專利名稱：一種太陽能電池片焊接機用料帶前端感應結(jié)構(gòu)及焊接機的制作方法
技術領域：
一種太陽能電池片焊接機用料帶前端感應結(jié)構(gòu)及焊接機技術領域[0001]本實用新型公開一種太陽能電池片涂錫帶焊接機及配件，特別是一種太陽能電池片焊接機用料帶前端感應結(jié)構(gòu)及焊接機。
背景技術：
[0002]太陽能作為一種清潔能源具有取之不盡用之不竭的好處，目前，人們對太陽能的利用主要用于太陽能發(fā)電，太陽能電池板是太陽能發(fā)電利用中不必可少的器件，現(xiàn)有技術中的太陽能電池板都是采用單晶硅片或多晶硅片，在硅片上焊接有涂錫帶制成。由于晶體硅片比較薄，且質(zhì)地較脆，常用的焊接機器無法對涂錫帶進行焊接，焊接涂錫帶時，目前行業(yè)中通常的做法是采用工人手工焊接，焊接工人都是進行過特殊培訓。由于此生產(chǎn)工序造成的瓶頸，就使得太陽能電池板的整體加工效率較低，且需要大量特殊焊接技術員工，成本居高不下。為了解決上述問題，申請人在設計了半自動太陽能電池片涂錫帶焊接機，請參看申請人在先專利，專利號為201020221949. 1，發(fā)明名稱為一種半自動太陽能電池片涂錫帶焊接機，上述技術在應該過程中，還存在一些缺陷，如現(xiàn)有的焊接機在使用時，如果涂錫帶已經(jīng)用完，而工作人員沒有注意，沒有及時更換的話，容易造成焊接機空焊，不僅浪費時間，而且容易造成焊接機的損壞。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對上述提到的現(xiàn)有技術中的太陽能電池片焊接機容易造成空焊的缺點，本實用新型提供一種新的太陽能電池片焊接機用料帶前端感應結(jié)構(gòu)及焊接機，其在焊車前端設有料帶感應裝置，通過料帶感應裝置可以檢測涂錫帶，當涂錫帶用完時，料帶感應裝置檢測不到涂錫帶時，會產(chǎn)生報警，并同時停止焊車工作，以防止空焊。[0004]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是一種太陽能電池片焊接機用料帶前端感應結(jié)構(gòu)，在工作臺上設有焊車，焊車前端設有料帶感應裝置。[0005]本實用新型同時提供一種太陽能電池片焊接機，焊接機包括工作臺和焊車，焊車設置在工作臺上，焊車前端設有料帶感應裝置。[0006]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案進一步還包括[0007]所述的工作臺上開有通孔，料帶感應裝置安裝在工作臺下方，且料帶感應裝置設置在通孔處。[0008]所述的焊車上設有一個以上的烙鐵頭，料帶感應裝置的數(shù)量與烙鐵頭的數(shù)量相同，每個料帶感應裝置對應一個烙鐵頭設置。[0009]所述的料帶感應裝置為光電傳感器。[0010]本實用新型的有益效果是本實用新型在焊車前端設有料帶感應裝置，通過料帶感應裝置可以檢測涂錫帶，當涂錫帶用完時，料帶感應裝置檢測不到涂錫帶時，會產(chǎn)生報警，并同時停止焊車工作，以防止空焊。[0011]下面將結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。


[0012]圖1為應用本實用新型的焊接機整體立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2為本實用新型主體部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖3為圖2中A局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖中，1-工作臺，2-取料裝置，3-上料裝置，4-焊接底盤，5-焊車，6-主支架，7-料輥組，8-通孔，9-光電傳感器，10-烙鐵頭，11-限位彈片。
具體實施方式
[0016]本實施例為本實用新型優(yōu)選實施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實施例相同或近似的，均在本實用新型保護范圍之內(nèi)。[0017]請參看附圖1，應用本實用新型結(jié)構(gòu)的焊接機主要包括有工作臺1、取料裝置2、上料裝置3、焊接底盤4、焊車5、主支架6和料輥組7，其中料輥組7安裝在工作臺1 一端，用于安放涂錫帶料輥，焊接底盤4和焊車5設置在工作臺1上，用于將涂錫帶焊接在太陽能電池片上，取料裝置2和上料裝置3設置在工作臺1上另一端，即與料輥組7相對的另一端， 其中，上料裝置3負責將太陽能電池片放到焊接底盤4上，取料裝置2負責將焊接好涂錫帶的太陽能電池片從焊接底盤4上取走。取料裝置2和上料裝置3分別固定安裝在主支架6 上，主支架6固定安裝在工作臺1上。[0018]請參看附圖2和附圖3，本實用新型中的太陽能電池片焊接機用料帶前端感應結(jié)構(gòu)，該主要涉及到焊接機中的工作臺1和焊車5，焊車5設置在工作臺1上，本實用新型中， 在焊車5前端設有料帶感應裝置，在涂錫帶進入焊車5之前，可通過料帶感應裝置檢測涂錫帶的有無。本實施例中，工作臺1上開有通孔8，本實施例中的通孔8為一個長方形的孔，具體實施時，也可以根據(jù)實際的料帶感應裝置數(shù)量對應開設，本實施例中，料帶感應裝置對應于通孔8設置，料帶感應裝置安裝在工作臺1下方，具體實施時，也可以通過其他結(jié)構(gòu)(如支架等)將料帶感應裝置安裝在工作臺1上方。本實施例中，料帶感應裝置設置多個，每個料帶感應裝置檢測一條涂錫帶，同樣焊車5上設有多個烙鐵頭10，每個烙鐵頭10焊接一條涂錫帶，本實施例中，料帶感應裝置的數(shù)量與烙鐵頭10的數(shù)量相同，每個料帶感應裝置對應一個烙鐵頭10設置，即與被焊接的涂錫帶數(shù)量相同。本實施例中，料帶感應裝置為光電傳感器9，具體實施時，也可以采用其他可以用于檢測涂錫帶的傳感器。[0019]本實用新型同時提供一種太陽能電池片焊接機，即采用上述料帶前端感應結(jié)構(gòu)的太陽能電池片焊接機，焊接機的其他結(jié)構(gòu)可采用常規(guī)設計，料帶前端感應結(jié)構(gòu)采用上述結(jié)構(gòu)，此處不再贅述。[0020]本實用新型在使用時，有涂錫帶從料帶感應裝置處經(jīng)過時，料帶感應裝置不動作， 當涂錫帶用完后，料帶感應裝置檢測不到料帶時，即發(fā)出報警，并停止焊車5工作。[0021]本實用新型在焊車前端設有料帶感應裝置，通過料帶感應裝置可以檢測涂錫帶， 當涂錫帶用完時，料帶感應裝置檢測不到涂錫帶時，會產(chǎn)生報警，并同時停止焊車工作，以防止空焊。
權利要求1.一種太陽能電池片焊接機用料帶前端感應結(jié)構(gòu)，其特征是所述的結(jié)構(gòu)為在工作臺上設有焊車，焊車前端設有料帶感應裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池片焊接機用料帶前端感應結(jié)構(gòu)，其特征是所述的工作臺上開有通孔，料帶感應裝置安裝在工作臺下方，且料帶感應裝置設置在通孔處。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的太陽能電池片焊接機用料帶前端感應結(jié)構(gòu)，其特征是 所述的焊車上設有一個以上的烙鐵頭，料帶感應裝置的數(shù)量與烙鐵頭的數(shù)量相同，每個料帶感應裝置對應一個烙鐵頭設置。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的太陽能電池片焊接機用料帶前端感應結(jié)構(gòu)，其特征是 所述的料帶感應裝置為光電傳感器。
5.一種太陽能電池片焊接機，其特征是所述的焊接機包括工作臺和焊車，焊車設置在工作臺上，焊車前端設有料帶感應裝置。
6.根據(jù)權利要求5所述的太陽能電池片焊接機，其特征是所述的工作臺上開有通孔， 料帶感應裝置安裝在工作臺下方，且料帶感應裝置設置在通孔處。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的太陽能電池片焊接機，其特征是所述的焊車上設有一個以上的烙鐵頭，料帶感應裝置的數(shù)量與烙鐵頭的數(shù)量相同，每個料帶感應裝置對應一個烙鐵頭設置。
8.根據(jù)權利要求5或6所述的太陽能電池片焊接機，其特征是所述的料帶感應裝置為光電傳感器。
專利摘要本實用新型公開一種太陽能電池片焊接機用料帶前端感應結(jié)構(gòu)及焊接機，料帶前端感應結(jié)構(gòu)為在工作臺上設有焊車，焊車前端設有料帶感應裝置，焊接機包括工作臺和焊車，焊車設置在工作臺上，焊車前端設有料帶感應裝置。本實用新型在焊車前端設有料帶感應裝置，通過料帶感應裝置可以檢測涂錫帶，當涂錫帶用完時，料帶感應裝置檢測不到涂錫帶時，會產(chǎn)生報警，并同時停止焊車工作，以防止空焊。
文檔編號H01L31/18GK202240036SQ20112024172
公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權日2011年7月11日
發(fā)明者程中廣, 高本龍 申請人:無錫市斯威克光伏自動化設備有限公司