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卡緣連接器及其金屬扣持件的制作方法

文檔序號:7098362閱讀:112來源:國知局
專利名稱:卡緣連接器及其金屬扣持件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種卡緣連接器,尤其涉及一種具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的卡緣連接器及其金屬扣持件。
背景技術(shù)
卡緣連接器是用以焊接于一母電路板上,并供一子電路板插接,從而將母電路板與子電路板電性連接。所述子電路板兩側(cè)通常分別設(shè)有與卡緣連接器相扣持的缺口。所述卡緣連接器通常包括有絕緣本體、固定在絕緣本體上的若 干導(dǎo)電端子以及固定在絕緣本體兩側(cè)的兩個金屬扣持件。所述絕緣本體設(shè)有用以插接子電路板的中央插槽。每一導(dǎo)電端子設(shè)有一延伸入中央插槽內(nèi)以與所述子電路板連接的接觸部,以及延伸出絕緣本體以焊接在母電路板上的焊接腳。每一金屬扣持件設(shè)有一彈性臂及位于該彈性臂后方外側(cè)的擋止臂。所述彈性臂上設(shè)有用以抵壓在子電路板一側(cè)表面的抵壓體和與抵壓體相鄰設(shè)置的限制體。所述限制體用以供用戶將彈性臂向外扳動,從而使得抵壓體脫離子電路板,進(jìn)而將子電路板退出。當(dāng)向外扳動限制體以退出子電路板時,雖然有擋止臂擋在彈性臂后方外側(cè)外側(cè),但是在扳動限制體用力過大時,擋在所述彈性臂后方外側(cè)的擋止臂便無法保證彈性臂前側(cè)過度變形的問題。因此,有必要提供一種改進(jìn)的卡緣連接器及其金屬扣持件以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可防止金屬扣持件過度變形的卡緣連接器及其金屬扣持件。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了一種卡緣連接器,包括縱長的絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子及固定在絕緣本體兩側(cè)的金屬扣持件,所述金屬扣持件包括固定在絕緣本體上的固定部、自固定部延伸的基部、自基部前端向前傾斜延伸的彈性臂以及自基部下端彎折并向前水平延伸的水平臂,所述彈性臂設(shè)有用以抵壓一子電路板的抵壓體,所述金屬扣持件還設(shè)有自水平臂彎折延伸的限制體,所述限制體包括自水平臂一側(cè)向上彎折延伸的第一限制部、以及自第一限制部頂部彎折延伸的第二限制部,所述第二限制部設(shè)有一沿子電路板插入的垂直方向延伸的限位槽,所述彈性臂設(shè)有彎折延伸的擋止片,所述擋止片設(shè)有突伸入所述限位槽內(nèi)的滑塊。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一限制部自水平臂內(nèi)側(cè)端豎直向上彎折而成,所述第二限制部自第一限制部朝彈性臂方向彎折而成、并設(shè)有位于限位槽一側(cè)并與所述第一限制部相對的阻擋壁。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述擋止片自所述彈性臂前端朝第一限位部方向彎折而成,所述擋止片與第一限制部相垂直,并且位于第一限制部的外側(cè)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述限制體與抵壓體相鄰設(shè)置并位于抵壓體的前側(cè),所述限制體還設(shè)有自所述第二限位部朝所述抵壓體方向延伸的防呆部,所述彈性臂還設(shè)有自頂端向上延伸的支撐塊,所述支撐塊位于所述防呆部的正下方。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述金屬扣持件還包括自基部頂端向下彎折延伸的限制片,所述限制片向前延伸至所述彈性臂的外側(cè)。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明還提供了一種金屬扣持件,包括基部、自基部前端向前傾斜延伸的彈性臂以及自基部下端彎折并向前水平延伸的水平臂,所述彈性臂設(shè)有用以抵壓一子電路板的抵壓體,所述金屬扣持件還設(shè)有自水平臂彎折延伸的限制體,所述限制體包括自水平臂一側(cè)向上彎折延伸的第一限制部、以及自第一限制部頂部彎折延伸的第二限制部,所述第二限制部設(shè)有一沿所述子電路板插入的垂直方向水平延伸的限位槽,所述彈性臂設(shè)有彎折延伸的擋止片,所述擋止片設(shè)有突伸入所述限位槽內(nèi)的滑塊。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了所述第一限制部自水平臂內(nèi)側(cè)端豎直向上彎折而成,所述第二限制部自第一限制部朝彈性臂方向彎折而成、并設(shè)有位于限位槽一側(cè)并與所述第一限制部相對的阻擋壁。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了所述擋止片自所述彈性臂前端朝第一限位部·方向彎折而成,所述擋止片與第一限制部相垂直,并且位于第一限制部的外側(cè)。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了所述限制體與抵壓體相鄰設(shè)置并位于抵壓體的前側(cè),所述限制體還設(shè)有自所述第二限位部朝所述抵壓體方向延伸的防呆部,所述彈性臂還設(shè)有自頂端向上延伸的支撐塊,所述支撐塊位于所述防呆部的正下方。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了所述金屬扣持件還包括自基部頂端向下彎折延伸的限制片,所述限制片向前延伸至所述彈性臂的外側(cè)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過在金屬扣持件上設(shè)置一自水平臂延伸的限制體,并在該限制體上設(shè)置沿子電路板插入的垂直方向延伸的限位槽,而彈性臂設(shè)置突伸入限位槽內(nèi)的滑塊,從而在將彈性臂向外扳動以退出子電路板時,因彈性臂上的滑塊僅能在限位槽內(nèi)定向移動,進(jìn)而使得彈性臂不能過度移動變形,最終可防止本發(fā)明金屬扣持件過度變形。


圖I是本發(fā)明卡緣連接器的立體 圖2是圖I中卡緣連接器的部分分解 圖3是圖2另一角度的視 圖4是圖2中卡緣連接器的絕緣本體的立體剖視 圖5是圖I中卡緣連接器的剖視圖,顯示本發(fā)明卡緣連接器中金屬扣持件與絕緣本體的配合狀態(tài)。
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實施方式并不限制本發(fā)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。請參照圖I至圖5所示為本發(fā)明卡緣連接器100的較佳實施方式。本發(fā)明卡緣連接器100包括縱長的絕緣本體I、固定在絕緣本體I上的若干導(dǎo)電端子2以及固定在絕緣本體I相對兩側(cè)以固定一子電路板(未圖不)兩側(cè)緣的一對金屬扣持件3。請參照圖2至圖4所示,所述絕緣本體I包括主體部11及位于自主體部11兩側(cè)的一對固持壁12。所述主體部11設(shè)有沿縱長方向延伸以收容子電路板末端的中央插槽111、前后貫穿主體部11的端子收容槽112以及突伸入中央插槽15內(nèi)的分隔部113。所述中央插槽111朝前開放,以使子電路板自絕緣本體I前側(cè)插入中央插槽111內(nèi)。所述分隔部113將中央插槽111分隔成大小不一的左右兩部分,從而可防止子電路板反插或誤插。所述主體部11包括位于中央插槽111上側(cè)的第一頂壁17和位于中央插槽111下側(cè)的第一底壁18。所述第一底壁18前端向前延伸超出第一頂壁17前端。所述端子收容槽112包括若干前后貫穿第一頂壁17的第一端子收容槽1121和貫穿第一底壁18的第二端子收容槽1122。所述第一端子收容槽1121和第二端子收容槽1122與中央插槽111沿絕緣本體I厚度方向相連通。 每一所述固持壁12分別設(shè)有一前后貫穿以安裝所述金屬扣持件3的安裝槽121、分別位于所述安裝槽121上下側(cè)的第二頂壁122和第二底壁123、以及位于所述安裝槽121一側(cè)的彈臂16。所述第二頂壁122和第二底壁123與所述安裝槽121相鄰的內(nèi)側(cè)表面均呈傾斜狀,從而使得所述安裝槽121自后向前沿絕緣本體I厚度方向逐漸增寬。所述彈臂16沿絕緣本體I厚度方向位于所述第二頂壁122和第二底壁123之間、并且與所述第二頂壁122和第二底壁123垂直設(shè)置。所述彈臂16上設(shè)有與所述金屬扣持件3活動固持的第二定位部。在本實施方式中,所述第二定位部即為自所述彈臂16內(nèi)側(cè)側(cè)向突伸入所述安裝槽121內(nèi)的固持塊161。所述固持塊161呈半圓柱型,并設(shè)有位于前側(cè)且傾斜設(shè)置以導(dǎo)引所述金屬扣持件3安裝的導(dǎo)引面1611和位于后側(cè)且呈圓弧形設(shè)置以防止金屬扣持件3向前移動的阻擋面1612。在本實施方式中,所述彈臂16是設(shè)置在所述固持壁12與主體部11相鄰的內(nèi)側(cè)壁上。誠然,在其他實施方式中,所述彈臂16也可設(shè)置在所述固持壁12的外側(cè)壁上。在金屬扣持件3插入安裝槽121內(nèi)并抵持固持塊161時,所述彈臂16朝主體部11方向變形,并在金屬扣持件3安裝到位后,所述彈臂16反彈并與金屬扣持件3相固持。請結(jié)合圖I至圖3所示,所述導(dǎo)電端子2包括固定于第一端子收容槽1121內(nèi)的第一端子21和固定于第二端子收容槽1122內(nèi)的第二端子22。所述第一端子21自絕緣本體I后端插入第一端子收容槽1121,并設(shè)有固定在第一端子收容槽1121內(nèi)的第一固持部211、自第一固持部211 —端突伸入中央插槽111內(nèi)的第一接觸部212及第一固持部211另一端向后延伸出絕緣本體I的第一焊接部213。所述第二端子22自絕緣本體I前端插入第二端子收容槽1122,并且設(shè)有固定在第二端子收容槽1122內(nèi)的第二固持部221、自第二固持部221 —端突伸入中央插槽111內(nèi)的第二接觸部222及自第二固持部221另一端向前延伸出主體部11前端的第二焊接部223。請結(jié)合圖2至圖5所示,每一所述金屬扣持件3包括固定在安裝槽121內(nèi)并防止所述金屬扣持件3沿子電路板插入的反方向移動的固定部31、自固定部31延伸的基部32、自基部32前端向前傾斜延伸的彈性臂33、自基部32下端彎折并向前水平延伸的水平臂34、自水平臂34彎折延伸的限制體36以及自基部32頂端向下彎折延伸的限制片35。所述基部32沿絕緣本體I厚度方向比所述固定部31寬,并且所述基部32后端上下側(cè)可抵持在所述固持壁12的前端以防止所述金屬扣持件3向后移動。所述固定部31安裝至所述固持壁12的安裝槽121內(nèi),并設(shè)有沿絕緣本體I厚度方向位于上下兩側(cè)的兩個側(cè)緣310、以及沿絕緣本體I厚度方向位于兩個所述側(cè)緣310之間并與所述固持壁12上的第二定位部活動固持的第一定位部。在本實施方式中,所述第一定位部為沿絕緣本體I厚度方向位于上下側(cè)緣310之間以與所述彈臂16上的固持塊161相固持的固持孔311。所述固持孔311呈圓形設(shè)置以使所述固定部31可繞固持塊161轉(zhuǎn)動。所述固定部31、基部32及彈性臂33均豎直設(shè)置。所述固定部31沿絕緣本體I厚度方向的寬度小于所述安裝槽121沿絕緣本體I上下方向的寬度。在所述固定部31安裝到安裝槽121內(nèi)后,所述固定部31的上下側(cè)緣310和與該上下側(cè)緣310分別對應(yīng)的固持壁12上下側(cè)的第二頂壁122和第二底壁123之間分別形成有一浮動間隙125。因所述第二頂壁122和第二底壁123與所述安裝槽121相鄰的內(nèi)側(cè)表面均呈傾斜狀,因而所述浮動間隙125自后向前也逐漸增大。所述浮動間隙125可供所述固定部31整體可繞固持塊161上下浮動,進(jìn)而使得所述金屬扣持件3整體可繞固持塊161上下浮動;由此,當(dāng)將金屬扣持件3安裝至所述絕緣本體I上后,仍可通過上下浮動金屬扣持件3調(diào)節(jié)兩個金屬扣持件3之間的平面度,進(jìn)而使得固定在該兩個金屬扣持件3之間的子電路板與本發(fā)明卡緣連接器100的導(dǎo)電端子2能夠進(jìn)行有效的接觸,最終保證本發(fā)明卡緣連接器100與子電路板之間的信號的有效傳輸。所述彈性臂33與水平臂34相垂直且沿上下方向分開設(shè)置。所述水平臂34自基部32下端先向內(nèi)彎折延伸,然后向前水平延伸而成。所述彈性臂33位于水平臂34的上方。所述水平臂34最終被焊接至一母電路板(未圖示)上。所述限制體36包括自水平臂34內(nèi)側(cè)端豎直向上彎折延伸的第一限制部361、以及自第一限制部361頂部朝彈性臂33方向彎折延伸的第二限制部362。所述第二限制部362設(shè)有一沿絕緣本體I縱長方向延伸的限位槽3621以及沿絕緣本體I縱長方向位于限位槽3621外側(cè)的阻擋壁3622。所述絕緣本體I的縱長方向與子電路板插入的垂直方向相同,因而所述限位槽3621也可理解為沿子電路板插入的垂直方向延伸。所述彈性臂33設(shè)有經(jīng)撕破并向內(nèi)折彎而成以抵壓所述子電路板一側(cè)表面的抵壓體331。在本發(fā)明中,當(dāng)退出插入本發(fā)明卡緣連接器100時,也通過向外扳動抵壓體331以使得彈性臂33向外移動。所述抵壓體331與限制體36相鄰設(shè)置,并且所述抵壓體331位于限制體36的后方。所述彈性臂33還設(shè)有自其前端朝第一限制部361彎折的擋止片332。所述擋止片332設(shè)有向上突伸入限位槽3621內(nèi)的滑塊3321。所述阻擋壁3622可阻擋滑塊3321過度向外移動而滑出限位槽3621,進(jìn)而限制彈性臂33向外移動的距離,防止彈性臂33過度向外移動變形。所述擋止片332與所述第一限制部361相垂直,并且位于第一限制部361的外側(cè)。所述第一限制部361可在彈性臂33反彈或向內(nèi)推彈性臂33時阻擋擋止片332過度向內(nèi)移動,進(jìn)而防止彈性臂33過度向內(nèi)變形。所述限制體36還設(shè)有自第二限制部362朝抵壓體331方向延伸以防止子電路板未插接到位時被壓入抵壓體331下方的防呆部363。所述彈性臂33設(shè)有自頂端向上延伸的支撐塊333。所述支撐塊333位于所述防呆部363的正下方,以防止子電路板將防呆部363過度下壓變形。所述限制片35向前延伸至所述彈性臂33的后方外側(cè),以在彈性臂33向外變形時抵持彈性臂33外側(cè),以進(jìn)一步防止彈性臂33過度變形。綜上所述,本發(fā)明通過在金屬扣持件3上設(shè)置自水平臂34延伸的限制體36,并在該限制體36上設(shè)置沿子電路板插入的垂直方向延伸的限位槽3621,而彈性臂33設(shè)置突伸、入限位槽3621內(nèi)的滑塊3321,從而在將彈性臂33向外扳動以退出子電路板時,因彈性臂33上的滑塊3321僅能在限位槽3621內(nèi)定向移動,進(jìn)而使得彈性臂33不能過度移動變形,最終可防止所述金屬扣持件3過度變形;由以上可的,在本實施方式中所述卡緣連接器100及其金屬扣持件3整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明,它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種卡緣連接器,包括縱長的絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子及固定在絕緣本體兩側(cè)的金屬扣持件,所述金屬扣持件包括固定在絕緣本體上的固定部、自固定部延伸的基部、自基部前端向前傾斜延伸的彈性臂以及自基部下端彎折并向前水平延伸的水平臂,所述彈性臂設(shè)有用以抵壓一子電路板的抵壓體,其特征在于所述金屬扣持件還設(shè)有自水平臂彎折延伸的限制體,所述限制體包括自水平臂一側(cè)向上彎折延伸的第一限制部、以及自第一限制部頂部彎折延伸的第二限制部,所述第二限制部設(shè)有一沿子電路板插入的垂直方向延伸的限位槽,所述彈性臂設(shè)有彎折延伸的擋止片,所述擋止片設(shè)有突伸入所述限位槽內(nèi)的滑塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡緣連接器,其特征在于所述第一限制部自水平臂內(nèi)側(cè)端豎直向上彎折而成,所述第二限制部自第一限制部朝彈性臂方向彎折而成、并設(shè)有位于限位槽一側(cè)并與所述第一限制部相對的阻擋壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卡緣連接器,其特征在于所述擋止片自所述彈性臂前端朝第一限位部方向彎折而成,所述擋止片與第一限制部相垂直,并且位于第一限制部的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡緣連接器,其特征在于所述限制體與抵壓體相鄰設(shè)置并位于抵壓體的前側(cè),所述限制體還設(shè)有自所述第二限位部朝所述抵壓體方向延伸的防呆部,所述彈性臂還設(shè)有自頂端向上延伸的支撐塊,所述支撐塊位于所述防呆部的正下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡緣連接器,其特征在于所述金屬扣持件還包括自基部頂端向下彎折延伸的限制片,所述限制片向前延伸至所述彈性臂的外側(cè)。
6.一種金屬扣持件,包括基部、自基部前端向前傾斜延伸的彈性臂以及自基部下端彎折并向前水平延伸的水平臂,所述彈性臂設(shè)有用以抵壓一子電路板的抵壓體,其特征在于所述金屬扣持件還設(shè)有自水平臂彎折延伸的限制體,所述限制體包括自水平臂一側(cè)向上彎折延伸的第一限制部、以及自第一限制部頂部彎折延伸的第二限制部,所述第二限制部設(shè)有一沿所述子電路板插入的垂直方向水平延伸的限位槽,所述彈性臂設(shè)有彎折延伸的擋止片,所述擋止片設(shè)有突伸入所述限位槽內(nèi)的滑塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬扣持件,其特征在于所述第一限制部自水平臂內(nèi)側(cè)端豎直向上彎折而成,所述第二限制部自第一限制部朝彈性臂方向彎折而成、并設(shè)有位于限位槽一側(cè)并與所述第一限制部相對的阻擋壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬扣持件,其特征在于所述擋止片自所述彈性臂前端朝第一限位部方向彎折而成,所述擋止片與第一限制部相垂直,并且位于第一限制部的外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬扣持件,其特征在于所述限制體與抵壓體相鄰設(shè)置并位于抵壓體的前側(cè),所述限制體還設(shè)有自所述第二限位部朝所述抵壓體方向延伸的防呆部,所述彈性臂還設(shè)有自頂端向上延伸的支撐塊,所述支撐塊位于所述防呆部的正下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬扣持件,其特征在于所述金屬扣持件還包括自基部頂端向下彎折延伸的限制片,所述限制片向前延伸至所述彈性臂的外側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種卡緣連接器,包括縱長的絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子及固定在絕緣本體兩側(cè)的金屬扣持件。所述金屬扣持件包括固定在絕緣本體上的固定部、自固定部延伸的基部、自基部前端向前傾斜延伸的彈性臂以及自基部下端彎折并向前水平延伸的水平臂。所述彈性臂設(shè)有用以抵壓一子電路板的抵壓體。所述金屬扣持件還設(shè)有自水平臂彎折延伸的限制體。所述限制體包括自水平臂一側(cè)向上彎折延伸的第一限制部、以及自第一限制部頂部朝彈性臂方向彎折延伸的第二限制部。所述第二限制部設(shè)有一沿絕緣本體縱長方向延伸的限位槽。所述彈性臂設(shè)有朝第一限制部彎折的擋止片。所述擋止片設(shè)有向上突伸入限位槽內(nèi)的滑塊。本發(fā)明卡緣連接器整體機構(gòu)穩(wěn)固。
文檔編號H01R13/46GK102683931SQ20121012700
公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者王順堯 申請人:昆山嘉華電子有限公司
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