專利名稱：一種線纜用ptfe薄料帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工業(yè)線纜用品及制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種線纜用PTFE薄料
市ο
背景技術(shù)：
目前工業(yè)線纜用的絕緣層大致有以下幾種對金屬導(dǎo)體材料進行漆包處理，形成絕緣漆包線；另外一種通過抽出機熱擠進行包覆，形成厚的絕緣層或批覆面；還有一種是在導(dǎo)體表面或功能層外纏繞PTFE薄料帶進行纏繞繞包絕緣或保護處理，通常使用在航天器材、醫(yī)療器材或其他精密設(shè)備儀表中。對于PTFE薄料纏繞繞包后的導(dǎo)體材料，還需要經(jīng)過燒結(jié)處理360 420°C，讓PTFE薄料纏繞貼合在導(dǎo)體材料上進行良好的絕緣。然而，在PTFE(聚四氟乙烯)薄料的生產(chǎn)過程中為了保持良好的強度和韌性，在 PTFE薄料壓延后一般都進行熱定型處理，處理溫度一般為340 370°C，PTFE的熔融溫度為 327 347°C，在定型過程中，一般超過了 PTFE的熔融溫度，因此定型后的產(chǎn)品分子間重新排列，分子間形成較穩(wěn)定的排列。當(dāng)再次燒結(jié)時，很難破壞分子間形成的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)組合，燒結(jié)的熱熔效果較差，不能很好的纏繞貼合在導(dǎo)體材料或包覆層上進行良好的絕緣或保護， 嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。然而未定型熱處理的PTFE薄料由于強度較差，厚薄難以控制，很難在導(dǎo)體材料上進行繞包絕緣材料使用。

實用新型內(nèi)容本實用新型在于針對目前定型后的線纜用PTFE薄料帶在繞包導(dǎo)體存在的不足， 而提供解決以上問題的一種線纜用PTFE薄料帶。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種線纜用PTFE薄料帶，所述PTFE薄料帶設(shè)置微孔的定型PTFE層，在定型PTFE 層的一側(cè)設(shè)置未定型PTFE層。其中所述定型PTFE層的另一側(cè)設(shè)置也未定型PTFE層其中所述定型PTFE層的微孔內(nèi)填充未定型的PTFE料。本實用新型的有益效果在于本實用新型的一種線纜用PTFE薄料帶，在PTFE薄料帶設(shè)置微孔的定型PTFE層，在定型PTFE層的一側(cè)設(shè)置未定型PTFE層；定型PTFE層作為基材層，使本實用新型的PTFE薄料帶具有良好的強度和韌性便于加工生產(chǎn)，當(dāng)繞包導(dǎo)體后， 進行燒結(jié)，溫度超過PTFE的熔融溫度，由于未定型的PTFE層分子間的結(jié)合力較小，未定型的PTFE層分子間處于自由的熱熔狀態(tài)，通過定型PTFE層的微孔，熱熔的PTFE層分子能有效的使整個PTFE薄料帶纏繞貼合在導(dǎo)體材料或絕緣材料，燒結(jié)后形良好的絕緣層，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

[0011]圖1為本實用新型線纜用PTFE薄料帶實施例1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型線纜用PTFE薄料帶實施例2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述實施例1，如圖1所示，一種線纜用PTFE薄料帶，PTFE薄料帶設(shè)置微孔11的定型 PTFE層1，在定型PTFE層1的一側(cè)設(shè)置未定型PTFE層2，并在定型PTFE層的微孔11內(nèi)填充未定型的PTFE料。實施例2，如圖2所示，一種線纜用PTFE薄料帶，PTFE薄料帶設(shè)置微孔11的定型 PTFE層1作為基材，在作為定型PTFE層1的兩側(cè)設(shè)置未定型PTFE層2，并在定型PTFE層的微孔11內(nèi)填充未定型的PTFE料，基材雙面設(shè)置未定型PTFE層2，能有效的增強PTFE薄料帶在熱燒結(jié)時的熱熔效果，增強PTFE薄料帶纏繞導(dǎo)體的貼合能力，并增強絕緣效果，提
高產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型線纜用PTFE薄料帶的制備方法，包括以下工藝步騾(1)、將PTFE膜進行微孔拉伸并熱定型處理；(2)、將步驟1定型PTFE膜進行分切并收卷成卷狀膜的基材料帶，分切成收卷的基材料帶便于以下的涂覆工序；(3)、配制涂覆層原料將有機溶劑混入聚四氟乙烯樹脂粉末中形成膏狀涂覆層原料，作為較好有機溶劑，一般選用煤油、石腦油或航空燃料，在脫油工序中無需太高的溫度即可將這些油料溶劑脫離，不會導(dǎo)致溫度過高引發(fā)涂覆層高溫定型；(4)、將步驟2中的基材料帶的一面涂覆步驟3配置的涂覆層原料，涂覆方式一般可以選擇涂布機涂覆或人工刮涂或其他方式涂覆，均勻涂覆即可；(5)、將步驟4中涂覆的涂覆層的料帶進行加熱脫油處理，脫油溫度為120 230°C，能有效的脫油，并防止涂覆層高溫造成定型；(6)、將步驟5料帶進行輥壓，將涂覆層材料壓入微孔中；(7)、將步驟6的料帶進行分切成細料帶并進行收卷制成產(chǎn)品。以上工序為基材單側(cè)涂覆未定型PTFE層的工序，還可以生產(chǎn)雙面未定型PTFE層的產(chǎn)品步驟6之后的材料帶單層設(shè)置涂覆層的料帶，在基材料帶的未涂覆涂覆層的一側(cè)面涂覆步驟3配置的涂覆層原料，并重復(fù)進行步驟5、步驟6的工藝處理，最后進行步驟7的工藝處理。便得到雙面設(shè)置未定型PTFE層細帶狀的本實用新型產(chǎn)品。為了更好的將涂覆層材料壓入微孔中，實際生產(chǎn)中還可以將經(jīng)過步驟4后的料帶還可以先進行步驟6中輥壓，將涂覆層材料壓入微孔中，然后再進行步驟5的脫油處理。以上所述實施例，只是本實用新型的較佳實例，并非來限制本實用新型實施范圍， 故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種線纜用PTFE薄料帶，其特征在于，所述PTFE薄料帶設(shè)置微孔的定型PTFE層，在定型PTFE層的一側(cè)設(shè)置未定型PTFE層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜用PTFE薄料帶，其特征在于，所述定型PTFE層的另一側(cè)設(shè)置也未定型PTFE層
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜用PTFE薄料帶，其特征在于，所述定型PTFE層的微孔內(nèi)填充未定型的PTFE料。
專利摘要本實用新型涉及工業(yè)線纜用品及制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種線纜用PTFE薄料帶；本實用新型的一種線纜用PTFE薄料帶，在PTFE薄料帶設(shè)置微孔的定型PTFE層，在定型PTFE層的一側(cè)設(shè)置未定型PTFE層；定型PTFE層作為基材層，使本實用新型的PTFE薄料帶具有良好的強度和韌性便于加工生產(chǎn)，當(dāng)繞包導(dǎo)體后，進行燒結(jié)，溫度超過PTFE的熔融溫度，由于未定型的PTFE層分子間的結(jié)合力較小，未定型的PTFE層分子間處于自由的熱熔狀態(tài)，通過定型PTFE層的微孔，熱熔的PTFE層分子能有效的使整個PTFE薄料帶纏繞貼合在導(dǎo)體材料或絕緣材料，燒結(jié)后形良好的絕緣層，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號H01B17/60GK202205477SQ201120288300
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者魏代利 申請人:東莞市藍姆材料科技有限公司