專利名稱：一種對絞線及電纜的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于通訊線材技術領域，涉及ー種對絞線及電纜。
背景技術：
電カ電纜和通訊電纜是我國出口產品的第二大支柱產品，一根大的電纜由多根或者多對小的對絞線以一定的螺旋距離絞合而成，如圖I所示，為現(xiàn)有技術中的對絞線，每ー股對絞線由兩根芯線組I對絞而成，芯線組I包括導體11以及分別包覆導體11外側的絕緣層12，數(shù)據(jù)電纜的高性能又與三個重要參數(shù)有關分別為阻抗、衰減以及串音指標的好差相關，電纜的特性阻抗主要是受到導體11周圍材料介電常數(shù)、絕緣層12以及導體11自身的外徑的影響，同時也受到單位長度扭絞數(shù)的影響，而電纜的實際阻抗在很大程度上受導體外徑、芯線組I相互位置關系和導體12與導體12之間的間距相關聯(lián)，現(xiàn)有技術中電纜結構不僅內部導體11銅絲粗，這樣制作材料不僅很浪費，而且會導致諸如阻杭、衰減以及串音等指標的劣化，嚴重制約著數(shù)據(jù)電纜工作頻率以及數(shù)據(jù)傳輸速度的提高，因此有必要對現(xiàn)有的電纜結構進行改進。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀，而提供一種結構穩(wěn)定可靠，在高頻的傳輸條件下具有更優(yōu)電氣性能的對絞線。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為ー種對絞線,包括相互對絞扭成螺旋狀的兩根芯線組，所述的每根芯線組包括導體以及分別包覆導體外側的絕緣層，其特征是在兩根芯線組之間還對絞有分隔體。為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括在上述的ー種對絞線中，所述的導體為實心的銅線或者鍍錫的銅線，或者由許多的細銅線絞成ー股。在上述的ー種對絞線中，所述的絕緣層為熱塑性塑膠，熱塑性塑膠由聚こ烯或者聚烯烴材料組成。本發(fā)明還提供一種有復數(shù)組對絞線組成的結構穩(wěn)定可靠，在高頻的傳輸條件下具有更優(yōu)電氣性能的電纜。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種電纜，其特征在于，包括復數(shù)組對絞線、內層、屏蔽層和外層，每ー組對絞線包括相互對絞扭成螺旋狀的兩根芯線組，所述的每根芯線組包括導體以及分別包覆導體外側的絕緣層，在兩根芯線組之間還對絞有分隔體，在內層內設置有隔離支架，所述的隔離支架與內層之間形成與對絞線組數(shù)目相同的容置室，每個容置室內放置一組對絞線并使對絞線組之間相互隔離并固定定位，屏蔽層包覆在內層的外側，外層包覆在屏蔽層的外側。在上述的一種電纜中，所述的對絞線組數(shù)為4組。在上述的一種電纜中，所述的外層為聚こ烯材料，所述的內層為透明塑料紙。
在上述的一種電纜中，所述的隔離支架呈十字形。這里通過隔離支架將對絞線組彼此分隔開，消除了對絞線組間嵌套的可能，并使線組-線組之間距離被最大化，提高了串擾性能，隔離支架呈十字形使得導體周圍的空氣間隙最大化，這樣提供了穩(wěn)定的阻抗性能，提聞了裳減性能，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于通過在兩根芯線組之間對絞有分隔體，改變了傳統(tǒng)上阻抗由導體和絕緣決定的方式，通過自由調整分隔體的厚度，可以調整阻抗特性，并且設置隔離支架呈十字形使得導體周圍的空氣間隙最大化，這樣提供了穩(wěn)定的阻抗性能，提高了衰減性能，保證了電纜的高傳輸性能。


圖I是現(xiàn)有技術中的對絞線剖視結構示意圖；圖2是本對絞線的立體結構示意圖； 圖3是圖2的剖視結構示意圖；圖4是由圖3組成的電纜剖視結構示意圖。
具體實施例方式以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進ー步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。圖中，芯線組I ;導體11 ;絕緣層12 ;分隔體3 ;內層4 ;外層5 ;隔離支架6 ;容置室6a ;屏蔽層7如圖2和圖3所示，本對絞線，包括相互對絞扭成螺旋狀的兩根芯線組I，每根芯線組I包括導體11以及分別包覆導體11外側的絕緣層12，導體11為實心的銅線或者鍍錫的銅線，或者由許多的細銅線絞成ー股；為了保證對絞線良好的傳輸性能，絕緣層12為熱塑性塑膠，熱塑性塑膠由聚こ烯或者聚烯烴材料組成。本發(fā)明最大創(chuàng)新部分是在兩根芯線組I之間還對絞有分隔體13，這里也現(xiàn)有技術相比増加了分隔體13，改變了傳統(tǒng)上阻抗由導體11和絕緣決定的方式，通過自由調整分隔體13的厚度，可以調整阻抗特性。如圖4所示，利用圖3中的對絞線制造出新類型的電纜，包括復數(shù)組對絞線、內層
4、屏蔽層7和外層5，每ー組對絞線包括相互對絞扭成螺旋狀的兩根芯線組1，每根芯線組I包括導體11以及分別包覆導體11外側的絕緣層12，在兩根芯線組I之間還對絞有分隔體13，這里對絞線組數(shù)優(yōu)選為4組，也可以采用其它組數(shù)。在內層4內設置有隔離支架6，隔離支架6與內層4之間形成與對絞線組數(shù)目相同的容置室6a，每個容置室6a內放置一組對絞線并使對絞線組之間相互隔離并固定定位，隔離支架6呈十字形，這里通過隔離支架6將對絞線組彼此分隔開，消除了對絞線組間嵌套的可能，并使線組-線組之間距離被最大化，提高了串擾性能，隔離支架6呈十字形使得導體11周圍的空氣間隙最大化，這樣提供了穩(wěn)定的阻抗性能，提高了衰減性能。屏蔽層7包覆在內層4的外側，外層5包覆在屏蔽層7的外側，外層5為聚こ烯材料，內層4為透明塑料紙，或者外層5和內層4都采用聚こ烯材料。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術 人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神所定義的范圍。
權利要求
1.ー種對絞線，包括相互對絞扭成螺旋狀的兩根芯線組(I)，所述的每根芯線組(I)包括導體(11)以及分別包覆導體(11)外側的絕緣層(12)，其特征是在兩根芯線組(I)之間還對絞有分隔體(3)。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種對絞線，其特征在于，所述的導體(11)為實心銅線或者鍍錫的銅線，或者由許多的細銅線絞成ー股。
3.根據(jù)權利要求I所述的ー種對絞線，其特征在于，所述的絕緣層(12)為熱塑性塑膠，熱塑性塑膠由聚こ烯或者聚烯烴材料組成。
4.一種電纜，其特征在于，包括復數(shù)組對絞線、內層(4)、屏蔽層(7)和外層(5)，每ー組對絞線包括相互對絞扭成螺旋狀的兩根芯線組(I)，所述的每根芯線組(I)包括導體(11)以及分別包覆導體(11)外側的絕緣層(12)，在兩根芯線組(I)之間還對絞有分隔體(3)，在內層⑷內設置有隔離支架(6)，所述的隔離支架(6)與內層(4)之間形成與對絞線組數(shù)目相同的容置室(6a)，每個容置室(6a)內放置一組對絞線并使對絞線組之間相互隔離并固定定位，屏蔽層(7)包覆在內層⑷的外側，外層(5)包覆在屏蔽層(7)的外側。
5.根據(jù)權利要求4所述的ー種電纜，其特征在于，所述的對絞線組數(shù)為4組。
6.根據(jù)權利要求4所述的ー種電纜，其特征在于，所述的外層(5)為聚こ烯材料，所述的內層(4)為透明塑料紙。
7.根據(jù)權利要求4所述的ー種電纜，其特征在于，所述的隔離支架(6)呈十字形。
全文摘要
本發(fā)明屬于通訊線材技術領域，提供了一種對絞線及電纜，包括復數(shù)組對絞線、內層、屏蔽層和外層，每一組對絞線包括兩根芯線組，每根芯線組包括導體以及分別包覆導體外側的絕緣層，在兩根芯線組之間還對絞有分隔體，在內層內設置有隔離支架，隔離支架與內層之間形成與對絞線組數(shù)目相同的容置室，每個容置室內放置一組對絞線，屏蔽層包覆在內層的外側，外層包覆在屏蔽層的外側。本發(fā)明的優(yōu)點在于通過在兩根芯線組之間對絞有分隔體，改變了傳統(tǒng)上阻抗由導體和絕緣決定的方式，通過自由調整分隔體的厚度，可以調整阻抗特性，設置隔離支架呈十字形使得導體周圍的空氣間隙最大化，這樣提供了穩(wěn)定的阻抗性能，提高了衰減性能，保證了電纜的高傳輸性能。
文檔編號H01B11/06GK102646479SQ201210127079
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權日2012年4月26日
發(fā)明者張 林, 李華亮, 趙天明 申請人:浙江一舟電子科技股份有限公司