1 μ m至1.5 μ m的球狀粉末(a2)的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膏糊組合物，其中，所述球狀粉末(al)與所述球狀粉末(a2)的重量比為1:0.2至1:2.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膏糊組合物，其中，所述球狀粉末(C)具有從大于1.51 μ m至3.0 μ m或更小的平均顆粒直徑(D50)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膏糊組合物，其中，所述球狀粉末(C)是平均顆粒直徑(D50)為1.6μm至2.4μm的球狀粉末(Cl)和平均顆粒直徑(D50)為2.5μm至3.0μm的球狀粉末(c2)的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膏糊組合物，其中，所述球狀粉末(Cl)與所述球狀粉末(c2)的重量比為2:1至4:1。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膏糊組合物，其中，所述組合物包含60wt%至90wt%的所述導(dǎo)電粉末的混合物、lwt%至10wt%的所述玻璃料、和7wt%至30wt%的所述有機(jī)載體。
10.一種太陽(yáng)能電池電極，由權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的膏糊組合物形成。
11.一種太陽(yáng)能電池，包括權(quán)利要求10所述的電極。
全文摘要
本發(fā)明提供了用于太陽(yáng)能電池電極的膏糊組合物、利用該膏糊組合物制作的電極、以及包括該電極的太陽(yáng)能電池。該膏糊組合物包括導(dǎo)電粉末的混合物、玻璃料、和有機(jī)載體。導(dǎo)電粉末的混合物可以包括30wt%至55wt%的具有1.5μm或更小的平均顆粒直徑(D50)的球狀粉末(A)、3wt%至8wt%的具有2μm至3.5μm的平均顆粒直徑(D50)的片狀粉末(B)、以及余量的具有超過(guò)1.5μm的平均顆粒直徑(D50)的球狀粉末(C)。
文檔編號(hào)H01B1/22GK103137241SQ20121029569
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者崔永郁, 梁相賢, 宋大燮 申請(qǐng)人:第一毛織株式會(huì)社