專利名稱：一種球刷式電滑環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電滑環(huán)，特別是涉及一種具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、轉(zhuǎn)速高、磨損小等特點(diǎn)的球刷式電滑環(huán)。
背景技術(shù)：
電滑環(huán)也叫導(dǎo)電環(huán)、集流環(huán)、匯流環(huán)等，它可以用在任何要求連續(xù)旋轉(zhuǎn)的同時，又需要從固定位置到旋轉(zhuǎn)位置傳輸電源和信號的機(jī)電系統(tǒng)中。傳統(tǒng)的電滑環(huán)，其電刷多采用壓簧碳刷或彈性絲刷來實(shí)現(xiàn)，由于這兩種電刷的結(jié)構(gòu)甚為復(fù)雜，導(dǎo)致其體積較大、轉(zhuǎn)速慢。 此外，針對壓簧碳刷而言，由于其經(jīng)過長期轉(zhuǎn)動摩擦后容易產(chǎn)生碳屑，且經(jīng)過日積月累的碳屑很可能造成相鄰的電極相接觸而發(fā)生短路；針對彈性絲刷而言，由于其與電極之間為單點(diǎn)接觸，導(dǎo)致其磨損速度較快，并造成電流通過能力差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種球刷式電滑環(huán)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種球刷式電滑環(huán)，包括轉(zhuǎn)子絕緣蓋板和定子絕緣底座，轉(zhuǎn)子絕緣蓋板轉(zhuǎn)動裝配于定子絕緣底座上；還包括至少兩個與轉(zhuǎn)子絕緣蓋板同軸聯(lián)動的轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈、至少兩個與定子絕緣底座相對靜止的定子導(dǎo)電圈、至少兩轉(zhuǎn)子電極、至少兩定子電極和至少兩組球刷，各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈、各定子導(dǎo)電圈分別同心裝配于轉(zhuǎn)子絕緣蓋板和定子絕緣底座之間，且各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈分別與相配對的定子導(dǎo)電圈之間滾動配合有至少一組球刷；各轉(zhuǎn)子電極分別透過轉(zhuǎn)子絕緣蓋板與相應(yīng)的轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈相連接， 各定子電極分別透過定子絕緣底座與相應(yīng)的定子導(dǎo)電圈相連接。還包括多個滾珠和一滾珠堵頭，所述定子絕緣底座的外側(cè)壁周圈設(shè)有環(huán)狀的第一弧形槽，所述轉(zhuǎn)子絕緣蓋板的外緣周圈向下延伸有一第一環(huán)形折邊，且該第一環(huán)形折邊的內(nèi)側(cè)壁周圈設(shè)有環(huán)狀的第二弧形槽，該第一環(huán)形折邊的外側(cè)壁設(shè)有一貫通該第二弧形槽的開口 ；所述轉(zhuǎn)子絕緣蓋板的第一環(huán)形折邊包覆于所述定子絕緣底座的外側(cè)壁的外側(cè)，且其第二弧形槽與所述定子絕緣底座的第一弧形槽相對應(yīng)，形成徑向尺寸與滾珠的徑向尺寸相一致或基本一致的空腔，多個滾珠分別由第一環(huán)形折邊的開口進(jìn)入并滑套于第一弧形槽與第二弧形槽形成的空腔內(nèi)；滾珠堵頭的內(nèi)側(cè)端面具有適配于滾珠的弧面結(jié)構(gòu)，該滾珠堵頭封堵于第一環(huán)形折邊的開口內(nèi)。所述定子絕緣底座的頂面周圈設(shè)有若干同心的環(huán)形凹槽，所述各個定子導(dǎo)電圈分別固定套裝于一環(huán)形凹槽內(nèi)，所述各個轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈分別活動套裝于與之相配套的定子導(dǎo)電圈的同一環(huán)形凹槽內(nèi)，且所述各個轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈分別位于與其相配套的定子導(dǎo)電圈的外側(cè)或內(nèi)側(cè)；所述轉(zhuǎn)子絕緣蓋板的內(nèi)側(cè)底面設(shè)有若干同心的凸環(huán)，各凸環(huán)分別抵向一轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈。所述各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈與所述球刷相接觸的壁面周圈分別設(shè)有一個或一個以上呈環(huán)狀的第三弧形槽，所述各個定子導(dǎo)電圈與所述球刷相接觸的壁面周圈分別設(shè)有一個或一個以上呈環(huán)狀的第四弧形槽；各第三弧形槽分別與相配對的第四弧形槽對應(yīng)配合，形成徑向尺寸與所述球刷的徑向尺寸相一致或基本一致的環(huán)形腔，各環(huán)形腔內(nèi)分別容納有一組所述球刷。所述各環(huán)形凹槽的槽底面分別沿其徑向分為第一環(huán)形段和第二環(huán)形段，第一環(huán)形段與第二環(huán)形段形成臺階過渡，且第一環(huán)形段低于第二環(huán)形段，第二環(huán)形段的徑向尺寸小于所述定子導(dǎo)電圈的徑向尺寸；所述各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈分別位于第一環(huán)形段的上方，所述各定子導(dǎo)電圈分別抵壓于第二環(huán)形段的頂端。所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈、定子導(dǎo)電圈、轉(zhuǎn)子電極、定子電極的數(shù)量分別為2 5個。所述定子絕緣底座的外側(cè)壁與所述第一環(huán)形折邊的內(nèi)側(cè)壁之間還套裝有第一密封圈，所述定子絕緣底座的內(nèi)側(cè)壁呈臺階結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子絕緣蓋板的內(nèi)緣周圈向下延伸有一包覆所述定子絕緣底座的內(nèi)側(cè)壁頂部的第二環(huán)形折邊，該第二環(huán)形折邊與所述定子絕緣底座的內(nèi)側(cè)壁頂部之間套裝有第二密封圈。所述定子絕緣底座的臺階結(jié)構(gòu)的臺面上設(shè)有若干安裝孔和若干泄水孔。本發(fā)明的一種球刷式電滑環(huán)，其球刷即為實(shí)心的導(dǎo)電球體，其各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈與配套的球刷、定子導(dǎo)電圈分別是導(dǎo)電接觸元件。工作時，各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈分別隨轉(zhuǎn)子絕緣蓋板同軸轉(zhuǎn)動，而各定子導(dǎo)電圈則分別與定子絕緣底座相對靜止，各組球刷分別隨對應(yīng)的轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈與定子導(dǎo)電圈的相對運(yùn)動形成滾動配合，并使各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈分別與相配套的定子導(dǎo)電圈實(shí)現(xiàn)電氣連接。由于各球刷在滾動過程中分別與各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈及定子導(dǎo)電圈之間形成多點(diǎn)接觸，因而其不僅電流通過能力強(qiáng)，還使各球刷的滾動接觸磨損很小，使用壽命長。各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈與配套的球刷、定子導(dǎo)電圈又分別構(gòu)成軸承運(yùn)動元件，因而其轉(zhuǎn)速較高。與現(xiàn)有技術(shù)的電滑環(huán)相比，本發(fā)明的有益效果是I、由于其各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈和對應(yīng)的定子導(dǎo)電圈之間分別滾動配合有球刷，且該三者既構(gòu)成軸承結(jié)構(gòu)，又通過球刷的多點(diǎn)接觸實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈與定子導(dǎo)電圈的電氣連接，使得其不僅結(jié)構(gòu)更加簡單、緊湊，整體體積可以做得很小，還具有電流通過能力強(qiáng)、球刷的磨損小、使用壽命長，轉(zhuǎn)速聞等特點(diǎn)；2、由于其轉(zhuǎn)子絕緣蓋板與定子絕緣底座之間是通過多個滾珠來實(shí)現(xiàn)軸向定位和轉(zhuǎn)動配合的，因而其結(jié)構(gòu)更加簡單、轉(zhuǎn)速更高；3、其定子絕緣底座的各第三凹槽的第一環(huán)形段與轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈的底端之間的空隙可以對轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈本身及其與球刷經(jīng)長期轉(zhuǎn)動摩擦產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集，從而可以避免相鄰的電極之間相接觸而造成短路。以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本發(fā)明的一種球刷式電滑環(huán)不局限于實(shí)施例。


圖I是本發(fā)明的立體構(gòu)造示意圖2是本發(fā)明的仰視圖3是本發(fā)明的剖面圖4是圖3中A部分的放大示意圖5是圖3中A部分在安裝球刷之前對應(yīng)的放大示意圖6是圖3中A部分在安裝轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈和定子導(dǎo)電圈之前對應(yīng)的放大示意圖
圖7是圖3中B部分的放大示意圖；圖8是圖3中B部分在安裝滾珠和滾珠堵頭之前對應(yīng)的放大示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例，請參見附圖所示，本發(fā)明的一種球刷式電滑環(huán)，包括轉(zhuǎn)子絕緣蓋板I、定子絕緣底座2、五個轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3、五個定子導(dǎo)電圈4、五個轉(zhuǎn)子電極6、五個定子電極7和十組球刷5。其中，轉(zhuǎn)子絕緣蓋板I轉(zhuǎn)動裝配于定子絕緣底座2上，各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3、各定子導(dǎo)電圈4分別同心裝配于轉(zhuǎn)子絕緣蓋板I和定子絕緣底座2之間，且各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3分別與轉(zhuǎn)子絕緣蓋板I同軸聯(lián)動，各定子導(dǎo)電圈4分別與定子絕緣底座2相對靜止；各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3 分別與相配對的定子導(dǎo)電圈4之間滾動配合有兩組球刷5 ;各轉(zhuǎn)子電極6分別透過轉(zhuǎn)子絕緣蓋板I與相應(yīng)的轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈相連接，各定子電極7分別透過定子絕緣底座2與相應(yīng)的定子導(dǎo)電圈相連接。作為一較佳實(shí)施例，如圖3、圖7、圖8所示，上述轉(zhuǎn)子絕緣蓋板I與定子絕緣底座2 之間是通過多個滾珠8來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動配合的，具體其是在定子絕緣底座2的外側(cè)壁周圈設(shè)置一個環(huán)狀的第一弧形槽24，使轉(zhuǎn)子絕緣蓋板I的外緣周圈向下延伸一個第一環(huán)形折邊12， 并在該第一環(huán)形折邊12的內(nèi)側(cè)壁周圈設(shè)置一個環(huán)狀的第二弧形槽14。如此，當(dāng)轉(zhuǎn)子絕緣蓋板I扣于定子絕緣底座2上時，該轉(zhuǎn)子絕緣蓋板的第一環(huán)形折邊12包覆于定子絕緣底座2 的外側(cè)壁的外側(cè)，且其第二弧形槽14與定子絕緣底座的第一弧形槽24相對應(yīng)，形成一個徑向尺寸與滾珠8的徑向尺寸相一致或基本一致的空腔，據(jù)此將各滾珠8依次裝入該空腔內(nèi)， 即可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子絕緣蓋板I與定子絕緣底座2之間的相互定位及轉(zhuǎn)動配合。這里，為了便于將各滾珠8裝入第一弧形槽24與第二弧形槽14形成的空腔內(nèi)，本發(fā)明還特別在轉(zhuǎn)子絕緣蓋板的第一環(huán)形折邊12的外側(cè)壁開設(shè)了一個一貫通其第二弧形槽14的開口 15，同時配備了一個可拆卸配合的滾珠堵頭9，且該滾珠堵頭9的內(nèi)側(cè)端面具有適配于滾珠的弧面結(jié)構(gòu)， 如此，即可將各滾珠分別從該開口 15送入第一弧形槽24與第二弧形槽14形成的空腔內(nèi)， 并在滾珠封裝完畢后，利用滾珠堵頭封堵住第一環(huán)形折邊的開口 15。作為一較佳實(shí)施例，如圖3-圖6所示，上述轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3和定子導(dǎo)電圈4具體是這樣安裝的其先在定子絕緣底座2的頂面周圈設(shè)置五個同心的環(huán)形凹槽21，并使各個定子導(dǎo)電圈4分別固定套裝于一個環(huán)形凹槽21內(nèi)，使各個轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3分別活動套裝于與之相配套的定子導(dǎo)電圈的同一環(huán)形凹槽內(nèi)，且各個轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3分別位于與其相配套的定子導(dǎo)電圈4的外側(cè)(當(dāng)然，也可以是內(nèi)側(cè))；其還在轉(zhuǎn)子絕緣蓋板I的內(nèi)側(cè)底面設(shè)置五個同心的凸環(huán)11，并使各凸環(huán)11分別抵向一個轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3，以利用各凸環(huán)11對各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3 的頂端進(jìn)行定位，同時使各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3分別與轉(zhuǎn)子絕緣蓋板I同軸聯(lián)動。作為一較佳實(shí)施例，如圖3-圖6所示，本發(fā)明是在各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3與球刷相接觸的壁面(即轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈的內(nèi)側(cè)壁)分別設(shè)置兩個第三弧形槽31，同時在各個定子導(dǎo)電圈與球刷相接觸的壁面(即定子導(dǎo)電圈的外側(cè)壁)分別設(shè)置兩個第四弧形槽41，且當(dāng)各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3與各定子導(dǎo)電圈4相配對時，各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3的兩第三弧形槽31分別與對應(yīng)的定子導(dǎo)電圈的兩第四弧形槽41相互對應(yīng)，形成兩個呈上下分布且徑向尺寸與球刷的徑向尺寸相一致或基本一致的環(huán)形腔；各環(huán)形腔內(nèi)分別容納有一組球刷5，且各組球刷剛好能夠填滿對應(yīng)的環(huán)形腔。這里，可以采用上述滾珠8通過開口 15裝入空腔的方式來將各組球刷裝入對應(yīng)的環(huán)形腔內(nèi)。作為一種優(yōu)選，定子絕緣底座的各環(huán)形凹槽21的槽底面還分別沿其徑向分為第一環(huán)形段211和第二環(huán)形段212，第一環(huán)形段211位于第二環(huán)形段212的外側(cè)， 且第一環(huán)形段211與第二環(huán)形段212之間形成臺階過渡，第一環(huán)形段211低于第二環(huán)形段 212，第二環(huán)形段212的徑向尺寸小于定子導(dǎo)電圈4的徑向尺寸，換言之，即各定子導(dǎo)電圈4 的底端部分延伸至第一環(huán)形段211的上方。當(dāng)各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3和各定子導(dǎo)電圈4分別套裝于各環(huán)形凹槽21內(nèi)時，各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3分別位于第一環(huán)形段211的上方，而各定子導(dǎo)電圈
4分別抵壓于第二環(huán)形段212的頂端。如此，各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3與對應(yīng)的環(huán)形凹槽21的槽底面之間即預(yù)留有空隙，該空隙可用于收集轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3本身及其與球刷5之間經(jīng)長期轉(zhuǎn)動摩擦后產(chǎn)生的碎屑，同時也可以避免這些碎屑導(dǎo)致相鄰的電極之間相接觸而造成短路。作為一較佳實(shí)施例，如圖3所示，為了達(dá)到防塵防水的目的，定子絕緣底座2的外側(cè)壁與轉(zhuǎn)子絕緣蓋板I的第一環(huán)形折邊12的內(nèi)側(cè)壁之間還套裝有一個第一密封圈16 ;定子絕緣底座2的內(nèi)側(cè)壁呈臺階結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子絕緣蓋板I的內(nèi)緣周圈向下延伸有一包覆定子絕緣底座的內(nèi)側(cè)壁頂部的第二環(huán)形折邊13，該第二環(huán)形折邊13與定子絕緣底座2的內(nèi)側(cè)壁頂部之間套裝有一個第二密封圈17 ;定子絕緣底座2的臺階結(jié)構(gòu)對應(yīng)的臺面暴露于轉(zhuǎn)子絕緣蓋板I之外，并設(shè)有若干安裝孔22和若干泄水孔23，以此保證整個電滑環(huán)殼體的有效絕緣。本發(fā)明的一種球刷式電滑環(huán)，其球刷5即為實(shí)心的導(dǎo)電球體,其五個轉(zhuǎn)子電極6分別通過轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3、球刷5、定子導(dǎo)電圈4與五個定子電極7對應(yīng)相連接，形成三條火線、 一條地線和一條零線，且這五條導(dǎo)線可以根據(jù)用戶的不同需求組成多種相制，如可構(gòu)成三相五線制、三相四線制、三相三線制、兩相四線制、兩相三線制、兩相兩線制、單相四線制、單相三線制和單相兩線制。其各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3與配套的球刷5、定子導(dǎo)電圈4分別是導(dǎo)電接觸元件，工作時，各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3分別隨轉(zhuǎn)子絕緣蓋板I同軸轉(zhuǎn)動，而各定子導(dǎo)電圈4則分別與定子絕緣底座2相對靜止，各組球刷5分別隨對應(yīng)的轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3與定子導(dǎo)電圈4的相對運(yùn)動與兩者形成滾動接觸，使各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3分別與相配套的定子導(dǎo)電圈4實(shí)現(xiàn)電氣連接。由于各球刷5在滾動過程中分別與各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3及定子導(dǎo)電圈4之間形成多點(diǎn)接觸，因而其不僅電流通過能力強(qiáng)，還使各球刷5的滾動接觸磨損很小，使用壽命長。其各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3與配套的球刷5、定子導(dǎo)電圈4又分別構(gòu)成軸承運(yùn)動元件，因而其轉(zhuǎn)速較高。本發(fā)明的一種球刷式電滑環(huán)，其轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3、定子導(dǎo)電圈4、轉(zhuǎn)子電極6、定子電極7的數(shù)量還可以分別為兩個或三個或四個，且當(dāng)為兩個時，其可構(gòu)成兩相兩線制和單相兩線制；當(dāng)為三個時，其可構(gòu)成三相三線制、兩相三線制和單相三線制；當(dāng)為四個時，其可構(gòu)成三相四線制、兩相四線制和單相四線制。本發(fā)明的一種球刷式電滑環(huán)，其各組球刷5所包含的球刷的個數(shù)可以根據(jù)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈與定子導(dǎo)電圈之間的環(huán)形腔的實(shí)際尺寸進(jìn)行自由選用，使之實(shí)現(xiàn)滿裝，其每對轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈3和定子導(dǎo)電圈4之間的球刷組數(shù)除了可以是兩組，還可以是一組或者兩組以上，這可以根據(jù)實(shí)際需求的電流大小進(jìn)行自由設(shè)置，例如，若需要通過較大電流，則可以在每對轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈和定子導(dǎo)電圈之間滾動配合兩組或兩組以上的球刷，反之，則可在每對轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈和定子導(dǎo)電圈之間只滾動配合一組球刷。本發(fā)明的一種球刷式電滑環(huán)，其轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈和相配對的定子導(dǎo)電圈除了可以裝配于同一水平面上，還可以采用疊加的方式來實(shí)現(xiàn)，即轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈與相配對的定子導(dǎo)電圈裝配后處于同一垂直線上。這可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求進(jìn)行自由選擇，例如，當(dāng)需要將電滑環(huán)的厚度做薄時，可以采用將轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈與相配對的定子導(dǎo)電圈裝配于同一水平面上的方式，當(dāng)需要將電滑環(huán)的徑向尺寸做小時，可以采用將轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈與相配對的定子導(dǎo)電圈相疊加的方式。本發(fā)明的一組球刷式電滑環(huán)，其特別適合作為動力電滑環(huán)和風(fēng)電電滑環(huán)使用。上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本發(fā)明的一種球刷式電滑環(huán)，但本發(fā)明并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾， 均落入本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種球刷式電滑環(huán)，包括轉(zhuǎn)子絕緣蓋板和定子絕緣底座，轉(zhuǎn)子絕緣蓋板轉(zhuǎn)動裝配于定子絕緣底座上；其特征在于還包括至少兩個與轉(zhuǎn)子絕緣蓋板同軸聯(lián)動的轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈、 至少兩個與定子絕緣底座相對靜止的定子導(dǎo)電圈、至少兩轉(zhuǎn)子電極、至少兩定子電極和至少兩組球刷，各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈、各定子導(dǎo)電圈分別同心裝配于轉(zhuǎn)子絕緣蓋板和定子絕緣底座之間，且各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈分別與相配對的定子導(dǎo)電圈之間滾動配合有至少一組球刷；各轉(zhuǎn)子電極分別透過轉(zhuǎn)子絕緣蓋板與相應(yīng)的轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈相連接，各定子電極分別透過定子絕緣底座與相應(yīng)的定子導(dǎo)電圈相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球刷式電滑環(huán)，其特征在于還包括多個滾珠和一滾珠堵頭， 所述定子絕緣底座的外側(cè)壁周圈設(shè)有環(huán)狀的第一弧形槽，所述轉(zhuǎn)子絕緣蓋板的外緣周圈向下延伸有一第一環(huán)形折邊，且該第一環(huán)形折邊的內(nèi)側(cè)壁周圈設(shè)有環(huán)狀的第二弧形槽，該第一環(huán)形折邊的外側(cè)壁設(shè)有一貫通該第二弧形槽的開口 ；所述轉(zhuǎn)子絕緣蓋板的第一環(huán)形折邊包覆于所述定子絕緣底座的外側(cè)壁的外側(cè)，且其第二弧形槽與所述定子絕緣底座的第一弧形槽相對應(yīng)，形成徑向尺寸與滾珠的徑向尺寸相一致或基本一致的空腔，多個滾珠分別由第一環(huán)形折邊的開口進(jìn)入并滑套于第一弧形槽與第二弧形槽形成的空腔內(nèi)；滾珠堵頭的內(nèi)側(cè)端面具有適配于滾珠的弧面結(jié)構(gòu)，該滾珠堵頭封堵于第一環(huán)形折邊的開口內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球刷式電滑環(huán)，其特征在于所述定子絕緣底座的頂面周圈設(shè)有若干同心的環(huán)形凹槽，所述各個定子導(dǎo)電圈分別固定套裝于一環(huán)形凹槽內(nèi)，所述各個轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈分別活動套裝于與之相配套的定子導(dǎo)電圈的同一環(huán)形凹槽內(nèi)，且所述各個轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈分別位于與其相配套的定子導(dǎo)電圈的外側(cè)或內(nèi)側(cè)；所述轉(zhuǎn)子絕緣蓋板的內(nèi)側(cè)底面設(shè)有若干同心的凸環(huán)，各凸環(huán)分別抵向一轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球刷式電滑環(huán)，其特征在于所述各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈與所述球刷相接觸的壁面周圈分別設(shè)有一個或一個以上呈環(huán)狀的第三弧形槽，所述各個定子導(dǎo)電圈與所述球刷相接觸的壁面周圈分別設(shè)有一個或一個以上呈環(huán)狀的第四弧形槽；各第三弧形槽分別與相配對的第四弧形槽對應(yīng)配合，形成徑向尺寸與所述球刷的徑向尺寸相一致或基本一致的環(huán)形腔，各環(huán)形腔內(nèi)分別容納有一組所述球刷。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球刷式電滑環(huán)，其特征在于所述各環(huán)形凹槽的槽底面分別沿其徑向分為第一環(huán)形段和第二環(huán)形段，第一環(huán)形段與第二環(huán)形段形成臺階過渡，且第一環(huán)形段低于第二環(huán)形段，第二環(huán)形段的徑向尺寸小于所述定子導(dǎo)電圈的徑向尺寸；所述各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈分別位于第一環(huán)形段的上方，所述各定子導(dǎo)電圈分別抵壓于第二環(huán)形段的頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的球刷式電滑環(huán)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈、定子導(dǎo)電圈、轉(zhuǎn)子電極、定子電極的數(shù)量分別為2 5個。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球刷式電滑環(huán)，其特征在于所述定子絕緣底座的外側(cè)壁與所述第一環(huán)形折邊的內(nèi)側(cè)壁之間還套裝有第一密封圈，所述定子絕緣底座的內(nèi)側(cè)壁呈臺階結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子絕緣蓋板的內(nèi)緣周圈向下延伸有一包覆所述定子絕緣底座的內(nèi)側(cè)壁頂部的第二環(huán)形折邊，該第二環(huán)形折邊與所述定子絕緣底座的內(nèi)側(cè)壁頂部之間套裝有第二密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的球刷式電滑環(huán)，其特征在于所述定子絕緣底座的臺階結(jié)構(gòu)的臺面上設(shè)有若干安裝孔和若干泄水孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種球刷式電滑環(huán)，包括轉(zhuǎn)子絕緣蓋板和定子絕緣底座、至少兩個轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈、至少兩個定子導(dǎo)電圈、至少兩轉(zhuǎn)子電極、至少兩定子電極和至少兩組球刷；轉(zhuǎn)子絕緣蓋板轉(zhuǎn)動裝配于定子絕緣底座上各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈、各定子導(dǎo)電圈分別同心裝配于轉(zhuǎn)子絕緣蓋板和定子絕緣底座之間，且各轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈分別與相配對的定子導(dǎo)電圈之間滾動配合有至少一組球刷；各轉(zhuǎn)子電極分別透過轉(zhuǎn)子絕緣蓋板與相應(yīng)的轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈相連接，各定子電極分別透過定子絕緣底座與相應(yīng)的定子導(dǎo)電圈相連接。上述轉(zhuǎn)子導(dǎo)電圈、球刷、定子導(dǎo)電圈既是導(dǎo)電接觸元件，又是軸承運(yùn)動元件，使本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，體積可做的很小、轉(zhuǎn)速高、磨損低、電流通過能力強(qiáng)等特點(diǎn)。
文檔編號H01R39/10GK102593684SQ201210059268
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者林龍海 申請人:林龍海