專利名稱：一種拉夾式薄片led貼片結(jié)構(gòu)及其貼片方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及LED貼片工藝，尤其涉及一種拉夾式薄片LED貼片結(jié)構(gòu)及其貼片方法，能夠適用于多個LED燈珠的同時貼片。
背景技術(shù)：
由于發(fā)光二極管為一種可將電能轉(zhuǎn)換為光能的高效率冷光發(fā)光兀件，并具有耗電量低、壽命長等優(yōu)點，故發(fā)光二極管多半用于電子產(chǎn)品指示用途。但如何將發(fā)光二極管用于商業(yè)及家庭照明或裝飾仍然有很大的空間需要填補。臺灣新型專利1229948揭露了一種覆晶式發(fā)光二極管封裝陣列及其封裝單元，主要揭露一發(fā)光二極管芯片設(shè)置于一陶瓷基板上，并連接該陶瓷基板上的金屬連線層；該瓷 基板是利用導(dǎo)熱膠附與一金屬本體的凹穴內(nèi)的。在這種做法下，由于該發(fā)光二極管芯片與金屬連線層兩者，與該金屬本體之間還隔著該陶瓷基板與該導(dǎo)熱膠等兩層，因此，該發(fā)光二極管芯片與金屬連線層上的熱，是無法很快地傳導(dǎo)到該金屬本體上進行散熱的。因而該案中有關(guān)散熱部份的做法，仍有再加以改進的空間，以符合高功率LED產(chǎn)品對散熱質(zhì)量上的高要求。當(dāng)前，也有越來越多的研究者正致力于利用表面活化處理和熔融的外加輔助場強度進行LED封接，但它們都需要在整個器件或襯底上加熱，這會導(dǎo)致不必要的應(yīng)力和溫度場分布，而且上述封接技術(shù)也不容易實現(xiàn)選擇性鍵合，鍵合面積和熱影響區(qū)難以控制。同時傳統(tǒng)的單顆貼片自動化程度仍有較大的提升空間，在解決散熱問題的基礎(chǔ)上如何大幅提高LED的出光效率也十分重要。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種拉夾式薄片LED貼片結(jié)構(gòu)，其具有極好的散熱能力和出光效率；本發(fā)明同時提出該LED貼片結(jié)構(gòu)的一種貼片方法，其能夠同時對多個LED燈珠的同時貼片，適應(yīng)自動化批量生產(chǎn)。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為—種拉夾式薄片LED貼片結(jié)構(gòu)，包括LED燈珠和兩片拉夾式金屬，其中兩片拉夾式金屬分別記為正極拉夾式金屬和負極拉夾式金屬；所述LED燈珠的兩端分別被正極拉夾式金屬和負極拉夾式金屬夾持住，形成單條拉夾式LED組件。上述結(jié)構(gòu)的LED貼片結(jié)構(gòu)，若采用多顆LED燈珠能夠極大低提高其出光效率；同時，其具有雙面出光的特性，有效提高了光源的利用率；相比較傳統(tǒng)的LED貼片結(jié)構(gòu)，在LED燈珠與襯底之間，完全沒有隔著絕緣層/膠、導(dǎo)熱膠或間隙，LED燈珠及導(dǎo)線層上的熱都可以很快地進行散熱，其散熱性能得到了極大的改善；且由于金屬本身的材料特性使該結(jié)構(gòu)的LED貼片結(jié)構(gòu)具有一定的柔性和機械強度。所述拉夾式金屬的基材為金屬薄片材料，可以為銅箔、鋁箔、鐵片或者合金薄片
坐寸ο
為了實現(xiàn)焊接所需的線路和焊盤，可以在拉夾式金屬表面做沉金處理。所述拉夾式金屬上用于夾持住LED燈珠的區(qū)域記為LED結(jié)合區(qū)，在拉夾式金屬相對的兩側(cè)面上，優(yōu)選地，設(shè)計其中一個側(cè)面為光滑面，另一個側(cè)面的LED結(jié)合區(qū)為凹槽；該凹槽對LED燈珠有一個定位和限位的作用；優(yōu)選地，其寬度略小于LED燈珠的寬度，這樣當(dāng)LED燈珠被按壓進相應(yīng)的凹槽內(nèi)時，凹槽對其有一個卡合力度，提高整個貼片結(jié)構(gòu)的可靠性；需說明，凹槽的深度不能高于LED燈珠的厚度，否則不僅不能有效貼片LED燈珠，同時使拉夾式金屬的作用喪失了。所述單條拉夾式LED組件為一條以上，各個單條拉夾式LED組件的正極拉夾式金屬通過正極導(dǎo)線層連通，各個單條拉夾式LED組件的負極拉夾式金屬通過負極導(dǎo)線層連通；通過選擇單條拉夾式LED組件的數(shù)目，組合其相對位置，即可以設(shè)計出帶有導(dǎo)電圖案的平面薄片LED光源了。各個單條拉夾式LED組件可以根據(jù)需要自由進行串并聯(lián)的電路連接，便于批量性的加工生產(chǎn)。所述LED燈珠的顆目為一顆以上；其可以是每條單條拉夾式LED組件上設(shè)置多顆LED燈珠，亦可以是多條設(shè)置有一顆LED燈珠的單條拉夾式LED組件。一種拉夾式薄片LED貼片方法該方法包括如下步驟(I)將拉夾式金屬的光滑面一側(cè)位于下方，向正極拉夾式金屬和負極拉夾式金屬內(nèi)插入待安裝的LED燈珠；(2)調(diào)整插入LED燈珠后的拉夾式金屬朝向，使帶有凹槽的一側(cè)位于下方，配合按壓動作，防止LED燈珠脫落；(3)調(diào)整LED燈珠位置，使LED燈珠位于凹槽內(nèi)，擠壓拉夾式金屬，預(yù)固定LED燈珠的位置，形成單條拉夾式LED組件；(4)對正極拉夾式金屬和負極拉夾式金屬通電，進行通電焊接，形成拉夾式平面薄片LED貼片結(jié)構(gòu)。上述LED封接方法，操作過程較為簡單，適用于多LED燈珠的同時貼片，能夠適應(yīng)自動化批量生產(chǎn)要求。若單條拉夾式LED組件為兩條以上，其在步驟(4)的處理上有兩種方法第一種方法先將經(jīng)步驟(3)中的單條拉夾式LED組件所有正極拉夾式金屬通過正極導(dǎo)線層連通、所有負極拉夾式金屬通過負極導(dǎo)線層后，再進行通電焊接；第二種方法先將經(jīng)步驟(3)中獲得的單條拉夾式LED組件進行通電焊接，再將所有正極拉夾式金屬通過正極導(dǎo)線層連通，所有負極拉夾式金屬通過負極導(dǎo)線層連通。上述兩種方法獲得的制品性能是一樣的，只是處理順序上略有差別。無論如何，單條拉夾式LED組件都可以作為獨立的LED發(fā)光燈條使用，其具有可以通過導(dǎo)線連接的正負極，通過導(dǎo)線或金屬對其進行并、串聯(lián)電路的連接，既可以實現(xiàn)對其電路的設(shè)計。 有益效果本發(fā)明提供的拉夾式薄片LED貼片結(jié)構(gòu)，發(fā)光效率高、散熱性能強，并且具有一定的柔性和機械強度；本發(fā)明提供的拉夾式薄片LED封裝貼片方法，過程簡單，能夠?qū)Χ鄠€LED燈芯進行貼片，適于批量生產(chǎn)。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中拉夾式金屬打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中拉夾式金屬拉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明中單條拉夾式LED組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。如圖I所示為一種拉夾式薄片LED貼片結(jié)構(gòu)，包括LED燈珠I和兩片如圖2、圖3所示的拉夾式金屬，其中兩片拉夾式金屬分別記為正極拉夾式金屬2和負極拉夾式金屬3 ；所述LED燈珠I的兩端分別被正極拉夾式金屬2和負極拉夾式金屬3夾持住，形成如圖4所示的單條拉夾式LED組件。如圖所示，單條拉夾式LED組件構(gòu)成結(jié)構(gòu)最為簡單的拉夾式薄片LED貼片結(jié)構(gòu)。如圖2、圖3所示所述拉夾式金屬上用于夾持住LED燈珠I的區(qū)域記為LED結(jié)合區(qū)，在拉夾式金屬相對的兩側(cè)面上，其中一個側(cè)面為光滑面，另一個側(cè)面的LED結(jié)合區(qū)為凹槽；拉夾式金屬的基材為金屬薄片材料，可以為銅箔、鋁箔、鐵片或者合金薄片等；為了實現(xiàn)焊接所需的線路和焊盤，需要在拉夾式金屬表面做沉金處理。本案中，所述單條拉夾式LED組件為三條，各個單條拉夾式LED組件的正極拉夾式金屬2通過正極導(dǎo)線層連通，各個單條拉夾式LED組件的負極拉夾式金屬3通過負極導(dǎo)線層連通；每條單條拉夾式LED組件包括5顆LED燈珠I。一種制作上述拉夾式薄片LED的LED貼片方法，包括如下步驟(I)將拉夾式金屬的光滑面一側(cè)位于下方，向正極拉夾式金屬2和負極拉夾式金屬3內(nèi)插入待安裝的LED燈珠I ;(2)調(diào)整插入LED燈珠I后的拉夾式金屬朝向，使帶有凹槽的一側(cè)位于下方，配合按壓動作，防止LED燈珠I脫落；(3)調(diào)整LED燈珠I位置，使LED燈珠I位于凹槽內(nèi)，擠壓拉夾式金屬，預(yù)固定LED燈珠I的位置，形成單條拉夾式LED組件；(4)重復(fù)上述步驟(I) (3)，制作完成所有單條拉夾式LED組件；(5)將所有單條拉夾式LED組件中的正極拉夾式金屬2通過正極導(dǎo)線層連通、負極拉夾式金屬3通過負極導(dǎo)線層連通；(6)對正極拉夾式金屬2和負極拉夾式金屬3通電，進行通電焊接，形成平面薄片LED組件。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種拉夾式薄片LED貼片結(jié)構(gòu)，其特征在于該LED貼片結(jié)構(gòu)包括LED燈珠 (I)和兩片拉夾式金屬，其中兩片拉夾式金屬分別記為正極拉夾式金屬(2)和負極拉夾式金屬(3);所述LED燈珠(I)的兩端分別被正極拉夾式金屬(2)和負極拉夾式金屬(3)夾持住，形成單條拉夾式LED組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉夾式薄片LED貼片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述拉夾式金屬的基材為銅箔、鋁箔、鐵片或者合金薄片。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉夾式薄片LED貼片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述拉夾式金屬表面做沉金處理，實現(xiàn)焊接所需的線路和焊盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉夾式薄片LED貼片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述拉夾式金屬上用于夾持住LED燈珠(I)的區(qū)域記為LED結(jié)合區(qū)，在拉夾式金屬相對的兩側(cè)面上，其中一個側(cè)面為光滑面，另一個側(cè)面的LED結(jié)合區(qū)為凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉夾式薄片LED貼片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述單條拉夾式LED組件為一條以上，各個單條拉夾式LED組件的正極拉夾式金屬(2)通過正極導(dǎo)線層連通，各個單條拉夾式LED組件的負極拉夾式金屬(3)通過負極導(dǎo)線層連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉夾式薄片LED貼片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述LED燈珠(I)為一顆以上。
7.一種拉夾式薄片LED貼片方法，其特征在于該方法包括如下步驟 (1)將拉夾式金屬的光滑面一側(cè)位于下方，向正極拉夾式金屬(2)和負極拉夾式金屬(3)內(nèi)插入待安裝的LED燈珠⑴； (2)調(diào)整插入LED燈珠(I)后的拉夾式金屬朝向，使帶有凹槽的一側(cè)位于下方，配合按壓動作，防止LED燈珠⑴脫落； (3)調(diào)整LED燈珠(I)位置，使LED燈珠(I)位于凹槽內(nèi)，擠壓拉夾式金屬，預(yù)固定LED燈珠(I)的位置，形成單條拉夾式LED組件； (4)對正極拉夾式金屬(2)和負極拉夾式金屬(3)通電，進行通電焊接，形成拉夾式平面薄片LED貼片結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拉夾式薄片LED貼片方法，其特征在于所述步驟(4)中，若單條拉夾式LED組件為兩條以上，則先將所有正極拉夾式金屬(2)通過正極導(dǎo)線層連通、所有負極拉夾式金屬(3)通過負極導(dǎo)線層后，再進行通電焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拉夾式薄片LED貼片方法，其特征在于所述步驟(4)中，若單條拉夾式LED組件為兩條以上，則先進行通電焊接，再將所有正極拉夾式金屬(2)通過正極導(dǎo)線層連通、所有負極拉夾式金屬(3)通過負極導(dǎo)線層連通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種拉夾式薄片LED貼片結(jié)構(gòu)及其貼片方法，該LED貼片結(jié)構(gòu)，包括LED燈珠和兩片拉夾式金屬，其中兩片拉夾式金屬分別記為正極拉夾式金屬和負極拉夾式金屬；所述LED燈珠的兩端分別被正極拉夾式金屬和負極拉夾式金屬夾持住，形成單條拉夾式LED組件。本發(fā)明提供的拉夾式薄片LED貼片結(jié)構(gòu)，發(fā)光效率高、散熱性能強，并且具有一定的柔性和機械強度；本發(fā)明提供的拉夾式薄片LED貼片方法，過程簡單，能夠?qū)Χ鄠€LED燈芯進行貼片，適于批量生產(chǎn)。
文檔編號H01L33/00GK102629657SQ20121006785
公開日2012年8月8日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者王媛, 高鞠 申請人:蘇州晶品光電科技有限公司