專利名稱：分段型鐵芯的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于變壓器線圈的鐵芯，尤其是一種分段型鐵芯。
背景技術：
現(xiàn)有技術中常常會發(fā)生變壓器線圈被燒毀的情況，經(jīng)過分析研究，其主要原因是變壓器鐵芯的兩端面間加裝氣隙的結(jié)構，兩端面之間位置漏磁大，位于該位置附近的線圈部位易發(fā)熱，引起局部過熱，使用時間一長就會造成線圈燒毀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種分段型鐵芯，使鐵芯兩端面漏磁均勻分布在線圈多個位置，避免線包發(fā)熱集中在同一部位而造成局部過熱引起燒毀的情況。按照本發(fā)明提供的技術方案，所述分段型鐵芯，包括鐵芯本體，特征是在所述鐵芯本體上設置多道氣隙，將鐵芯本體分隔成多段鐵芯段。所述氣隙設置在纏繞線圈部位的鐵芯本體上。所述鐵芯本體為矩形鐵芯本體，氣隙設置在矩形鐵芯本體左、右兩側(cè)的鐵芯柱上。所述矩形鐵芯本體左、右兩側(cè)的鐵芯柱上分別設置三道氣隙，將鐵芯本體分隔成六段鐵芯段。所述氣隙設置在鐵芯本體左、右兩側(cè)鐵芯柱的外周面上。本發(fā)明具有以下優(yōu)點
(1)本發(fā)明只需增加切割鐵芯柱的次數(shù)，其他工藝都不用改變，方法簡單可靠，增加生產(chǎn)成本不多；
(2)本發(fā)明無需改動線包結(jié)構及尺寸，做法簡單可靠，與加大變壓器尺寸和改變結(jié)構的方法相比更加經(jīng)濟，體積更小，效果也好；
(3)本發(fā)明可以根據(jù)需求來改變鐵芯柱的段數(shù)，適用性范圍廣。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構示意圖。圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。圖3為圖2的側(cè)視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進一步說明。如圖I 圖3所示分段型鐵芯包括鐵芯本體(I)、氣隙(2)、鐵芯段(3)、線圈(4)
坐寸ο如圖I所示，本發(fā)明包括矩形鐵芯本體(1)，在鐵芯本體(I)左、右兩側(cè)的鐵芯柱上分別設置三道氣隙(2)，將鐵芯本體(I)分隔成六段鐵芯段(3)；、所述氣隙(2)設置在纏繞線圈(4)部位的鐵芯柱上，氣隙(2)設置在鐵芯柱的切割端面上。如圖I所示，本發(fā)明通過在鐵芯柱上增加了切割的次數(shù)，即增加了氣隙的數(shù)量，將鐵芯本體分隔成多段鐵芯段；如圖2、圖3所示，每段相鄰的鐵芯段之間均設有氣隙，在鐵芯本體(I)上裝入線圈(4)后，線圈內(nèi)的氣隙有3個，漏磁被分為3處，此時線圈由于漏磁影響產(chǎn)生的發(fā)熱部位也分為3處，局部過熱得到了緩解， 避免了線圈因局部過熱燒毀。在實際生產(chǎn)中，可以根據(jù)需要來確定所需的鐵芯段數(shù)量，將線圈內(nèi)的鐵芯均勻分成若干段，目的就是使端面漏磁均勻分布在線圈多個位置，避免線包發(fā)熱集中在同一部位而造成局部過熱引起燒毀。
權利要求
1.一種分段型鐵芯，包括鐵芯本體(I)，其特征是在所述鐵芯本體(I)上設置有多道氣隙(2 )，將鐵芯本體(I)分隔成多段鐵芯段(3 )。
2.如權利要求I所述的分段型鐵芯，其特征是所述氣隙(2)設置在纏繞線圈(4)部位的鐵芯本體(I)上。
3.如權利要求I所述的分段型鐵芯，其特征是所述鐵芯本體(I)為矩形鐵芯本體，氣隙(2)設置在矩形鐵芯本體左、右兩側(cè)的鐵芯柱上。
4.如權利要求3所述的分段型鐵芯，其特征是所述矩形鐵芯本體左、右兩側(cè)的鐵芯柱上分別設置三道氣隙(2)，將鐵芯本體(I)分隔成六段鐵芯段(3)。
5.如權利要求3所述的分段型鐵芯，其特征是所述氣隙(2)設置在鐵芯本體左、右兩側(cè)鐵芯柱的外周面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種分段型鐵芯，包括鐵芯本體，特征是在所述鐵芯本體上設置多道氣隙，將鐵芯本體分隔成多段鐵芯段。所述氣隙設置在纏繞線圈部位的鐵芯本體上。所述鐵芯本體為矩形鐵芯本體，氣隙設置在矩形鐵芯本體左、右兩側(cè)的鐵芯柱上。所述矩形鐵芯本體左、右兩側(cè)的鐵芯柱上分別設置三道氣隙，將鐵芯本體分隔成六段鐵芯段。本發(fā)明只需增加切割鐵芯柱的次數(shù)，其他工藝都不用改變，方法簡單可靠，增加生產(chǎn)成本不多；本發(fā)明無需改動線包結(jié)構及尺寸，做法簡單可靠，與加大變壓器尺寸和改變結(jié)構的方法相比更加經(jīng)濟，體積更小，效果也好；本發(fā)明可以根據(jù)需求來改變鐵芯柱的段數(shù)，適用性范圍廣。
文檔編號H01F41/02GK102637510SQ20121014281
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權日2012年5月10日
發(fā)明者周曉東, 徐惠豐, 錢明 申請人:無錫希恩電氣有限公司