專利名稱:電纜絕緣層成型成套裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種電纜加工裝置,特別涉及一種電纜絕緣層成型成套裝置,屬于電纜制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前市場上,電纜產(chǎn)品較多,使用和需求量很大。絕緣層包覆在電纜最外層,主要起到絕緣和保護的作用。但是由于生產(chǎn)工藝的不同,絕緣層容易產(chǎn)生針眼、氣孔等缺陷,使用久了絕緣層也會產(chǎn)生裂痕、斷裂等現(xiàn)象,這嚴重影響了電纜的使用
實用新型內(nèi)容
本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種電纜絕緣層成型成套裝置,避免電纜生產(chǎn)過程中絕緣層產(chǎn)生缺陷。為解決上述問題,本實用新型的技術(shù)方案是一種電纜絕緣層成型成套裝置,線芯按順序依次通過擠壓裝置、冷卻裝置、檢測裝置及整形裝置,所述擠壓裝置包括型腔和擠出機頭,型腔和擠出機頭相互連通,線芯穿過擠出機頭,擠出機頭中的絕緣料包覆在線芯的外層形成絕緣層。所述冷卻裝置的冷卻介質(zhì)為水。所述整形裝置中與絕緣層接觸部位為軟質(zhì)材料。本實用新型所述電纜絕緣層成型成套裝置,擠壓裝置型腔內(nèi)部保持有一定壓力,保證了線芯穿過擠出機頭時絕緣層完全包覆,冷卻后的絕緣層進行高頻檢測,絕緣層通過軟質(zhì)材料進行整形壓實,成套裝置盡可能避免了電纜絕緣層出現(xiàn)缺陷,滿足實際使用要求。
圖I為本實用新型所述的電纜絕緣層成型成套裝置結(jié)構(gòu)示意圖;其中I一線芯、2—擠壓裝置、2a—型腔、2b—擠出機頭、2c—絕緣料、3—冷卻裝置、4一檢測裝置、5—整形裝置、6—卷料。
具體實施方式
下面將結(jié)合具體的實施例來說明本實用新型的內(nèi)容。如圖I所示,為本實用新型所述的電纜絕緣層成型成套裝置結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型所述的電纜絕緣層成型成套裝置包括擠壓裝置2、冷卻裝置3、檢測裝置4及整形裝置5。線芯I設(shè)置在本實用新型所述的電纜絕緣層成型成套裝置的一側(cè),線芯I由電機(圖中未示出)牽引依次通過擠壓裝置2、冷卻裝置3、檢測裝置4及整形裝置5,最終形成套上絕緣層的電纜卷料6。本實用新型所述的擠壓裝置2包括型腔2a和擠出機頭2b。型腔2a和擠出機頭2b相互連通,在型腔2a內(nèi)設(shè)置有高溫熔化的絕緣料2c,絕緣料2c填充在擠出機頭2b內(nèi)。型腔2a保持一定的壓力,以促進絕緣料2c流動。當線芯I由電機牽引穿過擠出機頭2b時,熔化的絕緣料2c包覆在線芯I的外層,形成高溫絕緣層。線芯I在電機牽引下繼續(xù)前進,高溫絕緣層隨后進入冷卻裝置3,冷卻裝置3采用水作為冷卻介質(zhì)進行冷卻,這樣可以循環(huán)實現(xiàn)水冷卻,并且使用成本低廉。為了進一步提高電纜絕緣層的質(zhì)量,本實用新型設(shè)置有檢測裝置4,對冷卻后的絕緣層進行高頻檢測,以隨時監(jiān)控電纜絕緣層是否出現(xiàn)針眼、氣孔、裂痕等缺陷。冷卻后的絕緣層包覆在線芯I的外層,但并一定包覆得很緊密,此時再由整形裝 置5壓在絕緣層上。為了避免對絕緣層有劃傷,避免出現(xiàn)針眼、氣孔、裂痕等缺陷,整形裝置5中與絕緣層接觸部位為軟質(zhì)材料,如采用橡膠等,由整形裝置5對絕緣層施加一定的壓力,這樣不僅讓絕緣層包覆得更加緊密,也不會對絕緣層有損傷。依次通過以上各個步驟成型后,最終成型的電纜在電機牽弓I下形成卷料6。
權(quán)利要求1.一種電纜絕緣層成型成套裝置,線芯(I)按順序依次通過擠壓裝置(2)、冷卻裝置(3)、檢測裝置(4)及整形裝置(5),其特征在于,所述擠壓裝置(2)包括型腔(2a)和擠出機頭(2b),型腔(2a)和擠出機頭(2b)相互連通,線芯(I)穿過擠出機頭(2b),擠出機頭(2b)中的絕緣料(2c)包覆在線芯(I)的外層形成絕緣層。
2.如權(quán)利要求I所述的一種電纜絕緣層成型成套裝置,其特征在于,所述冷卻裝置(3)的冷卻介質(zhì)為水。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種電纜絕緣層成型成套裝置,其特征在于,所述整形裝置(5)中與絕緣層接觸部位為軟質(zhì)材料。
專利摘要本實用新型涉及一種電纜絕緣層成型成套裝置,屬電纜制造技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型所述的電纜絕緣層成型成套裝置,線芯按順序依次通過擠壓裝置、冷卻裝置、檢測裝置及整形裝置,所述擠壓裝置包括型腔和擠出機頭,型腔和擠出機頭相互連通,線芯穿過擠出機頭,擠出機頭中的絕緣料包覆在線芯的外層形成絕緣層。本實用新型所述電纜絕緣層成型成套裝置,擠壓裝置型腔內(nèi)部保持有一定壓力,保證了線芯穿過擠出機頭時絕緣層完全包覆,冷卻后的絕緣層進行高頻檢測,絕緣層通過軟質(zhì)材料進行整形壓實,成套裝置盡可能避免了電纜絕緣層出現(xiàn)缺陷,滿足實際使用要求。
文檔編號H01B13/14GK202373386SQ201120543509
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者葉朝根, 葉青峰, 羅雙月 申請人:安徽特力電纜有限公司