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立彎輸電母排及母排立彎模具的制作方法

文檔序號(hào):7161064閱讀:1167來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:立彎輸電母排及母排立彎模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種輸配電設(shè)備的部件結(jié)構(gòu)及加工設(shè)備,具體是一種立彎輸電母排及母排立彎模具。
背景技術(shù)
輸電母排一般為矩形截面,長(zhǎng)度方向沿直線延伸,在使用過(guò)程中經(jīng)常需要對(duì)其進(jìn)行彎曲,通常對(duì)母排的彎曲均為厚度方向上的彎曲,這種彎曲方式易于實(shí)現(xiàn),通常使用常規(guī)的彎板模具即可。但在一些特殊的安裝場(chǎng)合,不同元件之間的母排連接部位在寬度方向上 相互錯(cuò)開(kāi),對(duì)母排的常規(guī)彎曲方法不能滿足這種使用要求。例如,在中壓開(kāi)關(guān)柜中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷路器相間距與電流互感器安裝間距不一致的情況,這樣在制作開(kāi)關(guān)柜中的一次連接母排時(shí),直線延伸的單根母排難以使用,常規(guī)做法是母排連接分?jǐn)?,中間用大排轉(zhuǎn)接。這種做法雖然可以實(shí)現(xiàn)連接,但存在制作成本增加、轉(zhuǎn)接處絕緣處理困難等缺點(diǎn)。雖然理論上可以將直線母排在寬度方向上進(jìn)行彎曲,以適應(yīng)整根連接母排的使用需要,但由于母排截面寬度遠(yuǎn)大于其厚度,簡(jiǎn)單的在寬度方向上的彎曲必然使母排在厚度方向上發(fā)生嚴(yán)重變形,從而無(wú)法使用,因此在本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)的認(rèn)知上,通常認(rèn)為輸電母排的立彎無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種能夠在開(kāi)關(guān)設(shè)備元件側(cè)向錯(cuò)開(kāi)的連接部分之間作為一次連接母排直接進(jìn)行連接的立彎輸電母排,以及用于制造這種立彎輸電母排的母排立彎模具。本實(shí)用新型的立彎輸電母排由兩段相互平行的平直段和連接在兩段平直段之間的一段傾斜段組成,所述兩段平直段和一段傾斜段是由整根的矩形截面的直線導(dǎo)電排在寬度方向上經(jīng)過(guò)兩次彎曲形成。本實(shí)用新型的母排立彎模具包括有相對(duì)的上模和下模,上、下模之間可在豎直方向上相對(duì)移動(dòng)并通過(guò)導(dǎo)柱及導(dǎo)套相互導(dǎo)向配合;所述上模下部設(shè)置有一個(gè)立板,立板底端邊緣設(shè)置有一個(gè)限位槽,限位槽由一段位于后段的平直槽和一段位于前段的傾斜槽銜接而成,限位槽的寬度與待加工的母排厚度相適應(yīng);所述下模上設(shè)置有一個(gè)下定位座和前定位座,所述下定位座位于上述立板的正下方,所述前定位座位于立板的前方,前定位座上開(kāi)有一個(gè)前后貫通的截面為矩形的母排插入孔,所述母排插入孔的截面形狀與待加工的母排截面相適應(yīng);待加工的母排可同時(shí)穿過(guò)母排插入孔和限位槽,并且使待加工母排的寬度方向在豎直方向上。所述下定位座上設(shè)置有與上述限位槽相對(duì)的下限位槽。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)導(dǎo)電排在寬度方向上的彎曲,可以使開(kāi)關(guān)設(shè)備的元件之間一次導(dǎo)電排的連接可以由整根母排實(shí)現(xiàn),減少了導(dǎo)電排的連接環(huán)節(jié),不僅降低了制造安裝的成本,也提有利于降低一次線路的電阻、降低線路溫升;本實(shí)用新型的母排立彎模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,其可以將母排在寬度方向上進(jìn)行彎曲,并且彎曲過(guò)程中可有效控制母排在厚度方向上的變形。

圖I是本實(shí)用新型的立彎輸電母排的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的截面示意圖;圖3是本實(shí)用新型母排立彎模具的上模立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型母排立彎模具的下模立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型母排立彎模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是圖5的左側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖; 圖7是圖5的右側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是待加工母排在彎曲前母排立彎模具的狀態(tài)示意圖;圖9是待加工母排在彎曲前母排立彎模具的狀態(tài)立體示意圖;圖10是母排彎曲后母排立彎模具的狀態(tài)示意圖;圖11是母排彎曲后母排立彎模具的狀態(tài)立體示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示I、圖2所示,本實(shí)用新型的立彎輸電母排I由兩段相互平行的平直段11和連接在兩段平直段之間的一段傾斜段12組成,兩段平直段11和一段傾斜段12是由整根的矩形截面的直線導(dǎo)電排在寬度方向上經(jīng)過(guò)兩次彎曲形成。如圖3 圖7所示,本實(shí)用新型的母排立彎模具包括有相對(duì)的上模2和下模3,上、下模之間可在豎直方向上相對(duì)移動(dòng)并通過(guò)導(dǎo)柱及導(dǎo)套相互導(dǎo)向配合;上模下部設(shè)置有一個(gè)立板21,立板底端邊緣設(shè)置有一個(gè)限位槽22,限位槽由一段位于后段的平直槽221和一段位于前段的傾斜槽222銜接而成,限位槽的寬度與待加工的母排厚度相適應(yīng);下模3上設(shè)置有一個(gè)下定位座31和前定位座32,下定位座位31于上述立板21的正下方,前定位座位32于立板21的前方,前定位座32上開(kāi)有一個(gè)前后貫通的截面為矩形的母排插入孔33,母排插入孔33的截面形狀與待加工的母排截面相適應(yīng);待加工的母排可同時(shí)穿過(guò)母排插入孔33和限位槽22,并且使待加工母排的寬度方向在豎直方向上。下定位座31上設(shè)置有與上述限位槽相對(duì)的下限位槽34。如圖8、圖9所示,本實(shí)用新型的的模具在對(duì)母排進(jìn)行彎曲加工前,上模2上升,一段直線母排M穿入限位槽22和母排插入孔33 ;然后上模2下降,使母排在寬度方向上變形,直至到達(dá)圖10、圖11所示的下極限位置,母排彎曲形成立彎輸電母排I。
權(quán)利要求1.ー種立彎輸電母排,其特征是它由兩段相互平行的平直段(11)和連接在兩段平直段之間的一段傾斜段(12)組成,兩段平直段和一段傾斜段是由整根的矩形截面的直線導(dǎo)電排在寬度方向上經(jīng)過(guò)兩次彎曲形成。
2.—種母排立彎模具,包括有相対的上模(2)和下模(3),上、下模之間可在豎直方向上相對(duì)移動(dòng)并通過(guò)導(dǎo)柱及導(dǎo)套相互導(dǎo)向配合,其特征是上模下部設(shè)置有一個(gè)立板(21),立板底端邊緣設(shè)置有ー個(gè)限位槽(22),限位槽由一段位于后段的平直槽和一段位于前段的傾斜槽銜接而成,限位槽的寬度與待加工的母排厚度相適應(yīng);下模(3)上設(shè)置有一個(gè)下定位座(31)和前定位座(32),下定位座位(31)于上述立板(21)的正下方,前定位座位(32)于立板(21)的前方,前定位座(32)上開(kāi)有ー個(gè)前后貫通的截面為矩形的母排插入孔(33),母排插入孔(33)的截面形狀與待加工的母排截面相適應(yīng);待加工的母排可同時(shí)穿過(guò)母排插入孔(33)和限位槽(22),并且使待加工母排的寬度方向在豎直方向上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的母排立彎模具,其特征是下定位座(31)上設(shè)置有與限位槽(22)相対的下限位槽(34)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種輸配電設(shè)備的部件結(jié)構(gòu)及加工設(shè)備,具體是一種立彎輸電母排及母排立彎模具。本實(shí)用新型的立彎輸電母排由兩段相互平行的平直段和連接在兩段平直段之間的一段傾斜段組成,所述兩段平直段和一段傾斜段是由整根的矩形截面的直線導(dǎo)電排在寬度方向上經(jīng)過(guò)兩次彎曲形成。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)導(dǎo)電排在寬度方向上的彎曲,可以使開(kāi)關(guān)設(shè)備的元件之間一次導(dǎo)電排的連接可以由整根母排實(shí)現(xiàn),減少了導(dǎo)電排的連接環(huán)節(jié),不僅降低了制造安裝的成本,也提有利于降低一次線路的電阻、降低線路溫升;本實(shí)用新型的母排立彎模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,其可以將母排在寬度方向上進(jìn)行彎曲,并且彎曲過(guò)程中可有效控制母排在厚度方向上的變形。
文檔編號(hào)H01B5/02GK202422779SQ20112044972
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者黃曉寧 申請(qǐng)人:江蘇大全長(zhǎng)江電器股份有限公司
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