專利名稱：高性能半導電緩沖阻水帶的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高性能半導電緩沖阻水帶，其產(chǎn)品應用在電纜行業(yè)中。
背景技術：
目前國內(nèi)外半導電緩沖阻水帶制造工藝是一層半導電無紡布與一層半導電緩沖棉中間夾一層吸水性樹脂，用膠粘結(jié)而成，其表面電阻、體積電阻大，上下導電層因吸水性樹脂的存在易絕緣。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種具有良好阻水、優(yōu)越的半導電性能半導電緩沖阻水帶。為此本實用新型采用的技術方案是本實用新型包括吸水樹脂層和設置在吸水樹脂層上、下部的半導電無紡布和半導電緩沖棉，半導電無紡布和半導電緩沖棉之間設有和兩者接觸的導電體。所述導電體為電解銅絲網(wǎng)，其結(jié)構(gòu)為3cm*3cm正方形組成的銅絲方格網(wǎng)，銅絲為扁平結(jié)構(gòu)，寬 O. 015mm,高 O. 2-0. 3mm。本實用新型的產(chǎn)品可按以下工藝步驟進行制造I)配導電液納米性中空碳管的含量在15-20%，丙稀酸乳液在10-12%，平平佳在 2-3%，分散劑在1-1.5%，其余為水，將各種成分混合均勻后置于攪拌機內(nèi)高速攪拌，攪拌速度為1300轉(zhuǎn)/分以上；2)增壓涂液在膠槽內(nèi)對半導電無紡布和半導電緩沖棉進行浸潰導電液，同時增壓膠槽內(nèi)壓力大于4倍以上的大氣壓，使導電液浸潰到基布內(nèi)部，運行速度在10-15米/ 分；3)噴粉讓浸潰過的半導電無紡布和半導電緩沖棉在其表面上均勻的噴上一定數(shù)量高吸水性樹脂，控制在40-50g/m2 ；4)放置導電體將導電體放置在噴射有高水性樹脂的半導電無紡布和半導電緩沖棉之間，并將半導電無紡布和半導電緩沖棉復合成一體；5)高溫真空烘干在真空環(huán)境中進行快速高溫烘干使水份蒸發(fā)，運行速度在 10-15米/分，第一區(qū)溫度150-160°C、負1-2個大氣壓；第二區(qū)溫度170_180°C、負1-2 個大氣壓；第三區(qū)溫度150-140°C、負1-2個大氣壓；6)后續(xù)處理對半導電緩沖阻水帶根據(jù)需要進行收卷、分切，并真空包裝成品。本實用新型的產(chǎn)品制造在4) -5)步驟之間增強導電液含量在復合好的半導電無紡布和半導電緩沖棉兩面用高壓噴槍噴涂導電液，噴涂壓力在I. 5-2個大氣壓，噴涂量在 10_15g/m2。本實用新型的優(yōu)點是1)在中間半導電無紡布與半導電緩沖棉之間夾一層銅絲網(wǎng)，起連接上下導電層，防止吸水性樹脂把上、下兩層絕緣隔絕，使體積電阻極大減小，同時又增加上下兩層導電性，增強縱、橫向拉力；2)運用納米級導電中空碳管取代導電碳黑，使導電性更優(yōu)，性能更優(yōu)越。本實用新型的產(chǎn)品與目前世界上美資企業(yè)沈陽天榮相比，具有表面電阻、體積電阻低近1/2 ;選用日本住友10SHP-F2吸水性樹脂提高該產(chǎn)品的吸水性能，比美資企業(yè)同類產(chǎn)品的膨脹速度和膨脹高度指標高30%以上。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有阻水帶的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I為半導電無紡布、2為銅絲網(wǎng)、3為吸水樹脂層、4為半導電緩沖棉。
具體實施方式
本實用新型包括吸水樹脂層3和設置在吸水樹脂層3上、下部的半導電無紡布I 和半導電緩沖棉4，半導電無紡 布I和半導電緩沖棉4之間設有和兩者接觸的導電體。本實用新型的阻水帶具有以下性質(zhì)性能指標比較
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權利要求1.高性能半導電緩沖阻水帶，包括吸水樹脂層和設置在吸水樹脂層上、下部的半導電無紡布和半導電緩沖棉，其特征在于，半導電無紡布和半導電緩沖棉之間設有和兩者接觸的導電體。
2.根據(jù)權利要求I所述的高性能半導電緩沖阻水帶，其特征在于，所述導電體為電解銅絲網(wǎng)，其結(jié)構(gòu)為3cm*3cm正方形組成的銅絲方格網(wǎng)，銅絲為扁平結(jié)構(gòu)，寬O. 015mm，高 O. 2-0. 3mm。
專利摘要本實用新型涉及一種高性能半導電緩沖阻水帶。包括吸水樹脂層和設置在吸水樹脂層上、下部的半導電無紡布和半導電緩沖棉，半導電無紡布和半導電緩沖棉之間設有和兩者接觸的導電體。本實用新型的優(yōu)點是1)在中間半導電無紡布與半導電緩沖棉之間夾一層銅絲網(wǎng)，起連接上下導電層，防止吸水性樹脂把上、下兩層絕緣隔絕，使表面電阻、體積電阻極大減小，同時又增加上下兩層導電性，增強縱、橫向拉力；2)運用納米級導電中空碳管取代導電碳黑，使導電性更優(yōu)，性能更優(yōu)越。
文檔編號H01B5/00GK202473358SQ20112056270
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權日2011年12月29日
發(fā)明者周敏玉, 張云, 楊正龍 申請人:揚州騰飛電纜電器材料有限公司