阻止碳粉在立式水輪發(fā)電機滑環(huán)碳刷架支撐桿堆積的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及阻止碳粉在立式水輪發(fā)電機滑環(huán)碳刷架支撐桿堆積的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁極部分采用碳刷傳導(dǎo)電流，碳刷在滑環(huán)上磨損會形成碳粉，碳粉在滑環(huán)及上、下刷握架的支撐桿上堆積會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子接地，從而導(dǎo)致絕緣降低甚至導(dǎo)致保護(hù)動作，造成非?！，F(xiàn)在處理碳粉堆積的方法一般采取定期停機對碳粉進(jìn)行清掃。這樣會影響機組發(fā)電量，從人力、財力上都有浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種實施簡便、成本低廉的阻止碳粉在立式水輪發(fā)電機滑環(huán)碳刷架支撐桿堆積的方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案。
[0005]一種阻止碳粉在立式水輪發(fā)電機滑環(huán)碳刷架支撐桿堆積的方法，包括如下步驟， 第一步，制作絕緣的第一、二阻隔部件；
第二步，在所述支撐桿的、位于所述水輪發(fā)電機的上刷握架以上的位置設(shè)置所制作的第一阻隔部件以至少擋住該支撐桿位于該上刷握架以上的迎風(fēng)面，以及在該支撐桿的、位于該水輪發(fā)電機的上刷握架與下刷握架之間的位置設(shè)置所制作的第二阻隔部件以至少擋住該支撐桿位于該上刷握架與下刷握架之間的迎風(fēng)面。
[0006]所述第一阻隔部件為半圓筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)弧面朝向所述支撐桿的相應(yīng)迎風(fēng)面，且該內(nèi)弧面的母線沿該支撐桿的軸向延伸。
[0007]所述第一阻隔部件由尼龍或環(huán)氧材料制成。
[0008]所述第一阻隔部件與所述支撐桿之間具有間隙。
[0009]所述第二阻隔部件為半圓筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)弧面朝向所述支撐桿的相應(yīng)迎風(fēng)面，且該內(nèi)弧面的母線沿該支撐桿的軸向延伸。
[0010]所述第二阻隔部件由尼龍或環(huán)氧材料制成。
[0011]所述第二阻隔部件與所述支撐桿之間具有間隙。
[0012]所述第一、二阻隔部件均有用于套裝于所述支撐桿外的孔。
[0013]所述第二步之前還包括對所述支撐桿手包絕緣部分進(jìn)行加長絕緣處理的步驟。
[0014]所述第二步之前還包括對所述水輪發(fā)電機的滑環(huán)、碳刷、支撐桿衛(wèi)生進(jìn)行徹底清理的步驟。
[0015]本發(fā)明具有下述有益技術(shù)效果。
[0016]運用本發(fā)明，能有效阻止立式水輪發(fā)電機運行過程中碳粉附著、粘黏、堆積在滑環(huán)碳刷架支撐桿上，從而提高滑環(huán)絕緣，防止轉(zhuǎn)子對地絕緣降低，從而可省略水輪發(fā)電機停機對轉(zhuǎn)子滑環(huán)及支撐桿清掃的過程，保證了電發(fā)電機的發(fā)電量，具有良好的經(jīng)濟效益。本發(fā)明的技術(shù)要求低、實施簡便、成本低廉、耗時少，有極大的推廣價值。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的第一阻隔部件安裝時狀態(tài)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的第二阻隔部件安裝時狀態(tài)示意圖。
[0019]圖3為沿圖1 A-A向剖視圖(不含上刷握架及第一支架)。
【具體實施方式】
[0020]為能詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)特征及功效，并可依照本說明書的內(nèi)容來實現(xiàn)，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)一步說明。
[0021]圖1示意性示出本發(fā)明的第一阻隔部件的一種安裝實施例，其中，箭頭表示風(fēng)向。
[0022]圖2示意性示出本發(fā)明的第二阻隔部件的一種安裝實施例，其中，箭頭表示風(fēng)向。
[0023]圖3示例性示出沿圖1 A-A向剖視圖(不含上刷握架及第一支架)，其中，箭頭表示風(fēng)向。
[0024]本發(fā)明的一種阻止碳粉在立式水輪發(fā)電機滑環(huán)碳刷架支撐桿堆積的方法，包括如下步驟，
第一步，制作絕緣的第一、二阻隔部件5、7。考慮到絕緣性能、強度要求、空間、成本等因素，該第一、二阻隔部件5、7可由絕緣材料制成，例如，可采用但不限于尼龍或環(huán)氧材料制成。
[0025]第二步，參見圖1及圖3，在支撐桿2的、位于水輪發(fā)電機(圖中未示出)的上刷握架3以上的位置設(shè)置所制作的第一阻隔部件5，該第一阻隔部件5至少能擋住支撐桿2的、位于水輪發(fā)電機的上刷握架3以上的迎風(fēng)面，該第一阻隔部件5通過第一支架6固定于滑環(huán)罩I。一并參見圖2，在支撐桿2的、位于水輪發(fā)電機的上刷握架3與下刷握架4之間的位置設(shè)置所制作的第二阻隔部件7，該第二阻隔部件7至少擋住該支撐桿2的、位于水輪發(fā)電機的上刷握架3與下刷握架4之間的迎風(fēng)面，該第二阻隔部件7通過第二支架8固定于上刷握架3。
[0026]由于上、下刷握架3、4間空間狹窄，安裝第二阻隔部件7后減小了正負(fù)極間的距離，為保證正負(fù)極間絕緣強度，若采用螺栓固定第一、二阻隔部件5、7，緊固時，螺栓打螺紋緊固膠，螺栓長度要適中，把緊后螺帽冒出部分不超過5_較佳。必要時，還要對用于固定第一、二阻隔部件5、7的螺栓分別進(jìn)行絕緣包扎，例如，用云母帶半迭包4層，后用玻璃絲帶半迭包I層。
[0027]參見圖3，本實施例中，僅示例性示出第一阻隔部件5的結(jié)構(gòu)及其安裝時狀態(tài)的實施例，由于第二阻隔部件7安裝時狀態(tài)與第一阻隔部件5安裝時狀態(tài)及其結(jié)構(gòu)基本相同，故未再示出第二阻隔部件7的結(jié)構(gòu)及其安裝時狀態(tài)，第二阻隔部件7實施時，請參見圖3。為了更加有效阻擋碳粉，以及便于檢查碳粉在支撐桿2的附著、粘黏、堆積情況和方便在必要時對支撐桿2處碳粉的清理，第一阻隔部件5為半圓筒結(jié)構(gòu)較佳，其內(nèi)弧面朝向支撐桿2的相應(yīng)迎風(fēng)面，且該內(nèi)弧面的母線沿該支撐桿2的軸向延伸。第二阻隔部件7為半圓筒結(jié)構(gòu)較佳，其內(nèi)弧面朝向支撐桿2的相應(yīng)迎風(fēng)面，且該內(nèi)弧面的母線沿該支撐桿2的軸向延伸。
[0028]上述第一、二阻隔部件5、7不限于上述半圓筒結(jié)構(gòu)，例如，第一、二阻隔部件5、7可開設(shè)上下貫通的孔，第一、二阻隔部件5、7通過該孔套裝于支撐桿2外，其外部輪廓可呈圓錐狀，等等。再如第一、二阻隔部件5、7的橫截面可以呈V型。
[0029]為了保證第一、二阻隔部件5、7與支撐桿2之間電氣安全距離，在第一阻隔部件5與支撐桿2之間具有間隙，較佳的，該間隙為25?45_。第二阻隔部件7與支撐桿2之間具有間隙，較佳的，該間隙為25?45mm。
[0030]為了保證支撐桿有更加良好的絕緣性能，在上述第二步之前，還包括對支撐桿3手包絕緣部分進(jìn)行加長絕緣處理的步驟。絕緣處理具體方式為，用環(huán)氧云母帶進(jìn)行半迭包3層，玻璃絲帶半迭包I層，新包絕緣與舊絕緣搭接面不少于20mm，每包一層刷一層J0708環(huán)氧膠，包完后在表面再涂一層J0708環(huán)氧膠。
[0031 ] 在上述第二步之前，還包括對水輪發(fā)電機的滑環(huán)、碳刷、支撐桿衛(wèi)生進(jìn)行徹底清理的步驟，以在安裝第一、二阻隔部件5、7之前將附著、粘黏、堆積于滑環(huán)、碳刷、支撐桿等處的碳粉清理干凈，增強機組的絕緣性能。
[0032]需要說明的是，上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何適合的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再進(jìn)行描述。
[0033]上面參照實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)描述，是說明性的而不是限制性的，在不脫離本發(fā)明總體構(gòu)思下的變化和修改，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種阻止碳粉在立式水輪發(fā)電機滑環(huán)碳刷架支撐桿堆積的方法，其特征在于，包括如下步驟， 第一步，制作絕緣的第一、二阻隔部件； 第二步，在所述支撐桿的、位于所述水輪發(fā)電機的上刷握架以上的位置設(shè)置所制作的第一阻隔部件以至少擋住該支撐桿位于該上刷握架以上的迎風(fēng)面，以及在該支撐桿的、位于該水輪發(fā)電機的上刷握架與下刷握架之間的位置設(shè)置所制作的第二阻隔部件以至少擋住該支撐桿位于該上刷握架與下刷握架之間的迎風(fēng)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻止碳粉在立式水輪發(fā)電機滑環(huán)碳刷架支撐桿堆積的方法，其特征在于，所述第一阻隔部件為半圓筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)弧面朝向所述支撐桿的相應(yīng)迎風(fēng)面，且該內(nèi)弧面的母線沿該支撐桿的軸向延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻止碳粉在立式水輪發(fā)電機滑環(huán)碳刷架支撐桿堆積的方法，其特征在于，所述第一阻隔部件由尼龍或環(huán)氧材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻止碳粉在立式水輪發(fā)電機滑環(huán)碳刷架支撐桿堆積的方法，其特征在于，所述第一阻隔部件與所述支撐桿之間具有間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻止碳粉在立式水輪發(fā)電機滑環(huán)碳刷架支撐桿堆積的方法，其特征在于，所述第二阻隔部件為半圓筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)弧面朝向所述支撐桿的相應(yīng)迎風(fēng)面，且該內(nèi)弧面的母線沿該支撐桿的軸向延伸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻止碳粉在立式水輪發(fā)電機滑環(huán)碳刷架支撐桿堆積的方法，其特征在于，所述第二阻隔部件由尼龍或環(huán)氧材料制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻止碳粉在立式水輪發(fā)電機滑環(huán)碳刷架支撐桿堆積的方法，其特征在于，所述第二阻隔部件與所述支撐桿之間具有間隙。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻止碳粉在立式水輪發(fā)電機滑環(huán)碳刷架支撐桿堆積的方法，其特征在于，所述第一、二阻隔部件均有用于套裝于所述支撐桿外的孔。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的阻止碳粉在立式水輪發(fā)電機滑環(huán)碳刷架支撐桿堆積的方法，其特征在于，所述第二步之前還包括對所述支撐桿手包絕緣部分進(jìn)行加長絕緣處理的步驟。10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的阻止碳粉在立式水輪發(fā)電機滑環(huán)碳刷架支撐桿堆積的方法，其特征在于，所述第二步之前還包括對所述水輪發(fā)電機的滑環(huán)、碳刷、支撐桿衛(wèi)生進(jìn)行徹底清理的步驟。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種阻止碳粉在立式水輪發(fā)電機滑環(huán)碳刷架支撐桿堆積的方法，包括如下步驟，第一步，制作絕緣的第一、二阻隔部件；第二步，在支撐桿的、位于水輪發(fā)電機的上刷握架以上的位置設(shè)置所制作的第一阻隔部件以至少擋住該支撐桿位于該上刷握架以上的迎風(fēng)面，以及在該支撐桿的、位于該水輪發(fā)電機的上刷握架與下刷握架之間的位置設(shè)置所制作的第二阻隔部件以至少擋住該支撐桿位于該上刷握架與下刷握架之間的迎風(fēng)面。它能有效阻止水電水輪發(fā)電機運行過程中碳粉附著、粘黏、堆積在支撐桿上，從而提高滑環(huán)絕緣，防止轉(zhuǎn)子對地絕緣降低，保證了電水輪發(fā)電機的發(fā)電量，具有良好的經(jīng)濟效益。其技術(shù)要求低、實施簡便、成本低廉、耗時少，有極大的推廣價值。
【IPC分類】H02K5/14, H02K15/00
【公開號】CN105207395
【申請?zhí)枴緾N201510565133
【發(fā)明人】冉垠康, 蘇雷, 李曉飛, 蔡銀輝, 秦知了
【申請人】國電大渡河檢修安裝有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月8日