專利名稱：生極板出窯后框筋外側(cè)余膏去除裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本 發(fā)明涉及生極板的加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
單面切板柵涂板后在下框筋外側(cè)因鑄造飛邊的原因，通常會(huì)有一些余膏被粘住留下來，經(jīng)干燥窯干燥后這些余膏部分會(huì)掉下來，更多的還是會(huì)粘在生極板框筋外側(cè)，在組裝成電池后有短路的潛在危險(xiǎn)，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，也污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)，提供生極板出窯后框筋外側(cè)余膏去除裝置及方法，以達(dá)到余膏自動(dòng)去除，提高電池質(zhì)量，保護(hù)環(huán)境的目的。為此，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案。生極板出窯后框筋外側(cè)余膏去除裝置，其特征在于它包括連接座、上部與連接座轉(zhuǎn)接的支架、設(shè)于支架下部的刮片，所述的連接座與支架之間設(shè)有軸承；所述的刮片包括剛性平板及與剛性平板下部連接的耐酸彈性片，耐酸彈性片的底面為斜面。刮片分為上下兩部分，上部刮片剛性，下部刮片具弾性，使刮片能夠與生極板緊貼，又避免對(duì)生極板的損壞。耐酸彈性片的底面為斜面，耐酸彈性片與余膏的接觸面小，壓強(qiáng)大，余膏去除干凈。生極板出窯后隨傳送帶移動(dòng)，設(shè)于出窯ロ的余膏去除裝置自動(dòng)去除生極板框筋外側(cè)余膏，減少電池的短路情況發(fā)生，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)對(duì)余膏的集中處理，有利于環(huán)境的保護(hù)。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征。耐酸彈性片的底面與前側(cè)面的夾角小于40度。耐酸彈性片與余膏的接觸面小，壓強(qiáng)大，余膏去除干凈。支架的上部設(shè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的左右兩端與軸承內(nèi)圈相配，所述的連接座包括兩獨(dú)立的底座、固接在底座上的軸承座，所述的軸承座與軸承外圈相配，所述的底座設(shè)有上下兩排通孔用于穿設(shè)螺釘以將底座固定在干燥窯出窯口上方。所述的剛性平板為不銹鋼板，耐酸弾性片為耐酸橡膠片，不銹鋼板與耐酸橡膠片之間通過鉚釘連接。剛性平板為不銹鋼板，防止氧化，同時(shí)增加刮板重量，提高余膏去除率。耐酸橡膠片上部覆蓋一片狀不銹鋼條，鉚釘穿過不銹鋼條、耐酸橡膠片及不銹鋼板使耐酸橡膠片夾在不銹鋼條和不銹鋼板之間。耐酸橡膠片夾在不銹鋼條和不銹鋼板之間，提高耐酸橡膠片平整度，與框筋相平齊，可切除框筋外側(cè)整條余膏。轉(zhuǎn)軸上焊接與其垂直的兩支撐條構(gòu)成支架，兩支撐條平行，支撐條的上部與轉(zhuǎn)軸焊接，支撐條的下部與不銹鋼板焊接。生極板出窯后框筋外側(cè)余膏去除方法，其特征在于包括以下步驟
I)框筋外側(cè)余膏去除裝置安裝在干燥窯出窯口上方，刮片與生極板輸送帶之間呈40-50度夾角；2)當(dāng)生極板出窯進(jìn)入輸送帶時(shí)，支架繞連接座旋轉(zhuǎn)，刮片底面上抬并壓在生極板上表面滑行，待滑行到生極板下邊框時(shí)，因前后兩生極板之間存在一段距離，支架在重力作用下繞連接座回轉(zhuǎn)，刮片向下運(yùn)動(dòng)，將遺留在生極板下框筋的余膏刮落。在生極板出窯的過程中自動(dòng)切除，無需增加余膏去除時(shí)間及勞動(dòng)成本。刮片寬度大于生極板的寬度。耐酸橡膠片的底面與前側(cè)面的夾角小于40度。有益效果本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，在生極板出窯的過程中自動(dòng)切除，無需增加余膏去除時(shí)間及勞動(dòng)成本；減少電池的短路情況發(fā)生，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)對(duì)余膏的集中處理，有利于環(huán)境的保護(hù)。


圖I是本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中刮片(I)、不銹鋼板(101)、耐酸橡膠皮(102)、不銹鋼板條(103)、底面
(104)、前側(cè)面(105)、支架(2)、轉(zhuǎn)軸(201)、支撐條(202)、連接座(3)、底座(301)、軸承座(302)、生極板(4)。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)ー步的詳細(xì)說明。生極板出窯后框筋外側(cè)余膏去除裝置包括連接座3、上部與連接座3轉(zhuǎn)接的支架2、設(shè)于支架2下部的刮片1，所述的連接座3與支架2之間設(shè)有軸承；所述的刮片I包括剛性平板及與剛性平板下部連接的耐酸彈性片，耐酸彈性片的底面104為斜面。耐酸弾性片的底面104與前側(cè)面105的夾角小于40度。支架2的上部設(shè)轉(zhuǎn)軸201，轉(zhuǎn)軸201的左右兩端與軸承內(nèi)圈相配，所述的連接座3包括兩獨(dú)立的底座301、固接在底座301上的軸承座302，所述的軸承座302與軸承外圈相配，所述的底座301設(shè)有上下兩排通孔用于穿設(shè)螺釘以將底座301固定在干燥窯出窯口上方。所述的剛性平板為不銹鋼板101，耐酸弾性片為耐酸橡膠片102，不銹鋼板101與耐酸橡膠片102之間通過鉚釘連接。耐酸橡膠片102上部覆蓋一片狀不銹鋼條103，鉚釘穿過不銹鋼條103、耐酸橡膠片102及不銹鋼板101使耐酸橡膠片102夾在不銹鋼條103和不銹鋼板101之間。轉(zhuǎn)軸201上焊接與其垂直的兩支撐條202構(gòu)成支架2，兩支撐條202平行，支撐條202的上部與轉(zhuǎn)軸201焊接，支撐條202的下部與不銹鋼板101焊接。生極板出窯后框筋外側(cè)余膏去除方法，其特征在于包括以下步驟
1)框筋外側(cè)余膏去除裝置安裝在干燥窯出窯口上方，刮片I與生極板4輸送帶之間呈45度夾角；
2)當(dāng)生極板4出窯進(jìn)入輸送帶時(shí)，支架2繞連接座3旋轉(zhuǎn)，刮片I底面104上抬并壓在生極板4上表面滑行，待滑行到生極板4下邊框吋，因前后兩生極板4之間存在一段距離，支架2在重力作用下繞連接座3回轉(zhuǎn)，刮片I向下運(yùn)動(dòng)，將遺留在生極板4下框筋的余膏刮落。刮片I寬度大于生極板4的寬度。
權(quán)利要求
1.生極板出窯后框筋外側(cè)余膏去除裝置，其特征在于它包括連接座(3)、上部與連接座(3 )轉(zhuǎn)接的支架(2 )、設(shè)于支架(2 )下部的刮片(I)，所述的連接座(3 )與支架(2 )之間設(shè)有軸承；所述的刮片(I)包括剛性平板及與剛性平板下部連接的耐酸彈性片，耐酸彈性片的底面(104)為斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生極板出窯后框筋外側(cè)余膏去除裝置，其特征在于耐酸彈性片的底面(104)與前側(cè)面(105)的夾角小于40度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生極板出窯后框筋外側(cè)余膏去除裝置，其特征在于支架(2)的上部設(shè)轉(zhuǎn)軸(201)，轉(zhuǎn)軸(201)的左右兩端與軸承內(nèi)圈相配，所述的連接座(3)包括兩獨(dú)立的底座(301 )、固接在底座(301)上的軸承座(302)，所述的軸承座(302)與軸承外圈相配，所述的底座(301)設(shè)有上下兩排通孔用于穿設(shè)螺釘以將底座(301)固定在干燥窯出窯口上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生極板出窯后框筋外側(cè)余膏去除裝置，其特征在于所述的剛性平板為不銹鋼板(101 )，耐酸彈性片為耐酸橡膠片(102)，不銹鋼板(101)與耐酸橡膠片(102)之間通過鉚釘連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生極板出窯后框筋外側(cè)余膏去除裝置，其特征在于耐酸橡膠片(102)上部覆蓋一片狀不銹鋼條(103)，鉚釘穿過不銹鋼條(103)、耐酸橡膠片(102)及不銹鋼板(101)使耐酸橡膠片(102)夾在不銹鋼條(103)和不銹鋼板(101)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生極板出窯后框筋外側(cè)余膏去除裝置，其特征在于轉(zhuǎn)軸(201)上焊接與其垂直的兩支撐條(202)構(gòu)成支架(2)，兩支撐條(202)平行，支撐條(202)的上部與轉(zhuǎn)軸(201)焊接，支撐條(202 )的下部與不銹鋼板(101)焊接。
7.利用權(quán)利要求I所述裝置的生極板出窯后框筋外側(cè)余膏去除方法，其特征在于包括以下步驟 1)框筋外側(cè)余膏去除裝置安裝在干燥窯出窯口上方，刮片(I)與生極板(4)輸送帶之間呈40-50度夾角； 2)當(dāng)生極板(4)出窯進(jìn)入輸送帶時(shí)，支架(2)繞連接座(3)旋轉(zhuǎn)，刮片(I)底面(104)上抬并壓在生極板(4)上表面滑行，待滑行到生極板(4)下邊框時(shí)，因前后兩生極板(4)之間存在一段距離，支架(2)在重力作用下繞連接座(3)回轉(zhuǎn)，刮片(I)向下運(yùn)動(dòng)，將遺留在生極板(4)下框筋的余膏刮落。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生極板出窯后框筋外側(cè)余膏去除方法，其特征在于刮片(I)寬度大于生極板(4)的寬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生極板出窯后框筋外側(cè)余膏去除方法，其特征在于耐酸橡膠片(102)的底面(104)與前側(cè)面(105)的夾角小于40度。
全文摘要
生極板出窯后框筋外側(cè)余膏去除裝置及方法，涉及生極板的加工設(shè)備及方法。單面切板柵涂板后有一些余膏，影響產(chǎn)品質(zhì)量，也污染環(huán)境。本發(fā)明特征在于它包括連接座、上部與連接座轉(zhuǎn)接的支架、設(shè)于支架下部的刮片，所述的連接座與支架之間設(shè)有軸承；所述的刮片包括剛性平板及與剛性平板下部連接的耐酸彈性片，耐酸彈性片的底面為斜面。生極板出窯后隨傳送帶移動(dòng)，設(shè)于出窯口的余膏去除裝置自動(dòng)去除生極板框筋外側(cè)余膏，減少電池的短路情況發(fā)生，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)對(duì)余膏的集中處理，有利于環(huán)境的保護(hù)。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠。
文檔編號(hào)H01M4/04GK102664245SQ20121013576
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者唐偉成, 朱衛(wèi)民, 王守剛, 裘小平 申請(qǐng)人:臥龍電氣集團(tuán)浙江燈塔電源有限公司, 臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司