專利名稱：用于鋰電池注液機精密電池夾具移動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電池生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種用于鋰電池注液機精密電池夾具移動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋰離子電池具有能量高、電池電壓高、工作溫度范圍寬、貯存壽命長和體積小的優(yōu)點，已被廣泛應(yīng)用于軍事和民用小型電器中。作為決定鋰電池性能的重要原材料之一的電解液，因其可揮發(fā)性，刺激性等性能， 對注液效率、注液密封性及注液防腐蝕裝置要求嚴(yán)格，而在鋰電池制造加工過程中，需要將電解液通過電池上的注液孔注入，目前的注入模式主要采用轉(zhuǎn)盤式，但因結(jié)構(gòu)上的限制導(dǎo)致效率低、漏液率高，并且使電解液接觸空氣時間久，容易吸收空氣中的水分，導(dǎo)致電解液失效，影響了鋰離子電池的質(zhì)量、安全性、一致性以及使用壽命。如何解決電池質(zhì)量不穩(wěn)定、廢品率高，以及自動化程度不高，勞動強度大和效率低缺點限制。
實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種能夠提高注液效率和注液精度，保證安全性和一致性的用于鋰電池注液機精密電池夾具移動機構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種用于鋰電池注液機精密電池夾具移動機構(gòu)，包括放置電池的夾具座、導(dǎo)軌、在導(dǎo)軌上滑動的移動板和與移動板相連動的驅(qū)動氣缸，其所述的移動板上設(shè)有伸縮裝置和彈性件，所述的伸縮裝置對稱設(shè)置在移動板兩端，所述的彈性件設(shè)置在兩伸縮裝置之間，該伸縮裝置設(shè)有定位銷與夾具座卡扣連接，所述的夾具座設(shè)有若干與彈性件相對應(yīng)的槽孔和隔板，所述槽孔的尺寸小于夾具座內(nèi)放置的電池，所述的隔板與槽孔相錯位設(shè)置，相互兩隔板之間在夾具座內(nèi)形成放置電池的空腔。上述的一種用于鋰電池注液機精密電池夾具移動機構(gòu)，所述的伸縮裝置包括兩前后相對設(shè)置的伸縮桿與氣缸，兩伸縮桿之間架設(shè)有橫桿，所述的橫桿與氣缸相連動。上述的一種用于鋰電池注液機精密電池夾具移動機構(gòu)，所述的夾具座由檔板圍成，所述的隔板設(shè)置在檔板內(nèi)，相互隔板之間在擋板內(nèi)形成放置電池的空腔。本實用新型采用上述方案后，通過開啟導(dǎo)向氣缸推動定位銷相對于移動板上下運動與夾具上的定位銷孔相扣合，實現(xiàn)相互之間扣合定位精確的技術(shù)效果；扣合后的夾具和移動板在驅(qū)動氣缸的推動下在導(dǎo)軌上移動至指定位置，然后開啟頂出氣缸連動彈性件將放置于夾具卡位內(nèi)的電池頂出，即完成操作，本實用新型具有能夠提高注液效率和注液精度，以及實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的技術(shù)效果。

下面將結(jié)合附圖中的具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，以便更清楚直觀地理解其實用新型實質(zhì)，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為本實用新型的移動板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的夾具結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為夾具座，11為槽孔,12為隔板,13為空腔,14為擋板,2為導(dǎo)軌,3為移動板，4為驅(qū)動氣缸,5為伸縮裝置,51為伸縮桿,52為氣缸,53為橫桿,6為彈性件,A為電池。
具體實施方式
如圖I至圖3所示，本實用新型的一種用于鋰電池注液機精密電池夾具移動機構(gòu)，包括放置電池的夾具座I、導(dǎo)軌2、在導(dǎo)軌2上滑動的移動板3和與移動板3相連動的驅(qū)動 氣缸4，移動板3上設(shè)有伸縮裝置5和彈性件6，伸縮裝置5對稱設(shè)置在移動板3兩端，彈性件6設(shè)置在兩伸縮裝置5之間，該伸縮裝置5設(shè)有定位銷與夾具座I卡扣連接，夾具座I設(shè)有若干與彈性件6相對應(yīng)的槽孔11和隔板12，槽孔11的尺寸小于夾具座I內(nèi)放置的電池，隔板12與槽孔11相錯位設(shè)置，相互兩隔板12之間在夾具座I內(nèi)形成放置電池的空腔13 ；伸縮裝置5包括兩前后相對設(shè)置的伸縮桿51與氣缸52,兩伸縮桿51之間架設(shè)有橫桿53,橫桿53與氣缸52相連動；夾具座I由檔板14圍成,隔板12設(shè)置在檔板14內(nèi)，相互隔板12之間在擋板14內(nèi)形成放置電池的空腔13。本實用新型在具體實施時，電池A對應(yīng)放置于夾具座I的空腔13內(nèi)，通過開啟氣缸52推動定位銷相對于移動板3上下運動與夾具座I上的定位銷孔相扣合，接著開啟驅(qū)動氣缸4推動移動板3，使移動板3和夾具座I在導(dǎo)軌2上移動至指定位置，到達(dá)指定位置后，開啟氣缸推動彈性件6依次將放置于空腔13內(nèi)的電池A頂出，即完成操作。綜上所述，本實用新型已如說明書及圖示內(nèi)容，制成實際樣品且經(jīng)多次使用測試，從使用測試的效果看，可證明本實用新型能達(dá)到其所預(yù)期之目的，實用性價值乃無庸置疑。以上所舉實施例僅用來方便舉例說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于鋰電池注液機精密電池夾具移動機構(gòu)，包括放置電池的夾具座(I)、導(dǎo)軌(2)、在導(dǎo)軌(2)上滑動的移動板(3)和連動移動板(3)的驅(qū)動氣缸(4)，其特征在于所述的移動板⑶上設(shè)有伸縮裝置(5)和彈性件(6)，所述的伸縮裝置(5)對稱設(shè)置在移動板(3)兩端，所述的彈性件(6)設(shè)置在兩伸縮裝置(5)之間，該伸縮裝置(5)通過定位銷與夾具座⑴卡扣連接，所述的夾具座⑴內(nèi)設(shè)有若干與彈性件(6)相對應(yīng)的槽孔(11)和隔板(12)，所述的槽孔(11)尺寸小于夾具座⑴內(nèi)放置的電池，所述的隔板(12)與槽孔(11)相錯位設(shè)置，相互隔板(12)之間形成放置電池的空腔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鋰電池注液機精密電池夾具移動機構(gòu)，其特征在于所述的伸縮裝置(5)包括兩前后相對設(shè)置的伸縮桿(51)與氣缸(52)，兩伸縮桿(51)之間架設(shè)有橫桿(53),所述的橫桿(53)與氣缸(52)相連動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鋰電池注液機精密電池夾具移動機構(gòu)，其特征在于所述的夾具座⑴由檔板(14)圍成，所述的隔板(12)設(shè)置在檔板(14)內(nèi)，相互隔板(12)之間在擋板(14)內(nèi)形成放置電池的空腔(13)。
專利摘要本實用新型公開了用于鋰電池注液機精密電池夾具移動機構(gòu)，包括放置電池的夾具座、導(dǎo)軌、在導(dǎo)軌上滑動的移動板和與移動板相連動的驅(qū)動氣缸，其所述的移動板上設(shè)有伸縮裝置和彈性件，所述的伸縮裝置對稱設(shè)置在移動板兩端，所述的彈性件設(shè)置在兩伸縮裝置之間，該伸縮裝置設(shè)有定位銷與夾具座卡扣連接，所述的夾具座上設(shè)有若干與彈性件相對應(yīng)的槽孔和隔板，所述的槽孔的尺寸小于夾具座放置的電池，所述的隔板與槽孔相錯位設(shè)置、每兩隔板之間在夾具座內(nèi)形成若干個放置電池的空腔；本實用新型旨在提供一種能提高注液效率和注液精度的用于鋰電池注液機精密電池夾具移動機構(gòu)，用于鋰電池自動化注液工序。
文檔編號H01M2/36GK202384426SQ20112045490
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者劉大昌, 陳倫炤, 雷吉生 申請人:東莞市德瑞精密設(shè)備有限公司