專利名稱：抗拉伸耐疲勞的高速數(shù)據(jù)電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高速數(shù)據(jù)電纜領(lǐng)域，具體涉及一種抗拉伸耐疲勞的高速數(shù)據(jù)電纜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的高速數(shù)據(jù)電纜的結(jié)構(gòu)是在鍍銀軟銅線導(dǎo)體上擠出發(fā)泡聚烯烴絕緣，在兩根絕緣芯線外繞包鋁塑復(fù)合帶形成屏蔽線對(duì)。多個(gè)屏蔽線對(duì)集合成纜后，在纜芯外繞包非吸濕性絕緣帶、鋁塑復(fù)合帶(鋁層朝外)，然后鍍錫軟銅線編織屏蔽，PVC材料外護(hù)套。由于產(chǎn)品是作為熱插拔電纜使用，所以要求有耐彎曲疲勞測(cè)試。通常的測(cè)試方法取60cm長(zhǎng)的導(dǎo)體， 將電纜導(dǎo)體、編織銅絲、地線等導(dǎo)體材料串接通電，在電纜一端用1英寸R角的夾具將電纜夾住，在電纜另外一端吊重500g，以士 90度，20次/min的頻率彎曲夾具，超過2000次后不斷線，保證電氣信號(hào)的連續(xù)性。由于彎曲半徑只有3倍于電纜直徑，在彎曲時(shí)導(dǎo)體容易受到一定的拉伸和擠壓。尤其是編織屏蔽，受到的拉伸及擠壓力更大，銅絲極易斷裂，是產(chǎn)品的信號(hào)傳輸不穩(wěn)定乃至失去傳輸功能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種抗拉伸耐疲勞的高速數(shù)據(jù)電纜，此高速數(shù)據(jù)電纜既提高了抗拉伸耐疲勞，同時(shí)在保證屏蔽層電阻時(shí)提高了線纜的屏蔽性能。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種抗拉伸耐疲勞的高速數(shù)據(jù)電纜，包括八對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)，此銅導(dǎo)線均外覆第一絕緣層；所述每個(gè)銅導(dǎo)線對(duì)各自均包覆有一第一鋁塑復(fù)合層；此第一鋁塑復(fù)合層與所述銅導(dǎo)線線對(duì)之間具有一作為地線的導(dǎo)流線.
一入 ，一第二絕緣層包覆所述八對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)中兩對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)，所述八對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)中另六對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)貼覆于所述第二絕緣層；一聚酯帶層包覆于所述八對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)中另六對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)；—第二鋁塑復(fù)合層包覆于所述聚酯帶層，此第二鋁塑復(fù)合層由聚酯薄膜層和外覆于聚酯薄膜層表面的鋁薄膜層組成；一編織屏蔽層包覆于所述鋁箔層；一護(hù)套層包覆于所述編織屏蔽層；所述編織屏蔽層包括若干股截面為圓形的芳綸纖維絲和若干股鍍錫銅線，一截面為矩形的鍍錫扁銅線繞包于此芳綸纖維絲上，所述編織屏蔽層由此若干股芳綸纖維絲與若干股鍍錫銅線交錯(cuò)編織組成。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1.上述方案中，所述銅導(dǎo)線表面鍍有一銀層。2.上述方案中，所述每股鍍錫銅線由至少一根鍍錫銅絲組成。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果[0015]1.本實(shí)用新型抗拉伸耐疲勞的高速數(shù)據(jù)電纜相應(yīng)規(guī)格的特殊性能要求的圓銅線通過金屬壓延機(jī)加工成規(guī)定寬度和厚度的矩形扁銅線，通過專用高速銅線繞包機(jī)將扁銅線繞包在圓形芳綸纖維絲上形成單層疏繞結(jié)構(gòu)的圓形復(fù)合導(dǎo)體；可通過繞包的密度(單位長(zhǎng)度上的銅扁線繞包圈數(shù))來調(diào)整圓形復(fù)合導(dǎo)體的直流電阻，也可通過調(diào)整圓母線的規(guī)格、壓扁的厚度、芳綸絲的規(guī)格來調(diào)整圓形復(fù)合導(dǎo)體的直徑。2.再次，相同直徑的圓銅線及芳綸復(fù)合導(dǎo)體，復(fù)合導(dǎo)體的直流電阻偏大，當(dāng)高速線產(chǎn)品的編織屏蔽層在直流電阻上有要求時(shí)，單純的選用芳綸復(fù)合導(dǎo)體不能滿足設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)有的編織結(jié)構(gòu)是編織機(jī)的上錠及下錠都使用熱鍍錫軟圓銅線，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是在編織機(jī)的上錠采用熱鍍錫軟圓銅線，下錠采用芳綸復(fù)合導(dǎo)體，這樣放置進(jìn)行復(fù)合編織出來的產(chǎn)品就形成了一種復(fù)合編織結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)既有效提高了產(chǎn)品的抗拉伸耐疲勞彎曲的特性，又能夠保證屏蔽層直流電阻的要求，同時(shí)還能不增加編織直徑太多。3.其次，芳綸纖維絲是具有超高強(qiáng)度、耐高溫、耐酸堿、重量輕的高科技合成纖維，其強(qiáng)度是鋼絲的5飛倍，斷裂伸長(zhǎng)率小，大大增加了導(dǎo)體的抵抗外力的能力，尤其在承受拉力的時(shí)候作用更加明顯。使用該種復(fù)合導(dǎo)體來作為編織絲，能夠有效改善產(chǎn)品的耐疲勞彎曲特性?？筛鶕?jù)高速數(shù)據(jù)電纜對(duì)屏蔽層導(dǎo)體直流電阻的要求、外徑的要求、高速線成品彎折次數(shù)的要求選用相應(yīng)規(guī)格的芳綸復(fù)合導(dǎo)體。

附圖1為抗電磁干擾的高速數(shù)據(jù)電纜結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1中A處局部放大圖；附圖3為現(xiàn)有技術(shù)中編織屏蔽層銅線結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為現(xiàn)有技術(shù)中編織屏蔽層結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本實(shí)用新型鍍有錫層扁銅線結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為本實(shí)用新型繞包扁銅線的芳綸纖維絲結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7為附圖6的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8為本實(shí)用新型編織屏蔽層結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中1、銅導(dǎo)線線對(duì)；2、銅導(dǎo)線；3、第一絕緣層；4、第一鋁塑復(fù)合層；5、導(dǎo)流線；6、第二絕緣層；7、聚酯帶層；8、第二鋁塑復(fù)合層；9、聚酯薄膜層；10、鋁薄膜層；11、 編織屏蔽層；12、護(hù)套層；13、芳綸纖維絲；14、鍍錫銅線；15、鍍錫扁銅線；16、錫層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一種抗拉伸耐疲勞的高速數(shù)據(jù)電纜，包括八對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)1，此銅導(dǎo)線2 均外覆第一絕緣層3 ；所述每個(gè)銅導(dǎo)線2對(duì)各自均包覆有一第一鋁塑復(fù)合層4 ；此第一鋁塑復(fù)合層4與所述銅導(dǎo)線線對(duì)1之間具有一作為地線的導(dǎo)流線5 ；一第二絕緣層6包覆所述八對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)1中兩對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)，所述八對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)1中另六對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)貼覆于所述第二絕緣層6 ；一聚酯帶層7包覆于所述八對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)中另六對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)；一第二鋁塑復(fù)合層8包覆于所述聚酯帶層7，此第二鋁塑復(fù)合層8由聚酯薄膜層9
4和外覆于聚酯薄膜層9表面的鋁薄膜層10組成；一編織屏蔽層11包覆于所述鋁箔層8 ；一護(hù)套層12包覆于所述編織屏蔽層11 ；所述編織屏蔽層11包括若干股截面為圓形的芳綸纖維絲13和若干股表面均鍍有錫層16的銅線14，一截面為矩形鍍有錫層16的扁銅線15繞包于此芳綸纖維絲13上，所述編織屏蔽層11由此若干股芳綸纖維絲13與若干股鍍錫銅線14交錯(cuò)編織組成。上述銅導(dǎo)線2表面鍍有一銀層。上述每股鍍錫銅線14由至少一根鍍錫銅絲組成我們可以計(jì)算交變電流集膚效應(yīng)的深度δ =l/sqrt ( l/2*w* σ * μ )其中，w是交流電頻率，σ是導(dǎo)體電導(dǎo)率，μ是導(dǎo)體磁通率。從上面可以看出，頻率越高，集膚效應(yīng)深度越小。高速數(shù)據(jù)線的傳輸頻率高達(dá)IOGHz。比較現(xiàn)有的鍍錫銅線編織層，當(dāng)直徑相同時(shí)，本實(shí)用新型復(fù)合導(dǎo)體的復(fù)合編織使用更小規(guī)格的銅母線，可以達(dá)到相同的高頻屏蔽效果。當(dāng)使用相同規(guī)格的圓銅線時(shí)，芳綸復(fù)合導(dǎo)體的直徑要大于現(xiàn)有的圓銅線，根據(jù)高頻信號(hào)的滲透特性，屏蔽厚度越大屏蔽效果越好，也就是說芳綸復(fù)合導(dǎo)體的屏蔽效果要優(yōu)于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。同時(shí)芳綸復(fù)合導(dǎo)體的扁銅線繞包時(shí)，扁線之間存在間隙，彎曲時(shí)扁線存在滑動(dòng)空間而不會(huì)受到拉伸或擠壓，增大了產(chǎn)品的柔軟度及耐疲勞彎曲特性。再次，相同直徑的圓銅線及芳綸復(fù)合導(dǎo)體，復(fù)合導(dǎo)體的直流電阻偏大，當(dāng)高速線產(chǎn)品的編織屏蔽層在直流電阻上有要求時(shí)，單純的選用芳綸復(fù)合導(dǎo)體不能滿足設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)有的編織結(jié)構(gòu)是編織機(jī)的上錠及下錠都使用熱鍍錫軟圓銅線，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是在編織機(jī)的上錠采用熱鍍錫軟圓銅線，下錠采用芳綸復(fù)合導(dǎo)體，這樣放置進(jìn)行復(fù)合編織出來的產(chǎn)品就形成了一種復(fù)合編織結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)既有效提高了產(chǎn)品的抗拉伸耐疲勞彎曲的特性， 又能夠保證屏蔽層直流電阻的要求，同時(shí)還能不增加編織直徑太多。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種抗拉伸耐疲勞的高速數(shù)據(jù)電纜，包括八對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)(1)，此銅導(dǎo)線(2)均外覆第一絕緣層(3)；所述每個(gè)銅導(dǎo)線(2)對(duì)各自均包覆有一第一鋁塑復(fù)合層(4)；此第一鋁塑復(fù)合層(4)與所述銅導(dǎo)線線對(duì)(1)之間具有一作為地線的導(dǎo)流線(5);一第二絕緣層(6)包覆所述八對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)(1)中兩對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)，所述八對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)(1)中另六對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)貼覆于所述第二絕緣層(6)；一聚酯帶層(7)包覆于所述八對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)中另六對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)； 一第二鋁塑復(fù)合層(8)包覆于所述聚酯帶層(7)，此第二鋁塑復(fù)合層(8)由聚酯薄膜層 (9 )和外覆于聚酯薄膜層(9 )表面的鋁薄膜層(10 )組成； 一編織屏蔽層(11)包覆于所述鋁箔層(8)； 一護(hù)套層(12)包覆于所述編織屏蔽層(11);其特征在于所述編織屏蔽層(11)包括若干股截面為圓形的芳綸纖維絲(13)和若干股表面均鍍有錫層(16)的銅線(14)，一截面為矩形鍍有錫層(16)的扁銅線(15)繞包于此芳綸纖維絲(13)上，所述編織屏蔽層(11)由此若干股芳綸纖維絲(13)與若干股鍍錫銅線 (14)交錯(cuò)編織組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速數(shù)據(jù)電纜，其特征在于所述銅導(dǎo)線(2)表面鍍有一銀層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速數(shù)據(jù)電纜，其特征在于所述每股鍍錫銅線(14)由至少一根鍍錫銅絲組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種抗拉伸耐疲勞的高速數(shù)據(jù)電纜，包括八對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)；一第二絕緣層包覆所述八對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)中兩對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)，所述八對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)中另六對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)貼覆于所述第二絕緣層；一聚酯帶層包覆于所述八對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)中另六對(duì)銅導(dǎo)線線對(duì)；一第二鋁塑復(fù)合層包覆于所述聚酯帶層，此第二鋁塑復(fù)合層由聚酯薄膜層和外覆于聚酯薄膜層表面的鋁薄膜層組成；一編織屏蔽層包覆于所述鋁箔層；所述編織屏蔽層包括若干股截面為圓形的芳綸纖維絲和若干股鍍錫銅線，一截面為矩形的鍍錫扁銅線繞包于此芳綸纖維絲上，所述編織屏蔽層由此若干股芳綸纖維絲與若干股鍍錫銅線交錯(cuò)編織組成。本實(shí)用新型高速數(shù)據(jù)電纜既提高了抗拉伸耐疲勞，同時(shí)在保證屏蔽層電阻時(shí)提高了線纜的屏蔽性能。
文檔編號(hào)H01B7/18GK202150284SQ20112024260
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者司樹華, 崔久德, 潘紅舟 申請(qǐng)人:江蘇亨通線纜科技有限公司