電鍍夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電鍍夾具，尤其涉及一種應(yīng)用于電路板的電鍍制程的連續(xù)式電鍍設(shè)備的電鍍夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍是電子組件制造過程中廣泛應(yīng)用的一種表面處理制程，其目的在于使待鍍件上披覆有例如銅、鎳、鉻等金屬，借以達到防銹、耐磨、導(dǎo)電及美觀等效果。
[0003]請參考圖1，現(xiàn)有連續(xù)式電鍍設(shè)備內(nèi)設(shè)置有一個支承架600及多個電鍍夾具500，該支承架600上設(shè)置有承載上述電鍍夾具500的多個導(dǎo)軌610、與電源供應(yīng)器(圖未示)電連接的導(dǎo)電極板620及該導(dǎo)電極板620底端的多個導(dǎo)電塊630，上述電鍍夾具500用于夾持片狀的待鍍件700并傳送移載至盛裝電鍍液的電鍍槽中，將待鍍件700浸入電鍍槽中進行電鍍?，F(xiàn)有技術(shù)中，各該電鍍夾具500具有一個導(dǎo)電基板510、多個滑輪540、多個夾持件550及一個導(dǎo)電載臺560，各該電鍍夾具500的導(dǎo)電載臺560可相對移動地接觸上述導(dǎo)電塊630,電源供應(yīng)器輸出的電流可經(jīng)由該導(dǎo)電極板620、該導(dǎo)電塊630及該導(dǎo)電載臺560傳導(dǎo)至該電鍍夾具500的夾持件550所夾持的待鍍件700上。在電鍍過程中，待鍍件700作為電鍍的陰極，電鍍液中的金屬離子獲得電子而析出沉積在待鍍件700表面。
[0004]然而，在上述電鍍夾具500被驅(qū)動而移載待鍍件700時，相鄰的電鍍夾具500可能由于鏈條、齒輪等傳動機構(gòu)的嚙合誤差而導(dǎo)致每個電鍍夾具500彼此的速度不一致，并且，待鍍件700浸入電鍍液中可能因浮力及液體阻力而晃動，造成整個電鍍夾具500振動，甚至使電鍍夾具500與相鄰的電鍍夾具500相錯位重疊、碰撞，導(dǎo)致相鄰的電鍍夾具500夾持的不同待鍍件700碰撞及疊合，尤其各該待鍍件700為軟性電路板時，將導(dǎo)致各該待鍍件700皺折，而使電鍍品質(zhì)不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于連續(xù)式電鍍設(shè)備的電鍍夾具，通過每一電鍍夾具上的第一限位件與第二限位件搭接相鄰于該電鍍夾具兩側(cè)的電路夾具上，而達成限位的功能，進而避免相鄰的電鍍夾具彼此碰撞與待鍍件彼此疊合與皺折，可提高電鍍質(zhì)量及可靠度。
[0006]為達上述目的及其它目的，本發(fā)明提供一種電鍍夾具，用于可移動地設(shè)置在連續(xù)式電鍍設(shè)備的導(dǎo)軌上，以傳送移載片狀的待鍍件，該電鍍夾具包含一個導(dǎo)電基板、至少一個第一限位件、至少一個第二限位件、一個滑輪及一個夾持件；該導(dǎo)電基板具有相對的第一靠合邊與第二靠合邊；該至少一個第一限位件凸出設(shè)置于該第一靠合邊上；該至少一個第二限位件凸出設(shè)置于該第二靠合邊上，各該第二限位件與各該第一限位件錯開配置；該滑輪設(shè)置于該導(dǎo)電基板上，并可滾動地設(shè)置于該導(dǎo)軌上；該夾持件連接該導(dǎo)電基板，以供夾持該待鍍件。
[0007]上述的電鍍夾具，其中該至少一個第一限位件及該至少一個第二限位件分別具有一個延伸部及一個搭接部，該延伸部連接該導(dǎo)電基板，該搭接部用于搭接于相鄰的另一個電鍍夾具的導(dǎo)電基板上。
[0008]上述的電鍍夾具，其中該延伸部與該搭接部夾有一鈍角。
[0009]上述的電鍍夾具，其中所述第一限位件的數(shù)量為二個，且所述第二限位件的數(shù)量為二個。
[0010]據(jù)此，上述電鍍夾具被驅(qū)動時，在該導(dǎo)電基板的第一靠合邊一側(cè)，相互靠合的該電鍍夾具與相鄰的電鍍夾具，是通過該電鍍夾具的第一限位件與該電鍍夾具的第二限位件而卡合限位，在該導(dǎo)電基板的第二靠合邊一側(cè)，相互靠合的該電鍍夾具與相鄰的電鍍夾具，是通過該電鍍夾具的第二限位件與該電鍍夾具的第一限位件而卡合限位，即使因鏈條、齒輪等傳動機構(gòu)的嚙合誤差造成每個電鍍夾具彼此的速度不一致時，或待鍍件因電鍍液的浮力及液體阻力晃動而造成整個電鍍夾具振動時，電鍍夾具與相鄰的電鍍夾具是被限位的，而不會導(dǎo)致相鄰的電鍍夾具彼此錯位重疊，故可避免相鄰的電鍍夾具夾持的不同待鍍件碰撞及疊合，此外，當(dāng)各該待鍍件為軟性電路板時，更可避免各該待鍍件皺折，而可確保電鍍質(zhì)量及可靠度。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有連續(xù)式電鍍設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明實施例的電鍍夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明實施例中連續(xù)式電鍍設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明實施例中連續(xù)式電鍍設(shè)備的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0015]圖5為圖4的部分放大示意圖。
[0016]圖6為顯示本發(fā)明實施例中多個電鍍夾具并排的示意圖。
[0017]【主要組件符號說明】
[0018]10連續(xù)式電鍍設(shè)備
[0019]20支承架
[0020]21 導(dǎo)軌
[0021]22 導(dǎo)線
[0022]30待鍍件
[0023]40 電鍍槽
[0024]100, 100a, 100b 電鍍夾具
[0025]110, 110a, 110b 導(dǎo)電基板
[0026]111第一靠合邊
[0027]112第二靠合邊
[0028]120, 120a, 120b 第一限位件
[0029]121，121b 延伸部
[0030]122，122b 搭接部
[0031]130第二限位件
[0032]131, 131a 延伸部
[0033]132，131a 搭接部
[0034]140滑輪
[0035]150夾持件
[0036]160導(dǎo)電塊
[0037]170彈性導(dǎo)電片
[0038]200導(dǎo)電極板
[0039]400傳動鏈條
[0040]500電鍍夾具
[0041]510導(dǎo)電基板
[0042]540滑輪
[0043]550夾持件
[0044]560導(dǎo)電載臺
[0045]600支承架
[0046]610導(dǎo)軌
[0047]620導(dǎo)電極板
[0048]630導(dǎo)電塊
[0049]700待鍍件
【具體實施方式】
[0050]為充分了解本發(fā)明的目的、特征及功效，現(xiàn)通過下述具體的實施例，并配合附圖，對本發(fā)明做一詳細說明，說明如后:
[0051]請參考圖2，本發(fā)明實施例的電鍍夾具100包含一個導(dǎo)電基板110、至少一個第一限位件120、至少一個第二限位件130、一個滑輪140及一個夾持件150。該導(dǎo)電基板110具有相對的第一靠合邊111與第二靠合邊112,本實施例中該導(dǎo)電基板110為矩形片體，該第一靠合邊111與該第二靠合邊112位于該導(dǎo)電基板110直立的兩側(cè)；該至少一個第一限位件120凸出設(shè)置于該第一靠合邊111上；該至少一個第二限位件130凸出設(shè)置于該第二靠合邊112上，各該第二限位件130與各該第一限位件120錯開配置；該滑輪140設(shè)置于該導(dǎo)電基板110上；該夾持件150連接該導(dǎo)電基板110，以供夾持該待鍍件30。
[0052]此外，該電鍍夾具100的導(dǎo)電基板110的頂部可具有一個導(dǎo)電塊160與一個彈性導(dǎo)電片170，該彈性導(dǎo)電片170連接該導(dǎo)電基板110與該導(dǎo)電塊160。
[0053]本實施例中，該電鍍夾具100應(yīng)用于一種電鍍例如硬性或軟性電路板等片狀的待鍍件30的連續(xù)式電鍍設(shè)備10中，具體而言，如圖3所示，該連續(xù)式電鍍設(shè)備10內(nèi)具有一個支承架20及一個電鍍槽40，該支承架20具有平行且間隔設(shè)置的二個導(dǎo)軌21及連接電源供應(yīng)器50的導(dǎo)線22，且該支承架20上設(shè)置有與上述導(dǎo)線22連接的二個導(dǎo)電極板200，該電鍍夾具100安裝于該二個導(dǎo)軌21之間，該二個導(dǎo)軌21分別面向該導(dǎo)電基板110上的面積較大且相對的二個面，該電鍍夾具100的滑輪140的數(shù)量為二個并對應(yīng)該二個導(dǎo)軌21，并該二個滑輪140用于可滾動地設(shè)置于該二個導(dǎo)軌21上；該導(dǎo)電基板110相對的二個面上分別設(shè)置有一個彈性導(dǎo)電片170及一個導(dǎo)電塊160,該二個導(dǎo)