專利名稱：一種軟包裝鋰離子電池流拉盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電池流拉盒，特別是涉及一種鋰離子電池制造生產(chǎn)過程中電芯流拉盒，尤其是涉及軟包裝鋰離子電池電池流拉盒。
背景技術(shù)：
鋰離子電池由于具有高能量密度、體積小、使用壽命長，自放電小等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到國防、工業(yè)、民用領(lǐng)域的諸多移動設(shè)備上。在軟包裝鋰離子電池生 產(chǎn)過程中，電芯在存儲及轉(zhuǎn)運(yùn)過程中有不合理的地方，表現(xiàn)為頂側(cè)封后電芯直接擺放在流拉盒中，這樣很容易造成電池表面劃痕影響電池外觀，更嚴(yán)重的是當(dāng)電芯較小時，在注液過程中很容易漏注，影響電池性能及生產(chǎn)優(yōu)率，且不易統(tǒng)計(jì)電池生產(chǎn)數(shù)量。同時，由于電芯之間相互擠壓也造成了電池吸液不佳，需要擱置很長時間才能使電解液完全浸潤電芯。針對以上問題，有必要設(shè)計(jì)一種新的電池流拉盒來改善上述問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能保證電池性能，使用靈活方便，提高產(chǎn)品優(yōu)率和工作效率的軟包裝鋰離子電池流拉盒。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的軟包裝鋰離子電池流拉盒，包括耐鋰離子電池電解液腐蝕的盒體，在所述的盒體內(nèi)設(shè)有若干耐鋰離子電池電解液腐蝕的橫向隔板、若干耐鋰離子電池電解液腐蝕的縱向隔板和一塊耐鋰離子電池電解液腐蝕的底板，所述的底板設(shè)在所述的盒體內(nèi)，若干所述的橫向隔板與若干所述的縱向隔板相間設(shè)在所述的底板上將所述的盒體分割成若干小格。所述的底板上設(shè)置有若干凹形槽，每個所述的縱向隔板下端設(shè)置為可插入到所述的凹形槽內(nèi)的凸臺結(jié)構(gòu)且所述的凸臺結(jié)構(gòu)插入到所述的凹形槽內(nèi)，以防止使用時與底板脫離；每個所述的橫向隔板上設(shè)置有若干槽位，所述的橫向隔板通過所述的槽位插到所述的縱向隔板上，起到分割和固定作用，小格長度和寬度尺寸可根據(jù)電池尺寸調(diào)整。小格寬度尺寸按照(N+l) X6. 5mm+NX隔板厚度可調(diào)，其中N為每小格中兩塊縱向隔板之間所含的所述的凹形槽(5)的個數(shù)，N為0或1，最小間距為6. 5mm ;小格長度尺寸在30mm 142mm范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。所述的底板、橫向隔板和縱向隔板為電木板、樹脂板PP、PE或它們的混合。采用上述技術(shù)方案的軟包裝鋰離子電池流拉盒，使用時，根據(jù)實(shí)際需要先將底板、橫向隔板和縱向隔板組合成合適尺寸的方格，然后將組合好的方格放到盒體中完成組裝。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)將頂側(cè)封后的電芯氣袋朝上置于流拉盒中，每小格放置一顆電池，有效避免電池互相碰觸擠壓，改善在注液過程中因此而造成的電池漏注液,減少電池的吸液時間，同時也減少了因電解液滴到電池外表面而造成的電池外觀不良。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，保證電池性能，使用靈活方便，提高了產(chǎn)品優(yōu)率和工作效率。[0010]綜上所述，本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，保證電池性能，使用靈活方便，提高了產(chǎn)品優(yōu)率和工作效率的軟包裝鋰離子電池流拉盒。

圖I為本實(shí)用新型的俯視圖。圖2為本實(shí)用新型隔板組裝俯視圖。圖3為本實(shí)用新型隔板組裝主視圖。圖4為圖3中A部分放大示意圖。圖5為本實(shí)用新型隔板組裝左視圖。 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例I電池放置示意圖。圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2電池放置示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖I 圖7示出了一種軟包裝鋰離子電池流拉盒的示意，由圖可以看出，在耐鋰離子電池電解液腐蝕的盒體I內(nèi)設(shè)有若干耐鋰離子電池電解液腐蝕的橫向隔板2、若干耐鋰離子電池電解液腐蝕的縱向隔板3和一塊耐鋰離子電池電解液腐蝕的底板4，底板4設(shè)在盒體I內(nèi)，若干橫向隔板2與若干縱向隔板3相間設(shè)在底板4上將盒體I分割成若干小格，底板4、橫向隔板2和縱向隔板3為電木板、樹脂板PP、PE或它們的混合。優(yōu)選地，底板4上設(shè)置有若干凹形槽5，每個縱向隔板3下端設(shè)置為可插入到凹形槽5內(nèi)的凸臺結(jié)構(gòu)6且凸臺結(jié)構(gòu)6插入到凹形槽5內(nèi)；每個橫向隔板2上設(shè)置有若干槽位7，橫向隔板2通過槽位7插到縱向隔板3上，小格寬度尺寸按照(N+l) X6. 5mm+NX隔板厚度可調(diào)，其中N為每小格中兩塊縱向隔板之間所含的凹形槽5的個數(shù)，N為0或1，最小間距為6. 5mm ;小格長度尺寸在30mm 142mm范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。參見圖I 圖7，將縱向隔板3下端設(shè)置的凸臺結(jié)構(gòu)6從底板4側(cè)面插入到底板4設(shè)置的凹形槽5中，然后將橫向隔板2上設(shè)置的槽位7插到縱向隔板3上，最后將組合好的方格放入到盒體I中將盒體分割成若干小格。電芯置于每個小格中時，將電芯8的氣袋9朝上斜靠在縱向隔板3上。實(shí)施例I :如圖6，盒體I內(nèi)部尺寸為286mmX185mm，縱向隔板3的厚度為2.0臟，橫向隔板2的厚度為2. Omm,電池型號為401018 (厚度4. Omm,寬度10. Omm,長度18. Omm)要求小格寬度為6. 5_，根據(jù)(N+l)6. 5mm+NX隔板厚度(其中N為每小格中兩塊縱向隔板之間所含的凹形槽(5)的個數(shù))，此時N為O。經(jīng)計(jì)算，則需要21塊縱向隔板3將盒體I寬度方向分割成22小格。要求小格長度為30mm，則需要有8塊橫向隔板2將盒體I長度方向分割成9小格。則每盒中可以放置198顆電池。實(shí)施例2 如圖7，盒體I內(nèi)部尺寸為286mmX185mm，橫向隔板2的厚度為2.0臟，縱向隔板3的厚度為2. Omm,電池9598125 (厚度9. 5mm,寬度98. Omm,長度125. Omm)要求小格寬度最小為15_，根據(jù)(N+l)6. 5mm+NX隔板厚度(其中N為每小格中兩塊縱向隔板之間所含的凹形槽(5)的個數(shù))，此時N為I。經(jīng)計(jì)算，則需要10塊縱向隔板3將盒體I寬度方向分割成11小格。要求小格長度為142mm，則需要有I塊橫向隔板2將盒體I長度方向分割成2小格。則每盒電池中可以放置22顆電池。實(shí)施例I和2有效避免電池互相接觸,改善在手動注液過程中因此而造成漏注液，電池的漏注液率由以前的I. 01%降至0. 02% ;同時也改善了電池表面外觀，電池的外觀不良率由I. 5%降至0. 3%。最后說明的是，以上實(shí)施例是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的·技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案構(gòu)思的前提下，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種軟包裝鋰離子電池流拉盒，包括耐鋰離子電池電解液腐蝕的盒體(I)，其特征在于在所述的盒體(I)內(nèi)設(shè)有若干耐鋰離子電池電解液腐蝕的橫向隔板(2)、若干耐鋰離子電池電解液腐蝕的縱向隔板(3)和一塊耐鋰離子電池電解液腐蝕的底板(4)，所述的底板(4)設(shè)在所述的盒體(I)內(nèi)，若干所述的橫向隔板(2)與若干所述的縱向隔板(3)相間設(shè)在所述的底板(4)上將所述的盒體(I)分割成若干小格。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟包裝鋰離子電池流拉盒，其特征在于所述的底板(4)上設(shè)置有若干凹形槽(5)，每個所述的縱向隔板(3)下端設(shè)置為可插入到所述的凹形槽(5)內(nèi)的凸臺結(jié)構(gòu)(6)且所述的凸臺結(jié)構(gòu)(6)插入到所述的凹形槽(5)內(nèi)；每個所述的橫向隔板(2)上設(shè)置有若干槽位(7)，所述的橫向隔板(2)通過所述的槽位(7)插到所述的縱向隔板(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟包裝鋰離子電池流拉盒，其特征在于小格寬度尺寸按照(N+DX6. 5mm+NX隔板厚度可調(diào)，其中N為每小格中兩塊縱向隔板之間所含的所述的凹形槽(5)的個數(shù)，N為O或I,最小間距為6. 5mm ;小格長度尺寸在30mm 142mm范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軟包裝鋰離子電池流拉盒，在盒體(1)內(nèi)設(shè)有若干耐鋰離子電池電解液腐蝕的橫向隔板(2)、若干耐鋰離子電池電解液腐蝕的縱向隔板(3)和一塊耐鋰離子電池電解液腐蝕的底板(4)，底板(4)設(shè)在盒體(1)內(nèi)，若干橫向隔板(2)與若干縱向隔板(3)相間設(shè)在底板(4)上將盒體(1)分割成若干小格。本實(shí)用新型有益效果將頂側(cè)封后的電芯氣袋朝上置于流拉盒中，每小格放置一顆電池，有效避免電池互相碰觸擠壓，改善在注液過程中因此而造成的電池漏注液，減少電池的吸液時間，同時也減少了因電解液滴到電池外表面而造成的電池外觀不良。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，提高了產(chǎn)品優(yōu)率和工作效率。
文檔編號H01M10/058GK202434648SQ20112052624
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者唐杰雄, 陳應(yīng)學(xué), 黃志良 申請人:株洲市高遠(yuǎn)電池有限公司