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接觸元件以及這種接觸元件在插接連接中的應(yīng)用的制作方法

文檔序號(hào):7068172閱讀:187來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):接觸元件以及這種接觸元件在插接連接中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電連接技術(shù)的領(lǐng)域。本發(fā)明涉及ー種根據(jù)權(quán)利要求I的前序部分所述的接觸元件以及這種接觸元件在插接連接中的應(yīng)用。
背景技術(shù)
長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)已公開(kāi)了接觸片形式的接觸元件,并且其被用于將兩個(gè)要電連接的面之間的較大的間隙可靠地并且持久地并且在足夠大的電流情況下跨接。這種接觸元件或者接觸片的基礎(chǔ)是支承帶,在該支承帶上在支承帶的縱向方向上相繼地設(shè)置有一串接片元件,這些接片元件從帶平面伸出并且可以通過(guò)扭轉(zhuǎn)而弾性地壓回到帶平面中。在第一接觸片的情況下,建立接觸的接片元件通過(guò)沖壓/彎曲方法直接由支承帶的帶材料形成(例如參見(jiàn)US-A-3,453,587)。在此相應(yīng)地涉及單部件接觸元件。在此不利的是不僅在由支承帶本身通過(guò)沖壓形成的接片元件的幾何尺寸確定方面的限制性,而且還有在選擇支承帶材料方面的限制性,該支承帶材料必須同時(shí)具有良好的彈性特性以及良好的導(dǎo)電性和電接觸性。因此,后來(lái)提出將支承帶和接片元件作為分離的部分來(lái)提供(雙部件接觸元件), 使得支承帶可以針對(duì)彈性功能而被優(yōu)化,而固定在支承帶上的接片元件在電特性方面被優(yōu)化。同時(shí),可以通過(guò)在接片元件設(shè)計(jì)方面増大的自由度而跨接更大的接觸間距。這種接觸元件或者接觸片例如由US-A-4, 456,325以及由EP-A2-0254770或者由EP-A1-1119077中予以公開(kāi)。在最后提及的出版物(EP-Aト1119077)中,使用V形彎曲的接觸弧作為接片元件, 這些接觸弧在自由的腿端部配備有夾持腳并且固定在支承帶上。夾持腳使得在背面分別通過(guò)接觸點(diǎn)與其中ー個(gè)接觸面電接觸。對(duì)置的另ー接觸面由接觸弧的尖端接觸另ー接觸點(diǎn)。在插接方向位于前面的接觸弧的腿用于在插接連接插入時(shí)讓接觸弧柔和滑動(dòng)地在朝向支承帶的方向上可彈回壓縮。在插接方向上位于后面的接觸弧的腿沒(méi)有類(lèi)似功能。然而, 該腿對(duì)于緊湊性不利地増大了接觸元件的寬度。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的任務(wù)是,實(shí)現(xiàn)ー種接觸片形式的接觸元件,該接觸片具有雙部件接觸元件的優(yōu)點(diǎn)并且同時(shí)可以被更緊湊地構(gòu)建,或者在更小的外部尺寸情況下傳輸更大電流。該任務(wù)通過(guò)權(quán)利要求I的特征的整體來(lái)解決。對(duì)于本發(fā)明而言重要的是,建立電接觸的各接片元件關(guān)于在支承帶縱向方向上走向的中間平面不對(duì)稱(chēng)地構(gòu)建。由此可能的是,在更小的寬度情況下顯著提高每個(gè)長(zhǎng)度単元的接觸點(diǎn)的數(shù)目。
本發(fā)明的一個(gè)擴(kuò)展方案的特征在于,接片元件分別具有兩個(gè)橫向干支承帶縱向方向的彼此間隔的夾持腳,借助這些夾持腳將接片元件固定在支承帶上,并且接片元件借助這些夾持腳將兩個(gè)對(duì)置的面中的一個(gè)面電接觸,并且特征在于接片元件分別具有與夾持腳相連的、三角形的接觸翼,該接觸翼的翼尖端設(shè)置在中間平面的ー側(cè)并且電接觸兩個(gè)對(duì)置的面中的另一面。特別地,用于在支承帶縱向方向上相繼設(shè)置的接片元件的支承帶分別具有兩個(gè)用作扭轉(zhuǎn)彈簧的彈性臂,這些弾性臂從在支承帶縱向方向上延伸的接片相對(duì)于相反方向橫向地離開(kāi),相應(yīng)的接片元件以其夾持腳固定在這些彈性臂的自由端上,其中在支承帶縱向方向上相繼設(shè)置的接片元件交疊地設(shè)置。優(yōu)選的是,接觸翼基本上具有直角三角形的形狀,其中夾持腳設(shè)置在ー個(gè)直角邊的端部,并且翼尖端通過(guò)另外的直角邊以及斜邊來(lái)形成。另ー擴(kuò)展方案的特征在于,接片元件在夾持腳的區(qū)域中分別與接觸連接板以?shī)A持方式圍繞支承帶或彈性臂。除了接片元件在支承帶或者彈性臂上的夾持固定之外,還可以在支承帶或者彈性臂與夾持腳之間設(shè)置形狀配合的連接,其中為了產(chǎn)生形狀配合而在支承帶或者弾性臂中設(shè)置孔,夾持腳通過(guò)相應(yīng)的沖壓而配合到這些孔中。為了容易裝配,可以在彈性臂的自由端部上一體式形成從側(cè)面伸出夾持腳的引導(dǎo)連接板。優(yōu)選的是,在單個(gè)的彈性臂的自由端上一體式形成引導(dǎo)連接板,該引導(dǎo)連接板優(yōu)選僅僅一側(cè)地從側(cè)面伸出夾持腳。本發(fā)明的另ー擴(kuò)展方案的特征在于,接觸元件僅僅具有一串在支承帶縱向方向上相繼設(shè)置的接片元件,并且關(guān)聯(lián)的支承帶相應(yīng)地僅僅包括在支承帶縱向方向上延伸的、在支承帶的中央走向的接片,該接片帶有兩個(gè)在相反方向上橫向離開(kāi)的、用作扭轉(zhuǎn)彈簧的彈性臂。當(dāng)接觸元件具有平行的兩串在支承帶縱向方向上相繼設(shè)置的接片元件時(shí),當(dāng)關(guān)聯(lián)的支承帶相應(yīng)地包括在支承帶縱向方向上平行延伸的兩個(gè)接片,該接片分別帶有兩個(gè)在相反方向上橫向離開(kāi)的、用作扭轉(zhuǎn)彈簧的彈性臂時(shí),以及當(dāng)從兩個(gè)接片向內(nèi)伸出的彈性臂成對(duì)地在端部通過(guò)中間連接部彼此相連時(shí),可以實(shí)現(xiàn)提高接觸點(diǎn)的密度。特別有利的是,在此將中間連接部設(shè)計(jì)為使得在插接方向上分別在后面的接片元件在插接過(guò)程中預(yù)先可彈回壓縮,并且在完全插入的狀態(tài)中獨(dú)立地建立兩個(gè)對(duì)置的面之間的電接觸。特別地,平行的兩串接片元件關(guān)于在串之間的中間平面鏡像地構(gòu)建和布置。特別有利的是,接片元件分別具有兩個(gè)橫向于支承帶縱向方向彼此間隔的夾持腳,接片元件借助這些夾持腳固定在支承帶上,并且借助它們電接觸兩個(gè)對(duì)置的面中的一個(gè)面,并且當(dāng)接片元件分別具有與夾持腳相連的、三角形的接觸翼時(shí),接觸翼的翼尖端設(shè)置在兩側(cè)以及緊鄰在串之間的中間平面附近,并且電接觸兩個(gè)對(duì)置的面的另一面。接觸元件在包括插頭和插座的插接連接中的應(yīng)用的特征在于,接觸元件設(shè)置在插頭的外側(cè)上的或者在插座的內(nèi)側(cè)上的凹口中,使得翼尖端在插接方向上設(shè)置在后面。當(dāng)接觸元件具有橫向向外伸出的引導(dǎo)連接板時(shí),有利的是,該接觸元件借助引導(dǎo)連接板在凹ロ的側(cè)面的側(cè)凹(Hinterschneidung)中引導(dǎo)。
接觸元件的另ー優(yōu)選的應(yīng)用的特征在于,接觸元件具有橫向向外伸出的引導(dǎo)連接板。在此,引導(dǎo)連接板優(yōu)選ー側(cè)伸出接片元件。接觸元件借助引導(dǎo)連接板在凹ロ的單個(gè)的側(cè)向側(cè)凹中引導(dǎo)。在此,引導(dǎo)連接板設(shè)置為一串,其中引導(dǎo)連接板的串插入到側(cè)凹中。


下面將借助實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)ー步闡述本發(fā)明。其中圖I在不同的部分圖1(a)至1(g)中示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的、僅僅具有一串不對(duì)稱(chēng)的接片元件的接觸元件的不同細(xì)節(jié)和視圖;圖2在不同的部分圖2(a)至2 (C)中示出了帶有或者沒(méi)有側(cè)面的引導(dǎo)連接板的、 根據(jù)圖I的接觸元件的結(jié)構(gòu);圖3示出了根據(jù)圖2的接觸元件與現(xiàn)有技術(shù)中的接觸元件的比較;圖4在不同的部分圖4(a)至4(g)中示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的、具有兩串平行的不對(duì)稱(chēng)的接片元件的接觸元件的不同細(xì)節(jié)和視圖;圖5在不同的部分圖5(a)至5 (C)中示出了帶有或者沒(méi)有側(cè)面的引導(dǎo)連接板的、 根據(jù)圖4的接觸元件的結(jié)構(gòu);圖6示出了根據(jù)圖4的接觸元件與現(xiàn)有技術(shù)中的接觸元件的比較;圖7在多個(gè)部分圖7(a)至7 (C)中示出了在配備有根據(jù)圖4的接觸元件的插接連接中的插接過(guò)程,其中接觸元件設(shè)置在插頭上;圖8在多個(gè)部分圖8(a)至8(c)中示出了在配備有根據(jù)圖4的接觸元件的插接連接中的插接過(guò)程,其中接觸元件設(shè)置在插座上;圖9在兩個(gè)部分圖9 (a)、9(b)中示出了在配備有根據(jù)圖I的接觸元件的插接連接中的插接過(guò)程,其中接觸元件設(shè)置在插頭(9a)或插座(9b)上;圖10示出了在根據(jù)圖7的插接連接中的可容忍的角度偏差(a );圖11示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的、僅僅具有一串不對(duì)稱(chēng)的接片元件的接觸元件的視圖;圖12在兩個(gè)部分圖12(a)至12(b)中示出了要裝入到插頭中的或者已裝入到插頭中的接觸元件的不同細(xì)節(jié)和視圖;并且圖13在兩個(gè)部分圖13(a)至13(b)中示出了要裝入到插座中的或者已裝入到插座中的接觸元件的不同細(xì)節(jié)和視圖。
具體實(shí)施例方式在圖I中在不同的部分圖1(a)至1(g)中示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的、僅僅具有一串不對(duì)稱(chēng)的接片元件的接觸元件的不同細(xì)節(jié)和視圖。接觸元件10包括在縱向方向上延伸的、彈性的支承帶11以及多個(gè)在支承帶縱向方向上相繼設(shè)置的、在支承帶11上垂直干支承帶平面地可彈回壓縮地固定的接片元件17 (圖1(g)),其中該支承帶由合適的金屬片構(gòu)成,接片元件17用于建立兩個(gè)對(duì)置的面(圖9中的26、27或者46、47)之間的電接觸。由良好導(dǎo)電的材料(例如Cu)構(gòu)成的并且優(yōu)選表面被改良(例如鍍銀)的接片元件17關(guān)于在支承帶縱向方向上走向的中間平面Ml (圖1(b))不對(duì)稱(chēng)地構(gòu)建。這些接片元件分別具有兩個(gè)橫向于支承帶縱向方向彼此間隔的夾持腳18、19,這些接片元件借助這些夾持腳固定在支承帶11上,并且借助這些夾持腳電接觸兩個(gè)對(duì)置的面26、27或46、47(圖 9)中的ー個(gè)面。接片元件17分別具有與夾持腳18、19相連的、三角形的接觸翼20,其翼尖端21 設(shè)置在中間平面Ml的ー側(cè)(圖1(b))并且電接觸兩個(gè)對(duì)置的面26、27或46、47的另一面。 通過(guò)接觸翼20的三角形狀,得到接片元件17的所希望的不對(duì)稱(chēng)性。從翼尖端21向夾持腳 18延伸的斜面22使得當(dāng)根據(jù)圖9的接觸元件插入到插接連接26、27或46、47中時(shí)接片元件17柔和的可彈回壓縮。接片元件的弾性特性通過(guò)如下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)用于接片元件17的支承帶11分別具有兩個(gè)從在支承帶縱向方向上延伸的接片12向相反方向橫向離開(kāi)的、用作扭轉(zhuǎn)彈簧的彈性臂13、14,相應(yīng)的接片元件17以其夾持腳18、19固定在彈性臂的自由端上。在松弛狀態(tài)中容易旋轉(zhuǎn)的彈性臂13、14(在圖1(g)中的高度hi)在支承帶縱向方向上緊密地相繼設(shè)置, 使得接片元件17緊密交疊并且于是在接觸元件的每個(gè)長(zhǎng)度単位上得到高的接觸密度和電流密度。接觸元件10可以根據(jù)圖1(g)補(bǔ)償在兩個(gè)要接觸的面之間的最大高度h2 ;當(dāng)接片元件17鱗片狀地相疊時(shí),實(shí)現(xiàn)了最小高度h3。為了構(gòu)建接觸元件10,將各個(gè)接片元件17(圖I (b))固定在準(zhǔn)備好的支承帶11上 (圖I (a)),其方式是彈性臂13、14在夾持腳18、19的區(qū)域中通過(guò)接觸連接片23的彎曲(圖 1(f))來(lái)夾住。通過(guò)夾持,建立了在支承帶11和接片元件17之間的カ配合的連接。除了接片元件17在支承帶11或者彈性臂13、14上的夾持固定之外,在支承帶11或者彈性臂13、 14和夾持腳18、19之間可以設(shè)置形狀配合的連接。這例如可以通過(guò)如下方式來(lái)進(jìn)行在支承帶11或者彈性臂13、14中在相應(yīng)的部位設(shè)置孔16,夾持腳18、19通過(guò)接觸連接片23的相應(yīng)的沖壓而配合到這些孔中。該沖壓在附圖中并未示出。其他類(lèi)型的形狀配合同樣是可能的。為了將接觸元件10可靠地保持在安裝位置(圖2(b);圖9)上,可以在彈性臂13、 14的自由端部上一體式形成側(cè)向伸出夾持腳18、19的引導(dǎo)連接板15(圖I (a)、(d)、(e))。 當(dāng)接觸元件10設(shè)置在插接連接的插頭27的外側(cè)上的或者在插接連接的插座46的內(nèi)側(cè)上的凹ロ 28中時(shí),接觸元件借助引導(dǎo)連接板15引導(dǎo)到凹ロ 28上的側(cè)向側(cè)凹29中(圖2、9)。 然而根據(jù)圖3,也可能的是接觸元件10’沒(méi)有側(cè)向的引導(dǎo)連接板,接觸元件根據(jù)圖2(a)在小的插座結(jié)構(gòu)情況下插入到?jīng)]有側(cè)凹的簡(jiǎn)單的凹ロ 28中。替代圖I至3和9的不對(duì)稱(chēng)的單接片變形方案,在本發(fā)明的范圍中也可以設(shè)計(jì)根據(jù)圖4至8和10的対稱(chēng)的雙接片變形方案。由此,接觸點(diǎn)的數(shù)目加倍。在這種情況下,接觸元件30的支承帶31 (圖4(a))實(shí)際上由根據(jù)圖I (a)的兩個(gè)平行走向的支承帶11構(gòu)成, 其具有接片32、32’和從接片伸出的彈性臂34、34’或35、35’,其中從兩個(gè)接片32、32’向內(nèi)伸出的彈性臂34’、35’成對(duì)地在端部通過(guò)在中間平面M3上的中間連接部33彼此相連。在接觸元件30中設(shè)置有平行的兩串在支承帶縱向方向上相繼設(shè)置的接片元件 36、37,它們分別具有兩個(gè)橫向于支承帶縱向方向彼此間隔的夾持腳38、39或42、43(圖 4(b)),它們借助這些夾持腳固定在支承帶31上,并且借助這些夾持腳在兩個(gè)接觸點(diǎn)上電接觸兩個(gè)對(duì)置的面之一。平行的兩串的接片元件36、37關(guān)于在串之間的中間平面M3鏡像地構(gòu)建和設(shè)置。
接片元件36、37分別具有與夾持腳38、39或42、43相連的、三角形的接觸翼20,其翼尖端40、44設(shè)置在兩側(cè)并且緊鄰串之間的中間平面M3的附近設(shè)置,并且兩個(gè)對(duì)置的面的另一面分別與接觸點(diǎn)電接觸。優(yōu)選的是,接觸翼20基本上具有直角三角形的形狀,其中夾持腳38、39或42、43設(shè)置在三角形的ー個(gè)直角邊的端部上,并且翼尖端40或44通過(guò)三角形的另一直角邊和斜邊來(lái)形成。兩個(gè)相鄰的接片元件38、39的接觸翼20彼此鏡像地設(shè)置, 其中中間平面M3用作鏡像平面。如在圖1(f)和1(e)以及圖4(f)和4(e)中看出的那樣,接片元件17或36、37沿著斜面22或41、45和翼尖端21或40、44具有倒圓部25。該倒圓部使得在插接過(guò)程中的可彈回壓縮情況下(圖7-9)接片元件17或36、37的擺動(dòng)變得容易。此外,插接過(guò)程通過(guò)在插接連接的接觸件上的倒圓部48或49而變得容易,其中該接觸件在插入時(shí)以邊緣在前面的接片元件的斜面上滑動(dòng)。在圖7和8中可以看出在圖4的接觸元件30中通過(guò)整個(gè)支承帶31協(xié)作的接片元件36、37的特殊性,其中圖7和8示出了在與接觸元件31的插接連接時(shí)的插入過(guò)程通過(guò)在中間平面M3中的用作扭轉(zhuǎn)彈簧的、朝向內(nèi)部的彈性臂34’和35’的機(jī)械連接(中間連接部33),提供了兩個(gè)彈簧的耦合。首先,在插入時(shí),接觸元件31的前面的接片元件可彈回壓縮地朝向支承帶擺動(dòng)(圖7(a)-> 7(b)或者圖8(a)-> 8(b))。通過(guò)中間連接部33,該擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)至少部分地傳遞到各位于后部的、相鄰的接片元件,該接片元件同樣可彈回壓縮。通過(guò)這種方式,相對(duì)于接觸元件運(yùn)動(dòng)的接觸件(圖7中的26 ;圖8中的47)可以無(wú)問(wèn)題地滑過(guò)后部的接片元件的翼尖端。從圖10中清楚看到不對(duì)稱(chēng)的接片元件的移位到中間的翼尖端的另ー優(yōu)點(diǎn)在插入時(shí),可以容忍在接觸件之間較大的角度偏差(角a)。在圖3中示出了接觸元件10或10’與本申請(qǐng)人的已知的、類(lèi)型為L(zhǎng)A-CU的接觸元件STl的比較,(在大約相同的寬度情況下)借助根據(jù)本申請(qǐng)的解決方案可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)長(zhǎng)度単位明顯更多的接觸點(diǎn),并且由此可以實(shí)現(xiàn)更大的電流密度。在圖6中示出了接觸元件30或30’與本申請(qǐng)人的已知的、類(lèi)型為L(zhǎng)A-CU的接觸元件STl以及與EP-A1-1119077公開(kāi)的接觸元件ST2的比較,(在與ST2相比寬度減小的情況下)借助根據(jù)本申請(qǐng)的解決方案可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)長(zhǎng)度単位明顯更多的接觸點(diǎn),并且由此可以實(shí)現(xiàn)更大的電流密度。相對(duì)于ST1,寬度略為更小,并且每個(gè)長(zhǎng)度単位的接觸點(diǎn)數(shù)目明顯増大。總之,可以有如下結(jié)論用于電接觸兩個(gè)導(dǎo)電金屬表面的新接觸元件的特征在于,兩個(gè)由兩種不同的原料制造的部件分別負(fù)責(zé)機(jī)械特性和電特性。接觸元件的特殊幾何結(jié)構(gòu)使得在小的空間上電特性以及容差裕量(Toleranzaufnahme)相對(duì)于已有的接觸元件都被明顯改進(jìn)。在此,接觸元件有兩個(gè)變形方案O不對(duì)稱(chēng)的單接片變形方案的特征在干,至對(duì)應(yīng)件的上接觸點(diǎn)并不在支承帶的帶寬的中央,由此在小的空間上實(shí)現(xiàn)了更大的工作范圍。O対稱(chēng)的雙接片變形方案的特征在于,具有相同的幾何結(jié)構(gòu)的兩個(gè)不対稱(chēng)的接片元件如在單接片變形方案中那樣彼此傾斜并排地施加到彈性的帶上,使得至對(duì)應(yīng)件的兩個(gè)上接觸點(diǎn)位干支承帶的帶寬的中央,并且兩個(gè)接片元件分別彈出并且同時(shí)由于通過(guò)中間連接部來(lái)耦合而具有足夠強(qiáng)的影響,以便保證從側(cè)面(插接)的均勻的可彈回壓縮。新接觸元件的特征在于以下典型特性和優(yōu)點(diǎn)。O通過(guò)劃分為彈性的支承帶和導(dǎo)電的接片元件而得到優(yōu)化的機(jī)械特性和電特性。O通過(guò)接片元件或者接觸弧的精密的、可堆疊的幾何結(jié)構(gòu)而得到小的格柵。O適當(dāng)?shù)馗蟮墓ぷ鞣秶?,用于補(bǔ)償大的容差和角度偏差。O在雙接片變形方案中,兩個(gè)向彼此傾斜的接片元件允許比在單接片變形方案的兩個(gè)元件情況下更大的角度偏差。O在工作范圍和寬度之間的優(yōu)化的關(guān)系。O在每個(gè)單接片元件上的三點(diǎn)接觸(兩個(gè)接觸點(diǎn)在下部,ー個(gè)接觸點(diǎn)在上部)。O由于中央的樞軸關(guān)節(jié)(Drehgelenk)而得到小的寬度。O特別是在雙接片變形方案中極大提高的電流密度。O更好的安裝可能性。O可安裝到插座和插頭中。O在接片元件或者接觸弧的ー側(cè)(而不是在中央)設(shè)置至對(duì)應(yīng)件的上接觸點(diǎn)在較小寬度的情況下増大了工作范圍。由此在不改變接觸接片的斜率的情況下優(yōu)化了在工作范圍和寬度之間的關(guān)系。O接片元件或者接觸弧的幾何結(jié)構(gòu)允許它們被堆疊。由此更小的格柵是可能的。O在雙接片變形方案中,在帶寬的中央的兩個(gè)接觸點(diǎn)允許優(yōu)化的角度容差裕量。O在雙接片變形方案中,兩個(gè)樞軸關(guān)節(jié)的中間連接部負(fù)責(zé)使第二接片元件在可彈回壓縮過(guò)程中被第一接片元件從第一側(cè)(插接)預(yù)先可彈回壓縮。由此保證了均勻的、平滑的插接過(guò)程。O同時(shí),在雙接片變形方案中,兩個(gè)接片元件足夠獨(dú)立,以便保證兩個(gè)上部的接觸點(diǎn)。由此極大地提高了接觸密度以及由此提高了電流密度。圖11中示出了接觸元件的第三實(shí)施形式,上面提及的優(yōu)點(diǎn)也適用于該接觸元件。 相同的部分設(shè)置有相同的附圖標(biāo)記。此外,已經(jīng)提及的實(shí)施例的特征或者部分特征可以與下面的實(shí)施例任意組合成另外的變形方案。在圖11中示出的接觸元件100的第三實(shí)施例基本上包括支承帶111和多個(gè)從支承帶伸出的接片元件117。支承帶111和接片元件117基本上類(lèi)似于上面已經(jīng)示出的實(shí)施例地構(gòu)建。接觸元件100相應(yīng)地包括在縱向方向上延伸的、彈性的支承帶111和多個(gè)在支承帶縱向方向上相繼設(shè)置的、在支承帶上垂直干支承帶平面可彈回壓縮地固定的接片元件 117,用于建立在兩個(gè)對(duì)置的面之間的電接觸。優(yōu)選的是,在單個(gè)的彈性臂113的自由端上一體式形成有引導(dǎo)連接板115,該引導(dǎo)連接板115從接片元件117的夾持腳118優(yōu)選ー側(cè)地側(cè)向伸出。ー側(cè)一體式形成的引導(dǎo)連接板115可以與所描述的特征一同表示與其他所提及的特征(特別是接片元件的不對(duì)稱(chēng)構(gòu)建)獨(dú)立的發(fā)明。可替選地,也可以說(shuō)的是,在第三實(shí)施例中,引導(dǎo)連接板115的長(zhǎng)度與前述的實(shí)施例的引導(dǎo)連接板的長(zhǎng)度不同。引導(dǎo)連接板115如上面所闡述的那樣一體式形成在彈性臂的自由端上。從支承帶111的第一側(cè)伸出的引導(dǎo)連接板115在此構(gòu)建得比從支承帶111的第ニ側(cè)伸出的引導(dǎo)連接板更長(zhǎng)。第一側(cè)例如是在支承帶111的中軸線M的右邊的側(cè),其中在這種情況下于是第二側(cè)是在中軸線M的左邊的側(cè)。優(yōu)選的是,接片元件117設(shè)置在支承帶111上,使得斜面122朝向較長(zhǎng)的引導(dǎo)連接板115,并且翼尖端121朝向較短的引導(dǎo)連接板。換而言之,也即較長(zhǎng)的引導(dǎo)連接板115在斜面122的側(cè)上基本上垂直于中軸線M地突出超出接片元件117的寬度B。換而言之,也可以說(shuō)的是,一體式形成在彈性臂113的自由端上的引導(dǎo)連接板115側(cè)向伸出夾持腳118地延伸。可替選地,接片元件117也可以相反地設(shè)置,使得較長(zhǎng)的引導(dǎo)連接板115在翼尖端 121的側(cè)上突出。較短的引導(dǎo)連接板關(guān)于其長(zhǎng)度方面優(yōu)選構(gòu)建為使得該引導(dǎo)連接板并不突出超出接片元件117的寬度B??商孢x地,也可以省去設(shè)置較短的引導(dǎo)連接板,或者較短的引導(dǎo)連接板115可以具有如下長(zhǎng)度其使得該長(zhǎng)度延伸超出接片元件117的寬度B。在后ー種情況中,引導(dǎo)連接板相應(yīng)地在兩側(cè)延伸。在一般的形式中可以說(shuō)的是,較長(zhǎng)的引導(dǎo)連接板115在接觸元件的至少ー側(cè)突出超出接片元件117的寬度B。由此,將接觸元件100的最大寬度増大了較長(zhǎng)的引導(dǎo)連接板 115的突出長(zhǎng)度し接觸元件的最大寬度相應(yīng)地由接片元件117的寬度B和引導(dǎo)元件115 的突出長(zhǎng)度L組成。在圖12a和12b中示出了圓柱形的插頭127和插座126。在此,圓柱形的插頭127 配備有根據(jù)本發(fā)明的L形槽,用于容納在本申請(qǐng)中所提及的接觸元件,其中該槽包括具有單個(gè)的側(cè)凹129的凹ロ 128??商孢x地,例如由現(xiàn)有技術(shù)所公開(kāi)的其他接觸元件同樣可以插入到根據(jù)本發(fā)明的凹ロ 128中。也就是說(shuō),在一般的措辭中,接觸元件100具有橫向向外突出的引導(dǎo)連接板115, 其中引導(dǎo)連接板115特別是ー側(cè)地突出于接片元件117,并且其中接觸元件100借助引導(dǎo)連接板115在凹ロ 128中的單個(gè)的側(cè)面?zhèn)劝?29中引導(dǎo)。接觸元件100在此在凹ロ 128中, 其中引導(dǎo)連接板115伸入到側(cè)凹129中。在圖12a和12b中部分剖切地示出了其中設(shè)置有凹ロ 128的區(qū)域,其中該剖切居中地通過(guò)圓柱形插頭127走向。凹ロ 128從圓柱形插頭127的表面1271延伸到插頭中。凹 ロ 128由第一側(cè)壁1280、第二側(cè)壁1281和支持面1282形成邊界。凹ロ 128具有矩形的橫截面,該橫截面具有深度TE和寬度BE。深度TE選擇為使得接片元件117的部分突出于插頭127的表面1271。此外,凹ロ 128僅僅具有一個(gè)側(cè)凹129,該側(cè)凹延伸到側(cè)壁1280、1281之一中。側(cè)凹129由此ー側(cè)地設(shè)置在凹ロ 128上。在該實(shí)施例中,側(cè)凹129延伸到第二側(cè)壁1281中。 側(cè)凹在此設(shè)置為使得其在支持面1282的方向上延伸到相應(yīng)的側(cè)壁1280、1281中,其中側(cè)凹 129有利地基本上與支持面1282平齊。側(cè)凹129從側(cè)壁來(lái)看具有深度T。優(yōu)選的是,深度 T大致對(duì)應(yīng)于引導(dǎo)連接板115的突出的部分的長(zhǎng)度し由于側(cè)凹129的設(shè)置,得到的槽也可以稱(chēng)為L(zhǎng)形。在圖12a中示出了接觸元件(在此為接觸元件100)如何引入根據(jù)本發(fā)明的L槽或者帶有側(cè)凹129的凹ロ 128中。在此,接觸元件100傾斜地插入凹ロ 128中,使得突出的引導(dǎo)連接板115的一部分可以伸入到側(cè)凹129中。隨后,接觸元件100朝著側(cè)凹129的方向推移,直到接觸元件的一部分靠置在第二側(cè)壁1281上。在另ー步驟中,接觸元件100于是可以在支持面1282的方向上被擠壓。一旦接觸元件100位于凹ロ 128中以及位于側(cè)凹 129中,則該接觸元件完成安裝。該狀態(tài)在圖12b中示出。同樣在圖12b中示出插頭127可以如何被推入到插座126中。如果在接觸元件 100和帶有側(cè)凹129的凹ロ 128之間存在余隙,則接觸元件100朝著第一側(cè)面1280的方向推移,該第一側(cè)面在這種情況下用作止擋。凹ロ 128的寬度BE相應(yīng)地設(shè)計(jì)為使得該寬度在任何情況下都不寬于接觸元件100的最大寬度B。由此保證了接觸元件100并不會(huì)從凹ロ 的可靠容納中松脫。關(guān)于圖12b也可以看出的是,側(cè)凹可以替選地設(shè)置在第一側(cè)壁1280中。如果接觸元件要安裝在相同的方向上、即使得翼尖端21在插接方向上設(shè)置在后部,則引導(dǎo)連接板 115于是必須延伸超出接片元件117或者夾持腳119的另ー側(cè)。所描述的帶有側(cè)凹129的凹ロ 128的第一優(yōu)點(diǎn)是如下事實(shí)接觸元件100可以通過(guò)其固有應(yīng)カ以及通過(guò)引導(dǎo)連接板115被機(jī)械地保持在凹口中。根據(jù)本發(fā)明的帶有側(cè)凹129或者L形槽的凹ロ 128是特別有利的,因?yàn)闊o(wú)須設(shè)置引入段(通過(guò)其可以將接觸元件引入到槽中)。由此,制造用于容納接觸元件100的槽可以明顯更簡(jiǎn)單,并且由此更快和成本更低廉地實(shí)施。此外,接觸元件100的引入比在其他槽的情況下更簡(jiǎn)單。此外,也可以省去固定元件,例如固定環(huán)。替代上面描述的實(shí)施形式(其中示出了在圓柱形插頭上帶有側(cè)凹129的凹ロ 128),根據(jù)本發(fā)明的帶有側(cè)凹129的凹ロ 128也可以使用在其他元件中。圖13a和13b示出了帶有側(cè)凹129的凹ロ 128在插座126中的布置。相同的部分設(shè)置有相同的附圖標(biāo)記。凹ロ 128在此伸入地設(shè)置在插座的表面1261中。在此,L形的槽也可以特別簡(jiǎn)單地和成本低廉地制造。此外,在其他的實(shí)施形式中可能的是,L形的槽、即帶有側(cè)129的凹ロ 128并不僅僅可以設(shè)置在圓柱形的表面中,而是也可以設(shè)置在平坦的表面中。在另ー實(shí)施例中例如可能的是,在圖5和6中示出的接觸元件、特別是兩串的接觸元件30、30’匹配為使得它們同樣僅僅具有單個(gè)的引導(dǎo)連接板,該引導(dǎo)連接板ー側(cè)地突出于夾持腳或者突出于接片元件。附圖標(biāo)號(hào)表
10, ioMoo接觸元件(接:
11,31,111支承帶
12,112接片
13,14,13,114彈性臂
15,115引導(dǎo)連接板
16孔
17,117接片元件
18,19,118,119夾持腳
20,120接觸翼
21,40,44,121翼尖端
22,41,45,122斜面0106]23,123接觸連接板0107]24彎曲部0108]25倒圓部0109]26,126插座0110]1261插座的表面0111]27,127插頭0112]1271插頭的表面0113]28,128凹ロ0114]1280第一側(cè)壁0115]1281第二側(cè)壁0116]1282支持面0117]29,129側(cè)凹0118]30,30,接觸元件(接觸片)0119]32,32,接片0120]33中間連接部0121]34,34,彈性臂0122]35,35,彈性臂0123]36,37接片元件0124]38,39夾持腳0125]42,43夾持腳0126]46插座0127]47插頭0128]48,49倒圓部0129]a角0130]hl,. . .,h3 高度0131]Ml, M2, M3中間平面(接片元件)0132]STl,ST2現(xiàn)有技木。
權(quán)利要求
1.ー種接觸元件(10,10’ ;30,30’ ;100),其具有在縱向方向上延伸的、彈性的支承帶 (11,31,111)和多個(gè)在支承帶縱向方向上相繼設(shè)置的、在支承帶(11,31,111)上垂直于支承帶平面可彈回壓縮地固定的接片元件(17 ;36,37,117),所述接片元件用于建立在兩個(gè)對(duì)置的面(26,27 ;46,47,1261,1271)之間的電接觸,其特征在于,接片元件(17 ;36,37, 117)關(guān)于在支承帶縱向方向上走向的中間平面(M1,M2)不對(duì)稱(chēng)地構(gòu)建,其中所述接片元件包括與支承帶相連的、具有三角形形狀的接觸翼。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接觸元件,其特征在于所述三角形基本上為直角三角形并且所述三角形通過(guò)兩個(gè)直角邊與支承帶相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的接觸元件,其特征在于,接片元件(17;36,37,117)分別具有兩個(gè)橫向于支承帶縱向方向彼此間隔的夾持腳(18,19 ;38,39 ;42,43,118,119),接片元件借助這些夾持腳固定在支承帶(11,31,111)上,并且接片元件借助這些夾持腳與兩個(gè)對(duì)置的面(26,27 ;46,47,1261,1271)中的一個(gè)面電接觸,并且特征在于接片元件(17 ;36, 37,117)分別具有與夾持腳(18,19 ;38,39 ;42,43,118,119)相連的、三角形的接觸翼(20, 120),該接觸翼的翼尖端(21 ;40,44,121)設(shè)置在中間平面(M1,M2)的一側(cè)并且與兩個(gè)對(duì)置的面(26,27 ;46,47,1261,1271)中的另一面電接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接觸元件,其特征在于,用于在支承帶縱向方向上相繼設(shè)置的接片元件(17 ;36,37,117)的支承帶(11,31,111)分別具有兩個(gè)從在支承帶縱向方向上延伸的接片(12 ;32,32’,112)橫向于相反方向離開(kāi)的、用作扭轉(zhuǎn)彈簧的彈性臂(13,14 ;34, 34’,35,35’,113,114),相應(yīng)的接片元件(17 ;36,37,117)以其夾持腳(18,19 ;38,39 ;42, 43,118,119)固定在這些彈性臂的自由端上,其中在支承帶縱向方向上相繼設(shè)置的接片元件(17 ;36,37,117)交疊地設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3至5中的任一項(xiàng)所述的接觸元件,其特征在于,接片元件(17;36, 37,117)在夾持腳(18,19 ;38,39 ;42,43,118,119)的區(qū)域中分別與接觸連接板(23,123) 以?shī)A持方式圍繞支承帶(11,31,111)或彈性臂(13,14 ;34,34’,35,35’,113,114)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的接觸元件,其特征在于,除了將接片元件(17;36,37,117)夾持固定在支承帶(11,31,111)或者彈性臂(13,14 ;34,34’,35,35’,113,114)上之外,還在支承帶(11,31,111)或者彈性臂(13,14 ;34,34’,35,35’,113,114)與夾持腳(18,19 ;38, 39 ;42,43,118,119)之間設(shè)置形狀配合的連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的接觸元件,其特征在于,在支承帶(11,31,111)或者彈性臂 (13,14 ;34,34’,35,35’,113,114)中設(shè)置孔(16)以產(chǎn)生形狀配合,夾持腳(18,19 ;38,39 ; 42,43,118,119)通過(guò)相應(yīng)的沖壓而配合到所述孔中。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接觸元件,其特征在于,在彈性臂(13,14;34,35)的自由端部上一體式形成從側(cè)面伸出夾持腳(18,19 ;39 ;43)的引導(dǎo)連接板(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接觸元件,其特征在于,在彈性臂(13,14;34,35,113,114) 的自由端上一體式形成引導(dǎo)連接板(15,115),該引導(dǎo)連接板從側(cè)面伸出夾持腳(18,19 ; 38,39 ;42,43 ;118,119)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的接觸元件,其特征在于,所述引導(dǎo)連接板僅ー側(cè)從側(cè)面伸出夾持腳(18,19 ;38,39 ;42,43 ;118,119)。
11.根據(jù)權(quán)利要求I至9中的任一項(xiàng)所述的接觸元件,其特征在于,接觸元件(10,100)僅僅具有一串在支承帶縱向方向上相繼設(shè)置的接片元件(17,117),并且關(guān)聯(lián)的支承帶(11,111)相應(yīng)地僅僅包括一個(gè)在支承帶縱向方向上延伸的、在支承帶(11,111)的中央走向的接片(12,112),該接片帶有兩個(gè)在相反方向上橫向離開(kāi)的、用作扭轉(zhuǎn)彈簧的彈性臂 (13,14,113,114)。
12.根據(jù)權(quán)利要求I至8中的任一項(xiàng)所述的接觸元件,其特征在于,接觸元件(30)具有平行的兩串在支承帶縱向方向上相繼設(shè)置的接片元件(36,37),關(guān)聯(lián)的支承帶(31)相應(yīng)地包括在支承帶縱向方向上平行延伸的兩個(gè)接片(32,32’),所述接片分別帶有兩個(gè)在相反方向上從接片橫向離開(kāi)的、用作扭轉(zhuǎn)彈簧的彈性臂(34,34’ ;35,35’),以及從兩個(gè)接片(32, 32’ )向內(nèi)伸出的彈性臂(34’,35’ )成對(duì)地在端部通過(guò)中間連接部(33)彼此相連。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的接觸元件,其特征在于,將中間連接部(33)設(shè)計(jì)為使得在插接方向上分別在后面的接片元件(36)在插接過(guò)程中預(yù)先可彈回壓縮,并且在完全插入的狀態(tài)中獨(dú)立地建立兩個(gè)對(duì)置的面(26,27 ;46,47)之間的電接觸。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的接觸元件,其特征在于,平行的兩串接片元件(36,37)關(guān)于在串之間的中間平面(M3)鏡像地構(gòu)建和布置。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的接觸元件,其特征在于,接片元件(36,37)分別具有兩個(gè)橫向于支承帶縱向方向彼此間隔的夾持腳(38,39 ;42,43),接片元件借助這些夾持腳固定在支承帶(31)上,并且借助這些夾持腳電接觸兩個(gè)對(duì)置的面(26,27 ;46,47)中的ー個(gè)面,并且接片元件(36,37)分別具有與夾持腳(38,39 ;42,43)相連的、三角形的接觸翼(20),接觸翼的翼尖端(40,44)設(shè)置在兩側(cè)以及緊鄰在串之間的中間平面(M3)的附近,并且電接觸兩個(gè)對(duì)置的面(26,27 ;46,47)的另一面。
16.根據(jù)權(quán)利要求I和11所述的接觸元件在包括插頭(27,47,127)和插座(26,46, 126)的插接連接中的應(yīng)用,其特征在于,接觸元件(10,10’,100)設(shè)置在插座(46,126)的內(nèi)側(cè)上的或者在插頭(27,127)的外側(cè)上的凹ロ(28,128)中,使得翼尖端(21,121)在插接方向上設(shè)直在后面。
17.根據(jù)權(quán)利要求11至14中的任一項(xiàng)所述的接觸元件的應(yīng)用,其特征在于,接觸元件(30,30,,100)設(shè)置在插頭(27,127)的外側(cè)上的凹ロ(28,128)中或者設(shè)置在插座(46, 126)的內(nèi)側(cè)上的凹ロ(28,128)中。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的應(yīng)用,其特征在于,接觸元件(10,30,100)具有橫向地向外伸出的引導(dǎo)連接板(15,115),并且借助引導(dǎo)連接板(15,115)在凹ロ(28,128)的側(cè)向的側(cè)凹(29,129)中引導(dǎo)。
19.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的應(yīng)用,其特征在于,接觸元件(10,30,30’,100)具有橫向地向外伸出的引導(dǎo)連接板(15,115),其中引導(dǎo)連接板(15,115)伸出接片元件(17 ;36, 37 ;117),并且其中接觸元件(10,30,100)借助引導(dǎo)連接板(15,115)在凹ロ(28,128)的單個(gè)的側(cè)向的側(cè)凹(129)中引導(dǎo)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的應(yīng)用,其中引導(dǎo)連接板(15,115)在一側(cè)伸出接片元件 (17 ;36,37 ;117)。
全文摘要
一種接觸元件(10)具有在縱向方向上延伸的、彈性的支承帶(11)和多個(gè)在支承帶縱向方向上相繼設(shè)置的、在支承帶(11)上垂直于支承帶平面可彈回壓縮地固定的接片元件(17),所述接片元件用于建立在兩個(gè)對(duì)置的面之間的電接觸。通過(guò)接片元件(17)關(guān)于在支承帶縱向方向上走向的中間平面(M1)不對(duì)稱(chēng)地構(gòu)建,其中所述接片元件包括與支承帶相連的、具有三角形形狀的接觸翼,實(shí)現(xiàn)了更為緊湊的結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)H01R13/15GK102610947SQ20121005740
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2007年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月31日
發(fā)明者湯姆·萊德曼, 羅格·莫爾, 雷托·施特里 申請(qǐng)人:馬爾遆公開(kāi)股份有限公司
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