一種用于電纜的絕緣材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜，具體地，涉及一種電纜的絕緣材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜的絕緣材料是工業(yè)和民用中必不可少的物品之一，主要包覆在線芯的表面。目前，電纜的絕緣材料主要為聚錄乙烯和聚乙烯制得，具有一定的絕緣性能。
[0003]雖然，現(xiàn)有電纜的絕緣材料能夠滿足大部分的生產(chǎn)的需要，但是在特定的高壓電領(lǐng)域，絕緣材料明顯的存在問題，極易對使用者造成身體危害、甚至是生命的危險(xiǎn)。電纜的絕緣材料的質(zhì)量提高，一直是行業(yè)的追求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種電纜的絕緣材料及其制備方法，通過該方法制得的絕緣材料具有優(yōu)異的抗絕緣性能，并且制備方法簡單，原料易得。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于電纜的絕緣材料的制備方法，制備方法包括:
[0006]1)將環(huán)氧樹脂、碳化硅、酚醛樹脂、N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅、自粘性丁基半導(dǎo)電帶、白炭黑、冰晶石、氫氧化鎂和磷酸鈣混煉制得混煉物；
[0007]2)將所述混煉物通過擠出成型冷卻后制成顆粒，以制得所述絕緣材料。
[0008]本發(fā)明還提供了一種電纜的絕緣材料，該絕緣絕緣材料的通過上述的方法制備而得。
[0009]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過環(huán)氧樹脂、碳化硅、酚醛樹脂、N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅、自粘性丁基半導(dǎo)電帶、白炭黑、冰晶石、氫氧化鎂和磷酸鈣的協(xié)同作用，使得制得的絕緣材料具有優(yōu)異的抗絕緣性能，并且制備方法簡單，原料易得。
[0010]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0012]本發(fā)明提供了一種用于電纜絕緣材料的制備方法，該絕緣電纜，該制備方法包括:
[0013]—種用于電纜的絕緣材料的制備方法，所述絕緣材料包其特征在于，所述制備方法包括:
[0014]將環(huán)氧樹脂、碳化硅、酚醛樹脂、N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅、自粘性丁基半導(dǎo)電帶、白炭黑、冰晶石、氫氧化鎂和磷酸鈣混煉制得混煉物；
[0015]將所述混煉物通過擠出成型冷卻后制成顆粒，以制得所述絕緣材料。
[0016]在本發(fā)明中。環(huán)氧樹脂的種類可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但為了使制得的絕緣材料的絕緣性能更好，優(yōu)選地，所述環(huán)氧樹脂為雙酚F型環(huán)氧樹脂。
[0017]在本發(fā)明中，雙酚F型環(huán)氧樹脂以及酚醛樹脂的種類可以是本領(lǐng)域中任何一種常規(guī)的樹脂，但是為了使得制得的絕緣電纜的絕緣性更優(yōu)異，優(yōu)選地，雙酚F型環(huán)氧樹脂的分子量為4000-7500，酚醛樹脂的分子量為3000-5000。
[0018]在本發(fā)明中，各物料的用量可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的絕緣電纜的絕緣性能更優(yōu)異，優(yōu)選地，相對于100重量份的所述雙酚F型環(huán)氧樹脂，所述碳化硅的用量為20-55重量份，所述酸酸樹脂的用量為3_9重量份所述N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅的用量為12-15重量份，所述自粘性丁基半導(dǎo)電帶的用量為2-4重量份，所述白炭黑的用量為9-17重量份，冰晶石的用量為8-10份，氫氧化鎂的用量為4-6份，所述磷酸鈣的用量為5-9重量份。
[0019]在本發(fā)明中，混煉溫度和時(shí)間可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得各物料的反應(yīng)速度更好，優(yōu)選地，混煉至少滿足以下條件:混煉溫度為200-240°C，混煉時(shí)間為
1.1-1.8h0
[0020]在本發(fā)明中，模頭溫度可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但是，為了使得制得的絕緣電纜的絕緣性能更優(yōu)異，優(yōu)選地，擠出成型至少滿足以下條件:模頭溫度為180-215Γ。
[0021]在本發(fā)明中，冰晶石的粒徑可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得混合物可以更好的混合，優(yōu)選地，冰晶石的粒徑為0.3-0.5 μ m0
[0022]本發(fā)明還提供了一種用于電纜的絕緣材料，該絕緣材料通過上述的方法制備而得。
[0023]以下將通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0024]實(shí)施例1
[0025]1)將雙酚F型環(huán)氧樹脂(重均分子量為4000)、碳化硅、酚醛樹脂、N-乙基_N_苯基二硫代氨基甲酸鋅、自粘性丁基半導(dǎo)電帶、白炭黑、冰晶石、氫氧化鎂和磷酸鈣按照100:20:3:12:2:9:8:4:5的重量比混合，然后于200°C下混煉1.lh制得混煉物，其中，冰晶石的粒徑為0.3 μπι ;
[0026]2)將混煉物擠出成型(模頭溫度為180°C )制得所述絕緣材料Α1。
[0027]實(shí)施例2
[0028]1)將雙酚F型環(huán)氧樹脂(重均分子量為7500)、碳化硅、酚醛樹脂、Ν-乙基_Ν_苯基二硫代氨基甲酸鋅、自粘性丁基半導(dǎo)電帶、白炭黑、冰晶石、氫氧化鎂和磷酸鈣按照100:55:9:15:4:17:10:6:9的重量比混合，然后于240°C下混煉1.8h制得混煉物，其中，冰晶石的粒徑為0.5 μπι ;
[0029]2)將混煉物擠出成型(模頭溫度為215°C )制得所述絕緣材料A2。
[0030]實(shí)施例3
[0031]1)將雙酚F型環(huán)氧樹脂(重均分子量為5500)、碳化硅、酚醛樹脂、N-乙基_N_苯基二硫代氨基甲酸鋅、自粘性丁基半導(dǎo)電帶、白炭黑、冰晶石、氫氧化鎂和磷酸鈣按照100:38:6:13:3:13:9:5:7的重量比混合，然后于220°C下混煉1.45h制得混煉物，其中，冰晶石的粒徑為0.4 μπι ;
[0032]2)將所述混煉物擠出成型(模頭溫度為200°C )制得所述絕緣材料A3。
[0033]對比例1
[0034]按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得絕緣電纜B1，不同的是，未使用碳化硅。
[0035]對比例2
[0036]按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得絕緣電纜B2，不同的是，未使用酚醛樹脂。
[0037]對比例3
[0038]按照實(shí)施例1的方法進(jìn)彳丁制得絕緣電纜B3，不同的是，未使用N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅。
[0039]對比例4
[0040]按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得絕緣電纜B4，不同的是，未使用自粘性丁基半導(dǎo)電帶。
[0041]對比例5
[0042]按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得絕緣電纜B5，不同的是，未使用白炭黑。
[0043]對比例6
[0044]按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得絕緣電纜B6，不同的是，未使用氫氧化鎂。
[0045]檢測例1
[0046]對上述絕緣材料的絕緣性能進(jìn)行檢測，結(jié)果為:絕緣電纜A1-A3的絕緣性能優(yōu)于絕緣電纜B1-B6的絕緣性。
[0047]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0048]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0049]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電纜的絕緣材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括: 1)將環(huán)氧樹脂、碳化硅、酚醛樹脂、N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅、自粘性丁基半導(dǎo)電帶、白炭黑、冰晶石、氫氧化鎂和磷酸鈣混煉制得混煉物； 2)將所述混煉物通過擠出成型冷卻后制成顆粒，以制得所述絕緣材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述環(huán)氧樹脂的分子量為4000-7500，所述酚醛樹脂的分子量為3000-5000。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述環(huán)氧樹脂為雙酚F型環(huán)氧樹脂。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3的所述的制備方法，其中，相對于100重量份的所述雙酚F型環(huán)氧樹脂，所述碳化硅的用量為20-55重量份，所述酚醛樹脂的用量為3-9重量份所述N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅的用量為12-15重量份，所述自粘性丁基半導(dǎo)電帶的用量為2-4重量份，所述白炭黑的用量為9-17重量份，冰晶石的用量為8-10份，氫氧化鎂的用量為4-6份，所述磷酸I丐的用量為5-9重量份。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其中，所述混煉至少滿足以下條件:混煉溫度為200-240 °C，混煉時(shí)間為 1.1-1.8ho6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的制備方法，其中，所述擠出成型至少滿足以下條件:模頭溫度為180-215°C。7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的制備方法，其中，所述冰晶石的粒徑為0.3-0.5 μπι。8.一種用于電纜的絕緣材料，其特征在于，所述絕緣材料通過權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的方法制備而得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于電纜的絕緣材料及其制備方法，所述絕緣材料包其特征在于，所述制備方法包括：1)將環(huán)氧樹脂、碳化硅、酚醛樹脂、N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅、自粘性丁基半導(dǎo)電帶、白炭黑、冰晶石、氫氧化鎂和磷酸鈣混煉制得混煉物；2)將所述混煉物通過擠出成型冷卻后制成顆粒，以制得所述絕緣材料。通過該方法制得的絕緣電纜具有優(yōu)異的抗絕緣性能，并且制備方法簡單，原料易得。
【IPC分類】C08K3/22, H01B3/40, C08K13/02, C08K5/39, C08L61/06, C08K3/34, C08L63/00, C08K3/36, C08L23/22
【公開號(hào)】CN105419243
【申請?zhí)枴緾N201610022031
【發(fā)明人】楊趁芬, 何源, 芮文秀, 李倩
【申請人】蕪湖航天特種電纜廠股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2016年1月12日