專利名稱：一種帶觸點(diǎn)開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種為電氣線路、電器設(shè)備提供接通，分?jǐn)嗟拈_關(guān)，特別涉及一種帶觸點(diǎn)的開關(guān)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的帶觸點(diǎn)開關(guān)，通常包括底座、上蓋相扣合構(gòu)成的殼體以及呈相對活動配合的操作桿與動觸架，所述操作桿驅(qū)動動觸架在殼體內(nèi)活動實(shí)現(xiàn)接通與斷開過程相轉(zhuǎn)換。當(dāng)前市場上的帶觸點(diǎn)開關(guān)從接通后再斷開，開關(guān)回復(fù)到初始斷開位置的過程中，不能實(shí)現(xiàn)突跳的功能，動作時(shí)間較慢，觸點(diǎn)損傷嚴(yán)重，開關(guān)壽命較短。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種從接通后再斷開，開關(guān)回復(fù)到初始斷開位置的過程中能夠?qū)崿F(xiàn)突跳功能的帶觸點(diǎn)開關(guān)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種帶觸點(diǎn)開關(guān)，包括底座、 上蓋相扣合構(gòu)成的殼體以及呈相對活動配合的操作桿與動觸架，其特征在于所述殼體內(nèi)還設(shè)置有止動架，所述止動架與動觸架之間設(shè)置有鎖止機(jī)構(gòu)，所述止動架與操作桿之間設(shè)置解鎖機(jī)構(gòu)；所述動觸架設(shè)有兩端部位置，動觸架處于端部位置時(shí)，止動架與動觸架之間通過鎖止機(jī)構(gòu)相鎖止；所述操作桿在其行程中設(shè)置有解鎖點(diǎn)，通過調(diào)節(jié)解鎖點(diǎn)在操作桿行程的位置點(diǎn)達(dá)到合適的解鎖時(shí)機(jī)；當(dāng)所述操作桿行程到達(dá)解鎖點(diǎn)后，通過操作桿與止動架之間的解鎖機(jī)構(gòu)解鎖止動架與動觸架之間的鎖止機(jī)構(gòu)；所述止動架與動觸架之間的鎖止機(jī)構(gòu)解鎖后，操作桿可通過彈性元件驅(qū)動動觸架在殼體內(nèi)活動。通過采用上述技術(shù)方案，帶觸點(diǎn)開關(guān)從斷開狀態(tài)轉(zhuǎn)換至接通狀態(tài)后，止動架與動觸架實(shí)現(xiàn)鎖止，使得帶觸點(diǎn)開關(guān)復(fù)位到斷開狀態(tài)過程中，在解鎖機(jī)構(gòu)動作前，動觸架不動作，當(dāng)操作桿運(yùn)動到解鎖點(diǎn)后，止動架與操作桿之間的解鎖機(jī)構(gòu)對鎖止機(jī)構(gòu)進(jìn)行解鎖，動觸架在操作桿與動觸架之間的彈性元件作用下快速動作，動觸架上的動觸點(diǎn)與殼體上的靜觸點(diǎn)快速分離，動觸架回到斷開狀態(tài)，達(dá)到突跳的功能。本實(shí)用新型還采用如下附屬技術(shù)方案所述止動架包括鎖止部、解鎖部、復(fù)位部、定位部，所述定位部與所述殼體上設(shè)有的限位部鏈接，所述鎖止部與所述動觸架上設(shè)有的卡位部相配合構(gòu)成鎖止機(jī)構(gòu)；所述復(fù)位部一端與殼體抵觸形成復(fù)位力，促成所述鎖止部與所述動觸架上的卡位部接靠，所述鎖止機(jī)構(gòu)鎖止；所述操作桿上設(shè)有抵靠部，所述抵靠部抵壓所述解鎖部，克服所述復(fù)位部的復(fù)位力，促成所述鎖止部與所述動觸架上的卡位部分離，所述鎖止機(jī)構(gòu)解鎖，構(gòu)成解鎖機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型還可被設(shè)置為所述止動架包括鎖止部、解鎖部、復(fù)位部、定位部，所述定位部與所述殼體上設(shè)有的限位部鏈接，所述鎖止部與所述動觸架上設(shè)有的卡位部相配合構(gòu)成鎖止機(jī)構(gòu)；所述復(fù)位部一端與操作桿抵觸并被安置在操作桿上一槽內(nèi)可隨操作桿滑動，所述復(fù)位部隨操作桿運(yùn)動到所述鎖止部一側(cè)時(shí)，形成順時(shí)針復(fù)位力，促成所述鎖止部與所述動動觸架上的卡位部接靠，所述鎖止機(jī)構(gòu)鎖止；所述復(fù)位部隨操作桿運(yùn)動到所述解鎖部一側(cè)時(shí)，形成逆時(shí)針解鎖力，促成所述鎖止部與所述動動觸架上的卡位部分離，所述鎖止機(jī)構(gòu)解鎖，構(gòu)成解鎖機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述定位部為一桿件，所述限位部為一缺口，所述定位部可在所述限位部內(nèi)轉(zhuǎn)動。所述復(fù)位部為一彈性元件。所述定位部為一直面，所述限位部為一直面，所述定位部可在所述限位部上滑動。所述抵靠部為一斜面，所述解鎖部為一斜面，斜面抵靠斜面形成分析，克服所述復(fù)位部的復(fù)位力。所述動觸架設(shè)有兩端部位置分別為開關(guān)的接通位置和斷開位置；所述動觸架在開關(guān)的接通位置時(shí)的端部位置，所述止動架與所述動觸架之間通過鎖止機(jī)構(gòu)相鎖止。所述動觸架設(shè)有動觸點(diǎn)，所述殼體上設(shè)有靜觸點(diǎn)，在開關(guān)的接通位置時(shí)，所述動觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)貼合，形成通路導(dǎo)通電路；在開關(guān)的斷開位置時(shí)，所述動觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)分離，導(dǎo)通電路被切斷，形成斷路。通過調(diào)節(jié)合適的解鎖點(diǎn)，達(dá)到所述動觸架在所述殼體內(nèi)從接通位置運(yùn)動到斷開位置所需時(shí)間較短。采用本實(shí)用新型帶來的有益效果(1)本實(shí)用新型在操作桿2和動觸架3之間增加了止動架4，操作桿2在其運(yùn)動行程中而未到達(dá)解鎖點(diǎn)前，雖然操作桿2通過彈性元件 2a對動觸架3產(chǎn)生向右的分?jǐn)嗔?，但動觸架被卡位部3a鎖止部如構(gòu)成鎖止機(jī)構(gòu)鎖止，不能產(chǎn)生分?jǐn)鄤幼?；操作桿2在其運(yùn)動行程中到達(dá)解鎖點(diǎn)后，通過其上的抵靠部2b抵壓解鎖部4b，解鎖機(jī)構(gòu)動作，促使鎖止機(jī)構(gòu)中的鎖止部如和卡位部3a分離，動觸架3開始在彈性元件加的彈力作用下快速動作，動觸架3上的動觸點(diǎn)北和殼體1上的靜觸點(diǎn)Ia分離，產(chǎn)生分?jǐn)鄤幼?，有效避免了因操縱人員對操作桿的動作而影響觸點(diǎn)分離動作的快慢的人為因素，觸點(diǎn)的分?jǐn)喾€(wěn)定性大大提高，進(jìn)一步延長觸點(diǎn)的使用壽命，提高開關(guān)的穩(wěn)定性。(2)本實(shí)用新型在動觸架上增加了鎖止機(jī)構(gòu)，雖然動觸架通過彈性元件作用于動觸架的彈力在其行程中不斷變化，但鎖止機(jī)構(gòu)的增加避免了因?yàn)閺椥栽膹椓ψ兓揭欢〝?shù)值導(dǎo)致觸點(diǎn)的壓力減小到接近于零而開關(guān)未斷開的情況，只有當(dāng)操作桿運(yùn)動到解鎖點(diǎn)后，動觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)才分離，避免觸點(diǎn)無壓力燒粘而不能切斷電路，大大提高開關(guān)的安全性。(3)本實(shí)用新型在動觸架上增加了鎖止機(jī)構(gòu)，開關(guān)從斷開位置到接通位置過程時(shí)，由于動觸架在彈性元件作用下加速并產(chǎn)生一定的速度，動觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)接通后，動觸架被鎖止，避免了動觸架因沖擊殼體反彈進(jìn)而帶動動觸點(diǎn)與靜觸頭分離而后再次接通形成二次接通電弧的危險(xiǎn)，大大降低了觸點(diǎn)的燒弧損耗，提高了觸點(diǎn)和開關(guān)的壽命。(4)本實(shí)用新型在動觸架上增加了鎖止機(jī)構(gòu)，開關(guān)在其使用壽命中，觸點(diǎn)的壓力不會因?yàn)閺椥栽膹椓ψ冃《苡绊懀|點(diǎn)與觸點(diǎn)之間的接通壓力更加有保證，開關(guān)的安全性更加有保證。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一拆分示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一初始斷開狀態(tài)局部剖視圖；[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一接通過程局部剖視圖一；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一接通狀態(tài)局部剖視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一接通結(jié)束后局部剖視圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一釋放過程局部剖視圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例一釋放過程解鎖點(diǎn)時(shí)局部剖視圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例一釋放過程解鎖點(diǎn)后局部剖視圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例一回復(fù)初始斷開狀態(tài)局部剖視圖；圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例二止動架正面示意圖；圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例二初始斷開狀態(tài)局部剖視圖；圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例三拆分示意圖；圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例三分?jǐn)噙^程局部剖視圖；圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例三分?jǐn)嗪缶植科室晥D；圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例四拆分示意圖；圖16為本實(shí)用新型實(shí)施例四初始打開狀態(tài)局部剖視圖；圖17為本實(shí)用新型實(shí)施例四閉合過程局部剖視圖一；圖18為本實(shí)用新型實(shí)施例四閉合過程局部剖視圖二 ；圖19為本實(shí)用新型實(shí)施例四閉合狀態(tài)局部剖視圖；圖20為本實(shí)用新型實(shí)施例四釋放過程局部剖視圖一；圖21為本實(shí)用新型實(shí)施例四釋放過程局部剖視圖二 ；圖22為本實(shí)用新型實(shí)施例四回復(fù)初始打開狀態(tài)局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開的一種帶觸點(diǎn)開關(guān)，包括底座11、上蓋12相扣合構(gòu)成的殼體1以及呈相對活動配合的操作桿2與動觸架3，所述殼體內(nèi)還設(shè)置有止動架4，所述止動架4與動觸架3之間設(shè)置有鎖止機(jī)構(gòu)5，所述止動架4與操作桿2之間設(shè)置解鎖機(jī)構(gòu)6 ；所述動觸架3設(shè)有兩端部位置，動觸架3處于端部位置時(shí)，止動架4與動觸架3之間通過鎖止機(jī)構(gòu)5 相鎖止；所述操作桿2在其行程中設(shè)置有解鎖點(diǎn)，通過調(diào)節(jié)解鎖點(diǎn)在操作桿2行程的位置點(diǎn)達(dá)到合適的解鎖時(shí)機(jī)；當(dāng)所述操作桿2行程到達(dá)解鎖點(diǎn)后，通過操作桿2與止動架4之間的解鎖機(jī)構(gòu)6解鎖止動架4與動觸架3之間的鎖止機(jī)構(gòu)5 ；所述止動架4與動觸架3之間的鎖止機(jī)構(gòu)5解鎖后，操作桿2可通過彈性元件加驅(qū)動動觸架3在殼體1內(nèi)活動。如此設(shè)置， 帶觸點(diǎn)的開關(guān)從斷開狀態(tài)轉(zhuǎn)換至接通狀態(tài)時(shí)，止動架4與動觸架3實(shí)現(xiàn)鎖止，使得帶觸點(diǎn)的開關(guān)復(fù)位到斷開狀態(tài)過程中，在解鎖機(jī)構(gòu)6動作前，動觸架3不動作，當(dāng)操作桿2運(yùn)動到解鎖點(diǎn)后，止動架4與操作桿2之間的解鎖機(jī)構(gòu)6對鎖止機(jī)構(gòu)5進(jìn)行解鎖，動觸架3在操作桿 2與動觸架3之間的彈性元件加作用下快速動作，動觸點(diǎn)北與靜觸點(diǎn)Ila快速分離，切斷電路，動觸架3回到斷開狀態(tài)，達(dá)到突跳的功能。本實(shí)用新型止動架4與鎖止機(jī)構(gòu)5以及解鎖機(jī)構(gòu)6可采用多種不同方式設(shè)置。實(shí)施例一參見附圖1，圖1中操作桿2虛線箭頭所指為操作桿2的另一視圖，圖1中止動架 4虛線箭頭所指為止動架4的另一視圖，圖1中上蓋12虛線箭頭所指為上蓋12的另一視圖，所述止動架4包括鎖止部如、解鎖部4b、復(fù)位部如、定位部4d，所述定位部4d與所述殼體上1設(shè)有的限位部Ia鏈接，所述鎖止部如與所述動觸架3上設(shè)有的卡位部3a相配合構(gòu)成鎖止機(jī)構(gòu)5 ；所述復(fù)位部如一端與殼體抵觸形成復(fù)位力，促成所述鎖止部如與所述動觸架上3的卡位部3a接靠，所述鎖止機(jī)構(gòu)5鎖止；所述操作桿2上設(shè)有抵靠部2b，所述抵靠部2b抵壓所述解鎖部4b，克服所述復(fù)位部如的復(fù)位力，促成所述鎖止部如與所述動觸架上3的卡位部3a分離，所述鎖止機(jī)構(gòu)5解鎖，構(gòu)成解鎖機(jī)構(gòu)6。參見附圖2至附圖5，通過采用上述技術(shù)方案，帶觸點(diǎn)開關(guān)在斷開狀態(tài)至接通狀態(tài)過程中，操作桿2向右運(yùn)動，通過彈性元件加作用，促使動觸架3向左移動，當(dāng)動觸架3運(yùn)動到接通位置時(shí)，動觸架3上的動觸點(diǎn)北與殼體1上的靜觸點(diǎn)Ia接通，復(fù)位部如為一彈簧，復(fù)位部如抵壓殼體1，形成向下反作用力，所述止動架4順時(shí)針轉(zhuǎn)動，所述鎖止部如與卡位部3a接靠后，阻止動觸架3向右移動，使得動觸架3與止動架4實(shí)現(xiàn)鎖止；參見附圖6至附圖9，帶觸點(diǎn)開關(guān)在接通狀態(tài)至斷開狀態(tài)過程中，通過彈性元件加作用，促使動觸架3產(chǎn)生向右的彈力，所述鎖止部如與卡位部3a分離前，動觸架3不產(chǎn)生運(yùn)動，當(dāng)操作桿2向左運(yùn)動到解鎖點(diǎn)后，所述抵靠部2b 上斜面抵壓解鎖部4b上斜面，克服復(fù)位力作用，止動架4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，所述鎖止部如與卡位部3a分離，進(jìn)而使得動觸架3與止動架4相解鎖，動觸架3在操作桿2與動觸架3之間的彈性元件加作用下快速向右動作，動觸點(diǎn)北與靜觸點(diǎn)Ila快速分離，切斷電路，動觸架 3回到斷開狀態(tài)，達(dá)到突跳的功能。實(shí)施例二 參見附圖10，圖10中止動架4虛線箭頭所指為止動架4的另一視圖，參見附圖1 至圖11，本實(shí)例是實(shí)施例一中替換附圖1至附圖9中的動架4形式成圖10中的動觸架4形式，復(fù)位部4c被設(shè)計(jì)成片狀形式，抵壓外殼1用以通過片狀的變形而產(chǎn)生順時(shí)針復(fù)位力。實(shí)施例三參見附圖12，圖12中止動架4虛線箭頭所指為止動架4的另一視圖，參見附圖1 至圖9、圖12至圖14，本實(shí)例是實(shí)施例一中替換附圖1至附圖9中的止動架4形式成圖12 中的止動架4形式，替換附圖1至附圖9中的限位部Ia形式成圖12中的限位部Ia形式， 本實(shí)例定位部4d從原來的旋轉(zhuǎn)形式被設(shè)計(jì)成滑移形式形式，復(fù)位部如抵壓外殼1用以產(chǎn)生向下復(fù)位力，抵靠部2b上斜面抵壓解鎖部4b上斜面，產(chǎn)生向上解鎖力。上述三種方案只是提供了止動架4的三種具體結(jié)構(gòu)。但并不限于這三種結(jié)構(gòu)，只要能夠起到當(dāng)動觸架3到接通狀態(tài)后，復(fù)位部如抵壓外殼1產(chǎn)生復(fù)位力，促使止動架4和動觸架3鎖止；當(dāng)操作桿2向左運(yùn)動到解鎖點(diǎn)后，所述抵靠部2b抵壓解鎖部4b，實(shí)現(xiàn)解鎖即可。實(shí)施例四參見附圖15，圖15中操作桿2虛線箭頭所指為操作桿2的另一視圖，圖15中止動架4虛線箭頭所指為止動架4的另一視圖，圖15中上蓋12虛線箭頭所指為上蓋12的另一視圖，所述止動架4包括鎖止部如、解鎖部4b、復(fù)位部如、定位部4d，所述定位部4d與所述殼體1上設(shè)有的限位部Ia鏈接，所述鎖止部4b與所述動觸架上3設(shè)有的卡位部3a相配合構(gòu)成鎖止機(jī)構(gòu)5 ；所述復(fù)位部如一端與操作桿2抵觸并被安置在操作桿2上一槽內(nèi)2c可隨操作桿2活動，所述復(fù)位部如隨操作桿2運(yùn)動到所述鎖止部如一側(cè)時(shí)，形成順時(shí)針復(fù)位力，促成所述鎖止部如與所述動動觸架上3的卡位部3a接靠，所述鎖止機(jī)構(gòu)5鎖止；所述復(fù)位部4c隨操作桿2運(yùn)動到所述解鎖部4b —側(cè)時(shí)，形成逆時(shí)針解鎖力，促成所述鎖止部如與所述動動觸架上3的卡位部3a分離，所述鎖止機(jī)構(gòu)5解鎖，構(gòu)成解鎖機(jī)構(gòu)6。參見附圖 16至圖19通過采用上述技術(shù)方案，帶觸點(diǎn)開關(guān)在斷開狀態(tài)至接通狀態(tài)過程中，操作桿2向右運(yùn)動，通過彈性元件加作用，促使動觸架3向左移動，當(dāng)動觸架3運(yùn)動到接通位置時(shí)，動觸架3上的動觸點(diǎn)北與殼體1上的靜觸點(diǎn)Ia接通，復(fù)位部如為一彈簧，復(fù)位部如抵壓操作桿2，形成向下反作用力，所述止動架4順時(shí)針轉(zhuǎn)動，所述鎖止部如與卡位部3a接靠后， 阻止動觸架3向右移動，使得動觸架3與止動架4實(shí)現(xiàn)鎖止；參見附圖20至附圖22，帶觸點(diǎn)開關(guān)在接通狀態(tài)至斷開狀態(tài)過程中，通過彈性元件加作用，促使動觸架3產(chǎn)生向右的彈力，所述鎖止部如與卡位部3a分離前，動觸架3不產(chǎn)生運(yùn)動，當(dāng)操作桿2向左運(yùn)動到解鎖點(diǎn)后，所述復(fù)位部4c抵壓解鎖部4b上斜面，產(chǎn)生解鎖力，止動架4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，所述鎖止部 4a與卡位部3a分離，進(jìn)而使得動觸架3與止動架4相解鎖，動觸架3在操作桿2與動觸架 3之間的彈性元件加作用下快速向右動作，動觸點(diǎn)北與靜觸點(diǎn)Ila快速分離，切斷電路，動觸架3回到斷開狀態(tài)，達(dá)到突跳的功能。實(shí)施例四方案只是提供了止動架4的一種具體結(jié)構(gòu)。但并不限于這種結(jié)構(gòu)，只要能夠起到當(dāng)動觸架3到接通狀態(tài)后，復(fù)位部如抵壓操作桿2產(chǎn)生復(fù)位力，促使止動架4和動觸架3鎖止；當(dāng)操作桿2向左運(yùn)動到解鎖點(diǎn)后，所述復(fù)位部如抵壓解鎖部4b，實(shí)現(xiàn)解鎖即可。上述四種方案只是提供了操作桿2，動觸架3，彈性元件加的一種具體結(jié)構(gòu)。但并不限于這種結(jié)構(gòu)形式，其結(jié)構(gòu)形式可以為旋轉(zhuǎn)，擺動等，只要能夠起到操作桿2—個(gè)方向運(yùn)動為開關(guān)上的動觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)貼合，操作桿2另外一個(gè)方向運(yùn)動為開關(guān)上的動觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)分離即可。
權(quán)利要求1.一種帶觸點(diǎn)開關(guān)，包括底座(11)、上蓋(12)相扣合構(gòu)成的殼體(1)以及呈相對活動配合的操作桿(2)與動觸架(3)，其特征在于所述殼體內(nèi)還設(shè)置有止動架(4)，所述止動架(4)與動觸架(3)之間設(shè)置有鎖止機(jī)構(gòu)(5)，所述止動架(4)與操作桿(2)之間設(shè)置解鎖機(jī)構(gòu)(6)；所述動觸架(3)設(shè)有兩端部位置，動觸架處于端部位置時(shí)，止動架(4)與動觸架(3)之間通過鎖止機(jī)構(gòu)(5)相鎖止；所述操作桿(2)在其行程中設(shè)置有解鎖點(diǎn)，通過調(diào)節(jié)解鎖點(diǎn)在操作桿(2)行程的位置點(diǎn)達(dá)到合適的解鎖時(shí)機(jī)；當(dāng)所述操作桿(2)行程到達(dá)解鎖點(diǎn)后，通過操作桿(2)與止動架(4)之間的解鎖機(jī)構(gòu)(6)解鎖止動架(4)與動觸架(3)之間的鎖止機(jī)構(gòu)(5)；所述止動架(4)與動觸架(3)之間的鎖止機(jī)構(gòu)(5)解鎖后，操作桿(2)可通過彈性元件 (2a)驅(qū)動動觸架(3)在殼體(1)內(nèi)活動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶觸點(diǎn)開關(guān)，其特征在于所述止動架(4)包括鎖止部(4a)、 解鎖部(4b)、復(fù)位部(4c)、定位部(4d)，所述定位部(4d)與所述殼體上(1)設(shè)有的限位部 (Ia)鏈接，所述鎖止部(4a)與所述動觸架(3)上設(shè)有的卡位部(3a)相配合構(gòu)成鎖止機(jī)構(gòu) (5)；所述復(fù)位部(4c) 一端與殼體抵觸形成復(fù)位力，促成所述鎖止部(4a)與所述動觸架上 (3)的卡位部(3a)接靠，所述鎖止機(jī)構(gòu)(5)鎖止；所述操作桿(2)上設(shè)有抵靠部(2b)，所述抵靠部(2b )抵壓所述解鎖部(4b )，克服所述復(fù)位部(4c )的復(fù)位力，促成所述鎖止部(4a)與所述動觸架上(3)的卡位部(3a)分離，所述鎖止機(jī)構(gòu)(5)解鎖，構(gòu)成解鎖機(jī)構(gòu)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶觸點(diǎn)開關(guān)，其特征在于所述止動架(4)包括鎖止部(4a)、 解鎖部(4b)、復(fù)位部(4c)、定位部(4d)，所述定位部(4d)與所述殼體(1)上設(shè)有的限位部 (Ia)鏈接，所述鎖止部(4a)與所述動觸架上(3)設(shè)有的卡位部(3a)相配合構(gòu)成鎖止機(jī)構(gòu) (5)；所述復(fù)位部(4c) 一端與操作桿(2)抵觸并被安置在操作桿(2)上一槽內(nèi)Qc)可隨操作桿(2)活動，所述復(fù)位部(4c)隨操作桿(2)運(yùn)動到所述鎖止部(4a)—側(cè)時(shí)，形成順時(shí)針復(fù)位力，促成所述鎖止部(4a)與所述動動觸架上(3)的卡位部(3a)接靠，所述鎖止機(jī)構(gòu)(5) 鎖止；所述復(fù)位部(4c)隨操作桿(2)運(yùn)動到所述解鎖部(4b)—側(cè)時(shí)，形成逆時(shí)針解鎖力，促成所述鎖止部(4a)與所述動動觸架上(3)的卡位部(3a)分離，所述鎖止機(jī)構(gòu)(5)解鎖，構(gòu)成解鎖機(jī)構(gòu)(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的帶觸點(diǎn)開關(guān)，其特征在于所述定位部(4d)為一桿件，所述限位部(la)為一缺口，所述定位部(4d)可在所述限位部(la)內(nèi)轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的帶觸點(diǎn)開關(guān)，其特征在于所述復(fù)位部(4c)為一彈性元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶觸點(diǎn)開關(guān)，其特征在于所述定位部(4d)為一直面，所述限位部(la)為一直面，所述定位部(4d)可在所述限位部(la)上滑動。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶觸點(diǎn)開關(guān)，其特征在于所述抵靠部(2b)為一斜面，所述解鎖部(4b)為一斜面，斜面抵靠斜面形成分力，克服所述復(fù)位部(4c)的復(fù)位力。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶觸點(diǎn)開關(guān)，其特征在于所述動觸架(3)設(shè)有兩端部位置分別為開關(guān)的接通位置和斷開位置；所述動觸架(3)在開關(guān)的接通位置時(shí)的端部位置，所述止動架(4)與所述動觸架(3)之間通過鎖止機(jī)構(gòu)( 相鎖止。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶觸點(diǎn)開關(guān)，其特征在于所述動觸架(3)設(shè)有動觸點(diǎn)(3b)， 所述殼體(3)上設(shè)有靜觸點(diǎn)(la)，在開關(guān)的接通位置時(shí)，所述動觸點(diǎn)(3b)和靜觸點(diǎn)(la)貼合，形成通路導(dǎo)通電路；在開關(guān)的斷開位置時(shí)，所述動觸點(diǎn)(3b)和靜觸點(diǎn)(la)分離，導(dǎo)通電路被切斷，形成斷路。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶觸點(diǎn)開關(guān)，其特征在于通過調(diào)節(jié)合適的解鎖點(diǎn)，達(dá)到所述動觸架(3)在所述殼體(1)內(nèi)從接通位置運(yùn)動到斷開位置所需時(shí)間較短。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶觸點(diǎn)開關(guān)，包括底座、上蓋相扣合構(gòu)成的殼體以及呈相對活動配合的操作桿與動觸架，殼體內(nèi)還設(shè)置有止動架，止動架與動觸架之間設(shè)置有鎖止機(jī)構(gòu)，止動架與操作桿之間設(shè)置解鎖機(jī)構(gòu)；動觸架設(shè)有兩端部位置，動觸架處于端部位置時(shí)，止動架與動觸架之間通過鎖止機(jī)構(gòu)相鎖止；操作桿在其行程中設(shè)置有解鎖點(diǎn)，通過調(diào)節(jié)解鎖點(diǎn)在操作桿行程的位置點(diǎn)達(dá)到合適的解鎖時(shí)機(jī)；當(dāng)所述操作桿行程到達(dá)解鎖點(diǎn)后，通過操作桿與止動架之間的解鎖機(jī)構(gòu)解鎖止動架與動觸架之間的鎖止機(jī)構(gòu)；止動架與動觸架之間的鎖止機(jī)構(gòu)解鎖后，操作桿可通過彈性元件驅(qū)動動觸架在殼體內(nèi)活動。本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有穩(wěn)定性更高、安全性更好、壽命更長的效果。
文檔編號H01H13/58GK202134417SQ201120268638
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者鄭春開 申請人:浙江科都電氣制造有限公司