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一種低插入力高拔出力的旗形端子的制作方法

文檔序號:7105712閱讀:291來源:國知局
專利名稱:一種低插入力高拔出力的旗形端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種接線端子,具體是一種具有低插入力、高拔出力的旗形端子,屬于接線元件、連接器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
接線端子是用于實現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品,工業(yè)上屬于連接器的范疇,廣泛應(yīng)用于電子電氣領(lǐng)域,如鎮(zhèn)流器、變壓器、開關(guān)電源、儀器儀表、IT通訊、報警裝置、電梯設(shè)備、照明、家用電器等。隨著工業(yè)自動化程度越來越高和工業(yè)要求越來越嚴(yán)格、精確,對接線端子的接線靈活性、連接可靠性等性能均提出了較高的要求。圖I給出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種旗形端子,主要用于家用電器、汽車、摩托車等電器設(shè)備中,實現(xiàn)線路連接。該旗形端子的一端為一個用于壓住芯線的線纜連接部1,另一端為·一個接線母端子2。所述接線母端子2的結(jié)構(gòu)如中國專利20112048636. 8中所記載,在該技術(shù)方案中,公開了一種轉(zhuǎn)接端子,包括一個用于包裹線纜的包覆部和一個壓住線纜線芯的壓住部,所述壓住部與一個接線母端子連接,所述接線母端子的插槽的兩側(cè)壁由向內(nèi)彎曲的弧形管形成,在所述插槽的底部橫向成型有彈性臂213,所述彈性臂213為條形,其兩側(cè)形成縫隙212,在所述彈性臂的中心設(shè)置有卡位凸點(diǎn)4。在使用時,當(dāng)接線公端子如插片插入所述接線母端子時,所述彈性臂可以彈性上下微動,使得所述插片可以順利插入,所述插片上設(shè)有與所述卡位凸點(diǎn)對應(yīng)的凹點(diǎn),插入后所述卡位凸點(diǎn)與所述接線公端子的凹點(diǎn)匹配,可以將所述接線母端子和接線公端子牢固的卡住。但是,由于所述彈性臂橫向設(shè)置,長度較短,在所述接線公端子插入時雖然所述彈性臂可以上下彈性運(yùn)動,但是由于其長度較短,所述彈性臂可以彈性運(yùn)動的范圍較小,且存在較大的阻力,因此,需要使用很大的力才能將插片插入,不僅使用時不方便,而且使用較大的力插入對所述接線母端子和接線公端子都具有較大的損傷,影響其使用壽命。為了方便所述插片的插入,如果將所述插槽槽口的深度做的過大,則影響其插入后的牢固性。因此,所述旗形端子很難做到插入接線公端子時具有較小的阻力,插入后連接牢固。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中旗形端子的接線母端子,不能同時具有小的插入阻力和插入后穩(wěn)定連接,從而提供一種低插入力、高拔出力的旗形端子。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本發(fā)明所述的旗形端子,包括一個線纜連接部和一個接線母端子,所述接線母端子包括一個插槽,所述插槽的兩側(cè)為弧形管狀側(cè)壁,所述插槽的底部成型有兩道縱向的縫隙,所述兩道縫隙之間構(gòu)成彈性臂。本發(fā)明所述的旗形端子,所述彈性臂的長度為5. 5mm-6. 5mm。本發(fā)明所述的旗形端子,所述彈性臂的長度為6mm。本發(fā)明所述的旗形端子,所述線纜連接部的接線方向與所述接線母端子的連接方向垂直。本發(fā)明所述的旗形端子,所述彈性臂的中部成型有中心擴(kuò)展部,所述中心擴(kuò)展部的寬度大于所述彈性臂兩端的寬度。本發(fā)明所述的旗形端子,所述中心擴(kuò)展部為圓形。本發(fā)明所述的旗形端子,所述中心擴(kuò)展部靠近所述插槽槽口。本發(fā)明所述的旗形端子,所述縫隙的寬度為O. 2-0. 3mm。本發(fā)明所述的旗形端子,所述插槽的弧形管狀側(cè)壁的內(nèi)壁上成型有限位凸臺。所述中心擴(kuò)展部上設(shè)置有卡位凸點(diǎn),所述卡位凸點(diǎn)的高度從靠近所述插槽槽口的一端向另一端遞增;在所述插槽的底部且遠(yuǎn)離所述插槽槽口的一端、所述彈性臂的外側(cè)設(shè)置有阻擋凸點(diǎn)?!け景l(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)本發(fā)明所述的旗形端子,包括線纜連接部和接線母端子,所述接線母端子包括一個插槽,所述插槽的兩側(cè)為弧形管狀側(cè)壁,所述插槽的底部成型有兩道縱向的縫隙,所述兩道縫隙之間構(gòu)成彈性臂。上述縱向設(shè)置的彈性臂,在接線公端子插入所述接線母端子時,可以產(chǎn)生彈性運(yùn)動,由于彈性臂縱向設(shè)置,在接線公端子插入時就可以產(chǎn)生彈性運(yùn)動,容易插入,縱向設(shè)置的彈性臂在插入過程中,彈性臂與所述接線公端子接觸時間較長,因此,可以發(fā)揮彈性作用的時間長,作用范圍廣,因此當(dāng)接線母端子與接線公端子連接時,所需的插入力度較小,當(dāng)連接完成后,由于彈力的作用,所述接線公端子具有很好的牢固性。本發(fā)明所述的旗形端子有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中很難實現(xiàn)具有較小的插入阻力和插入后穩(wěn)定連接的技術(shù)問題,是一種具有低插入力、高拔出力的旗形端子。(2)本發(fā)明所述的旗形端子,所述彈性臂的長度為5. 5mm-6. 5mm,優(yōu)選6mm,寬度為O. 8-1. 0_,優(yōu)選O. 9_?,F(xiàn)有技術(shù)中的旗形端子,橫向彈性臂的長度由于受到底部寬度的制約,其設(shè)計的長度尺寸為4. 95mm,寬度為2. 1mm,本發(fā)明由于采用了縱向設(shè)置,其長度不受橫向?qū)挾鹊闹萍s,可以設(shè)置的更長如6mm,因此彈力作用的范圍更大,將其寬度設(shè)置的更窄如O. 9mm,因此彈性臂具有更好的彈性力,比現(xiàn)有技術(shù)中橫向設(shè)置的彈性臂發(fā)揮出更好的彈性效果,降低了插入時的阻力,增強(qiáng)了插入后的壓力,保證了低插入力和高拔出力。(3)本發(fā)明所述的旗形端子,所述彈性臂的中部成型有中心擴(kuò)展部,所述中心擴(kuò)展部的寬度大于所述彈性臂兩端的寬度,此處設(shè)置的中心擴(kuò)展部,可以增強(qiáng)接線公端子與接線母端子連接后的解除面積,增強(qiáng)其正向壓力,在插入時可以產(chǎn)生更大的彈力,便于插入。在所述中心擴(kuò)展部上還可以進(jìn)一步設(shè)置卡位凸點(diǎn),在接線母端子與接線公端子連接后,所述卡位凸點(diǎn)與接線公端子上的卡位凹槽配合,拔出時產(chǎn)生更大的摩擦阻力,進(jìn)一步保證了連接后的穩(wěn)固性。(4)本發(fā)明所述的旗形端子,所述中心擴(kuò)展部為圓形或者方形等,可以設(shè)置在靠近所述插槽槽口的位置,在接線公端子如插片插入時,增大解除面積,產(chǎn)生更大的彈力,可以更好的發(fā)揮其作用。所述縫隙的寬度為O. 2-0. 3_,為所述彈性臂運(yùn)動預(yù)留出空間,保證插入時所述彈性臂可以發(fā)揮彈性作用,保證插片順利插入。(5)本發(fā)明所述的旗形端子,所述插槽的弧形管狀側(cè)壁的內(nèi)壁上成型有限位凸臺,接線公端子如插片插入所述接線母端子后,所述限位凸臺可以進(jìn)一步將所述插片卡住,進(jìn)一步增強(qiáng)連接效果。
(6)本發(fā)明所述的旗形端子,在所述插槽的底部且遠(yuǎn)離所述插槽槽口的一端、所述彈性臂的外側(cè)設(shè)置有阻擋凸點(diǎn),所述阻擋凸點(diǎn)可以限制所述接線公端子插入的位置,避免所述接線公端子插入的過深。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中,圖I是現(xiàn)有技術(shù)中旗形端子的主視圖;圖2是本發(fā)明所述的旗形端子的立體圖;圖3是本發(fā)明所述旗形端子的主視圖;圖4是本發(fā)明所述旗形端子的側(cè)視圖。·圖中附圖標(biāo)記表示為1-線纜連接部,11-包裹部,12-壓住部,2-接線母端子,21-插槽,211-弧形管狀側(cè)壁,212-縫隙,213-彈性臂,214-中心擴(kuò)展部,3-限位凸臺,4-卡位凸點(diǎn),5-阻擋凸點(diǎn)。
具體實施例方式下面給出本發(fā)明所述的旗形端子的具體實施方式
。實施例I :本發(fā)明所述的旗形端子,結(jié)構(gòu)見圖2所示,包括一個線纜連接部I和一個接線母端子2。在所述線纜連接部I用于連接線纜,通常包括用于包裹線纜的包覆部11和用于壓住線纜線芯的壓住部12。所述接線母端子2用于連接接線公端子,如插片等。本實施例中,所述線纜連接部I的接線方向與所述接線母端子2的連接方向垂直。所述接線母端子2包括一個插槽21,所述插槽21的兩側(cè)為弧形管狀側(cè)壁211,所述插槽21的底部成型有兩道縱向的縫隙212,如圖2所示,所述縫隙的寬度設(shè)置為O. 25_。所述兩道縫隙212之間構(gòu)成彈性臂213,所述彈性臂213的長度為6mm,寬度為O. 9mm?,F(xiàn)有技術(shù)中彈性臂213的寬度為2. Imm左右,下表I中給出一個本發(fā)明所述的彈性臂213與現(xiàn)有技術(shù)中彈性臂213的受力對比,可見插入的受力明顯減小。表I
權(quán)利要求
1.一種旗形端子,包括一個線纜連接部和一個接線母端子,所述接線母端子包括一個插槽,所述插槽的兩側(cè)為弧形管狀側(cè)壁,其特征在于所述插槽的底部成型有兩道縱向的縫隙,所述兩道縫隙之間構(gòu)成彈性臂。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旗形端子,其特征在于,所述彈性臂的長度為5.5mm-6. 5mm,所述彈性臂的寬度為O. 8-1. Omm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旗形端子,其特征在于,所述彈性臂的長度為6mm,優(yōu)選O. 9mmο
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的旗形端子,其特征在于,所述線纜連接部的接線方向與所述接線母端子的連接方向垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的旗形端子,其特征在于,所述彈性臂的中部成型有中心擴(kuò)展部,所述中心擴(kuò)展部的寬度大于所述彈性臂兩端的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的旗形端子,其特征在于,所述中心擴(kuò)展部為圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的旗形端子,其特征在于,所述中心擴(kuò)展部靠近所述插槽槽□。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的旗形端子,其特征在于,所述縫隙的寬度為O. 2-0. 3mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的旗形端子,其特征在于,所述插槽的弧形管狀側(cè)壁的內(nèi)壁上成型有限位凸臺。
10.根據(jù)權(quán)利要求5-9中任一項所述的旗形端子,其特征在于,所述中心擴(kuò)展部上設(shè)置有卡位凸點(diǎn),所述卡位凸點(diǎn)的高度從靠近所述插槽槽口的一端向另一端遞增;在所述插槽的底部且遠(yuǎn)離所述插槽槽口的一端、所述彈性臂的外側(cè)設(shè)置有阻擋凸點(diǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種旗形端子,包括一個線纜連接部和一個接線母端子,所述接線母端子包括一個插槽,所述插槽的兩側(cè)為弧形管狀側(cè)壁,所述插槽的底部成型有兩道縱向的縫隙,所述兩道縫隙之間構(gòu)成彈性臂。有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中很難實現(xiàn)具有較小的插入阻力和插入后穩(wěn)定連接的技術(shù)問題,是一種具有低插入力、高拔出力的旗形端子。
文檔編號H01R11/11GK102790301SQ20121028454
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者龍云付 申請人:溫州市珠城電氣有限公司
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