專利名稱：一種圓柱形電容緊固結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種圓柱形電容緊固結構，屬于電子控制組件技術領域。
背景技術：
隨著航空航天技術的飛速發(fā)展，越來越多的應用場合對電子控制組件提出了更高的抗振動、抗沖擊性要求，這就要求電子控制組件必須充分考慮內部電子元器件的安裝結構。常見的電子元器件如圓柱形電容(長度最小20mm,直徑最小IOmm)由于沒有安裝支耳，安裝時直接焊接固定在印制電路板上。這種固定方式在高振動、高沖擊環(huán)境下，容易造成電容的接線腳斷裂，導致產品失效。為了提高抗振動性能，也嘗試過在電容的四周灌上硅橡膠，雖然這種方式能具有一定的抗振動效果，但是產品在處于高溫環(huán)境時，由于娃橡膠與電容的膨脹系數(shù)不一樣，會造成電容的接線腳斷裂，導致產品失效。

實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種高抗振的圓柱形電容緊固結構，以提高產品的可靠性。本實用新型所述圓柱形電容緊固結構，是由圓柱形電容與印制電路板連接構成，同時該緊固結構中還設有緊固器，所述緊固器與圓柱形電容的外形尺寸相對應，并設有與印制電路板連接的焊接腳，緊固器套裝在圓柱形電容上，一并置于印制板相應位置，緊固器焊接腳及圓柱形電容的接線腳均置于印制電路板相應孔中，焊接固定。所述緊固器為倒“U”形結構，采用金屬材料制成，其底部為與圓柱形電容外徑相對應的半圓形結構，兩側邊上端均勻設置與印制電路板連接的焊接腳，總長與圓柱形電容的長度相適應。采用上述技術方案的有益效果是I、由于緊固器和圓柱形電容被焊接在一起，和印制電路板成為一個整體，大大的提高了抗振動、抗沖擊的性能；2、在遇高低溫沖擊時，由于緊固器和圓柱形電容的外殼都是金屬，膨脹系數(shù)大致相同，不會損壞圓柱形電容的接線腳，不會導致產品失效。

圖I是本實用新型所述電容緊固結構中圓柱形電容結構示意圖。圖2是本實用新型所述緊固結構中緊固器結構示意圖。圖3是本實用新型所述緊固結構中印制電路板結構示意圖。圖4是本實用新型緊固結構整體示意圖。圖中1-圓柱形電容、2-緊固器、3-印制電路板。
具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型做進一步詳細說明如圖所示，本實用新型所述圓柱形電容緊固結構，是由圓柱形電容I與印制電路板3連接構成，為提高連接可靠性，該緊固結構中同時設有緊固器2，所述緊固器2與圓柱形電容I的外形尺寸相對應，采用金屬材料制作，圖中所示的緊固器2為倒“U”形結構，其底部為與圓柱形電容I外徑對應的半圓形結構，兩側邊上端均勻設置與印制電路板3連接的焊接腳，總長與圓柱形電容的 長度相適應，緊固器2套裝在圓柱形電容上，一并置于印制板相應位置，并將緊固器2的焊接腳及圓柱形電容I的接線腳置于印制電路板3相應孔中，焊接固定。實際生產中，先根據圓柱形電容I的外形尺寸確定相應形狀大小的緊固器2，然后再根據圓柱形電容I的接線腳尺寸及緊固器2的焊接點尺寸，在印制電路板3上設置相應的開孔尺寸。最后將圓柱形電容I裝入緊固器2中，將焊接點全部焊接在印制電路板3上即可。
權利要求1.一種圓柱形電容緊固結構，由圓柱形電容(I)與印制電路板(3)連接構成，其特征在于該緊固結構中同時設有緊固器(2)，所述緊固器(2)與圓柱形電容(I)的外形尺寸相對應，并設有與印制電路板(3)連接的焊接腳，緊固器(2)套裝在圓柱形電容上，一并置于印制板相應位置，緊固器(2)焊接腳及圓柱形電容(I)的接線腳均置于印制電路板(3)相應孔中，焊接固定。
2.如權利要求I所述圓柱形電容緊固結構，其特征在于所述緊固器(2)為倒“U”形結構，采用金屬材料制作，其底部為與圓柱形電容(I)外徑對應的半圓形結構，兩側邊上端均勻設置與印制電路板(3)連接的焊接腳，總長與圓柱形電容的長度相適應。
專利摘要一種圓柱形電容緊固結構，由圓柱形電容與印制電路板連接構成，該緊固結構中設有緊固器，所述緊固器與圓柱形電容的外形尺寸相對應，并設有與印制電路板連接的焊接腳，緊固器套裝在圓柱形電容上，其焊接腳及圓柱形電容的接線腳均置于印制電路板相應孔中，焊接固定。本實用新型大大的提高了圓柱形電容與印制板連接結構的抗振動、抗高低溫沖擊性能，提高工作穩(wěn)定性。
文檔編號H01G2/06GK202363247SQ20112050723
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權日2011年12月8日
發(fā)明者譚偉 申請人:貴州航天電器股份有限公司