專利名稱:一種節(jié)能及防電池反裝輸出結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種節(jié)能及防電池反裝輸出結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前現(xiàn)有市場上各類手電筒和帶電池照明產(chǎn)品使用的開關(guān)電路,多數(shù)是將開關(guān)焊接在一個PCB板上,再經(jīng)過多個復(fù)雜接觸點或接觸面才能將電傳輸?shù)浇饘偻采砑癓ED發(fā)光體上,并使用多個配件相互裝配才達(dá)到固定作用,浪費成本及人力生產(chǎn)資源,且復(fù)雜的接觸點或接觸面造成電池供給LED發(fā)光體的電流及電壓不穩(wěn)定,使LED發(fā)光體的發(fā)光效率與發(fā)光強度不穩(wěn)定,批量生產(chǎn)與質(zhì)量穩(wěn)定性不強,同時給電池電量造成不穩(wěn)定的接觸內(nèi)阻及電量損失,造成電池電量供給LED發(fā)光體的電量實際使用率低下;當(dāng)電池反裝在產(chǎn)品內(nèi)時,在用戶誤操作打開了開關(guān),電池會在反接情況下供電給LED驅(qū)動電路,而LED發(fā)光電體本身存在反向電壓不會工作,至使電池正負(fù)極形成回路的短路情況,導(dǎo)致電池高溫發(fā)熱出現(xiàn)損壞產(chǎn)品LED驅(qū)動電路或電池爆炸的風(fēng)險。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能及防電池反裝輸出結(jié)構(gòu),采用最少配件相互裝配且采用最少導(dǎo)電接觸點直接壓緊方式導(dǎo)電,達(dá)到降低成本減少能源損耗和穩(wěn)定接觸內(nèi)阻; 在不使用產(chǎn)品時將電池反裝在產(chǎn)品內(nèi),減少因電子原件靜態(tài)電流對電池電量的損耗和防止電池反裝后正負(fù)極形成回路的短路情況;避免電池高溫發(fā)熱出現(xiàn)損壞產(chǎn)品驅(qū)動電路或電池爆炸的風(fēng)險,達(dá)到接觸點內(nèi)阻穩(wěn)定可控且最大量將電池電量供給LED發(fā)光體,達(dá)到光輸出穩(wěn)定且實際發(fā)光時間長。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種節(jié)能及防電池反裝輸出結(jié)構(gòu),包括發(fā)光模組、金屬筒身、電池、后蓋開關(guān)組件、防電池反裝隔離片,所述電池正極直接壓緊發(fā)光模組下的PCB板并接觸導(dǎo)電,PCB板上焊接的導(dǎo)線傳輸給LED發(fā)光體及回傳到PCB板;所述金屬筒身內(nèi)有上環(huán)臺和下環(huán)臺,防電池反裝隔離片設(shè)置在下環(huán)臺上,PCB板設(shè)置在上環(huán)臺上,發(fā)光模組的燈座與金屬筒身螺合,燈座的端部與PCB板抵靠,將PCB板直接壓緊與金屬筒身的上環(huán)臺上接觸導(dǎo)電;電池的正極金屬帽穿過防電池反裝隔離片與發(fā)光模組下的PCB板接觸導(dǎo)電,后蓋開關(guān)組件與金屬筒身和電池連通。所述一種節(jié)能及防電池反裝輸出結(jié)構(gòu),其特殊之處在于所述后蓋開關(guān)組件包括后蓋、開關(guān)按鈕、防水套、開關(guān)套、開關(guān)和彈簧;所述開關(guān)第一導(dǎo)電片從開關(guān)套的周向面上的徑向的貫通孔中伸出、第二導(dǎo)電片在開關(guān)套的頂部與設(shè)置在開關(guān)套頂部的彈簧電連接;彈簧與電池的負(fù)極接觸配合;所述金屬筒身與后蓋開關(guān)組件的后蓋外壁螺合并電連接;開關(guān)套與后蓋內(nèi)壁螺合,第一導(dǎo)電片與后蓋的內(nèi)壁上的內(nèi)環(huán)臺緊密配合,實現(xiàn)電連接;防水套設(shè)置在后蓋的環(huán)形座上,開關(guān)套的端面與防水套周邊配合,將防水套固定在后蓋上;開關(guān)按鈕的頭部穿過防水套固定在后蓋開關(guān)組件內(nèi)并在外力的作用下左右或上下活動與開關(guān)配合實現(xiàn)開關(guān)作用與功能。所述一種節(jié)能及防電池反裝輸出結(jié)構(gòu),其特殊之處在于所述彈簧呈圓錐臺形, 所述開關(guān)套的頂部有圓錐臺形內(nèi)腔,彈簧的底部嵌入開關(guān)套的頂部的圓錐臺形內(nèi)腔內(nèi)。所述一種節(jié)能及防電池反裝輸出結(jié)構(gòu),其特殊之處在于所述開關(guān)套包括左殼體和右殼體,所述左殼體和右殼體的頂部分別有半圓錐臺形腔,左殼體或右殼體一側(cè)有徑向的貫通孔,左、右殼體扣合;第一導(dǎo)電片從徑向的貫通孔中伸出,二個半圓錐形腔構(gòu)成圓錐形內(nèi)腔。本發(fā)明一種節(jié)能及防電池反裝輸出結(jié)構(gòu),由于采用這樣的結(jié)構(gòu),(一)電池直接與 PCB板上的觸點接觸導(dǎo)電,PCB板上的導(dǎo)線將電傳送到LED發(fā)光體和回傳到線路板;與現(xiàn)有技術(shù)相比,焊點少,接觸內(nèi)阻穩(wěn)定,工效高;二是防電池反裝隔離片的設(shè)置,當(dāng)電池反裝置時,電池?zé)o輸出,電池反裝可以作一種存儲方式,可以有效地防止搬運、儲存過程中誤操作, 造成電池電量損失及防止電池反裝后正負(fù)極形成回路的短路情況;避免電池高溫發(fā)熱出現(xiàn)損壞產(chǎn)品驅(qū)動電路或電池爆炸的風(fēng)險。
圖1是本發(fā)明剖視圖。圖2是本發(fā)明開關(guān)組件的爆炸圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。如圖1所示,一種節(jié)能及防電池反裝輸出結(jié)構(gòu),包括發(fā)光模組1、金屬筒身2、電池 3、后蓋開關(guān)組件4、防電池反裝隔離片5,所述電池3正極直接壓緊發(fā)光模組1下的PCB板 6并接觸導(dǎo)電,PCB板6上焊接的導(dǎo)線傳輸給LED發(fā)光體11及回傳到PCB板6 ;所述金屬筒身2內(nèi)有上環(huán)臺和下環(huán)臺,防電池反裝隔離片5設(shè)置在下環(huán)臺上,PCB 板6設(shè)置在上環(huán)臺上,發(fā)光模組1的燈座12與金屬筒身2螺合,燈座12的端部與PCB板6 抵靠,將PCB板6直接壓緊與金屬筒身2的上環(huán)臺上接觸導(dǎo)電。所述PCB板6為雙面線路板,在燈座12內(nèi)一端布上電子原件作為LED發(fā)光體11 的LED驅(qū)動器,另一端布上電路作為LED發(fā)光體11的電流輸入與輸出的正負(fù)極;正極與電池3的正極金屬帽接觸導(dǎo)電,負(fù)極與金屬筒身2的上環(huán)臺壓緊接觸導(dǎo)電。電池3的正極金屬帽穿過防電池反裝隔離片5與發(fā)光模組1下的PCB板6的正極接觸導(dǎo)電,后蓋開關(guān)組件4與金屬筒身2和電池3連通。所述后蓋開關(guān)組件4包括后蓋41、開關(guān)按鈕42、防水套43、開關(guān)套44、開關(guān)45和彈簧46 ;開關(guān)套44具有一下開口,所述開關(guān)45第一導(dǎo)電片451從開關(guān)套44的周向面上的徑向的貫通孔中伸出、第二導(dǎo)電片452在開關(guān)套44的頂部與設(shè)置在開關(guān)套頂部的彈簧46電連接;彈簧46與電池3 的負(fù)極接觸配合;所述金屬筒身2與后蓋開關(guān)組件4的后蓋41外壁螺合并電連接;開關(guān)套44與后蓋41內(nèi)壁螺合,第一導(dǎo)電片451與后蓋41的內(nèi)壁上的內(nèi)環(huán)臺緊密配合,實現(xiàn)電連接。[0023]防水套43設(shè)置在后蓋41的環(huán)形座上,開關(guān)套44的端面與防水套43周邊配合,將防水套43固定在后蓋上;開關(guān)按鈕42的頭部穿過防水套43固定在后蓋開關(guān)組件4內(nèi),并在外力的作用下上下移動動與開關(guān)45配合實現(xiàn)開關(guān)閉合或斷開。所述彈簧46呈圓錐臺形,所述開關(guān)套44的頂部有圓錐臺形內(nèi)腔,彈簧46的底部嵌入開關(guān)套44的頂部的圓錐臺形內(nèi)腔內(nèi)。所述開關(guān)套44為左右兩半合裝式,將彈簧46與開關(guān)45緊密壓緊裝配為一體。如圖2所示,所述開關(guān)套44包括左殼體441和右殼體442,所述左殼體441和右殼體442的頂部分別有半圓錐臺形腔,左殼體441或右殼體442 —側(cè)有徑向的貫通孔,左殼體 441上有定位柱,右殼體442上有定位孔,定位柱與定位孔配合,左、右殼體441、442扣合; 第一導(dǎo)電片451從徑向的貫通孔中伸出,二個半圓錐形腔構(gòu)成圓錐形內(nèi)腔。當(dāng)用戶暫時不用時產(chǎn)品時可以將電池3反裝在產(chǎn)品內(nèi),電池3的正極與彈簧46壓緊接觸導(dǎo)電,經(jīng)由開關(guān)45與后蓋41及金屬筒身2上臺階回到PCB板6,再經(jīng)導(dǎo)線回到PCB 板6 ;但由于PCB板與電池3負(fù)極間加有一個防電池反裝隔離片5,將電池3負(fù)極與PCB板 6斷開形成電回路切斷點,達(dá)到保護(hù)電池3電量不被輸出、不被損失和保證電池3不會因短接產(chǎn)生高溫發(fā)熱損壞產(chǎn)品LED驅(qū)動電路及防止電池爆炸的風(fēng)險。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的情況下,還可以作出若干改進(jìn)和變型,這也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能及防電池反裝輸出結(jié)構(gòu),包括發(fā)光模組(1)、金屬筒身(2)、電池(3)、后蓋開關(guān)組件(4)、防電池反裝隔離片(5),所述電池(3)正極直接壓緊發(fā)光模組(1)下的PCB板 (6)并接觸導(dǎo)電,PCB板(6)上焊接的導(dǎo)線傳輸給LED發(fā)光體(11)及回傳到PCB板(6);所述金屬筒身(2)內(nèi)有上環(huán)臺和下環(huán)臺,防電池反裝隔離片(5)設(shè)置在下環(huán)臺上,PCB 板(6)設(shè)置在上環(huán)臺上,發(fā)光模組(1)的燈座(12)與金屬筒身(2)螺合,燈座(12)的端部與PCB板(6)抵靠,將PCB板(6)直接壓緊與金屬筒身(2)的上環(huán)臺上接觸導(dǎo)電;電池(3)的正極金屬帽穿過防電池反裝隔離片(5)與發(fā)光模組(1)下的PCB板(6)正極接觸導(dǎo)電,后蓋開關(guān)組件(4)與金屬筒身(2 )和電池(3 )連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種節(jié)能及防電池反裝輸出結(jié)構(gòu),其特征在于所述后蓋開關(guān)組件(4)包括后蓋(41)、開關(guān)按鈕(42)、防水套(43)、具有一端開口的開關(guān)套(44)、開關(guān)(45)和彈簧(46);所述開關(guān)(45)第一導(dǎo)電片(451)從開關(guān)套(44)的周向面上的徑向的貫通孔中伸出、第二導(dǎo)電片(452)在開關(guān)套(44)的頂部與設(shè)置在開關(guān)套(44)頂部的彈簧(46)電連接;彈簧(46)與電池(3)的負(fù)極接觸配合;所述金屬筒身(2)與后蓋開關(guān)組件(4)的后蓋(41)外壁螺合并電連接;開關(guān)套(44)與后蓋(41)內(nèi)壁螺合,第一導(dǎo)電片(451)與后蓋(41)的內(nèi)壁上的內(nèi)環(huán)臺緊密配合,實現(xiàn)電連接;防水套(43)設(shè)置在后蓋(41)的環(huán)形座上,開關(guān)套(44)的端面與防水套(43)周邊配合, 將防水套(43)固定在后蓋(41)上;開關(guān)按鈕(42)的頭部穿過防水套(43)固定在后蓋開關(guān)組件(4)內(nèi),在外力的作用下上下移動與開關(guān)(45)配合實現(xiàn)開關(guān)斷開或閉合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種節(jié)能及防電池反裝輸出結(jié)構(gòu),其特征在于所述彈簧(46) 呈圓錐臺形,所述開關(guān)套(44)的頂部有圓錐臺形內(nèi)腔,彈簧(46)的底部嵌入開關(guān)套(44)的頂部的圓錐臺形內(nèi)腔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種節(jié)能及防電池反裝輸出結(jié)構(gòu),其特征在于所述開關(guān)套 (44)包括左殼體和右殼體,所述左殼體和右殼體的頂部分別有半圓錐臺形腔,左殼體或右殼體一側(cè)有徑向的貫通孔,左、右殼體扣合;第一導(dǎo)電片(451)從徑向的貫通孔中伸出,二個半圓錐形腔構(gòu)成圓錐形內(nèi)腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述一種節(jié)能及防電池反裝輸出結(jié)構(gòu),其特征在于所述 PCB板(6)為雙面線路板,在燈座(12)內(nèi)一端布上電子原件作為LED發(fā)光體的驅(qū)動器,另一端布上電路作為LED發(fā)光體(11)的電流輸入與輸出的正負(fù)極;正極與電池(3)正極金屬帽接觸導(dǎo)電,負(fù)極與金屬筒身(2)的上環(huán)臺壓緊接觸導(dǎo)電。
專利摘要一種節(jié)能及防電池反裝輸出結(jié)構(gòu),包括發(fā)光模組、金屬筒身、電池、后蓋開關(guān)組件、防電池反裝隔離片,所述電池正極直接壓緊發(fā)光模組下的PCB板并接觸導(dǎo)電,PCB板上焊接的導(dǎo)線傳輸給LED發(fā)光體及回傳到PCB板;所述金屬筒身內(nèi)有上環(huán)臺和下環(huán)臺,防電池反裝隔離片設(shè)置在下環(huán)臺上,PCB板設(shè)置在上環(huán)臺上,發(fā)光模組的燈座與金屬筒身螺合,燈座的端部與PCB板抵靠,將PCB板直接壓緊與金屬筒身的上環(huán)臺上接觸導(dǎo)電。由于采用這樣的結(jié)構(gòu),(一)電池直接與PCB板上的觸點接觸導(dǎo)電,PCB板上的導(dǎo)線將電傳送到LED發(fā)光體和回傳到線路板;焊點少,接觸內(nèi)阻穩(wěn)定,工效高;二是防電池反裝隔離片的設(shè)置,當(dāng)電池反裝置時,電池?zé)o輸出,避免電池高溫發(fā)熱出現(xiàn)損壞產(chǎn)品驅(qū)動電路或電池爆炸的風(fēng)險。
文檔編號H01M2/34GK202183436SQ20112025622
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者徐建國 申請人:徐建國