專利名稱：一種用于檢測背接觸電池片的檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于檢測背接觸電池片的檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置，具體涉及一種用于檢測背接觸電池片的檢測裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，常規(guī)能源的持續(xù)使用帶來了能源緊缺以及環(huán)境惡化等一系列經(jīng)濟和社會問題，發(fā)展太陽能電池是解決上述問題的途經(jīng)之一。因此，世界各國都在積極開發(fā)太陽電池， 而高轉(zhuǎn)換效率、低成本是太陽電池發(fā)展的主要趨勢，也是技術(shù)研究者追求的目標(biāo)。[0003]近年來，出現(xiàn)了新結(jié)構(gòu)的背接觸太陽能電池，其將電池片的正面N電極引到背面， 與背面P電極一起構(gòu)成背面電極結(jié)構(gòu)，從而提高了太陽光的利用率，提高了太陽電池的光電轉(zhuǎn)換效率。目前，背接觸太陽能電池已經(jīng)成為研發(fā)熱點。[0004]背接觸太陽能電池的核心是背接觸電池片，其結(jié)構(gòu)為在電池片的N電極連接點處設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有漿料(如銀漿)，漿料的一端與晶體硅電池的正面電極結(jié)構(gòu)連接，另一端構(gòu)成所述N電極連接點，從而將電池片的正面N電極引到背面，與背面P電極一起構(gòu)成背面電極結(jié)構(gòu)。[0005]由于背接觸電池片上的通孔一般數(shù)量比較多，且可以隨著正電極圖形的改變而改變位置和數(shù)量，因此如何按照通孔位置準(zhǔn)確制備通孔是制備背接觸電池片的關(guān)鍵?，F(xiàn)有技術(shù)中，通孔通常是由激光打出來的；因此需要檢測通孔的位置是否存在偏移。目前，行業(yè)內(nèi)還沒有通用的檢測裝置和方法，直觀的方法是用卡尺對應(yīng)設(shè)計尺寸，測量(或抽測)通孔和電池片邊緣的距離來判斷通孔的位置是否準(zhǔn)確。[0006]顯然，上述檢測方式比較繁瑣、效率低且容易帶來人工誤差，因此，開發(fā)一種檢測裝置，以快速、有效的檢測通孔位置是否偏移，具有積極的現(xiàn)實意義。發(fā)明內(nèi)容[0007]本實用新型的目的是提供一種用于檢測背接觸電池片的檢測裝置，以快速、有效的檢測通孔的位置是否存在偏移。[0008]為達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種用于檢測背接觸電池片的檢測裝置，從下至上依次包括底框和檢測片，[0009]所述底框上設(shè)有至少2個定位柱，底框的相鄰兩條邊上各設(shè)有一定位條，相鄰定位條相互垂直；[0010]所述檢測片上設(shè)有定位孔和鏤空條，定位孔與所述定位柱配合，鏤空條與所述定位條配合；[0011]所述檢測片上設(shè)有通孔，通孔的數(shù)量和排布與待測背接觸電池片的通孔相同。[0012]上文中，所述檢測片上設(shè)有定位孔，定位孔與所述定位柱配合，因而，檢測片通過定位柱串接定位于底框上。[0013]所述底框的材料可以為金屬或塑料等質(zhì)地較硬的材料，足以用來承載一塊等面積的玻璃以及太陽能電池片。[0014]所述檢測片是可替換件，既可以是制作網(wǎng)版的菲林也可以是紙張按照通孔圖形設(shè)計打印而成，在激光打孔位置挖通孔，通孔的尺寸比電池片的通孔尺寸略大，具體尺寸可與正面圖形的覆蓋通孔的圓點尺寸相當(dāng)。[0015]玻璃板是透明材質(zhì)；平整度要求高，用于承載電池片而不影響觀察對準(zhǔn)情況。[0016]所述底框的相鄰兩條邊上各設(shè)有一定位條，相鄰定位條相互垂直。該定位條應(yīng)當(dāng)與待測電池片配合，用于電池片定位，以便后續(xù)的檢測。[0017]上述技術(shù)方案中，所述檢測片的上方還設(shè)有玻璃板，玻璃板上設(shè)有與定位柱配合的定位孔、以及與定位條配合的鏤空條。因而，檢測片和玻璃板通過定位柱與底框連接，且檢測片和玻璃板可以沿定位柱垂直方向自由活動。所述玻璃板的作用是利用其光滑表面以便于待測電池片的取放，避免電池片直接與檢測片直接接觸而產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致檢測片或電池片損壞。[0018]優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定位柱為4個，分布于底框的四角。[0019]與之相應(yīng)的另一種技術(shù)方案，一種用于檢測背接觸電池片的檢測裝置，從下至上依次包括底框、檢測片和玻璃板，[0020]所述底框上設(shè)有至少2個定位柱，[0021]所述檢測片和玻璃板上均設(shè)有定位孔，定位孔與所述定位柱配合，使檢測片和玻璃板通過定位柱串接定位于底框上；[0022]所述玻璃板的相鄰兩條邊上各設(shè)有一定位條，相鄰定位條相互垂直；[0023]所述檢測片上設(shè)有通孔，通孔的數(shù)量和排布與待測背接觸電池片的通孔相同。[0024]本實用新型的工作原理是首先制作檢測片，在通孔的相應(yīng)位置挖空；然后按照從上到下玻璃板、檢測片、底框的順序，使玻璃板和檢測片通過定位柱串接定位于底框上， 三者疊放在一起；檢測時，將待測背接觸電池片放置在玻璃板上，兩邊緊靠定位條，然后在底框底部放置光源，通過觀察通孔是否與檢測片上的通孔重合并透光來檢測激光打的孔是否對準(zhǔn)；若透光就可以判斷激光打孔位置準(zhǔn)確，若不透光則說明打孔位置偏移，需要檢查激光器或硅片尺寸。[0025]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是[0026]1、本實用新型設(shè)計得到了一種用于檢測背接觸電池片的檢測裝置，專門用來檢測電池片上的激光打孔位置的準(zhǔn)確性，從而來判斷激光器打孔效果或硅片尺寸不規(guī)則，從而有利于絲網(wǎng)印刷從而提高太陽能電池的生產(chǎn)效率和電性能。[0027]2、本實用新型的檢測裝置可以短時間內(nèi)快速檢查對位問題，具有良好的精確度， 不論通孔數(shù)目，操作簡單無需復(fù)雜的使用培訓(xùn)，對提升生產(chǎn)和工藝控制的效率，具有顯著的效果。[0028]3、本實用新型的檢測片可以根據(jù)待測電池片上通孔位置、數(shù)目的改變而改變，替換簡單、成本低廉，安裝方便。[0029]4、本實用新型的結(jié)構(gòu)合理，易于實現(xiàn)，成本較低，且具有良好的可操作性、實用性， 適于推廣應(yīng)用。


[0030]圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031]圖2是本實用新型實施例一中玻璃板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032]圖3是本實用新型實施例一中檢測片的結(jié)構(gòu)示意圖；[0033]圖4是本實用新型實施例一的組裝過程示意圖；[0034]圖5是本實用新型實施例一的檢測示意圖。[0035]其中1、底框；2、檢測片；3、玻璃板；4、定位柱；5、定位條；6、定位孔；7、鏤空條； 8、待測背接觸電池片。
具體實施方式
[0036]
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述[0037]實施例一[0038]參見圖廣5所示，一種用于檢測背接觸電池片的檢測裝置，從下至上依次包括底框1和檢測片2，所述底框上設(shè)有4個定位柱4，分布于底框的四角；[0039]底框的相鄰兩條邊上各設(shè)有一定位條5，相鄰定位條相互垂直；[0040]所述檢測片上設(shè)有定位孔6和鏤空條7，定位孔與所述定位柱配合，鏤空條與所述定位條配合；[0041]所述檢測片上設(shè)有通孔，通孔的數(shù)量和排布與待測背接觸電池片的通孔相同。[0042]所述檢測片的上方還設(shè)有玻璃板3，玻璃板上設(shè)有與定位柱配合的定位孔6、以及與定位條配合的鏤空條7。參見圖2所示。[0043]本實用新型的工作原理是首先制作檢測片，在通孔的相應(yīng)位置挖空；然后按照從上到下玻璃板3、檢測片2、底框1的順序，使玻璃板和檢測片通過定位柱串接定位于底框上，三者疊放在一起；檢測時，將待測背接觸電池片8放置在玻璃板上，兩邊緊靠定位條，然后在底框底部放置光源，通過觀察通孔是否與檢測片上的通孔重合并透光來檢測激光打的孔是否對準(zhǔn)；若透光就可以判斷激光打孔位置準(zhǔn)確，若不透光則說明打孔位置偏移，需要檢查激光器或硅片尺寸。[0044]所述檢測片是可替換件，可以是制作網(wǎng)版的菲林；對于不同的激光打孔工藝，可以更換菲林，菲林可以直接采用絲網(wǎng)印刷的網(wǎng)版菲林，在通孔處挖空即可。這樣可以方便的檢測激光打孔是否對準(zhǔn)，而不用通過印刷電極來校準(zhǔn)。[0045]實施例二[0046]—種用于檢測背接觸電池片的檢測裝置，從下至上依次包括底框、檢測片和玻璃板，所述底框上設(shè)有至少2個定位柱，所述檢測片和玻璃板上均設(shè)有定位孔，定位孔與所述定位柱配合，使檢測片和玻璃板通過定位柱串接定位于底框上；[0047]所述玻璃板的相鄰兩條邊上各設(shè)有一定位條，相鄰定位條相互垂直；[0048]所述檢測片上設(shè)有通孔，通孔的數(shù)量和排布與待測背接觸電池片的通孔相同。
權(quán)利要求1.一種用于檢測背接觸電池片的檢測裝置，其特征在于從下至上依次包括底框(1) 和檢測片⑵，所述底框上設(shè)有至少2個定位柱，底框的相鄰兩條邊上各設(shè)有一定位條(5)，相鄰定位條相互垂直；所述檢測片上設(shè)有定位孔(6)和鏤空條(7)，定位孔與所述定位柱配合，鏤空條與所述定位條配合；所述檢測片上設(shè)有通孔，通孔的數(shù)量和排布與待測背接觸電池片的通孔相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測背接觸電池片的檢測裝置，其特征在于所述檢測片的上方還設(shè)有玻璃板(3)，玻璃板上設(shè)有與定位柱配合的定位孔(6)、以及與定位條配合的鏤空條(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測背接觸電池片的檢測裝置，其特征在于所述定位柱為4個，分布于底框的四角。
4.一種用于檢測背接觸電池片的檢測裝置，其特征在于從下至上依次包括底框、檢測片和玻璃板，所述底框上設(shè)有至少2個定位柱，所述檢測片和玻璃板上均設(shè)有定位孔，定位孔與所述定位柱配合，使檢測片和玻璃板通過定位柱串接定位于底框上；所述玻璃板的相鄰兩條邊上各設(shè)有一定位條，相鄰定位條相互垂直；所述檢測片上設(shè)有通孔，通孔的數(shù)量和排布與待測背接觸電池片的通孔相同。
專利摘要本實用新型公開了一種用于檢測背接觸電池片的檢測裝置，從下至上依次包括底框和檢測片，所述底框上設(shè)有至少2個定位柱，底框的相鄰兩條邊上各設(shè)有一定位條，相鄰定位條相互垂直；所述檢測片上設(shè)有定位孔和鏤空條，定位孔與所述定位柱配合，鏤空條與所述定位條配合；所述檢測片上設(shè)有通孔，通孔的數(shù)量和排布與待測背接觸電池片的通孔相同。本實用新型設(shè)計得到了一種用于檢測背接觸電池片的檢測裝置，專門用來檢測電池片上的激光打孔位置的準(zhǔn)確性，從而來判斷激光器打孔效果或硅片尺寸不規(guī)則，從而有利于絲網(wǎng)印刷從而提高太陽能電池的生產(chǎn)效率和電性能。
文檔編號H01L21/66GK202259207SQ20112035554
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者王栩生, 章靈軍, 蔣林 申請人:蘇州阿特斯陽光電力科技有限公司, 阿特斯(中國)投資有限公司