專利名稱：卡緣連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種卡緣連接器，尤其涉及ー種具有金屬扣持件的卡緣連接器。
背景技術(shù)：
卡緣連接器是用以焊接于一母電路板上，并供一子電路板插接，從而將母電路板與子電路板電性連接。所述子電路板兩側(cè)通常分別設(shè)有與卡緣連接器相扣持的缺ロ。所述卡緣連接器通常包括有絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子以及固定在絕緣本體兩側(cè)的兩個(gè)金屬扣持件。所述絕緣本體設(shè)有用以插接子電路板的中央插槽。每ー導(dǎo)電端子設(shè)有一延伸入中央插槽內(nèi)以與所述子電路板連接的接觸部，以及延伸出絕緣本體以焊接在母電路板上的焊接腳。每ー金屬扣持件設(shè)有固定在絕緣本體兩側(cè)的固定部及自固定部向前延伸的彈性臂。所述彈性臂上設(shè)有用以抵壓在子電路板ー側(cè)表面以將子電路板固定的抵壓 體和與抵壓體相鄰設(shè)置的扳動(dòng)體。所述絕緣本體兩側(cè)分別設(shè)有ー用以固定所述固定部的固定槽。所述固定部上下兩側(cè)或至少ー側(cè)通常設(shè)置有若干倒刺。該倒刺刺入固定槽上下內(nèi)壁從而將固定部固定在固定槽內(nèi)。通過該種固定方式將金屬扣持件固定在絕緣本體上之后，所述金屬扣持件沿絕緣本體厚度方向便無任何浮動(dòng)空間，從而使得子電路板只能按照兩個(gè)金屬扣持件的安裝狀態(tài)固定在兩個(gè)金屬扣持件之間。但是，通?？ň夁B接器各元件的組裝過程中必然會(huì)存在各種偏差，特別是導(dǎo)電端子和金屬扣持件安裝的平面度問題一直難以解決。由此，當(dāng)子電路板被固定在被固定死的且存在平面度問題的兩個(gè)所述金屬扣持件之間時(shí)，容易導(dǎo)致子電路板上的金手指與部分導(dǎo)電端子的接觸部不能有效接觸，進(jìn)而無法保證信號(hào)的有效傳輸。因此，有必要提供一種改進(jìn)的卡緣連接器以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可對(duì)金屬扣持件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)的卡緣連接器。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了ー種卡緣連接器，包括縱長的絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子及固持在絕緣本體相對(duì)兩側(cè)以固定一子電路板的兩個(gè)金屬扣持件，所述絕緣本體設(shè)有主體部及位于主體部兩側(cè)以固定所述金屬扣持件的固持壁，所述固持壁設(shè)有安裝所述金屬扣持件的安裝槽，所述固定部設(shè)有沿絕緣本體厚度方向位于上下兩側(cè)的兩側(cè)緣，所述固持壁設(shè)有分別位于安裝槽上下側(cè)并與所述固定部的兩側(cè)緣相対的頂壁和底壁，所述固定部設(shè)有沿絕緣本體厚度方向位于兩側(cè)緣之間的第一定位部，所述固持壁設(shè)有與所述第一定位部活動(dòng)固持的第二定位部，所述固定部的兩側(cè)緣和與該兩側(cè)緣分別相對(duì)的所述頂壁和底壁之間分別形成有供所述固定部上下浮動(dòng)的浮動(dòng)間隙。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述浮動(dòng)間隙自后向前逐漸増大。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述頂壁和底壁與所述安裝槽相鄰的內(nèi)側(cè)表面分別呈傾斜狀。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述第二定位部為自ー側(cè)突伸入所述安裝槽內(nèi)的固持塊，所述第一定位部為與所述固持塊活動(dòng)固持的固持孔。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述固持塊后側(cè)呈圓弧形設(shè)置，固持塊前側(cè)設(shè)有傾斜設(shè)置以導(dǎo)引固定部安裝的導(dǎo)引面，所述固持孔呈圓形設(shè)置以使所述固定部可繞固持塊轉(zhuǎn)動(dòng)。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述固持壁設(shè)有位于所述安裝槽ー側(cè)的彈臂，所述固持塊是自彈臂內(nèi)側(cè)側(cè)向突伸入所述安裝槽內(nèi)。
作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述第二定位部為位于安裝槽ー側(cè)的抵持部，所述第一定位部為側(cè)向突伸以與所述抵持部相抵持的抵持片，所述抵持片可在所述抵持部上下移動(dòng)。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述固持壁設(shè)有沿金屬扣持片安裝方向延伸的導(dǎo)引槽，所述導(dǎo)引槽與安裝槽相連通，所述導(dǎo)引槽位于所述抵持部前方。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述固持壁設(shè)有位于所述安裝槽ー側(cè)的彈臂，所述抵持部位于所述彈臂的末端。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述導(dǎo)引槽延伸至所述彈臂上，并且未延伸至彈臂末端。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明卡緣連接器一方面通過金屬扣持件的固定部和絕緣本體的固持壁上設(shè)置活動(dòng)固持的第一定位部和第二定位部；另ー方面通過在金屬扣持件的固定部兩側(cè)緣和與該兩側(cè)緣分別相対的固持壁上安裝槽上下的頂壁和底壁之間分別設(shè)置供固定部上下浮動(dòng)的浮動(dòng)間隙；由此可在所述金屬扣持件安裝到絕緣本體上后，仍可對(duì)所述金屬扣持件整體進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳舷赂?dòng)調(diào)節(jié)，并且保證所述金屬扣持件在被浮動(dòng)調(diào)節(jié)過程中不會(huì)變形，從而使本發(fā)明卡緣連接器兩側(cè)的金屬扣持件平面度較好，進(jìn)而使得固定在該對(duì)金屬扣持件之間的子電路板與本發(fā)明卡緣連接器的導(dǎo)電端子能夠進(jìn)行有效的接觸，最終保證本發(fā)明卡緣連接器與子電路板之間的信號(hào)的有效傳輸。


圖I是本發(fā)明卡緣連接器第一較佳實(shí)施方式的立體 圖2是圖I中卡緣連接器的部分分解 圖3是圖2另ー角度的視 圖4是圖2中卡緣連接器的絕緣本體的立體剖視 圖5是圖I中卡緣連接器的剖視圖，顯示本發(fā)明卡緣連接器中金屬扣持件與絕緣本體的配合狀態(tài)；
圖6是本發(fā)明卡緣連接器第二較佳實(shí)施方式的立體 圖7是圖6中卡緣連接器的立體剖視 圖8是圖7中卡緣連接器的部分分解 圖9是圖7的側(cè)視圖，顯示本發(fā)明卡緣連接器中金屬扣持件與絕緣本體的配合狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。請(qǐng)參照?qǐng)DI至圖5所示為本發(fā)明卡緣連接器100的第一較佳實(shí)施方式。在本實(shí)施方式中，所述卡緣連接器100包括縱長的絕緣本體I、固定在絕緣本體I上的若干導(dǎo)電端子2以及固定在絕緣本體I相對(duì)兩側(cè)以固定一子電路板(未圖示)兩側(cè)緣的ー對(duì)金屬扣持件3。請(qǐng)參照?qǐng)D2至圖4所示,所述絕緣本體I包括主體部11及位于自主體部11兩側(cè)的ー對(duì)固持壁12。所述主體部11設(shè)有沿縱長方向延伸以收容子電路板末端的中央插槽111、前后貫穿主體部11的端子收容槽112以及突伸入中央插槽15內(nèi)的分隔部113。所述中央插槽111朝前開放，以使子電路板自絕緣本體I前側(cè)插入中央插槽111內(nèi)。所述分隔部113將中央插槽111分隔成大小不一的左右兩部分，從而可防止子電路板反插或誤插。所述主體部11包括位于中央插槽111上側(cè)的第一頂壁17和位于中央插槽111下側(cè)的第一底壁18。所述第一底壁18前端向前延伸超出第一頂壁17前端。所述端子收容槽112包括若干前后貫穿第一頂壁17的第一端子收容槽1121和貫穿第一底壁18的第二端子收容槽1122。所述第一端子收容槽1121和第二端子收容槽1122與中央插槽111沿絕緣本體I厚度方向相連通。每一所述固持壁12分別設(shè)有一前后貫穿以安裝所述金屬扣持件3的安裝槽121、分別位于所述安裝槽121上下側(cè)的第二頂壁122和第二底壁123、以及位于所述安裝槽121ー側(cè)的彈臂16。所述第二頂壁122和第二底壁123與所述安裝槽121相鄰的內(nèi)側(cè)表面均呈傾斜狀，從而使得所述安裝槽121自后向前沿絕緣本體I厚度方向逐漸增寬。所述彈臂16沿絕緣本體I厚度方向位于所述第二頂壁122和第二底壁123之間、并且與所述第二頂壁122和第二底壁123垂直設(shè)置。所述彈臂16上設(shè)有與所述金屬扣持件3活動(dòng)固持的第ニ定位部。在本實(shí)施方式中，所述第二定位部即為自所述彈臂16內(nèi)側(cè)側(cè)向突伸入所述安裝槽121內(nèi)的固持塊161。所述固持塊161呈半圓柱型，并設(shè)有位于前側(cè)且傾斜設(shè)置以導(dǎo)引所述金屬扣持件3安裝的導(dǎo)引面1611和位于后側(cè)且呈圓弧形設(shè)置以防止金屬扣持件3向前移動(dòng)的阻擋面1612。在本實(shí)施方式中，所述彈臂16是設(shè)置在所述固持壁12與主體部11相鄰的內(nèi)側(cè)壁上。誠然，在其他實(shí)施方式中，所述彈臂16也可設(shè)置在所述固持壁12的外側(cè)壁上。在金屬扣持件3插入安裝槽121內(nèi)并抵持固持塊161時(shí)，所述彈臂16朝主體部11方向變形，并在金屬扣持件3安裝到位后，所述彈臂16反彈并與金屬扣持件3相固持。請(qǐng)結(jié)合圖I至圖3所示，所述導(dǎo)電端子2包括固定于第一端子收容槽1121內(nèi)的第一端子21和固定于第二端子收容槽1122內(nèi)的第二端子22。所述第一端子21自絕緣本體I后端插入第一端子收容槽1121,并設(shè)有固定在第一端子收容槽1121內(nèi)的第一固持部211、自第一固持部211 —端突伸入中央插槽111內(nèi)的第一接觸部212及第一固持部211另一端向后延伸出絕緣本體I的第一焊接部213。所述第二端子22自絕緣本體I前端插入第二端子收容槽1122，并且設(shè)有固定在第二端子收容槽1122內(nèi)的第二固持部221、自第二固持部221 —端突伸入中央插槽111內(nèi)的第二接觸部222及自第二固持部221另一端向前延伸出主體部11前端的第二焊接部223。請(qǐng)結(jié)合圖2至圖5所示，每一所述金屬扣持件3包括固定在安裝槽121內(nèi)并防止所述金屬扣持件3沿子電路板插入的反方向移動(dòng)的固定部31、自固定部31延伸的基部32、自 基部32前端向前傾斜延伸的彈性臂33、自基部32下端彎折并向前水平延伸的水平臂34、自水平臂34彎折延伸的限制體36以及自基部32頂端向下彎折延伸的限制片35。所述基部32沿絕緣本體I厚度方向比所述固定部31寬，并且所述基部32后端上下側(cè)可抵持在所述固持壁12的前端以防止所述金屬扣持件3向后移動(dòng)。所述固定部31安裝至所述固持壁12的安裝槽121內(nèi)，并設(shè)有沿絕緣本體I厚度方向位于上下兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)緣310、以及沿絕緣本體I厚度方向位于兩個(gè)所述側(cè)緣310之間并與所述固持壁12上的第二定位部活動(dòng)固持的第一定位部。在本實(shí)施方式中，所述第一定位部為沿絕緣本體I厚度方向位于上下側(cè)緣310之間以與所述彈臂16上的固持塊161相固持的固持孔311。所述固持孔311呈圓形設(shè)置以使所述固定部31可繞固持塊161轉(zhuǎn)動(dòng)。所述固定部31、基部32及彈性臂33均豎直設(shè)置。所述固定部31沿絕緣本體I厚度方向的寬度小于所述安裝槽121沿絕緣本體I上下方向的寬度。在所述固定部31安裝到安裝槽121內(nèi)后，所述固定部31的上下側(cè)緣310和與該上下側(cè)緣310分別對(duì)應(yīng)的固持壁12上下側(cè)的第二頂壁122和第二底壁123之間分別形成有一浮動(dòng)間隙125。因所述第二頂壁122和第二底壁123與所述安裝槽121相鄰的內(nèi)側(cè)表面均呈傾斜狀，因而所述浮動(dòng)間隙125自后 向前也逐漸増大。所述浮動(dòng)間隙125可供所述固定部31整體可繞固持塊161上下浮動(dòng)，進(jìn)而使得所述金屬扣持件3整體可繞固持塊161上下浮動(dòng)；由此，當(dāng)將金屬扣持件3安裝至所述絕緣本體I上后，仍可通過上下浮動(dòng)金屬扣持件3調(diào)節(jié)兩個(gè)金屬扣持件3之間的平面度，并且還可保證所述金屬扣持件3在被浮動(dòng)調(diào)節(jié)過程中不會(huì)變形，進(jìn)而使得固定在該兩個(gè)金屬扣持件3之間的子電路板與本發(fā)明卡緣連接器100的導(dǎo)電端子2能夠進(jìn)行有效的接觸，最終保證本發(fā)明卡緣連接器100與子電路板之間的信號(hào)的有效傳輸。所述彈性臂33與水平臂34相垂直且沿上下方向分開設(shè)置。所述水平臂34自基部32下端先向內(nèi)彎折延伸，然后向前水平延伸而成。所述彈性臂33位于水平臂34的上方。所述水平臂34最終被焊接至一母電路板(未圖示)上。所述限制體36包括自水平臂34內(nèi)側(cè)端豎直向上彎折延伸的第一限制部361、以及自第一限制部361頂部朝彈性臂33方向彎折延伸的第二限制部362。所述第二限制部362設(shè)有ー沿絕緣本體I縱長方向延伸的限位槽3621以及沿絕緣本體I縱長方向位于限位槽3621外側(cè)的阻擋壁3622。所述絕緣本體I的縱長方向與子電路板插入的垂直方向相同，因而所述限位槽3621也可理解為沿子電路板插入的垂直方向延伸。所述彈性臂33設(shè)有經(jīng)撕破并向內(nèi)折彎而成以抵壓所述子電路板ー側(cè)表面的抵壓體331。在本實(shí)施方式中，當(dāng)退出插入所述卡緣連接器100時(shí),也通過向外扳動(dòng)抵壓體331以使得彈性臂33向外移動(dòng)。所述抵壓體331與限制體36相鄰設(shè)置，并且所述抵壓體331位于限制體36的后方。所述彈性臂33還設(shè)有自其前端朝第一限制部361彎折的擋止片332。所述擋止片332設(shè)有向上突伸入限位槽3621內(nèi)的滑塊3321。所述阻擋壁3622可阻擋滑塊3321過度向外移動(dòng)而滑出限位槽3621，進(jìn)而限制彈性臂33向外移動(dòng)的距離，防止彈性臂33過度向外移動(dòng)變形。所述擋止片332與所述第一限制部361相垂直，并且位于第一限制部361的外側(cè)。所述第一限制部361可在彈性臂33反彈或向內(nèi)推彈性臂33時(shí)阻擋擋止片332過度向內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而防止彈性臂33過度向內(nèi)變形。所述限制體36還設(shè)有自第二限制部362朝抵壓體331方向延伸以防止子電路板未插接到位時(shí)被壓入抵壓體331下方的防呆部363。所述彈性臂33設(shè)有自頂端向上延伸的支撐塊333。所述支撐塊333位于所述防呆部363的正下方，以防止子電路板將防呆部363過度下壓變形。所述限制片35向前延伸至所述彈性臂33的后方外側(cè)，以在彈性臂33向外變形時(shí)抵持彈性臂33外側(cè)，以進(jìn)一歩防止彈性臂33過度變形。在本實(shí)施方式中，所述卡緣連接器100通過在金屬扣持件3上設(shè)置自水平臂34延伸的限制體36，并在該限制體36上設(shè)置沿子電路板插入的垂直方向延伸的限位槽3621，而彈性臂33設(shè)置突伸入限位槽3621內(nèi)的滑塊3321，從而在將彈性臂33向外扳動(dòng)以退出子電路板吋，因彈性臂33上的滑塊3321僅能在限位槽3621內(nèi)定向移動(dòng)，進(jìn)而使得彈性臂33不能過度移動(dòng)變形，最終可防止本發(fā)明金屬扣持件3過度變形。由此可得，在本實(shí)施方式中所述卡緣連接器100及其金屬扣持件3整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。請(qǐng)參照?qǐng)D6至圖9所述為本發(fā)明卡緣連接器 500的第二較佳實(shí)施方式。在本實(shí)施方式中，所述卡緣連接器500也包括縱長的絕緣本體6、固定在該絕緣本體6上的導(dǎo)電端子7以及固定在絕緣本體6相對(duì)兩側(cè)以固定一子電路板(未圖不)兩側(cè)緣的ー對(duì)金屬扣持件8。所述絕緣本體6也包括主體部61和位于主體部61兩側(cè)以固定所述金屬扣持件8的固持壁62。所述固持壁62也設(shè)有用以安裝所述金屬扣持件8的安裝槽621。每一所述金屬扣持件8也設(shè)有ー個(gè)安裝在所述安裝槽621內(nèi)并防止所述金屬扣持件8沿子電路板插入的反方向移動(dòng)的固定部81、自所述固定部81延伸的基部82以及自所述基部82延伸的彈性臂83。所述基部82沿絕緣本體6厚度方向比所述固定部81寬，并且所述基部82后端上下側(cè)可抵持在所述固持壁62的前端以防止所述金屬扣持件8向后移動(dòng)。所述固定部81設(shè)有沿絕緣本體6厚度方向位于上下兩側(cè)的兩側(cè)緣810、以及沿絕緣本體6厚度方向位于兩個(gè)所述側(cè)緣810之間的第一定位部。所述固持壁62設(shè)有分別位于安裝槽621上下側(cè)并與所述固定部81的兩側(cè)緣相對(duì)的頂壁622和底壁623、以及與所述第一定位部活動(dòng)固持的第二定位部。所述固定部81的上下側(cè)緣810和與該兩側(cè)緣810分別相對(duì)的所述頂壁622和底壁623之間分別形成有供所述固定部81上下浮動(dòng)的浮動(dòng)間隙625。由此，可使所述金屬扣持件8安裝至所述絕緣本體6上后，仍可對(duì)金屬扣持件8整體進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，從而使兩個(gè)金屬扣持件8之間的平面度更好，進(jìn)而使得固定在該兩個(gè)金屬扣持件8之間的子電路板與本發(fā)明卡緣連接器500的導(dǎo)電端子7能夠進(jìn)行有效的接觸，進(jìn)而保證本發(fā)明卡緣連接器500與子電路板之間的信號(hào)的有效傳輸。在本實(shí)施方式中，所述第二定位部為所述固持壁62上設(shè)置的位于所述安裝槽621一側(cè)的抵持部624。所述第一定位部為所述固定部81上側(cè)向突伸并與所述抵持部624相抵持的抵持片811。所述抵持片811可在所述抵持部624上上下移動(dòng)。所述固持壁62設(shè)有沿金屬扣持片8安裝方向延伸的導(dǎo)引槽626。所述導(dǎo)引槽626位于所述安裝槽621 —側(cè)、并與安裝槽621相連通。所述導(dǎo)引槽626位于所述抵持部624前方。所述固持壁62設(shè)有位于所述安裝槽621 —側(cè)的彈臂627。所述抵持部624位于所述彈臂627的末端，在本實(shí)施方式中，所述抵持部624即為所述彈臂627的末端面。所述導(dǎo)引槽626延伸至所述彈臂627上，并且未延伸至彈臂627末端。所述抵持片811自固定部81上刺破形成。在安裝所述金屬扣持件8時(shí)，所述抵持片811順著所述導(dǎo)引槽626向后移動(dòng)，當(dāng)?shù)殖制?11移動(dòng)至導(dǎo)引槽626后端時(shí)，所述抵持片811將所述彈臂627向安裝槽621外側(cè)方向抵持，直至所述抵持片811移動(dòng)至彈臂627末端后方時(shí)，所述彈臂627反弾，同時(shí)所述抵持片811抵持在所述彈臂627末端的抵持部624上，從而防止所述金屬扣持件8向前移動(dòng)。當(dāng)然，在上下移動(dòng)所述金屬扣持件8以對(duì)兩個(gè)金屬扣持件8的平面度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，所述抵持片811也在所述抵持部624上上下移動(dòng)，并且還可保證所述金屬扣持件8在被浮動(dòng)調(diào)節(jié)過程中不會(huì)變形。
綜上所述，本發(fā)明卡緣連接器100、500—方面通過金屬扣持件3、8的固定部31、81和絕緣本體1、6的固持壁12、62上設(shè)置活動(dòng)固持的第一定位部和第二定位部；另一方面通過在金屬扣持件3、8的固定部31、81兩側(cè)緣310、810和與該兩側(cè)緣310、810分別相對(duì)的固持壁12、62上安裝槽121、621上下方的頂壁122、622和底壁123、623之間分別設(shè)置供固定部上下浮動(dòng)的浮動(dòng)間隙125、625 ;由此可在所述金屬扣持件3、8安裝到絕緣本體1、6上后，仍可對(duì)所述金屬扣持件3、8整體進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳舷赂?dòng)調(diào)節(jié)，并且保證所述金屬扣持件3、8在被浮動(dòng)調(diào)節(jié)過程中不會(huì)變形，從而使得本發(fā)明卡緣連接器100、500兩側(cè)的金屬扣持件3、8之間的平面度較好，進(jìn)而使得固定在該對(duì)金屬扣持件3、8之間的子電路板與本發(fā)明卡緣連接器100、500的導(dǎo)電端子2、7能夠進(jìn)行有效的接觸，最終保證本發(fā)明卡緣連接器100、500與子電路板之間的信號(hào)的有效傳輸。應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為ー個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可 以理解的其他實(shí)施方式。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種卡緣連接器，包括縱長的絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子及固持在絕緣本體相對(duì)兩側(cè)以固定一子電路板的兩個(gè)金屬扣持件，所述絕緣本體設(shè)有主體部及位于主體部兩側(cè)以固定所述金屬扣持件的固持壁，所述固持壁設(shè)有安裝所述金屬扣持件的安裝槽，所述固定部設(shè)有沿絕緣本體厚度方向位于上下兩側(cè)的兩側(cè)緣，所述固持壁設(shè)有分別位于安裝槽上下側(cè)并與所述固定部的兩側(cè)緣相對(duì)的頂壁和底壁，其特征在于所述固定部設(shè)有沿絕緣本體厚度方向位于兩側(cè)緣之間的第一定位部，所述固持壁設(shè)有與所述第一定位部活動(dòng)固持的第二定位部，所述固定部的兩側(cè)緣和與該兩側(cè)緣分別相対的所述頂壁和底壁之間分別形成有供所述固定部上下浮動(dòng)的浮動(dòng)間隙。
2.如權(quán)利要求I所述的卡緣連接器，其特征在于所述浮動(dòng)間隙自后向前逐漸増大。
3.如權(quán)利要求2所述的卡緣連接器，其特征在于所述頂壁和底壁與所述安裝槽相鄰的內(nèi)側(cè)表面分別呈傾斜狀。
4.如權(quán)利要求I所述的卡緣連接器，其特征在于所述第二定位部為自ー側(cè)突伸入所述安裝槽內(nèi)的固持塊，所述第一定位部為與所述固持塊活動(dòng)固持的固持孔。
5.如權(quán)利要求4所述的卡緣連接器，其特征在于所述固持塊后側(cè)呈圓弧形設(shè)置，固持塊前側(cè)設(shè)有傾斜設(shè)置以導(dǎo)引固定部安裝的導(dǎo)引面，所述固持孔呈圓形設(shè)置以使所述固定部可繞固持塊轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求4所述的卡緣連接器，其特征在于所述固持壁設(shè)有位于所述安裝槽ー側(cè)的彈臂，所述固持塊是自彈臂內(nèi)側(cè)側(cè)向突伸入所述安裝槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求I所述的卡緣連接器，其特征在于所述第二定位部為位于安裝槽ー側(cè)的抵持部，所述第一定位部為側(cè)向突伸以與所述抵持部相抵持的抵持片，所述抵持片可在所述抵持部上上下移動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的卡緣連接器，其特征在于所述固持壁設(shè)有沿金屬扣持片安裝方向延伸的導(dǎo)引槽，所述導(dǎo)引槽與安裝槽相連通，所述導(dǎo)引槽位于所述抵持部前方。
9.如權(quán)利要求8所述的卡緣連接器，其特征在于所述固持壁設(shè)有位于所述安裝槽ー側(cè)的彈臂，所述抵持部位于所述彈臂的末端。
10.如權(quán)利要求9所述的卡緣連接器，其特征在于所述導(dǎo)引槽延伸至所述彈臂上，并且未延伸至彈臂末端。
全文摘要
本發(fā)明提供一種卡緣連接器，包括縱長的絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子及固持在絕緣本體相對(duì)兩側(cè)以固定一子電路板的兩個(gè)金屬扣持件，所述絕緣本體設(shè)有主體部及位于主體部兩側(cè)以固定所述金屬扣持件的固持壁，所述固持壁設(shè)有安裝所述金屬扣持件的安裝槽，所述固定部設(shè)有沿絕緣本體厚度方向位于上下兩側(cè)的兩側(cè)緣，所述固持壁設(shè)有分別位于安裝槽上下側(cè)并與所述固定部的兩側(cè)緣相對(duì)的頂壁和底壁，所述固定部設(shè)有沿絕緣本體厚度方向位于兩側(cè)緣之間的第一定位部，所述固持壁設(shè)有與所述第一定位部活動(dòng)固持的第二定位部，所述固定部的兩側(cè)緣和與該兩側(cè)緣分別相對(duì)的所述頂壁和底壁之間分別形成有供所述固定部上下浮動(dòng)的浮動(dòng)間隙。
文檔編號(hào)H01R13/46GK102694288SQ20121012700
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
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